凤凰新城施工方案.docx

目 录

郴州市凤凰新城住宅小区滑坡治理工程

施工组织设计

编 制：
审 核：
审 批：

深圳市盛业地下工程有限公司
二零一四年三月

工程名称：郴州市凤凰新城住宅小区滑坡治理工程
建设单位：郴州市众邦房地产开发有限公司
设计单位：湖南中大设计院有限公司
监理单位：湖南建材设计研究院有限公司郴州分公司
施工单位：深圳市盛业地下工程有限公司

深圳市盛业地下工程有限公司
二零一四年三月
目 录
第一章 编制说明及编制依据 1
1.1 编制依据与技术标准 1
第二章 项目概况 2
2.1 工程概况 2
2.2 工程设计情况及施工内容 2
2.3 主要分部分项工程量 3
2.4工程地质与水文地质条件 3
第三章 本工程的施工重点难点 5
3.1 本工程的难点 5
3.2 本工程的施工重难点分析与对策 5
第四章 项目组织管理机构及管理班子配置 6
4.1 项目管理架构与项目部设置 6
4.2 项目管理岗位职责划分 8
第五章 施工部署 9
5.1 基本目标 9
5.2 施工部署 9
第六章 施工进度计划与保证措施 10
6.1 施工总进度计划 10
6.2 工期保证措施 10
6.3 工期计划管理详细方案 11
第七章 施工设备投入计划 12
7.1抗滑桩施工机械设备 12
7.2 锚索施工机械设备 13
7.3 钢筋砼施工机械设备 14
第八章 劳动力及主要材料计划 15
8.1 劳动力计划 15
8.2 施工设施需求计划 16
8.3 主要材料需求计划 16
第九章 施工现场总平面布置与管理 17
9.1总平面规划说明与布置原则 17
9.2 临时设施的布置 18
9.3 施工现场管理： 18
9.4 施工临时用水、用电布置 19
第十章 分部分项工程施工工艺 20
10.1 施工测量 20
10.2 抗滑桩施工工艺 23
10.3 锚索施工工艺 29
10.4 冠梁、腰梁及面板施工工艺 32
10.5土方开挖 34
10.6临时支护措施 35
第十一章 安全施工及保证措施 39
11.1 安全生产保证体系 39
11.2 安全组织机构 39
11.3 施工安全保证措施 40
11.4人工挖孔桩安全施工特别要求 41
11.5锚索张拉锁定安全施工要求 42
第十二章 文明施工、环境保护保证措施 43
12.1 文明施工管理体系 43
12.2 文明施工措施 43
12.3 环境保护管理体系 44
12.4 环境保护措施 44
第十三章 工程质量管理与保证措施 47
13.1 施工质量管理体系 48
13.2 施工质量管理控制网络图 49
13.3 施工质量保证措施 50
13.4 施工质量违约承诺 51
第十四章 冬、雨季施工 51
14.1 冬季施工措施 51
14.2 雨季节施工措施 51
第十五章 工程应急救援预案 53

59
深圳市盛业地下工程有限公司
第一章 编制说明及编制依据

1.1编制依据与技术标准
本施工方案依据以下文件及现场条件编制而成：
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
《混凝土结构设计规范》（GBS50010-2010）；
《工程测量规范》（GB50026-2007）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010)；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；
《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
《施工企业安全生产评价标准》（JGJ33-2001）；
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）.

第二章 项目概况
2.1工程概况
郴州市凤凰新城住宅小区滑坡治理工程位于湖南郴州市苏仙区青年大道下北侧，郴州市体育中心东北侧。滑坡长度约240m，滑坡体呈圆弧形，坡高约18—25m。依据设计施工图，主要工作内容有：人工挖孔抗滑桩、预应力锚索、钢筋混凝土冠梁、钢筋混凝土面板。
本边坡从2012年10月份开始出现滑坡至今，滑坡范围不断扩大。前期在2103年边坡支护用抗滑桩成孔后未及浇筑混凝土即因坡体滑动引起了护壁圈倾斜位移，桩顶周围出现裂缝，滑坡体中上部出现大量的滑坡台阶及滑坡裂缝，现状滑坡体仍处于不断发展状态，若不及时进行支护，滑坡将处于不断向后延伸和不断扩大的趋势，对边皮下方住宅小区的安全构成很大的威胁。
2．2 工程设计情况及施工内容
本工程采用“抗滑桩+锚索+截排水+降水井+裂缝填埋+辅助措施”相结合的综合工程治理方案。
抗滑桩设计共布置78根，断面尺寸为1.5m*2m，抗滑桩桩长以嵌入灰岩4m为控制。
预应力锚索共设置三道。第一道在桩身上，第二、三道施工在桩间的腰梁上。
典型支护剖面图如下所示：

2.3 主要分项工程量
根据设计图纸，本工程主要分项工程量清单如下所列：
名称
特征
单位
工程量
备注
抗滑桩
尺寸2m*1.5m
m³
5000

锚索（4S）
4索：成孔D150
m
60

锚索（6S）
6索：成孔D150
m
2300

冠梁（1000*1000）
钢筋，模板，砼C25
m³
245

腰梁
钢筋，模板，砼C25
m³
30

面板
钢筋，模板，砼C25
m³
330

2.4工程地质与水文地质条件
2.4.1 工程地质条件
场地内分布的地层有：植物层、第四系坡洪积层、场地下伏基岩为石炭系石灰岩。
（1） 第四系植物层：褐黄、褐灰色，粉质黏土，含植物根系，局部含有风化岩块，分布于原坡地表层，松散状态。层厚0.80～1.80m。
（2） 第四系坡洪积层：含角砾粉质黏土：褐红、褐黄、灰褐色，含较多泥岩或灰岩角砾，手可捏碎，局部地段含较多中风化石英砂岩岩块及夹层，干强度中等,韧性中等，表层结构较松散，下部呈可塑～硬塑状态。层厚0.50～12.30m。
黏土：褐黄、灰白、褐灰、紫红色，韧性高，土体中不均匀含有砂岩及灰岩风化岩块，裂隙面被泥质充填，部分地段灰白色高岭土含量较高，本黏土层具有膨胀性，自由膨胀率10~70%，属中等胀缩土。层厚0.50～41.00m。
（3） 石炭系地层
中风化石灰岩：褐灰、灰色，含一定的泥质组分，晶粒结构，致密块状构造，裂隙发育。层厚0.10～15.40m。
微风化石灰岩：青灰、灰黑色，晶粒结构，致密块状构造，发育有少量闭合裂隙，裂隙多被钙质或方解石填充，多在基岩顶部沿裂隙见有岩溶发育，表现为岩石表面发育有溶槽、溶沟、石芽、溶蚀小孔，中上部发育有溶洞，多为黏土充填。层厚3.00～15.60m。
2.4.2 水文地质条件
场地内地下水主要接受大气降水渗入补给及地下泾流的侧向补给，泾流方向大体由北西向南东流向低处。稳定水位埋深0.10～17.80m，标高175.01～214.74m。地下水位变幅约1~2m。

第三章 本工程的施工重点难点

3.1 本工程的难点
本工程位于郴州市开发新区，施工场地地质条件复杂。坡体已出现滑移迹象，对抗滑桩施工影响最大。如何减小坡体滑移，又能顺利施工完抗滑桩，并且控制好施工进度，是本工程最大的难点。
3.2 本工程的施工重难点分析与对策
根据设计内容及现场施工条件，分析本工程的重点、难点与对策，列表如下：

名 称
难点内容
施工对策

人工挖孔桩

开挖过程中可能出现较大的滑移，带来安全隐患，加大施工难度。
1、在每根桩护壁上布设监测点，由第三方监测单位每日监测，施工单位也自行监测。2、建议在北侧坡体每隔10～15m布设深层测斜管。若滑移超出警戒值，需立即停止施工。

1、2序桩抗滑桩锚索支护
抗滑桩的锚索通过护壁和桩身，需要从护壁施工时就预留洞口，还需在桩芯混凝土浇筑时预留洞口。
施工中采用铁丝将钢管固定在钢筋笼上，必须绑扎牢靠，另外，在浇筑混凝土时应防止震动棒碰触钢管，以免发生位移。

第四章
项目组织管理机构及管理班子配置

4.1.项目管理架构与项目部设置
4.1.1项目管理架构
本工程在施工组织上按项目法要求，选聘懂技术、善管理的管理人员、工程技术人员和专业工长组织项目部，负责对本工程的工期、质量、安全、物资、成本等实施计划组织、协调、控制和决策。项目经理要常驻现场。在项目经理的带领下，全体项目管理人员积极工作，组织和管理好生产要素，对工程的工期、安全、质量、成本实施全过程的动态管理。所有投入工程施工的班组均按项目经理的要求，在项目管理人员的监督协调下进行工程的施工。本工程现场项目管理架构 项目经理
见下页图。

施工主管
技术负责人

施工员
质检员
材料员
安全员

作业班组

4.1.2 项目经理部人员设置
根据项目部管理架构，结合本工程项目的施工特点及重难点，我司拟选派有丰富施工经验、管理经验的人员组建本工程项目经理部，见下表。
职责分工
姓名
职称/执业资格
职务
联系电话号码
项目经理
葛 超

项目负责人

技术负责
吴 熙

项目技术负责人

施工人员
谢 磊

施工员

质检员

质检员/资料员

谢琪

材料员/安全员

施工管理人员根据需要可适当增加配置。

4.2 项目管理岗位职责划分
职 务
职 责 范 围
项目经理
代表公司履行工程合同，负责项目管理总协调、成本核算、开工准备、施工进度计划的编制与协调，制定本项目的质量、安全、职业健康、环保目标，参与工程分包方的选择与评价、项目技术方案的评审与图纸会审及重大质安事故的处理，支持配合技术人员、质检人员的工作，确保公司质量体系在项目上的有效进行。
施工经理
负责项目部施工组织、现场仪器设备使用管理、安全技术交底及安全事故的调查，落实本项目的安全、环保、职业健康目标要求，合理调整现场劳动力，确保施工质量和进度，正确指导施工人员按设计和质量技术要求施工，组织班组做好施工质量记录及质量自检，参与项目竣工验收工作。
技术经理
负责质量、安全、环保、职业健康体系在项目中的运行、编制施工组织设计等技术安全方案措施并督促实施、编制材料与设备供应计划并督促实施质量技术交底、项目质量监控、现场签证及技术联系工作，对一般不合格品的处理与整改措施的制定，技术成果报告的编制，重点对项目的特殊工序、关键工序等重要环节进行监控，参与工程质安事故的调查处理。
施工员
按照项目经理、施工负责人及技术负责人安排，合理调整现场劳动力，确保施工进度、质量、环保、职业健康要求，正确指导施工班组按质量技术要求施工，督促班组认真进行自检、互检和交接验，配合取样员做好试件的制作取样，参与隐蔽验收、内部预验收和竣工验收工作。
质检员
负责取样和对外联络、质量措施的落实与检查及项目部检测器具的使用管理，主持工序交接验及对分项工程进行签证验收，参加公司组织的质量检查，落实质量隐患的整改。
安全员
负责现场安全技术措施的落实与检查工作、安全事故的处理，参与公司组织的安全检查，落实安全隐患的整改。
材料员
参与材料供应商的选择与评价工作，建立合格供应商档案并对其进行动态管理，参与编制材料供应计划，组织生产所需各种材料按施工进度进场，熟悉各种材料的验收标准和市场行情，协助保管员做好现场材料及外观检验，保证所进材料符合环保、职业健康要求。
资料员
负责本项目的资料收发、保存、整理、归档移交工作
作业班组长
合理安排作业人员工作，做好三级口头质量、安全、技术交底，负责按设计、施工规范和工作文件要求带头指挥作业人员施工，督促检查做好各项施工和质量记录及移交，发生质量、安全事故及时采取临时措施处理并上报。

第五章 施工部署
5.1 基本目标
一、质量目标
整个工程质量合格，满足相关国家和地方的规范、标准，以及合同的要求。
二、工期目标
总工期控制在240天以内。
三、安全文明生产控制目标
A．符合当地安全文明施工标准；
B．不发生特别重大事故、重大事故、较大事故；
C．不发生人身死亡的一般事故；
D．一般事故重伤人数不超过1人。
四、文明施工与环境管理目标
尽量降低噪声，最低限度控制污染，美化施工周边环境，不发生扰民投诉，符合环境管理标准的要求。
5.2 施工部署

第一步，施工准备。
第二步，旋挖桩及旋喷桩施工，修筑排水沟，安全护栏等。
第三步，分层开挖，冠梁、锚索、腰粱施工及挂网喷面施工。
第四步，施工完成，清理现场、设备退场。

第六章 施工进度计划与保证措施
6.1 施工总进度计划
从施工开始至施工完成，总工期240天。
详细进度计划见附表一：《施工进度计划表》
6.2 工期保证措施
1. 项目经理坚守现场，保证大部分时间都在现场指挥。
2. 对施工场地地质情况进行仔细分析，对施工中可能出现的问题作出充分的预计，并制定出相应的预防措施和应急措施，以保证工程及时开工及开工后能正常施工。
3. 加强施工计划的动态管理，确保施工进度达到计划要求。尤其对较难施工的上级基坑支护桩施工及人工挖孔桩施工部分，要加强现场管理，做好资源调配，确保按计划完成。
4. 认真编制结合工程实际、有针对性措施的施工组织设计，绘制进度计划图、目标管理图，以优化的施组指导施工，要重视施组的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。
5. 加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，施工抓好各专业关键工序的进度，做好工序衔接，坚持每周工地碰头会，加强检查监督。
6. 加强同监理、业主的沟通，加强同方体施工单位的配合，使双方能够相互创造施工条件，为施工创造良好的外部环境，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和下次少走弯路，以促进工程的顺利进展。

6.3 工期计划管理详细方案
工程施工计划逐步实施的过程就是工程项目建造的逐步完成过程。为了保证施工计划的实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行保证进度目标的实现，本工程中将做好如下工作：
一、工程施工计划的贯彻
（1）建立严密的计划体系
制定施工总进度计划后，在实施前，还要进一步分解成各个阶段的分阶段施工计划，并细分至周计划。施工员在执行计划时，还要进一步分解成日计划。
（2）层层下达施工任务书
施工项目经理，施工队和作业班组之间分别签定承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任，权益和利益。或者采用下达施工任务书，将作业下达到班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。
（3）计划全面交底，发动全体工作人员实施计划
施工计划的实施是全体工作人员的共同行为，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案的措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体工作人员的自觉行动。在计划实施前要进行计划交底工作，可以根据计划的范围召开全体职工会议或各级生产会议进行交底落实。
二、工程施工计划的调整
在工程施工进度检查过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即出现进度偏差时，计划人员必须认真寻找产生偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，并采取必要的进度调整措施，以确保总体计划的实现。具体调整过程为：
（1）分析产生进度偏差的原因
计划人员通常根据所收集的实际数据与计划数据进行比较来发现进度偏差，了解实际进度比计划进度提前还是落后，深入现场，进行调查，以查明原因。
（2）分析偏差对后续工作的影响
当实际进度与计划进度产生偏差时，在作必要的调整之前，需要分析由此产生的影响，例如对那些后续工作产生影响、对总工期有何影响以及影响的大小。
（3）确定影响后续工作和总工期的限制条件
在分析了对后续工作的影响之后，需要采取一定的调整措施，此时应首先确定进度可调整的范围，以及总工期允许调整的范围。
（4）采取计划调整措施
此时应以关键控制点和总工期允许变化的范围为限制条件，并对原进度计划进行调整，以保证最终任务目标的实现。
（5）实施调整后进度计划
在后期的工程施工中，将继续执行经过调整而形成的新计划。在新的计划中，一些工作的时间会发生变化，因此，计划人员应及时协调好后续各有关承包单位的关系，并采取相应的经济措施、组织措施、技术措施、合同措施。

第七章 施工机械设备投入计划
为了确保在规定的工期内完成本项工程，我公司拟投入足够的、适用的机械设备资源，确保工程按进度计划顺利完成。
7.1 抗滑桩施工机械设备
抗滑桩共78根。桩尺寸为2*1.5m，桩长以入较完整灰岩4m为控制。成孔施工方量约5000m³。按设计图纸要求，开挖顺序按1、2、3序桩依次开挖。1序桩19根，2序桩20根，3序桩39根。按最多同时开挖20个桩孔计算，需20台卷扬机。
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用 途
1
空压机
7m3/min、55KW
台
4
风镐
2
搅拌机
JD400、15KW
台
1
搅拌护壁砼
3
交流电焊机
BXZ-300、12.5KVA
台
4
钢筋笼制作
4
电动卷扬机
3KW
台
20
挖桩升降机械
5
鼓风机
0.55KW
台
20
挖井通风
6
风镐
C10
台
24
挖时凿岩
7
插入式振捣器

台
10
浇砼用
8
潜水泵
2.2KW
台
20
井内抽水
9
小鸟

只
1
井内毒气防护
10
全站仪
拓普康602
台
1
测量
11
水平仪
DS3
台
1
测量
12
排污泵
2PNL、7.5KW
台
4
现场排水
13
小型车

辆
1
交通运输

7.2锚索施工机械设备
锚索成孔采用履带式跟管锚索钻机。4S15.2-7*5、6S15.2-7*5预应力锚索共约174根,5100米。由于是分段交叉施工，因此计划1台套履带式跟管锚杆（索）钻机成孔施工。

序号
设备器具名称
型号规格
功 率
单位
数量
用途
1
履带式跟管锚杆（索）机
MDL120D+135
30+50KW
台
1
锚(杆)索施工
2
锚(杆)索注浆机
150
7.5KW
台
2
锚(杆)索施工注浆
3
搅浆机

5KW
台
1
搅水泥浆
4
注浆机

15kW
台
1
锚杆锚索注浆
5
电焊机
AX—300—1
23kW
台
1

6
钢筋切割机

2.5KW
台
1

7.3 钢筋砼施工及其他施工机械设备
钢筋砼施工主要是冠梁及腰梁、面板、顶板，数量极少；其他施工主要有排水沟施工等。本项目投入的钢筋砼施工及其他施工设备详见下表。
钢筋砼及其他施工设备表
序号
设备器具名称
型号规格
功 率
单位
数量
用途
1
木工机床

3kW
台
1
模板制作
2
钢筋切断机
GW-22
4KW
台
1
钢筋工程
3
钢筋弯曲机
QJ40
5KW
台
1
钢筋工程
4
电焊机
AX—300—1
23kW
台
2
钢筋工程
5
混凝土天泵
37米
--
台
1
泵送混凝土用
6
手推斗车

辆
8
回填
7
振动棒

2.3KW
台
2
振捣混凝土
8
水准仪
DS3
--
台
1
测量用

第八章 劳动力及主要材料计划
8.1 劳动力计划
根据设计图纸及工程量清单，结合我方制订的施工进度计划，本工程所需劳动力主要分为三部分：抗滑桩施工、锚索施工、钢筋砼施工及其他施工。现将各部分所需劳动力分列如下面各表。
抗滑桩施工劳动力安排计划表
劳动力类型
人数
备注
合计人数
挖桩工人
20
负责抗滑桩开挖
35
挖掘机手
1
操作挖机作业
吊车手
1
操作及指挥吊车
钢筋工
4
钢筋笼制作
电焊工
2
负责现场钢筋焊接工作
测量工
1
测量放线、定桩位、标高
混凝土工
4
浇筑混凝土
辅助工
2
现场文明施工、辅助作业

锚索施工劳动力安排计划表
劳动力类型
人数
备注
合计人数
履带式跟管锚索机
4
成孔施工

10
锚杆锚索制作
3
锚杆锚索制作
搅浆、注浆
3
搅浆、注浆
电工(共用1人)

负责现场施工接电、维护
辅助工(共用2人)

现场文明施工

冠梁、腰粱、面板施工劳动力安排计划表
劳动力类型
人数
备注
合计人数
模板工
4
模板加工制作、安装、拆除
10
钢筋工
4
钢筋制作安装
混凝土工
2
混凝土浇筑
电工(共用1人)

接电

砌筑及其他施工劳动力安排计划表
劳动力类型
人数
备注
合计人数
砌砖
4
砌水沟等

6
挖沟
2
挖沟槽等

8.2 施工设施需求计划
根据施工总平面布置图及施工进度计划，结合施工机械设施是用电功率、用水消耗量，制订本工程的施工设施需求计划，见下表。

序号
施工设施名称
规格型号
数量
备注
1
电缆线
BV~500V 3×120+2×70mm²
150m
一级电箱引至二级电箱
2
PVC输水管
DN50mm
350m
从接水口开始沿桩位线

8.3 主要材料需求计划
据设计图纸计算工程量，结合制订的施工进度计划，主要材料需求计划如下页表：
主要材料计划表（暂定）
序号
材料
型号规格
单位
数量
备注
3
普通混凝土
C25
m3
3600

4
II级钢筋
D28
T
160

5
II级钢筋
Φ16~25
T
144

6
I级钢筋
Φ12
T
29

7
I级钢筋
Φ6~10
T
10

8
砖

块
50000

9
水泥
42.5
T
30

10
水泥
32.5
T
700

11
河砂

m3
1800

12
石子

m3
2000

第九章 施工现场总平面布置与管理
9.1总平面规划说明与布置原则
9.1.1 总平面规划说明
施工现场平面管理规划是根据现场平面情况，合理规划施工区、办公生活区、路网规划区，以满足施工生产、安全文明施工的需要。其中路网规划以业主提供的临时道路网，以及施工场地进行合理的规划和修筑，尤其是临时施工道路的修筑对整个工程的运转起着很关键的作用。生活区域、办公区域由业主提供。供水、供电网络布置是根据业主提供的用水、用电接口，计算机械、设备和施工用水、用电的需求量，以满足施工、方便施工、符合安全文明施工为原则进行规划。
9.1.2 总平面布置原则
（1）施工平面布置应严格控制在建筑红线之内。
（2）平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。
（3）合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少二次搬运。
（4）各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。
（5）临时水电应就近铺设。
（6）符合施工现场卫生及安全技术要求和消防规范。
（7）考虑施工场地状况及场地主要出入口交通状况。
（8）结合拟采用的施工方案及施工顺序。
（9）满足不同阶段、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。
9.2 临时设施的布置
根据现场实际情况和工序安排布置，规划有材料堆场、各种机械位置、施工临时用水用电管线规划、施工操作后台等。根据上述说明和原则，制定施工总平面布置图。详见所附施工平面布置图。
9.3 施工现场管理
施工现场管理严格执行建设单位和总承包单位的相关管理规定，做到如下几点：
a)建筑材料、构件、机具按总平面布置堆放，料堆须挂名称、品种、规格等标牌；施工过程中须做到工完场清；建筑垃圾的堆放应整齐，并标出名称、品种；易燃易爆品应分类存放。
b)施工现场大门口处设置五牌一图，标牌应规范、整齐；施工现场内设置安全标语、宣传栏等。
c)施工现场配置合理的灭火器材，并应设立消防措施。
d)施工中及时将建筑垃圾清理出施工现场，工程竣工验收前及移交前均应认真清理现场，达到发包方要求。
f)施工现场配备保健医药箱和急救器材，应有培训过的急救人员，并经常性开展卫生防病宣传教育。
9.4 施工临时用水、用电布置
现场由甲方提供临时用电变压器和市政给水接驳口。施工期间的用水用电均由甲方指定的水电接驳点接驳至施工现场。
9.4.1 施工临时用水计算
施工现场主要的用水需求为：人工自拌砼及地质钻机钻孔用水。
根据《建筑工程施工手册》，施工现场用水量q：
q= k1•k2•∑Q1•N1/（ T1•t•8×3600）
初步估算现场提供一个DN50的市政用水接驳口能满足施工要求。
9.4.2 施工临时用电计算
初步计算最大总用电量为100KW，现场提供的电力够用。在编制实施施工方案时，再专门编制临时用电方案。

第十章 分部分项工程施工工艺
10.1 施工测量
10.1.1 施工总测量网控制
根据施工总图提出的相关要求引点，定出控制点位，建立控制系统，用混凝土墩保护，设明显标志，控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞，在周围建筑物上设辅助点线，双控轴线，精确指导施工。
10.1.2 测量定位放线施工
（1）测量依据
有关部门和建设单位提供的基准点相应的定位图。
（2）测量及放线方案
1）平面坐标控制：建立坐标控制导线，将有关部门移交的城市坐标控制点与场内工程坐标放线相结合，采用全站仪主控轴线与经纬仪辅助加密控制网进行工程桩定位作业。
2）高程控制：建立由有关部门移交的高程控制导线，采用二次转移引测到施工场区内。布设高程（施工）控制点，并与建设单位提供的高程控制点进行联测。
（3）测量放线的基本要求
1）施工放线人员
本工程落实专人负责制，设测量员一名、测量助理员一名专职施工放线。
2）验线
执行一切定位、放线均经自检、互检、专职质检员验收后，请监理、甲方工程师验收的三级验收制度。
测量记录做到原始、正确、完整、工整。计划做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。
（4）施工测量前的准备工作
熟悉和校核图纸，全面了解本工程各工段平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。
（5）控制线交接，建立保护主控点
提请甲方、监理，进行施工控制线交接，共同确认施工控制线，以防发生差错。依据控制线，根据现场布置要求，结合工程特点，重新建立轴线控制点。
（6）现场施工放线
进场正式放线，首先进行控制轴线交接，经监理、业主或测绘单位核定办理交接手续，并在现场作半永久性轴线控制点和标高抄测基准点。
10.1.3 测量精度主要保证措施
（1）全站仪工作状态应满足竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面；
（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴；
（3）使用钢尺操作前应注意消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等；
（4）测角：采用三测回，测角中误差±10秒；
（5）测距：采用往返测法，取平均值；
（6）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字；
（7）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差；
（8）在定点测量，应尽量避免垂直角大于45度；
（9）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核；
（10）经常对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差；
（11）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。
10.1.4 测量放线的注意事项
（1）测量放线由专人负责；
（2）全站仪、水准仪及钢卷尺等定期校核，专人保管，避免在烈日下进行测量；
（3）测量基准点标志明确，妥善保护，定期校核；
（4）测量中发现误差及时研究分析，作出正确处理，防止误差积累，影响质量甚至造成质量事故。
10.1.5 测量资料的管理
测量记录及图纸是测量的原始资料，要求正确、清楚、干净、妥善保存。
一切原始观测值和记事项目，应在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中，字迹应端正、清楚、整齐、美观，内容要完全，并保持整洁，不得涂改、擦改、转抄，外业手簿或记录纸应进行编号。
更正错误，均应将错误数字、文字整齐划去，在上方另记正确数字和文字。划改的数字和超限划去的成果，均应注明原因和重测结果的所在页数。
各种记录物簿和记录本中的线名、段别、日期、天气、使用仪器等项，由记录者填写，司镜者、记录者、复核者等各项签名，均由本人签署。

10.2 抗滑桩施工工艺
根据设计图纸要求，桩内净空截面尺寸为2.0*1.5m，桩长以入相对较完整灰岩4m控制。基岩或坚硬孤石段可采用少药量、多炮眼的松动爆破方式，但每次剥离厚度不要大于30cm。开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸。由于桩底爆破需要的时间较长，考虑前期施工的抗滑桩应尽快浇筑完成起到减缓滑坡的作用，爆破入岩可采用桩底植入圆钢替代，须业主及设计现场共同确认。
10.2.1 工艺流程

场地平整

桩位测定

通风换气 开桩挖孔 孔口护栏设置

孔内出土

立模灌注护壁

下一循环

成孔检查 钢筋加工制作

孔内绑扎钢筋笼

灌注桩身砼
10.2.2 施工步骤
（1）测量放线：先定位放线、并请甲方监理复核。浇灌第一节护壁砼锁口前，必须每桩孔进行复线检查，并注意钢模板是否牢固，严防模板变形而使桩孔偏位。
（2）挖桩：用短柄铁锹、风镐挖掘施工。
（3）运输：每个桩孔垂直运输采用卷扬机作为提升设备，水平运输用斗车将土运至指定地点集中。
（4）桩孔内安放一道预制好的钢爬梯挂在孔口预埋钢筋上，供操作人员及工作人员上下桩孔用。
（5）在正常情况下，桩孔每下挖1m，浇灌护壁混凝土一次。遇流砂层、涌泥层，每下挖不大于0.5m浇注护壁混凝土一次，防止踏孔造成安全质量事故。
（6）为了保证安全生产，第一节护壁混凝土高出自然地面400mm，并适当加厚，井口上间隔600mm，预留长800mm的Φ14钢筋，环向用Φ12，钢筋焊接成半井圈并挂安全网防护。
（7） 因土质较松软，遇水膨胀，地下水位高，模板高采用500mm。
（8）当遇到流泥、流砂时，孔圈护壁的施工应按下列方法进行：
a、做到快速施工，并减少护壁高度（0.3~0.5m），采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计、业主等单位研究处理。
b、对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土。
c、开挖时遇到流泥、流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，抽水使其起到降水井的作用。
d、开挖时遇到流泥、流砂严重的桩，在通过该层时，如按上述方法仍无法进行施工，应沿护壁四周打入Φ28@100、L=1000mm的钢筋，并做到掏空一块，随即用稻草速堵塞的方法堵住流泥、流砂，以保证质量与安全。
（9）遇孤石采取的措施
遇孤石后采取风镐凿除。如果无法凿除，则用静爆的方式使用膨胀剂将孤石胀裂开，再进行清渣。
（10）桩底爆破入岩方案：为避免因爆破产生的破坏效应破坏护壁混凝土，根据设计要求，每次爆破的循环进尺控制在0.3m。
a、 爆破方案确定：
采用浅眼控制爆破法，掏槽形式采用楔形掏槽。孔内秒差、微电电雷管或非电导爆雷管起爆法。炸药使用直径32mm条状乳化炸药。钻孔直径采用42mm钻头钻孔，深度控制为0.5-0.6m。
基桩爆破参数一览表

基桩断面2m*1.5m
备注
1段起爆孔（掏槽孔）个
8

2段起爆孔（掏槽孔）个
8

3段起爆孔（掏槽孔）个
8

总炮眼个数 个
24

每循环进尺 m
0.3

每循环石方爆破量 m³
1.5

1段起爆孔单孔药量kg
0.4
合计药量3.2kg
1段起爆孔单孔药量kg
0.3
合计药量2.4kg
1段起爆孔单孔药量kg
0.2
合计药量1.6kg
根据岩性变化和实际试爆的爆破效果，可对表内及装药参数进行适当的调整，以达到最佳爆破效果。
b、爆破作业程序
抽水→布孔→钻孔作业→清孔→装药→联接导线→安全防护→警戒→爆破→检查爆破效果→解除警戒
c、采用孔底连续装药方式，雷管置于孔底以上1/3装药长度

d、 安全保证措施：
① 严格遵守国家《爆破安全规程》。爆破作业人员持证上岗。
② 爆破器材由公司按计划专人专车送到现场，由爆破技安人员领取、使用。当天剩余爆破器材由公司专人专车退库，原则上不允许存放火工品。爆破技安人员作好爆破器材的领用、退库统计。
③ 控制药量，不能过量装药，以防震动过大。桩孔必须保证井底通风，须在爆烟安全散尽后，方可下井作业。
④ 爆破作业前要认真清场警戒，清场不彻底，安全警戒工作不到位