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能发煤矿概况

淮南市能发煤矿情况汇报
交通位置图

图1.1能发煤矿交通位置图
市领导和各位专家：
你们好！欢迎光临能发煤矿指导工作。能发煤矿是正在停产整顿的技改矿井，目前正在对照<174>号文进行井下生产条件和地面设施的改造建设，在当前这样的困难情况下，你们的到来必将给我们的工作带来极大鼓舞。我们决心在市政府的领导下，积极工作抓好安全尽快走出困境。下面我们把矿井基本情况给领导汇报！
一、矿井概况
淮南市能发煤矿位于淮南谢家集勘探区内，距谢家集1Km。矿区南邻鸿鑫煤矿、东方煤矿；北与谢家集区新六矿相连。该矿所处地区周围公路纵横，四通八达。铁路有水张线接淮南线和阜淮线。水运距淮河应台孜码头2.5km，上行可至凤台、正阳关、阜阳等地；顺流而下至蚌埠经洪泽湖入运河可至长江，煤炭外运交通十分便利。
1995年经淮南市煤炭局批准成立，淮南市能源科技开发部为办矿单位。矿井1996年开始建井，1998年完成矿井一期工程，形成年产3万吨生产能力，2000年经过技术改造，建成设计年生产能力9万吨的矿井。2007年省经委270号文核定矿生产能力为8万吨。
根据《淮南市能发煤矿矿产资源储量核查报告》、淮南市人民政府专题会议纪要(2006)第47号、淮南市国土资源局淮国土资储函(2006)22号《关于印发淮南市能发煤矿矿产资源储量核查报告评审意见书》和淮国土资[2006]247号《关于核对淮南市能发煤矿资源范围的意见》，增加C13煤层。C13煤层矿区范围：南起Ⅴ-Ⅵ线160m，北至Ⅴ-Ⅵ70m，上限-140m，下限F16-1断层，由1C13、2C13、3C13和4C13共4个拐点坐标圈定。原开采D、E组煤层矿区范围不变，变更后的矿区范围总面积为1.2195km2，开采D、E组和C13煤层。矿井保有经济基础储量2075.67 kt，设计利用储量为1991.4 kt。扩界设计生产能力150kt/a，储量备用系数1.4,设计服务年限9.48年。
2011年核对淮南市能发煤矿资源储量为196.77万吨，年产为8万吨/年，可采14.4年。
本矿井为技改矿井，2009年已经市煤炭局和安监局验收，2009年7月16日发生一起顶板事故，进行停产整顿。
2010年9月经淮南市同鑫拍卖有限责任公司拍卖，2010年9月26日由安徽海创房地产有限公司接管。矿井目前为停产治理筹备阶段，未生产、未建设。主要是维护矿井通风系统、排水系。目前煤矿在对职工进行培训和各项制度和矿井必须的生产设施进行建设。
根据安徽省经济委员会【2008】767号文《关于2008年度全省煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，能发煤矿为低瓦斯矿井，矿井采用全负压通风、一进一回中央并列式通风。
二、矿井“五证一照”情况
1、能发煤矿企业法人营业执照
注册号：340000000003189
发证机关：安徽省工商行政管理局
有效期：2010年12月31日
2、能发煤矿安全生产许可证
编号：（皖）MK安全证字[2008]0073
发证机关：安徽省煤矿安全监察局
有效期：2010年12月24日
3、能发煤矿煤炭生产许可证
编号：203404040044发证机关：安徽省经济委员会
有效期：2017年12月31日
4、能发煤矿采矿许可证
证号：C3400002010091120077433
发证机关：安徽省国土资源厅
有效期：2012年9月
5、矿长资格证：鲁姚典
证书编号：矿长资格证；MK340400130
发证机关：安徽省经济委员会
有效期：证件未注明
6、矿长安全资格证：鲁姚典
证书编号：安全资格证；08034010300018
发证机关：安徽省煤矿安全监察局
有效期：证件未注明
三、安全管理机构情况
主要负责人
姓名
发证时间
复训时间
安全资格证号
备注
矿 长
鲁姚典
2008.08.16.
2010
08034010300018

总工程师
何彪
2010.12.25.
2011
I0034011300525

生产矿长
吴汝田
2009.08.30.
2010.12.21.

安全矿长
陈方付
2009.08.30.
2010.12.21.
09034020300309

机电矿长
陆荣启
2008.07.21.
2010.07.
08034020300031

地测副总
王玉书
2009.07.31.
2010.12.21.
09234020300195

通风副总
王士茂
2009.08.31.
2010.12.21.
090340020300315

机电副总
谭付坤
2009.08.31.
2010.12.21.
090340020300314

采掘副总
许敬强
2008.06.20.
2010.07.
08234020300107

质量标准化矿长
龙云胜

四、矿井生产系统情况
1、矿井通风系统
能发煤矿为抽出式通风，矿井目前使用的抽风机是山西运城鸿宏风机有限公司的FBCZ-№13-55KW矿用轴流式通风机。主轴转速n=1450r/min，配55KW电动机2台，1台使用、1台备用。目前矿井总进风量为914m³/min，总回风量为955m³/min。
矿井通风系统为“一进一回，中央并列式”，全负压抽出式机械通风。新鲜风由主井安全出口进入，分别经过东翼、西翼的生产系统和采掘工作面，经过各自的回风道，汇入-57m，经矿井总回风井，由主要风机抽出到地面。一进一回系统简单，风量分配容易调整。为保证矿井的通风系统可靠，矿上成立了专门的修护队，负责进回风巷道的维护。矿上主要通风设施，风门均按规定修筑了两道以上风门，并及时的安装了钢丝绳连锁，保证通风风流可靠稳定。在长期不用的联络巷及通向采空区的巷道内设置永久密闭墙，在部分用于行人、运输的巷道内设置永久风门。
2009年1月21日，2010年11月10日委托安徽省煤矿矿用安全产品检验中心对2台风机进行检测，检测报告编号分别为AMJ-TF-10-B003、AMJ-TF-10-B004，检测结果判定均为合格。
根据风机检测资料，在用抽风机（备用抽风机）现在运行工况点位于通风机特性曲线驼峰点的右下方单调下降的曲线上，说明通风机处于安全运行状态。在用抽风机的效率为68.04%（备用抽风机的效率为63.42%），说明风机处于经济运行状态，运行效果良好。

2、采掘方面情况
能发煤矿是淮南地方煤矿设计院，设计九万吨的生产矿井。矿井采用立井、斜井、石门贯通各煤层的开拓方式，开采煤层为C、D、E 组，保有储量197万吨，服务年限为14年。矿井定编成立2个采掘队，定员：采煤工180人，掘进工120人。
矿井有2个井筒通到地面，通风方式是“一进一回”的抽出式通风方式，采区有两个安全出口，一个与矿井的进风巷道及进风井筒相通；另一个与回风巷道及回风井筒相通。
工作面有上下顺槽，下顺槽与进风系统、运输系统的巷道相通；上顺槽与回风巷道相通，形成两个分别能通到地面的安全出口。
矿井生产是“一面两头”，来保证矿的正常生产接替活动，采煤方法是长壁采煤法、放炮落煤、顺山棚支护、“3、5排”管理、顶板全部垮落、链板机出煤，由斜井、主井运输到地面。
掘进采用打眼放炮，人工装岩、轨道矿车出货、铁棚、梯形支护、掘进，生产中有完善的技术体系和安全生产管理作保障。
3、供电系统情况
矿井6KV双回路供电，一路（625#）来自望峰岗变电所，另一路（615#）来自谢一矿变电所，两条线路独立使用，互为备用。每条线路分别向各自安装在地面变电亭的变压器供电，井下（660V）、地面（380V）分开供电。向地面用电设备供电采用型号为S11-315 6000/400V变压器两台（一台使用、一台备用），向井下用电设备供电采用型号为S11-315 6000/690V变压器一台，S9-315 6000/690V变压器一台（一台使用、一台备用）。低压选用PGL型配电柜，双回路手动切换，对地面主提升绞车、抽风机、井下主排水泵及提升人员的绞车等Ⅰ类负荷采用双回路供电。
主井下井选用两条MYJV423×150+1×50交联聚氯乙烯护套聚乙烯绝缘粗钢丝铠装电缆，一条使用、一条备用。地面配电室控制下井电缆选用BKZ19-400Ⅰ型真空馈电开关，配JJB-660V检漏继电器。井下-57m水泵房设有配电室分别向矿井东、西翼供电。
井下电气线路均装设短路、过负荷保护装置，低压电气设备的控制设备均选用具有短路、过负荷、漏电闭锁保护装置的隔爆开关。煤电钻和信号、照明开关均选用综合保护装置。
6KV架空线路的终端安装了避雷器，通讯、监测线路在入井处安装了熔断器和防雷装置。
井下电气设备选型遵照《煤矿安全规程》的要求，低压开关为矿用隔爆型真空开关、隔爆型真空电磁起动器，井下照明灯具、通讯设备分别选用隔爆型、本质安全型。
供电系统安装结束后，通过了性能测试。对供电支路最远端做了人工漏电试验，对保护接地系统接地电阻值进行了全面测量，确保供电系统：“三大保护”齐全、灵敏、可靠。试运转期间安排电工在井口配电室值守，矿井所有负荷启动后，监视低压开关运行状况，观察电压、电流及温升的变化情况。每天早班对漏电保护装置做一次跳闸试验，每班对照明、煤电钻综合保护装置进行试验。对低压侧660V、380V双回路供电进行倒闸操作，各配电开关动作可靠、工作正常，变压器运行无异常。
经测试，供电系统运行正常、稳定，仪表指示准确、能满足矿井安全、可靠的供电要求。
4、提升运输系统情况
矿井为混合主井提升方式，提升机选用2JTP-1.6×0.9双滚筒提升机，电动机型号YR315S-10，P=75KW，N=580r/min；减速机型号GJ2×450，减速比i=20/1，额定输出扭矩24KNM；钢丝绳型号6×19S-20。提升容器选用GLS箕斗式单绳防坠罐笼，允许最大载物2000KG，额定承载8人，平衡锤选用GLS罐笼，自重2000KG，提升能力17万吨/年。
C组暗斜井为轨道运输方式，提升机选用JTPB-1.2×1.0单滚筒提升机，电动机型号YBRO315S-6，P=78KW，N=985r/min；减速机型号GJ2×350，减速比i=24/1，额定输出扭矩18KNM；钢丝绳型号6×19S-18.5。提物时采用串车提升提煤，一次串车4辆、提矸一次串车3辆(0.75M3600mm轨距V型翻斗式矿车)，运送人员选用XRC10-6/6插爪式斜井人车。
按《煤矿安全规程》的规定主井和C组斜井提升绞车安装了过卷、过速、过负荷、欠电压松绳（C组斜井提升绞车没设）、深度指示器失效、闸间隙、减速功能等保护装置。同时两台提升绞车均装备了综合后备保护装置和动力制动系统。
平巷运输选用0.75m3600mm轨距V型翻斗式矿车，用人力推车方式运送矿物、材料及设备。
提升运输系统设备、设施，于2009年1月份经过淮南市地方煤矿科技中心的验收。2008年10月20日在淮南市地方煤矿科技中心派员监督下，进行主井箕斗防坠器脱钩试验，2009年元月和2010年11月10日委托安徽省煤矿矿用安全产品检测中心对主井和C组暗斜井绞车的安全性能进行检测，探伤，检验结论为合格。
整个试运转期间，提升设备、井筒装备信号系统、安全设施等运转良好，安全可靠，满足矿井安全提升的需要。
5、监控系统测试情况
矿井选用KJ70N煤矿安全监控系统，该系统由监控计算机、计算机网络及监控软件；传输接口及传输通道；供电电源及数据采集分站；各种传感器及执行器四部分组成。对矿井生产环境中影响安全生产的参数和设备进行自动检测和控制，并在地面监控室内监控计算机上显示、报警，并自动显示趋势曲线和打印报表，以提高矿井生产的安全性和自动化水平。
该系统2008年6月投入运行，接入KJ70N-F分站3台，安装甲烷传感器10台，断电控制器3台，负压传感器1台，开停传感器2台，风门传感器5台，风速传感器1台，CO传感器2台，温度传感器2台。该系统投入运行后，对报警功能每10天调校一次，每10天进行一次断电试验。2010年12月份按淮南煤炭统一部署进行升级。我矿有5名瓦斯监控技术人员，而且也经过了专门的培训机构培训，合格后持证上岗，对监控系统进行24小时值班作业。
运行至今，该系统设备性能良好，工作正常，监测传输信号准确，工作状况稳定可靠，能确保矿井安全生产需要。
6、通讯系统情况
矿井通讯系统由地面通讯和井下生产调度通讯组成，地面通讯系统与市通讯系统实现联网。矿井安装HGD-256Ⅱ型100门数字程控交换机，主要服务于：矿各级领导、地面生产车间、各生产单位、井下各硐室、采煤工作面、掘进头、各斜井上、下口等需要通讯联络的场所。入井使用的通讯电缆、电话机及交接箱均选用本质安全型产品，安全可靠，符合国家有关安全生产的规定和要求，目前共使用61门电话。
通讯系统于2008年6月份安装使用，每天由一名电话维修人员对通讯系统设备、通讯线路及电话进行检查测试，试用至今，系统设备工作正常，通话清晰，满足矿井安全生产的需求。
7、排水系统情况
能发煤矿水文地质条件分类为“简单—中等”，水害威胁程度定为中等。矿井正常涌水量4m³/h，最大涌水量8m³/h。矿井采用二级排水，即由-195m排至-57m，再由-57m排至地面塌落区，-195m设泵房、水仓，水仓容积120m³，选用D46-30×6型水泵，配37KW电动机两台，一台工作、一台备用，两趟排水管路为2½＂钢管，排至-57m水仓。-57m设泵房、水仓，水仓容积200m³，安装D46-30×4型水泵，配30KW电动机3台，一台工作、一台备用、一台检修，两趟排水管路为2½＂钢管。东翼一160水平设有水泵房，安装D46一30×5型水泵，配30KW电动机共有三台，一台工作，一台备用，一台检修。两趟排水管路为2½＂钢管。水从一160水平到一57水平。再由一57水平排到地面。一160水平设水仓两个一个为主仓，一个为付仓，水仓容积为200立方米。
每年雨季前，矿组织有关单位进行一次水泵联合排水试验，发现问题及时处理，确保矿井安全度汛、安全生产。
排水设备和排水管路安装竣工后，经淮南市地方煤矿科技中心验收合格。于2008年12月投入试运行，2009年和2010年11月10日委托安徽省煤矿矿用安全产品检验中心对-57m水泵房进行安全检验，检验报告编号分别为，-57m1#泵（里侧）：AMJ-SBX-10-A004，2#泵（外侧）：AMJ-SB-10-A171。一台检修水泵报告编号是AMJ-SB-10-A172。检验结论：所检项目符合《煤矿在用主排水系统安全检测检验规定》AQ1012-2005的要求，根据水泵性能测试和实际排水效果验证，排水能力满足矿井安全生产的需要。

8、压风系统测试情况
工业广场内压风机房，安装两台压风机，一台型号为BLT-100-12.6/0.8博莱特螺杆式空气压缩机，电动机功率75KW，一台型号为LG-1318G型螺杆空气压缩机，电动机功率75KW，一台使用、一台备用。压缩空气经由2½＂钢管，从主井入井下后分两路供给东、西翼各用风点，压风干管为2½钢管。各采区支管使用2＂、1½＂钢管，采掘头面使用DN20胶管与风动工具相连接。2009年1月15日和2010年11月10日委托安徽省煤矿矿用安全产品检验中心对1#（工作）压风机进行了安全检验，1#压风机检验报告为AMJ-YF-10-B002，2005年11月9日委托山东煤矿机电装备安全检测中心对2#压风机进行安全检验，检验报告为LMAJ-D-2KY043，检验结果：所检项目符合《煤矿在用空气压缩机检测检验规范》AQ1013-2005的要求。
根据风动工具配备及实际风量的需求，经实践证明供风能力完全满足开拓、采煤的需要。
9、灌浆系统测试情况
工业广场建造泥浆站一座，制备好的泥浆经过，过滤，通过泥浆泵和2½＂钢管送入井下。灌浆管路经回风井敷设至采煤工作面采空区，采用随采随灌的方法灌浆。
该系统于2008年12月建成，经淮南市地方煤矿科技中心验收合格后即投入试用，经过一段时间的使用证明，制浆、灌浆、洒浆情况良好，出浆浓度、浆量符合设计要求，闸阀灵活、可靠，浆管通畅，满足防火、灭火的要求。
10、供水系统
工业广场有两个供水池，容积300m3井下用水使用2½＂主管路送入井下各水平，再用1.0＂管路送到各采掘头面。供洒水灭尘、灭火、供水施救使用。
该系统于2008年12月建成，经淮南市地方煤矿科技中心验收合格后即投入试用，经过一段时间的使用证明，供水情况良好，符合设计要求，闸阀灵活、可靠，水管通畅，满足用水的要求。
五、目前的主要工作
矿井目前主要是积极准备迎接扩建工程检查验收。地面工业广场平整，绿化，美化正在进行。职工生活福利设施已经到位，井下主要生产系统基本整修完成，具备了安全生产的条件，正在迎接省局的验收。希望市领导给予检查指导

淮南市能发煤矿
2011-10-27

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