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DHC成衣和纺织品严重缺点分类表.doc

上传人:xrp****65 文档编号:7221689 上传时间:2024-12-28 格式:DOC 页数:6 大小:52KB 下载积分:10 金币
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资源描述
DHC成衣和纺织品严重缺点分类表: 与功能有关的缺点: .此缺点影响到成衣的功能或耐久性,或者违反了法规或DHC的契约规定。 .因为这些缺点而拒收进,厂商必须自动100%重新品检,出货前必须重新验收 .成品必须符合“DHC功能规格”的要求。 .本表必须与“DHC成衣主要缺点表”合并使用。 布料(FAVRIC) 缺点数 F001. 破洞(线已断)、收尾破裂、漏针、漏目。 1.0 F002. 直条或横条含针孔.压痕.(于手臂距离可见)   1.0 F003. 脏,油污.(于手臂距离可见) 1.0 F004. 没有照方向线裁剪,导致于影响成衣之外观与缩率(方向线 1.0 在梭织布经向或纬向,针织布之横向或直向) F005. 明显的纱结或粗纱影响外观.(于手臂距离可见) 1.0 F006 飞纱,夹异色纱.(于手臂距离可见) 1.0 F007 编织异常或漏针.(虽有洞但线未断) 1.0 配件与副件(COMPONENTS AND TRLM) C001 使用未核可的配件或副料而影响功能. 1.0 (如:应斜裁却改用直裁,用不正确的衬里等) C002 指定使用的配件或副料遗漏,损坏或失去原有功能. 1.0 (如:金属扣,拉链失去功能,背粘衬结合不良) 钮扣(Buttons) 1.0 钮扣遗漏 钮扣破损,有瑕疵或颠倒 钮扣与规格不符 衬料/内里(Interfacing/Lining) 1.0 粘合衬料必须粘合牢固不能有起泡或起皱 有衬里的衣服,在下摆处里布不可长过表布 拉链(Zippers) 1.0 任何的功能不彰 拉链布条与核可颜色色差 拉链布条车缝太松或太紧以至于使布条或门襟不平 拉链外露影响美观 拉链齿外露导致于皮肤刮伤或不舒服 拉链与门襟顶部间隙过大 不能使用铝拉链 拉链尺寸与长度要符合衣服之终端用途或规格 扣 环 (Hook and Eyes) 1.0 缺失或缝错位置 扣环排列不当,扣合后突起或扭曲 所有之金属零件(按扣,扣环金属扣)必须要防锈及耐水洗,干洗 大小必须配合位置与符合规格 带 子(Belts) 1.0 颜色不符合规格 带子宽度超出规格1/4” 洞眼歪斜超过1/4” 洞眼数目与规定不符 带子底端形状与要求不符 带子宽度差异超过1/4” 带子车线不均匀或弯曲 裤耳漏缝或车缝不牢 裤耳的大小与腰带宽度不相配 带子长度应与成衣尺码配合 带子中间之洞眼必须符合规格要求 任何金属零件(扣环,叉尖,洞眼,导环)必须防锈,耐水洗或干洗 C003 商标,洗标,成份标,产地标,登记号码不正确,以至于不能符合 1.0 美国联邦政府之规定 C004 金属扣,按扣或扣环有瑕疵或扣位不正确而可能伤害穿的人 1.0 或其物品. 结构(CONSTRUCTION) 1.0 R001 任何结构上的损失,影响到成衣之功能与外观. R002 袖子上反或扭曲 针步(STITCHING) 缺点数 S001 每时针数超过2针或少过1针以上. 1.0 S002 针步之形态或车法与DHC规定的不符. 1.0 S003 收尾没有适当回针补强(1/4”). 1.0 S004 断线补针重叠少于1/2”,重修401锁链针步以后必需要用平车 补强或拆掉重车. S005 不良的车法 锁链形车法,3线拷克( 侧骨)(破,漏缝,断线或跳针) 1.0 平车(每6”跳针高于1针,但主要部位不可有跳针,破或断线) 1.0 锁眼(跳针,断线没有把布边包好,漏车,没切开,没对齐) 1.0 钉扣(不牢,颠倒,破,缝法不对) 1.0 打枣(套结) (位置不正确,针数不够,或漏打枣(套结)) 1.0 盲缝(间隙超过3/32”,底线太紧扭曲起皱) 1.0 不平顺或不均匀之针步或一明线,取决于其位置 偏歪之明线取决于其位置 不可使用单丝缝线. 丝数与规定不符影响接缝强度. 接 缝(SEAMS) M001 车线太紧,正常拉力造成布及缝线断裂,缝合部位之伸底在  1.0 30%--35% M002 毛边外露 1.0 M003 暴缝 1.0 M004 扭曲变形不平.(参考DHC测试标准) 1..0 成品整烫与包装(FINISHING AMD PACKAGING) P001 没有依照指定的方式烫,褶,挂,装胶袋或搭配数量. 1.0 P002 因整烫造成的缺点包合: 发亮,波纹,变色,烫焦或变硬 1.0 P003 遗漏尺寸贴标,价格牌,衣架尺码标或位置不对. 1.0 P004 其他包装不正确(衣袈,胶袋,盒子,盒上商标,包装纸). 1.0 P005 印刷不正确或不清楚. 1.0 P006 盒子内的成品数量搭配错误 1.0 DHC成衣和纺织品主要缺点分类表 与外观有关的缺点 这些缺点影响到衣服的外观 由于有些缺点的评判具主观性,因这些缺点而拒收时,请与客人充分的沟通 本表必须与”DHC成衣严重缺点分类表”连接合并使用 布 料(FABRIC) 缺点数 F201 色差超出允许范围(参考目视”RUNCARD”标准 0.50 F202 衣服各部份的色差含接片或缝线 0.50 F203 起毛球(参考目视标准) 0.50 F204 印花不良 颜色错误遗漏 0.50 套色不完全 0.50 脱版1/16”以上 0.50 方向与规格不符 0.50 F205 不对条,不对格(指定对条对格时) 超出1/4”(于侧缝或裤后中接缝线) 0.50 超出1/16”(于门襟或裤子前立) 0.5 超出1/8”(于前片中心线或门襟) 0.5 超出1/8”(于口袋,袋盖) 0.5 F206 歪斜,扭曲超出1/2” 0.5 配件与副件(COMPONENTS AND TRIM) C201 任何配件的颜色 ,规格或外观不正确. 0.5 如:肩带,衬,松紧带,拉链,钮扣,按扣等. C202 商标位置必须在±1/4”内,并且清晰可见. 0.5 缝 线(THREADS) H201 外露线头超出1/2” 0.5 H202 内面线头超出1/2”并且从外面看得到 0.5 针 步(STITCHING) S201 针步出轨超出1/4” 0.5 S202 单针或双针明线断线接缝时没有重叠或没对准. 0.5 接 缝(SEAMS) M201 起皱或扭曲低于ASTM标准3级 0.5 M202 车缝时不正常之打褶超过1/4” 0.5 车在内面,但外面看得见 0.5 车在外面 0.5 结构(CONSTRUCTION) 前后片及组合之缺点(除非在生产规格另有规定) 0.5 R201 左右前片长度不均齐超过1/4” R202 底片暴露在衣服表面 R203 剪接片之接缝位置不齐超过1/4”(罗纹袖口与袖子,裆底十字 接缝,腰头与肋边,肋边与袖下) R204 褶子长度不一致超过1/4” R205 不良的褶子线条,导致底端有酒窝 R206 褶子位置不正确 R207 腰头不平整或宽度不一致超过1/4” R208 打褶分布不均匀 R209 左右两边之边长或内长长度不一: 差异超过1/4”内裤 差异超过1/2”短裤,上衣或长裤 R210 领罗纹及短袖袖口罗纹宽度相差±3/16” R211 长袖袖口罗纹,下摆罗纹,高领领口罗纹宽度相差±1/4” R212 门襟歪斜大于1/4’ R213 当拉链闭口时,前立无法完全盖住拉链使拉链暴露 袖片及袖笼之缺点 R301 袖山内缝迹外露 R302 袖下到侧缝未成一直线超过1/4” R303 左右袖口不均齐 R304 袖口与袖片未成一直线超过1/4” R305 袖片至侧缝未成一直线超过1/4” R306 内衣,运动背心或紧身背心部份左右两边肩带宽度不能超过 宽度小于1-1/2”时 1/8” 宽度大于1-1/2”时 1/4” R307 左右袖长相差超过1/2” 领片/领座,西装领片及袖口缺点 0.50 R401 领片吃针过多,起皱或扭曲 R402 两边领尖形状不佳或不一致 R403 两边领尖长度不一致超过1/8” R404 夹心嵌条和其它夹入装饰明暴不均,太松或太紧 R405 领底外露,领面与领底压线缝份不均 R406 领子与成衣不对称或不正中 R407 领片未盖住领后中之接缝线 R408 衬粘合不良导致裂缝,起皱或起泡 R409 领/门襟不对称(对齐肩之接缝线,两边门襟位置相差超过1/4”) 口袋缺点 0.50 R501 左右口袋水平位置不对称或口袋歪斜超过1/4” R502 口袋明显的扭曲 R503 口袋布之布重及颜色与规定不符 R504 口袋尺寸与规定不符 R505 口袋三角回针超过口袋顶端1/8” R506 口袋歪斜形状不均齐超过1/4”(手臂距离内明显看出) 裤耳缺点 0.50 R601 裤耳明显扭曲(与垂直相差1/8”) R602 裤耳位置不正确超过1/4’ R603 裤耳颜色不对时或色差超过规定 R604 缝线颜色不符,除非客人另有规定 下摆缺点 0.50 R701 下摆起皱或扭曲 R702 下摆漏缝超过1/4” R703 袖摆不均齐,扭曲或车缝不良 R704 下摆长短前后或左右相差大于1/2” R705 滚边,松紧带或下摆 ——与边缝,裤脚,领围,袖子或腰围接缝差异大于1/8” 钉扣/锁眼缺点 050 R801 扣眼太大或太小 R802 切刀不利导致切布时布料被拉扯边缘破损 R803 扣眼不直或位置不当导致衣服变形 R804 缝线颜色不符合规定 R805 针密与布料不合
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