料温对烧结鼓风机的影响.doc

料温对烧结鼓风机的影响
引起烧结离心鼓风机轴承振动的可能原因有很多，如：1）、由于转子与电机主轴不同心，2）、鼓风机转子平衡受到损坏，3）、轴承盖与平衡度受到损坏，4）、轴承盖与轴衬压合不紧密，4）、轴承润滑油油温过低，5）、转子与汽封及机壳壁发生碰撞现象，6）负荷急剧变化或处于非动区动作，7）机壳内聚集液体，8）、基础灌浆不良或底座固定的不固定。
以上的情况是对于烧结的设备完善的情况的而言，但对于不完善的情况下，我们就能发现以下情况:
由于烧结没有配预热利用系统，烧结原料在一混和二混中没有热水和蒸汽，使得料温过低，不仅浪费大量的焦粉（燃料），而且使在烧结过程中出现对风机影响很大。从以下的数据中我们可以研究出问题：当烧结段的废气温度在70度时，烧鸡段风机的开度是20度，电流95，风门的开度不能再提上去，否则电流过高，风机自动停机;当烧结段的废气温度在150°时，主抽风机产生震动。
当排除以上的情况以后，我们从其他方面找原因，就会发现料温的作用对风机的影响。
首先我们分析烧结的整个过程，共分五带，烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层，过湿层。当烧结混合料温度过低时，整个的烧结的终点后移，到了冷却段，在烧结段就会出现温度过低，主抽风机所抽烟气温度低，出现大量的冷凝水，以至对多管除尘产生以下现象,

不仅如此，在风机叶轮上也有可能出现挂泥现象，使风机叶轮失去动平衡。
解决方法，提高料温，使风机的工作进口工况温度在150度，就可以避免冷凝水的产生，风机的进口负压在-12—15Kpa，太高则由于负压过高影响烧结生产，在实际的生产过程中，一般随风机的大小而定，在36平步进式烧结机中，负压在-11-13KPA左右，废气温度在120°左右。才能使烧结离心风机正常工作。