1、1、由于管道中的焊渣或杂质,可能会堵塞损坏疏水阀。因此,在安装疏水阀之前,必须用带压蒸汽,对管道系统进行彻底的吹扫和排污,确保管道和疏水阀顺畅运行。2、疏水阀前建议安装过滤器,可以有效防止杂质进入疏水阀,堵塞阀嘴孔眼。同时,过滤器的滤网需要定期清理。3、疏水阀前后和旁通应安装阀门。在不停机的情况下,可以通过切断前后阀门,在线清理过滤器滤网,或者检查维护疏水阀。此时,通过旁通辅助排水,以保证正常生产。4、安装疏水阀时,疏水阀的流水箭头应与冷凝水流向一致。阀体需根据不同的结构种类正确安装,避免颠倒装错。还要注意疏水阀与管道之间的连接,确保连接牢固,防止漏水和松动。5、疏水阀应该安装在管道或设备出口
2、的最近低点,最远不超过1米,避免蒸汽绑锁闭。建议设计一定的落差或倾斜比,有效利用重力作用,让冷凝水更容易流入疏水阀,及时排出管道系统。6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀,应在出水口最低位置加个反水弯(即冷凝水提升接头)。将冷凝水位提升后再安装疏水阀,这样可以避免产生汽阻,确保疏水阀的正常工作。7、疏水阀的出水管不应浸在水中。冷凝水回收管道也不能插到水箱液位下面,应该高于溢流口。如果出水管浸在水中,应在弯曲处钻孔,破除真空。因为设备停机时,设备内会产生真空负压,如果回收管插到液位下面,罐内冷凝水势必会倒吸到疏水阀,甚至设备内。这将会产生严重的水锤破坏,损坏管道、阀门和设备。9、机械型疏水阀应
3、水平安装,包括自由浮球,杠杆浮球,半浮球,倒吊桶式,由于工作原理均是依靠浮球或吊桶的升降启闭阀门。水平安装可以使疏水阀的内部结构,处于正确工作状态,避免装错导致的泄漏或者不排水。10、蒸汽疏水阀不要串联安装。由于串联时,第一台疏水阀后的闪蒸汽,会导致第二台疏水阀产生蒸汽绑锁闭而不排水。而且串联时,落在每台疏水阀前后的压差降低,从而减少排水能力。11、避免多台设备或一台设备的不同加热段,共用一个疏水阀群组疏水。每个设备应该各自安装疏水阀,确保设备高效换热。12、热静力型疏水阀前,需要有一米以上不保温的冷却管,让高温饱和冷凝水,能更快的冷却到排放温度。其它形式疏水阀应尽量靠近设备。13、对于滚筒式
4、烘干设备选用疏水阀时,需要选择带有破汽绑结构的疏水阀。此种类烘干设备,是采用虹吸管排水,容易产生蒸汽绑锁闭,导致不排水现象。14、疏水阀后如有冷凝水回收,疏水阀出水管,应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。15、当疏水阀后有冷凝水回收时,不同压力等级的管线应该分开回收。这是因为不同压力等级的管线,所产生的冷凝水量和压力不同。如果混合回收,可能会导致相互串压,影响低压设备冷凝水无法排出。16、疏水阀后冷凝水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压。因为,每水平管流动100米,或爬升10米,将会产生0.1Mpa背压。17、为了防止冷凝水回流,疏水阀后冷凝水进入回收总管前,应该安装止回阀。止回
5、阀可以阻止冷凝水逆流,避免水锤冲击,保护系统的正常运行。18、在蒸汽管道上安装疏水阀,主管道要设一个接近主管道半径的冷凝水集水井,然后再用小管引至疏水阀。以便管道底部流动的冷凝水,都能顺利陷落井内,排水更彻底干净。19、对于机械型疏水阀,长期不使用时,要卸下排污螺丝将里面的水放掉,以防止冰冻损坏。20、发现疏水阀跑汽,要及时排污和清理过滤网,根据实际使用情况勤检查,遇有故障随时修理。每年至少要检修一次,清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件,但对系统工作和经济运行影响很大。所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的,只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修,使疏水阀经常处在良好的工作状态下,才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。