土 建 组 职 责.doc

土 建 组 职 责
一、 为设计部门提供相关技术数据，完成工程的堪察设计、出图。
二、 熟悉相关行业标准及设计图纸中的重要尺寸、数据、材料质量,严格遵守设计及材料的使用规格，核对图纸中各工程量做好预算、审核、及图纸会审工作。
三、 配合招投标公司完成招标工作，保证招投标工作公平、公正、公开进行。
四、 负责土建部分合同的起草并审查合同的严密性及合同的履行情况。
五、 依据各分项工程的工程量及交叉分项工程的顺序制定切实可行的施工工期计划，并以此为依据推动整个工程按时完工。制定节点工期，完善工程大事件的记录。
六、 审核施工单位交付的开工报告与施工组织措施和作业指导书内容的正确性和安全性，负责审查进场材料的合格证书及各种实验数据。
七、 配合监理单位对土建工程进行“四控、两管、一协调”，即对工程质量，工程进度、施工安全、工程造价进行控制并现场督导，对合同及信息进行管理，协调交叉作业时各参建单位的内部及外部关系并解决相关问题。
八、 对于隐蔽工程要现场旁站，不合格的材料绝对不允许进场使用，不符合施工工艺的要求现场整改，不能按时整改的责令其停工整改。
九、 负责各分项工程土建部分的验收及工程移交工作。
十、 严格按照合同付款方式进行付款，掌握实际的工程进度。
十一、配合设备组完成设备的场内运输工作。
十二、完成风电机组及箱变的安装、调试工作。
十三、记录好土建部分的工程日志及影像资料的记载。
十四、经常监督检查参与土建施工企业的施工安全，发现违规操作者及时纠正，防止安全事故的发生。
十五、检查施工现场的环境卫生，制止破坏环境的行为，做到文明施工。

土 建 组 工 作 流 程
微观选址1
内业资料移交34
竣工验收33
调试32
验收付款31
组织设备现场运输29
吊装30
验收付款25
施工22
图纸会审19
合同拟定16
组织招标13
合同拟定28
工程预算10
招标27
出图7
验收付款24
施工21
图纸会审18
合同拟定15
组织招标12
工程预算9
出图6
验收付款23
施工20
图纸会审17
合同拟定14
组织招标11
工程预算8
出图5
吊装预算26
变电所土建设计4

风机及箱变基础设计3

道路及平台设计2

图表说明:(图表中的数字为配合说明使用)
1项→在项目立项及可研报告完成之后配合专业微观选址人员对全场风机位进行精确定位并按顺序编号以便于施工。
2项→根据可研内容及微观选址，确定道路宽度、平台面积，配合设计院人员完成设计工作。要求在满足道路坡度及平台面积的同时尽量减少占地面积。
3项→将风机设备厂家提供的相关技术参数移交设计单位，并提出我们单位的具体要求。
4项→选定设计单位后进行现场实地勘察，并提供相关基础数据。
5、6、7项→催促各设计单位尽快出正规的施工图纸。
8、9、10、26项→根据图纸计算出各分项工程的工程量、材料清单，依据相关定额及市场现行价格计算出切合现场实际的工程造价。
11、12、13、27项→配合招投标公司完成招标工作。注意工程造价合适的同时还要看施工 单位的各项资质，有相关施工经验的单位优先。
14、15、16、28项→与设备组主管合同拟定人员配合完成合同的签定工作。注意工期符合总体工期的要求以及相关的违约责任、付款方式等项。
17、18、19项→与施工单位、设计单位、监理单位对各分项工程进行详细的图纸会审，将图纸中存在的问题现场解决并出具详细的会议纪要现场会签。
20、21、22项→依据相关质量规范配合监理单位对各分项工程质量进行控制，并负责现场协调工作。
23、24、25、31项→负责组织各分项工程的验收大纲以及验收小组成员对各分项工程进行竣工验收。根据各分项工程的现场施工进度以及合同中的付款方式控制施工单位的工程款。
29项→依据设备到货时间以及吊装顺序按排合理的现场运输计划，并符带保证安全运输的组织机构。
30项→负责协调吊装、风机厂家、塔筒厂家、运输等单位相互之间存在的各种问题。
32项→由变电所运行人员配合风机厂家对风机进行调试工作。
33项→配合质检中心完成对整体工程的竣工验收工作。
34项→将工程全部内业资料整理分类并移交内业管理人员存档。

黑龙江中宇风电场办公楼施工流程
序号
工程名称
工序检查注意事项
备注
一
设计
邀请有资质的设计单位对工程项目进行设计，土建组负责配合设计人员了解现场，病提出自己的设计要求供设计单位参考，施工图纸出图后，认真审图，主要审查设计是否合理，工程量、材料量是否准确，该院是否节省等问题，发现问题及早要求设计单位修改。
1.检查设计中基础的承载力、是否符合地质勘查报告中有关岩土的承载力勘测报告。
2.检查并计算有关钢筋混凝土基础（含桩基础）梁、板、柱（含预制混凝土结构）的设计是否符合有关规范。
3.检查抗震、防火、给排水、电照、通信、防腐、钢筋加工、外墙装饰、楼体防水等工程的设计是否符合设计规范。
4.核对设计尺寸，是否符合甲方要求。
5.对地勘报告中提供的数值进行二次复检或实验。
6.防火设计检查：根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006检查防火设计是否符合要求。

二
招标
熟悉相关行业标准及设计图纸中的重要尺寸、数据、材料质量,严格遵守设计及材料的使用规格，核对图纸中各工程量做好预算、审核工作。配合招投标公司完成招标工作，保证招投标工作公平、公正、公开进行。

三
图纸会审
组织建设、监理、施工、设计单位四方对图纸中存在的不明问题进行详细的分析，明确最终的解决方案并在会议纪要中四方签字确认。

四
基础工程

（一）
土方工程

1
定位放线及高程控制
先放线后验线。应当坚持先放线后验线的程序。一般建设工程项目可按照周围的参照物；作好放线验线记录；在放线的过程中，对验线时需要查验的关键点必须打上固定标志；放线时，原地上需要拆除的建筑物、构筑物应当全部拆除掉；地形复杂的用地，应平整后再放线。
1.在开始测量前，收集测量有关资料，熟悉施工设计图纸，明确施工要求，制定测量方案。
2.检查所用测量设备（水准仪、经纬仪、全站仪、GPS）精准度，误差控制在GB50026-2007 《工程测量规范》规定的数值内。
3.在开始测量前，对所用设备（水准仪、经纬仪、全站仪、GPS）进行检查，确定可以进行测量方可进行下一步测量。
4.使用GPS观测的技术要求应符合《工程测量规范》GB50026-2007 第3.2.7中对测量的规定。
4.使用导线测量应符合《工程测量规范》GB50026-2007第3.3.1条中的规定.
5.建立场区控制网；建立建筑物的

2
土方开挖
土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。应根据开挖场地的岩土类别确定放坡比，开挖深度，对软土不应超过4米，对硬土不应超过8米。基坑、管沟的挖土应分层进行，开挖宽度应包括工作面、排水设施和支护结构的宽度

3
土方回填
回填前应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽出坑穴积水，淤泥，验收基地标高。如在耕植土或松土上填方，应在基地压实后再进行。检查排水措施，每层填筑厚度，填土料含水量，压实程度。填方结束后检查标高，边坡坡度，压实程度等。

4
基础垫层
在浇注前基层浇水湿润。砼浇筑由东向西进行，8-10米为一个施工段，但施工缝用方木档直。混凝土汽车泵送不到部分用翻斗车运送。
砼铺平后采用平板振动机振实，用铝合金尺刮平，木抹子搓平原浆压光达到做防水要求。

5
基础模板安装
对进场的模板及配件要进行质量验收，并在安装前要对定位轴线进行复合验收；在采用大模板时拼缝要严密，高度相同。使用大模板时要对其进行编号（出厂使用前做）；安装时模板表面涂抹脱模剂；脱模剂要选择正规厂家产品；在同一批次内抽查数量占总数的10%，不少于3件

6
模板拆除
拆除模板时需达到混凝土强度要求，不得提前或过晚拆模，不得将拆除的临时模板放置在没有支撑的构件上，拆除时也应考虑上层混凝土的施工进度。

7
钢筋安装
钢筋安装前，检查钢筋的出厂合格证书及检测报告。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查时用钢尺丈量钢筋的规格是否符合标准，检查钢筋的根数，钢筋的绑扎，钢筋骨架的绑扎，受力钢筋的间距、排距，保护层的厚度，绑扎钢筋、横向钢筋间距，预埋件的位置等。

8
钢筋加工
按照图纸的要求对钢筋进行切割，弯曲，调直。（1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+变钢增加长度（2）弯起直钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-变曲高速值+变钩增加长度（3）箍筋下料=箍筋周长+箍筋调整值。钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为±10MM，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20MM，箍筋内径尺寸允许±5MM。

9
混凝土原材料及配合比
根据混凝土的施工强度计算出每立方米混凝土水泥，沙石，水的用量得到混凝土的配合比，此配合比必须是经过实验室的检测并有实验室证明方可施工，三种材料的比例不得超过国家有关规定。选用的材料（含外加剂）必须有产品合格证和复试报告。水泥的含泥量及有害杂质的含量不得超过国家标准。严禁使用含氯化物的水泥。

10
混凝土施工
（1）混凝土的搅拌时间应根据不同容量的搅拌机有所不同，即容量大的搅拌机搅拌时间也相应增加（如含外加剂时间增长）；（2）混凝土振捣：梁、柱、墙的混凝土宜用插入式振捣器进行捣实，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面曾宪浮浆和不在沉落。（3）检查混凝土试块；（4）检查施工缝的位置；（5）混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。（6）混凝土养护时间：应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥伴制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；时刻使混凝土处于湿润状态；混凝土达到强度之前不得在其上踩踏或安装模板及支架。

11
混凝土结构及外观尺寸偏差
用钢尺或经纬仪检查所有混凝土施工项目，看其是否符合偏差值。检验轴线、中心线位置时，应沿横、纵两个方向测量，并取其中的较大值。按楼层、结构缝或施工阶段划分检验批次。在同批次对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按照代表性的自然间抽查10%，且不少于3件；对基础进行全面检查。

五、砌体工程

（一）
施工前及搅拌与使用
（1）：检查同批次进场水泥的合格证书，复查实验报告。不同批次的水泥不得混合使用。
（2）：检查砂中所含的杂质量。含泥量：强度不小于M5的混合砂浆不超过5%，强度小于M5的混合砂浆不超过10%。
（3）：石膏灰不得直接用于砌筑砂浆中，不得采用脱水硬化的石膏灰。
（4）：检查砂浆中掺杂外加剂的合格证，使用外加剂前时必须经检验和试配后方可使用。
（5）：水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不少于2min，掺有有机塑化剂的砂浆，应为3~5min
（6）：必须使用砂浆搅拌机进行板制。
（7）：检查砂浆试块的制作过程。

（二）
砖砌体砌筑要点
（1） 用于清水墙、栓表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水润湿。
（2） 检查砌砖时的灰浆长度，当温度超过零上30°时，长度不得超过500mm，灰缝应横平竖直，薄厚均匀。
（3） 检查窗间墙的用砖。

（三）
砖砌体工程质量
（1） 砖：检查进场的砖按烧结普通砖15万块，多孔砖5万块、灰砂砖10万块为一个批次的验收报告。
（2） 用百格网检查水平灰缝的砂浆饱满度。
（3） 检查砖砌体的转角处和交界处是否同时砌筑，是否有可靠措施的内外墙分砌施工。斜槎的长度是否够。
（4） 检查留槎处是否加置拉结钢筋，伸入墙内的长度、钢筋之间的距离、钢筋的弯度。
（5） 检查砌体的轴线偏移和垂直度偏移。

（四）混凝土小型空心砌块砌体工程

1
混凝土小砌块砌筑要点
(1) 检查小砌块产品的龄期，不得小于28d。承重墙体严禁使用断裂小砌块。检查砌块表面是否有污物和毛边。天气干燥炎热的情况下，可以洒水润湿小砌块。但在砌块前表面不能有浮水。
(2) 检查砌块的搭接长度，错缝搭砌时搭接长度不得小于90mm，当个别地方达不到要求时可以设置拉结筋或钢筋网片，其长度不应小于700mm。
(3) 检查小砌块的朝向（底面朝上反砌）
(4) 当往砌块里浇注混凝土时，控制浇注速度。不要太快。砂浆达到1Mpa的时候方可浇注；浇筑前清理砌块里面的杂物

2
混凝土小砌块砌体工程质量
（1） 检查同批次进场砌块的合格报告，每250立方米一组。检查砌筑砂浆的试验报告。
（2） 用百格网检查砌筑砂浆的饱和度；必须达到按净面积计算不低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%
（3） 检查墙体转角处和横纵墙交界处的斜槎长度。斜槎长度不应小于高度的2/3。
（4） 检查砌体的轴线偏移和垂直度偏移。

六、装饰工程

1
地面水泥砼垫层基层
（1） 检查混凝土垫层的厚度，不小于60mm
（2） 检查水泥混凝土的强度，不应小于C10
（3） 检查混凝土的振捣过程，振捣人员必须专业人员。振捣速度不能过快或过慢，做到充分振捣。
（4） 检查水泥的含泥量不应大于2%；砂为中粗砂。含泥量不应大于3%。
（5） 检查水泥混凝土垫层表面的偏差。

2
水泥砂浆找平层
（1） 检查如果找平层下面是松散填充料时，是否对其铺平振实。
（2） 如果加预置钢筋需注意以下几点：（1）钢筋混甘宁图板相邻地缝的宽度不应小于20mm；（2）填嵌时，检查板缝内的杂物是否清理干净；（3）细石混凝土的等级强度不应小于C20，填缝高度低于板面10~20mm，必须振捣密实；（4）当板缝底宽度大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
（3） 检查找平层使用的砂浆，水泥的含泥量，碎石的含泥量不应大于2%；砂为中砂。含泥量不应大于3%。检查材质合格证明文件及检测报告。
（4） 检查水泥砂浆配合比通知单及检测报告。
（5） 观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
（6） 用小锤检查找平层与其下一层结合是否牢靠。
（7） 检查平层表面密实度，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷，检查平层表面的偏差。

3
水泥混凝土面层
（1） 检查水泥混凝土面层的厚度，振捣情况，施工间歇时间不应过长，对出现的接槎要进行处理。
（2） 检查材质合格证明文件及检测报告
（3） 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不小于C20，检查配合比通知单及检测报告。
（4） 用小锤检查面层与下一层之间的牢固程度，满足无空鼓，裂纹。
（5） 检查面层表面，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（6） 用坡度尺或者泼水发检查面层坡度。检查面层的误差。

4
水泥砂浆面层
（1） 检查水泥砂浆面层的厚度，不应小于20mm
（2） 检查水泥砂浆的搅拌情况，施工时检查拍平程度，找平度。找平工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成
（3） 检查材质合格证明文件及检测报告，检查配合比通知单及检测报告。
（4） 用小锤检查面层与下一层的牢固程度，表面是否达到无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（5） 用钢尺检查踢脚线是否与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（6） 检查水泥砂浆面层的偏差。

5
一般抹灰
（1） 对室内抹灰每个检验批至少抽查10%，且不少于3间
（2） 对室外每个检验批每100平方米至少抽查一处，每处不得小于10平方米
（3） 检查抹灰前的基层表面是否有尘土、污垢、油渍，并应洒水润湿。
（4） 检查所用材料的产品合格证书、进场验收记录
（5） 检查抹灰面层的偏差

（一）门窗

1.木门安装
（1）检查木门的进场验收记录和复验报告
（2）检查木门的防火、防腐、防虫处理的试验报告。
（3）检查木门的结合处和安装配件是否有补填木节
（4）观察木门的表面是否存在刨痕，锤印，平整度，拼缝密实度，门窗的槽，孔是否整齐，有无毛刺。
（5）检查木门与墙体缝隙的填嵌材料，隐蔽工程验收记录。
（6）检查披水、盖口条、压缝条、密封条的安装情况。
（7）检查木门制作的偏差。

2.金属门窗安装
（1）用观察和尺量检查金属门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式。检查产品合格证书，进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
（2）检查金属门窗的安装是否牢固，主要有窗框、副框、开关、密实度、是否有无倒翘、防脱落措施
（3）检查金属门窗表面是否洁净、平整、光滑、色泽一致、有无锈腐，大面上应达到无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续性是否良好。
（4）如有排水孔的金属门窗，检查排水孔是否通畅，位置，数量是否符合设计要求。
（5）检查金属门窗安装的偏差值。

3.塑料门窗安装
（1）用观察和尺量检查塑料门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式。检查产品合格证书，进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
（2） 检查塑料门窗配件的型号、规格、数量是否符合设计要求，安装是否牢固
（3）检查塑料门窗表面是否洁净、平整、光滑、色泽一致、有无锈腐，大面上应达到无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续性是否良好。
（4）用弹簧秤检查塑料门窗的开关力。平开门窗扇平铰链的开关力不应大于80N；滑撑铰链的开关力不应大于80N，不小于30N；推拉门窗扇的开关力不应大于80N
（5）如有排水孔的塑料门窗，检查排水孔是否通畅，位置，数量是否符合设计要求。
（6）检查塑料门窗安装的偏差值。

4.暗龙骨吊顶
（1）检查吊顶标高、尺寸、起拱和造型是否符合设计要求。
（2）检查饰面材料产品合格证和复验报告，看其是否符合设计要求。
（3）检查隐蔽工程验收报告和施工记录，观察吊顶隐蔽工程施工过程。
（4）检查龙骨是否做了防火，防腐处理
（5）检查饰面板上的材料位置的设置是否达到设计要求。
（6）检查金属吊杆、龙骨的接缝是否一致，角缝是否吻合，表面平整度，有无翘曲、锤印。木质吊杆、
（7）检查暗龙吊顶工程的偏差值。

5饰面板安装、粘贴工程
（1） 检查饰面板产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告
（2） 检查饰面板孔、槽的谁昂、位置尺寸是否符合设计要求
（3） 检查饰面板工程安装的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理。
（4） 检查饰面板安装的密实、平直、宽度和深度是否符合设计要求。
（5） 当用湿法作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。
（6） 检查饰面板安装的偏差值。

（二）幕墙

1.玻璃幕墙
（1）检查幕墙进场验收记录、性能检测报告和材料复验报告
（2）检查幕墙表面是否有伤痕，幕墙玻璃厚度，检查玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件是否牢固，其数量，规格，位置，连接方法和防腐处理是否达到设计要求。
（3）检查隐蔽工程验收记录和施工记录
（4）检查玻璃幕墙的防雷装置是否与主体防雷装置可靠连接，玻璃幕墙的开启窗的配件是否齐全，安装是否牢固，安装位置和开启方向，角度等是否正确。密实度是否达到设计标准。
（5）检查玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接点、各种变形缝、墙角的连接点是否符合设计要求。
（6）检查幕墙防火、保温材料填充饱满度，是否均匀，表面是否平整，密实
（7）检查玻璃幕墙的偏差值

（三）涂料

水性涂料装饰
（1） 检查水性涂料产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录
（2） 检查水性涂料涂抹是否均匀、粘结是否牢固、是否漏涂、透底、起皮和掉粉
（3） 检查是否在涂抹前对粉刷体涂刷抗碱封闭底漆
（4） 检查涂料在涂抹前兑水的比例，卫生间前面粉刷必须用耐水腻子。

（四）细部

护栏制作与安装
（1） 检查产品合格证书、进场验收记录和性能测试报告
（2） 检查产品的造型、尺寸及安装位置是否符合设计要求
（3） 检查隐蔽工程验收记录和施工记录，观察护栏和扶手预埋件的数量、规格、位置是否正确。
（4） 检查护栏玻璃的厚度，不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m以上时，应使用钢化夹层玻璃。
（5） 检查护栏和扶手转交弧度是否符合设计要求，接缝是否严密，表面是否光滑，色泽，是否有裂纹，翘曲及损坏
（6） 检查护栏和扶手安装的偏差值。

（五）建筑屋面

1.屋面找平层
（1）检查产品出厂合格证，产品检验报告和计量措施
（2）检查屋面（含天沟、檐沟）找平层排水坡度，是否符合设计要求
（3）用尺量基层与突出屋面结构的交界处和基层的转角处的圆弧是否整齐平顺。
（4）检查找平层表面是否平整，是否有酥松，起砂，起皮现象；沥青砂浆找平层是否有拌合不均匀，蜂窝现象。
（5）检查找平表面平整度是否大于允许偏差值5mm

2.屋面保温层
（1）检查产品出厂合格证，产品检验报告和计量措施
（2）检查保温材料是否分层铺设并压实，压实度与厚度是否达到设计要求。
（3）检查保温层厚度的偏差值。最大偏差值为4mm

3.金属板材屋面
（1）检查出厂合格证和质量检验报告
（2）用淋水实验检查金属板材的连接和密封处理
（3）检查金属板材屋面的檐口线、泛水段是否顺直，有无起伏现象

七、建筑给水、排水及采暖

1.室内给水管道及配件安装
（1）检查产品出厂合格证，产品检验报告和复验报告。
（2）检查给水管道的配件及主体的安装是否达到设计要求，检查各个接口连接处是否紧密，牢固。
（3）检查管道表面是否有锈迹，翘曲、管壁厚度是否达到设计要求。
（4）检查管道防腐、绝热处理是否达到设计要求。
（5）检查消防栓的安装是否达到设计要求，给水管道是否通畅，压力是否足够。
（6）检查安装时的偏差值是符合到设计要求。

2.室内排水管道及配件安装。（含雨水管道安装）
（1）检查产品出厂合格证，产品检验报告和复验报告
（2）在安装前检查各种预留口是否有残留物，保证管道的通畅
（3）检查管道表面是否有锈迹，翘曲、管壁厚度是否达到设计要求。
（4）检查排水管道的配件及主体的安装是否达到设计要求，检查各个接口连接处是否紧密，牢固
（5）检查管道安装的坡度是否达到设计要求
（6）检查安装时的偏差值是符合到设计要求。

3.卫生器具及管道安装
（1）检查产品出厂合格证，产品检验报告。
（2）检查给水管道的配件及主体的安装是否达到设计要求，检查各个接口连接处是否紧密，牢固。
（3）在安装前检查各种预留口是否有残留物，保证管道的通畅
（4）检查上下水的压力是否达到要求，管道是否通畅。
（5）检查安装时的偏差值是否符合设计要求。

4.室内采暖系统
（1）检查安装时所有产品的合格证，产品检验报告和复验报告。
（2）检查管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装是否达到设计要求
（3）检查防腐、绝热是否达到国家相关标准。
（4）检查系统水压是否达国家有关标准。
（5）检查排水沟、排水管道、井池
（5）检查管道表面是否有锈迹，翘曲、管壁厚度是否达到设计要求
（6）检查安装时的偏差值是否符合设计要求

五、电气照明

1.灯具安装
（1）灯具及配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。
（2）根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯应满足相关规定。
（3）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
（4）同一室内或场所成排安装的灯具中心线偏差不能大于5毫米。
（5）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2毫米。

2.插座安装
（1）插座的安装高度应符合相关规定。
（2）插座的接线应符合相关标准的规定。
（3）暗装的插座应采用专用盒，四周没有空隙且盖板端正、紧贴墙面。
（4）在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

3.开关安装
（1）安装在同一建筑物内的开关，采用同一型号，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
（2）暗装的开关应采用专用盒，四周没有空隙且盖板端正、紧贴墙面。
（3）开关安装的位置应便于操作。
（4）并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度不大于1毫米，同一室内安装的开关高度不应大于5毫米。

4.照明配电箱
（1）照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源有明显标志。
（2）导线引出面板时线孔光滑无毛刺，金属面板装绝缘保护套。
（3）照明配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于3毫米，暗装时四周无空隙、紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。
（4）照明配电箱底边距地面高度为1.5米，不能大于1.8米。
（5）照明配电箱上应标明用电回路名称。

序号
工程名称
工序检查注意事项
备注
一
设计
本着少征地征林的原则，主道路可以设为6米，到达机位开始要考虑吊车行走时加宽道路（不要路肩，与路基、路面一样施工）到8米或者10米。最大设计纵坡可以不超过13%，平台设计时最好能满足道路从平台中经过，如不能满足则另设支线机位正对道路入中并在平台的中心轴线。还要考虑平台的工程量不能大填大挖,争取填挖平衡。

二
招标
熟悉相关行业标准及设计图纸中的重要尺寸、数据、材料质量,严格遵守设计及材料的使用规格，核对图纸中各工程量做好预算、审核工作。配合招投标公司完成招标工作，保证招投标工作公平、公正、公开进行。

三
图纸会审
组织建设、监理、施工、设计单位四方对图纸中存在的不明问题进行详细的分析，明确最终的解决方案并在会议纪要中四方签字确认。

四
放线
与当地林业人员根据设计的占地图纸进行放线，以道路中心桩为基准向垂直方向进行并以该桩标号的长度做好标记。

五
伐林
交待施工人员边界位置，边界区域内的树木全部伐掉并按林业部门的要求进行积柴并放在道路施工区以外。

六
施工

1
交桩
恢复定线，附测工作，要求所有的控制桩全部引到不受施工影响的地点并做永久性保护措施，设置临时的水准点，并根据图纸要求现场放样，其具体位置或轮廓用标桩或指示桩标明。

2
清皮清根
施工区内的树根、草皮、腐质土一定要清干静，清到露出砂石表面为止，将清出的杂物运到指定地点。

3
路基施工

3.1
挖方路基
按照放样标桩标明的深度、宽度、长度进行，不得超挖但也不能少挖，一但超挖应该用设计要求的材料进行回填并压实（同填方路基一样）。

3.2
填方路基
按照放样给定的高度、宽度进行填筑，一次填筑的高度不超过50公分（块石50、细料30）就要碾压一次。先用静压一遍，再用振动压，应先慢后快，先弱后强，但最大速度不宜超过4KM/H，直线由两侧向中间，曲线段由外侧纵向进退式碾压，每遍碾压横向重叠振压为0.4—0.5M，并达到无漏压无死角。碾压到没有轮迹为止。

3.3
半填半挖
采用台阶式填筑，从坡角开始逐层填筑碾压标准与填方路基一样

4
路面
路面材料采用天然级配碎石土，先用平地机进行整平和整形，先用拖拉机在已经初平的路面上快速碾压一遍找出不平的在地方再用人工填平后进行碾压，与路基碾压相同。路面厚度要求20公分。

路基与路面施工时注意要有2%--4%的路供，施工时要求比设计宽以利于完工时进行整形。特别注意所谓的路肩部分的碾压。

5
边坡
一般按照1：1进行放坡无明显的凸起和凹陷，必要时进行人工修坡。

6
边沟
顺着山型在挖方地段设立边沟，底宽60公分，深60公分，底部畅通无阻水现象。

七
竣工验收
在施工单位完成自检后向监理单位提交竣工验收申请单，组织三方进行竣工验收。按照施工图纸对道路的宽度、平整度、边坡、边沟、转弯半径、纵坡及道路中线进行检查。合格后三方签字确认后投入正常使用。

八
付款
严格按照合同中标明的付款方式进行，向有关领导汇报工程进度。

黑龙江中宇风电场道路施工流程
黑龙江中宇风电场风机及箱变基础施工流程

序号
工程名称
工序检查注意事项
备注
1
设计
在地质勘查部门完成地勘报告后再向有资质的设计单位提供详细的风机及箱变技术参数。

2
招标
熟悉相关行业标准及设计图纸中的重要尺寸、数据、材料质量,严格遵守设计及材料的使用规格，核对图纸中各工程量做好预算、审核工作。配合招投标公司完成招标工作，保证招投标工作公平、公正、公开进行。

3
图纸会审
组织建设、监理、施工、设计单位四方对图纸中存在的不明问题进行详细的分析，明确最终的解决方案并在会议纪要中四方签字确认。

4
风机定位
平台完成后具备基础施工条件进而确定风机的具体位置。要求基础占用的面积全部在平台的挖方地段，以满足风机对地耐力的要求，另外还要考虑平台有效空间的利用以不耽误设备的摆放及吊装。

5
定向
确定塔筒门的方向及箱变的位置。主风向为西风，门的方向为南或北，考虑进出塔筒方便门要面向道路，箱变位置放在吊装使用不到的空间，离风机基础边缘大约50公分。

6
零点高程
在风机基础区域内找若干个点平均确定零点高程，将该高程点返到平台以外做永久性保护，以备用来确定基础挖深。

7
基坑开挖
严格按照设计给定的面积及深度开挖，还要考虑相应边缘工作的预留空间。决对不能超挖也不能少挖。

8
验槽
待施工单位完成自检后组织四方（建设、监理、地勘、施工）验槽，主要是地勘对地耐力的评定，基底要清到表面无动石，无浮土。

9
检验
对进场材料水泥、砂子、石子、钢筋的出厂合格证、各种试验数据检查，并进行二次复检。提供相应的砼配合比及对大体积砼减小水化热的措施。

10
钢筋加工
钢筋的截口一定要直，全部钢筋要加以覆盖防止锈蚀。

11
垫层
检查垫层砼的配合比是否与试验单位出具的相同，施工方法与大体积砼一样。

12
验筋验膜
认真核对钢筋的级别、直径、根数、间距、保护层的厚度，检查接地点的焊接、绑筋的牢固性，钢筋表面应平直、洁净、无油迹、片状老锈和麻点，接地线的布置是否正确，接地线的数量是否与设计相符。模板具有足够的强度、刚度和稳定性，表面隔离剂涂刷均匀，模板接缝宽度小于2.5毫米,表面平整度小于3毫米, 复测基础环平整度，三点支撑误差为零，十二点误差小于3毫米。检查电缆套管按装的数量及牢固性。（塔筒门的方向在基础环上做明显标记以备吊装使用）

13
砼施工
在施工过程中不定期抽查基础环的平整度保证不错位。料场专人看护砼的配合比及上料情况。用吊车吊灰下料时下落高度不能大于2米。振捣时插入间距不能大于棒长的一半，分层厚度不能大于50公分，插入深度要到下一层的三分之一，振捣到不反气泡不准，不能过振也不少振，更不能落振。分层浇筑下一层不能达到初凝（具体根据天气情况而定）

14
砼养护
砼浇筑完毕正确留设测温孔，按时做好测温记录。及时用草袋子或者塑料薄膜覆盖，以减少水价散失，至少浇水养护8天以上，砼要在28天以上强度达到设计强度的100%。

15
拆模
砼表面无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。

16
防水
严格按照设计单位提供的材料及施工方法进行。

17
接地
按照设计要求的接地体材料、敷设形式、长度、深度、焊接等进行，接地体周围全部用黑土，至少要在50公分以上。

18
回填
回填时夯填，分层厚度小于30公分，总高度要满足设计要求，以零点高程为准。

19
验收移交
四方（建设、监理、施工、吊装）共同对基础外观检查，测量接地电阻应该小于10欧母，基础环平整度满足设计要求，验收单要前三方签字，移交单要四方签字。

20
付款
严格按照合同中标明的付款方式进行，向有关领导汇报工程进度。

黑龙江中宇风电场吊装流程
序号
工程名称
注意事项
备注
1
吊装顺序
根据机位分布及基础竣工日期确定合理的吊装顺序，以吊车少走路线为主，还要考虑吊车行走时道路坡度问题。

2
场内运输
依据吊装日期合理分配设备进场顺序，主要是注意人身、设备、车辆安全，设备运输时要先让司机了解道路情况，协调好拖车司机及各参建单位人员之间的关系，服从指挥、听从安排。经常检查油丝绳的安全性。

3
卸车
合理安排设备的摆放位置，配合设备组做好设备的接收及移交工作。设备落地后检查其摆放的牢固性，确保设备安全。

4
吊装
吊装质量主要是依托风机厂家人员的意见。负责协调吊装、塔筒、风机厂家、当地林业部门之间的各种关系。对所有起吊设备的外观进行详细的检查，不满足要求的决不允许起吊。

5
验收
在三方（吊装、风机厂家、塔筒）完成自检后建设单位组织五方（建设、吊装、风机厂家、塔筒、监理）共同对每台风机进行详细检查，全部合格后做竣工验收。

6
付款
严格按照合同中标明的付款方式进行，不定期向有关领导汇报工程进度。

7
安全问题始终贯穿吊装过程，负责人员要把安全放在第一位，确保人身、设备、车辆安全。

土建工程应急预案
本预案只是针对风电场工程建设期间发生特殊情况制定的应急处理方案，应急处理小组机构由副总经理担任组长，副组长由工程部经理担任，现场指挥由项目经理担任，组员为全体工程管理人员。一担发生突发事件及时汇报副组长，并招开全体管理人员及监理单位共同商讨解决突发事件的方案，解决方案落实后由项目经理作为总指挥，全体管理人员配合及时安全地处理好突发事件，在保证安全、质量的前提下满足施工工期。
一、雨天道路及平台施工
道路施工一般情况雨天不宜施工，特别是填方施工。如果填方在雨天施工，因为填方料中含水量大，经过压实后路基中的水分不能散发出来，容易造成道路翻浆。另一方面在雨天施工运输车辆行走时会对已经修好的道路产生破坏，即使重新处理在以后使用中还会在此地发生翻浆现象。但是为了保证施工工期的需要在雨天也要对道路施工，那么只好让施工单位对挖方段施工，要求挖出的石料堆放在一起绝对不允许填方使用或者外运。
二、雨季基础施工
1、砼施工：
浇筑混凝土时，提前收听天气预报，及时掌握天气变化情况，为保证混凝土浇筑的连续性，采取小雨不停，大雨避开的做法。基础刚开始要浇筑时就在下雨，就可以责令其停工等待天气好转后再行施工。在通常情况下都是在砼浇筑过程中遇到雨天，现场监督人员发现天气不好就要及时提醒施工单位准备防雨材料，并检查确已运到施工现场。一旦下雨就要及时用防雨材料对已经浇筑的砼进行覆盖，如果有小面积雨水冲刷时，在下一层浇筑开始前先用振捣棒振一遍水泥沙浆反上来后迅速浇筑，并及时覆盖。砼施工完成后基础表面全部用防雨材料覆盖好并且牢固，防止被大风刮起二次受雨水冲刷。雨期气温较高，要注意对混凝土加强浇水养护。
2、钢筋工程
⑴.钢筋原材及成型钢筋，尤其是加工成型的箍筋，堆放场地要备有塑料布防雨，以防钢筋生锈。
⑵.在钢筋下料前，对钢筋进行除锈，对锈蚀情况严重的钢筋，按照其锈蚀程度降级使用，且不得用