桶(瓶)装矿泉水生产线设备项目书.doc

三达净水 桶装（瓶）装矿泉水生产线项目书

桶(瓶)装矿泉水生产线设备
项目方案书

（采用美国反渗透膜原件）

（编号：SD-01003039）

北京惠源三达水处理设备有限公司

2024年12月25日

目 录
1. 前言 3
2. 工程界区和设计基础条件 错误！未定义书签。
2.1. 工程范围部分： 错误！未定义书签。
2.2. 工程界区 错误！未定义书签。
2.3. 设计基础 错误！未定义书签。
2.4. 设计规范基础 3
3. 总设计方案 4
3.1. 本系统由五个部分组成 4
3.2. 系统说明 4
3.3. 工艺流程说明 4
4. 工艺流程描述 5
4.1. 预处理部分 5
4.2. 纯净水净化部分 6
4.3. 紫外线杀菌器 7
4.4. 桶装水灌装和包装部分 7
4.5. 瓶装水灌装和包装部分 11
4.6. 洁净车间部分 12
4.7. 套标热缩机 12
4.7.1. 设备描述 12
4.7.2. 设备图 13
4.8. 自动喷码机 13
4.9. 热收缩膜机 13
4.9.1. 设备描述 13
4.9.2. 设备图 14
5. 设备供货范围及报价清单 14
5.1. 纯净水净化设备部分报价 14
5.2. 大桶灌装和包装设备报价 14
5.3. 小瓶灌装和包装设备报价 15
5.4. 吹瓶生产线报价 16
6. 项目总体报价 16
7. 售后服务条款 错误！未定义书签。
8. 施工方案 错误！未定义书签。

1. 前言
1.1本方案涉及的流程及设备是为了纯净水厂桶（瓶）装生产线项目，整条生产线系统设计内容如下：
1.1.1产水类型：桶装和瓶装饮用纯净水。
1.1.2系统总进水：4m3/hr。
1.1.3系统标准出水：2m3/hr
1.1.4系统配置：纯净水净化量2m3/hr，桶装水灌装量100桶/hr，小瓶水灌装量3000瓶/hr至4000瓶。桶装水灌装类型为5加仑，小瓶水灌装量为500ML和330ML。
1.1.6运行方式：制水部分自动运行(并具备手动操作功能)
1.1.7供水方式：连续产出
1.2本方案主要依据如下：
1.2.1原水水源：
1.2.2原水水质分析：提供的原水水样(水质分析报告见附件)。
1.2.3设计界线：原水水箱入口至灌装包装(详见带工艺流程图)
1.2.4其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
1.3系统对外界要求
1.3.1进水管：进水管送至原水箱内。
1.3.2供电缆：电源至设备之间，有需方负责，供方负责设备之间电缆。
1.3.3废水处理：排至厂房内地沟。
1.4设计规范基础
1.4.1 室外排水设计规范GBI14-87
1.4.2 建筑给排水设计规范GBJ15-88
1.4.3 活饮用水卫生标准GB5749-85
1.4.4 反渗透水处理设备标准CJ/T119-2000
1.4.5离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》。
2. 总设计方案
2.1. 本系统由五个部分组成
2.1.1. 原水预处理部分
2.1.2. 纯净水净化部分
2.1.3. 桶装水灌装和包装部分
2.1.4. 瓶装水灌装和包装部分
2.1.5. 洁净车间部分
2.2. 系统说明
2.2.1. 本系统为生产3m3 /H纯净水制备和桶（瓶）灌装系统。
2.2.2. 系统供水方式：连续供水
2.2.3. 系统产品水水质: 去除原水中悬浮物，胶体，有机物，细菌，使产品水符合国家纯净水标准。
2.2.4. 产品水用途：桶装和瓶装纯净水
2.2.5. 操作方式：自动和手动
2.3. 工艺流程说明
本工艺方案是为饮用桶（瓶）装纯净水而设计的，本系统采用如下流程：
水质软化器
活性炭过滤器
多介质过滤器
原水泵
原水箱

大桶灌装机
紫外线消毒
成品净水箱
纳滤净化设备

吹瓶机
手动上瓶

灯检机

人工套标机
喷码机
洗灌封三合一机

封口机

瓶装水成品

手动缩膜机
桶装水成品

3. 工艺流程描述
3.1. 预处理部分
预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到超滤系统的进水要求，从而保护RO膜，并延长膜的使用寿命。在该水处理系统中。 我们确定了原水泵+多介质过滤器+活性碳过滤器+保安过滤器的预处理系统。
3.1.1. 原水泵
采用南方特种泵主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量
3.1.2. 机械过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。
3.1.3. 活性炭过滤器
采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命
为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。
每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀
主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命
3.1.4. 软化系统
为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。
每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀
主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命
3.1.5. 精密过滤器
精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um
3.2. 纯净水净化部分
3.2.1. 膜元件
采用美国进口超低压CPA系列反渗透膜元件，脱盐率达99.6%.
3.2.2. 膜原理
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达到97%以上，并能将水中大部分的细菌，胶体及大分子量的有机物去除。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，过去由于反渗透设施价格较高。阻碍了反渗透设备的推广使用，但近两年以来，反渗透设施的价格不断下降，使得反渗透设备广泛使用在各类除盐水处理工程中，由于反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，因此在纯水的制取工程中，反渗透设备更是不可缺少的。
3.2.3. 纯净水设备工艺流程图

3.3.  紫外线杀菌器
纯净水设备生产出的纯净水净水，经过紫外线杀菌器进行杀菌，紫外线杀菌器采用波长为254nm。紫外线的作用是除去水中的细菌、微生物等，确保水质安全卫生。
3.4. 桶装水灌装和包装部分
3.4.1. 大桶拔盖刷桶一体机
3.4.1..1. 由25*25不锈钢方管焊线、传动机构、气动换向拔盖、电气控制及水箱喷淋等构成。焊接件有官话耐膜、耐腐蚀等特点。
3.4.1..2. 供水方式、采用非循环供水及复式供水。
3.4.1..3. 拔盖机使用于3加仑、5加仑饮用水回收桶的盖、桶分离，分离后的桶盖无磨损，不变形，消毒后可多次重复使用，提高桶盖的利用率。本机采用气动动力，安全可靠。气源压力0.5MP/cm2，气源容量为0.1m2/分钟，拔盖头数为1个，工作能力为200-300只/小时。接通气源，将脚踏开关与本机上引出主管连接上即可工作。
3.4.1..4. 主要配置技术参数表：
SDST-100型全自动外涮桶机主要配置
名称
型号
产地
数量
指示灯
AD系列
上海二工
4
减速电机
无级调电机
广东
3
涮桶毛刷
旋转式
广东
6
按钮开关
LA系列
上海二工
4
交流接触器
GML-9或SML-15P
韩国LG公司
4
空气漏电开关
C65L-32/4P电子
施耐德
1
熔断器座
RT18-32
上海二工
4
增压泵
BLC70/055
广东特制泵
1
涮桶工位数
1个5加仑（Φ27*490*56mm）
冲洗工位数
1个5加仑（Φ27*490*56mm）
洗瓶能力
100-120个/小时
适用水瓶
5加仑
输入电压
AC380V(220V)±5%
重量
100kg
输入功率
1.1KW
外型尺寸
大约800*800*1200mm
3.4.2. 全自动洗灌机
3.4.2..1. 工作原理：
本机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：第一工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
3.4.2..2. 详细配置表
SDGZ-100型内洗全自动电脑洗灌机配置
名称
型号
产地
数量
指示灯
AD系列
上海二工
4
增压泵
药水内洗0.37KW
广东、凌霄
2
净水内洗0.37KW
1
纯洗、灌装0.55KW
2
信号继电器
MY2NJ-220/AC
日本欧姆龙
5
三联体
AW2000
上海亚达克
1
熔断器座
RT18-32
上海二工
12
气压开关
YSNS-C110
台湾亚达克
1
气压电磁阀
4V210-08
3
气缸
50*50
2
50*525
1
喷咀
特制旋转喷雾系统
自制
8
空气漏电开关
C45N-32/4P电子
施耐德
1
可编程控制器
K7M-DR20UE
韩国LG公司
1
G7E-RY08A
1
接近开关
Ni10-Q25-AN6x
德国图尔克
3
交流接触器
GMC-9或SMC-15P
天正
12
减速电机
洗瓶传动 0.37KW （220V）380V
广东、珠江
1
不锈钢电磁阀
ZCS系列
余姚

ZCS系列(ZCS-25L）
4
按钮开关
1040
天正
4
灌装能力
120桶/小时

外形尺寸
3250×970×1600(mm)

工位分配
采用单排四工位洗瓶，二清洗，一灌装，一压盖

第一到第二工位：清洗

第三工位：灌装

第四工位：压盖

输入功率
4200W

输入电压
AC 380±5%

灌装容量
18.9L

适用水瓶
5加仑

3.4.2..3. 设备图

3.4.3. 全自动封口机
3.4.3..1. 工作原理：
通过输送带把灌装后的成品进入发热管加热产生的蒸汽进行热收缩膜处理，使灌装后的成品水更不容易受外界的细菌感染，使产品更加卫生。
5.2.4.2详细配置表
SD-ZDFK-2型全自动封口机

名称
型号
产地
数量
空气漏电开关
C45L-32/4P电子
施耐德
1
熔断器座
RT18-32
上海二工
8
减速电机
洗瓶传动 0.55KW 380V
广东、珠江
1
交流接触器
GML-9或SML-15P
施耐德
2
旋钮开关
LA系列
上海二工
2
指示灯
AD系列
上海二工
2
不锈钢发热管
2000W
特制
1
日光灯管
15W
广东
1
镇流器
15W
广东
1
启辉器

广东
1
封口模式
蒸气封口

灯检模式
日光灯照射

链板
塑料

外型尺寸
2000×560×920(mm)

净重量
80KG

封口能力
150桶/小时

适用水瓶
5加仑，18.9L

输入功率
4700W

输入电压
AC380V±5% 50Hz

3.5. 瓶装水灌装和包装部分
3.5.1. CXGF12-12-5型冲瓶灌装拧盖三合一机
3.5.1..1. 设备描述：
CXGF12-12-5型冲瓶灌装拧盖三合一机是我公司结合国际上先进的灌装工艺合技术自主研制开发的专用于纯净水、纯净水灌装的先进机型。机架采用结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。输瓶系统除出瓶星轮外全过程采用卡瓶颈操纵，星轮均采用304不锈钢卡瓶颈星轮。进瓶采用风力输送确保平稳可靠的将空瓶输送给进瓶星轮。
出瓶拨轮采用不卡瓶颈结构,这样可以避免由于瓶高度调整,而需要调整三合一机后的倒瓶机等设备链道面的高度。用户在更换直径或高度不一样的瓶形时，只需更换尼龙定位拨轮上的瓦块即可。更换方便快捷。洗瓶夹头数量为12个,采用卡入式不锈钢瓶夹，夹钳不接触瓶口螺纹以上部分，冲瓶喷嘴为梅花状结构，可冲到瓶壁及底部各个角落，使冲洗更为洁净。喷冲瓶时间≥3秒 沥干时间≥3秒，沥瓶后要求瓶内积水残留量≤5～6滴。
灌装阀数量为12，与产品接触部件均为304不锈钢。灌装缸内外表面均作镜面抛光处理。灌装系统采用带灌装缸、瓶升降方式，保持灌装系统的洁净卫生。灌装方式为重力灌装，灌装速度快，并能精确控制灌装液位。提升装置采用机械结构，进口滑动衬套，具有结构简单，安全可靠，维修方便的特点。
拧盖机部分，旋盖头数量为5个,拧盖机采用法国AROL公司技术，拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。料斗下盖系统能保证盖能顺畅滑入容盖器中，304不锈钢下盖滑道,下盖滑道上安装有光电开关，自动控制送盖机和整机运行速度。可实现无瓶不送盖、下盖无盖自动停机功能。水平旋转式理盖器，采用进口电机减速箱，304不锈钢（高目抛光）盖仓，盖仓内带有电子无盖检测系统，用户配上输盖机能实现自动向盖仓内补充盖的功能。
动力系统采用进口主电机和减速箱，带变频调速，各个运动机构件均为齿轮传动，运行平稳，各个输瓶星轮为部件，在进瓶星轮上带有安全保护机构。
电器控制系统采用密封式电控箱，304不锈钢材料，进口PLC，变频器，继电器，光电开关，感应开关继电器元件，触摸屏操作面板，进口气动元件。主机与输送机同步控制、整机采用集中干油润滑系统，使设备维护，保养更加方便。
3.5.1..2. 设备图

3.6. 洁净车间部分
洁净车间部分主要保证，为灌装机提供一个干净的空间
3.7. 套标热缩机
3.7.1. 设备描述
套标机作为饮机整套设备之一，安装在灌装机或喷淋机之后的实瓶输送带上，它的作用是将标签自动套于灌有饮料的实瓶上，再经缩标机将热收缩膜标签收贴到瓶身上，完成产品标签的套缩过程。它主要用于食品、饮料包装线，也可用于清洁用品、调味品、酒、化妆品、精制油及制药行业等外部收缩膜的包装。
3.7.2. 设备图

3.8. 自动喷码机
食品饮料工业产品的喷码机器。喷印功能：自动日期、条形码、班次、特殊图形 小写和大写字母字体点阵选择：5、7、9、11、16、24、48，有单头喷印和双头喷印两种选择。

3.9. 热收缩膜机
3.9.1. 设备描述
本机主要用于矿泉水瓶12瓶，24瓶，36瓶进行自动包装，自动套膜封口热收缩包装机，广泛适用于饮料，食品、医药化工用品等组合包装。不用底托、无需纸箱，无论方形、圆形、扁形均可包装完美，直观效果甚佳，包装成本低廉。本机采用新颖优化设计，PLC自动控制，人机界面跟踪，定位准确。次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶、调节灵活，安全美观。可调热风循环结构，适用现有各种热缩膜，薄膜更换快速简便，故障警示，止锁齐全，运行可靠。从而可为质量恒定，平稳可靠，长时间连续生产提供了坚实的保证。
3.9.2. 设备图

4. 设备供货范围及报价清单

5. 付款方式
首付40%，发货前50%，安装完毕付5%，5%质保一年后给付.
6. 售后服务条款
本厂对所供的设备采用全程跟踪的售后服务方式。保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起，一年内设备配件如因非人为损坏，本厂负责免费以旧换新；一年后本厂收取低于市场成本价的维修费用，终身提供技术服务；建立安装、日常维修、维护服务挡案,详细记录设备的使用、维修、维护情况。
一、定期现场回访，解决设备运行过程中遇到的具体问题，防患未然。
二、提供反渗透膜及离子交换系统首次清洗的技术服务。
三、提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训。
我们将在管理上、技术上全面考虑设备售后的服务，为系统少出问题、不出问题提供全面保障。
保修期内：对设备出现的问题，首先通过热线电话解决，如通过电话解决不了，则我厂派人员到现场解决。
响应时间如下：（如需我厂派员到现场维修，我厂接到电话后会立即起程）
一级故障24小时内修复、二级故障6小时内修复、三级故障3小时内修复。维修响应时间不包括路程时间。
故障等级分类如下：
一级故障：因故障造成整个系统瘫痪；
二级故障：因故障严重影响系统运行；
三级故障：因故障影响系统的效率，但系统仍然可以运行。

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