服装质量检验总结.doc

一、服装检测的内容
1原辅材料的检验 2工具设备的检验 3生产环境的检验 4裁减过程的质量检验 5缝制过程的质量检验 6外发加工质量的检验7 成品的检验 8出厂检验
四、服装检测的依据手段和标准
（1）服装的质量标准分类
服装的质量标准是指服装生产和贸易中检验和评价服装质量是否合格的尺度。
按内容分
1）基础标准:一般共性、广泛指导意义的标准。如服装号型
系列标准、服装名词术语标准、服装制图符号标准。
2）方法标准：如男女西装大衣标准、衬衫标准、牛仔装标
准等。
3）产品标准：如粘合衬服装剥离强度测试方法标准等。
按级别分
1）国际标准：是指国际标准化组织（ISO）制定的标准。
2）国家标准：代号是GB。
3）专业标准：是指在全国服装工业范围内统一使用的标
准，代号是FZ或ZB。
4）企业标准:指没有国家标准、专业标准的产品生产时由企
业或上级有关机构批准执行的标准。
（2）服装的质量标准内容
（一）服装产品标准的内容有：
A、主题内容和适用范围；B、引用标准；C、工具；G、检验规则；号型规格；D、技术要求；E、检验方法；F、检验H、标志、包装、运输、贮存等。
其中技术要求和检验方法是服装检验的依据和手段，检验后按检验规则进行等级判定。因此，服装产品标准的主要内容是技术要求。
二）服装产品标准中技术要求一般包括如下内容：
（1）材料规定：对服装采用的面料、里料及辅料的性能、色泽和种
类等提出具体要求，如面料的缩水率、缝线强度和色泽、缝线和面料
色差等。
（2）成品主要部位规格允许偏差规定：对服装成品的衣长、胸围、
袖长、肩宽、领大、裤长、腰围、臀围等主要部位规格偏差范围做出
具体规定。
（3）成品理化性能试验：对成品的主要性能指标做出规定。如缩水
率级、起皱级差等。
（4）对条对格规定：对服装主要部位对条对格要求、倒顺毛方向、
特殊图案位置安排等做出具体规定。
（5）外观疵点规定：将成品部位按重要程度进行划分部位，对不同
部位允许疵点种类、数量做出具体规定。
（6）缝制规定：对针距密度、缝制要求做出详细规定。
（7）外观质量规定：对服装成品各主要部位的外观质量做出具体规
定。
（8）整烫规定：对服装成品整烫质量做出具体规定。如：各部位要
熨烫平服、整洁、无线头、采用粘合衬的部位不渗胶、不脱胶等。
（9）另外还对拼接、色差、纬斜、商标位置等都做出具体规定。
（三）根据服装的基本形态分类
1、体型性服装2、样式型服装3、混合型服装

1戗驳头 2底边3串口4假眼5驳口 6止口圆角

· 7后过肩 8背缝9背衩 10后搭门 11后肩省 12后腰省 领窝 摆缝
· 13倒挂领 14领上口 15领下口 16领里口 17领外口 18领豁口
· 31烫迹线 (又名挺缝线)32侧缝 33腰头 34腰头上口 35腰缝 36腰里 上裆(或直裆、立裆)横裆、下裆、中裆、下装部位
· 37侧缝直袋 38后袋 39门襟 40里襟 41里襟尖嘴 42串带
· 第三章 服装号型标准
一、号型定义
标准中“号”即为身高，人体胸围和人体腰围及体型分类代号为“型”。
“号”是人体的身高，是设计服装长度的依据。通常与颈椎点高、坐姿颈椎点高、腰围高和全臂长等密切相关。
· “型”是人体的净胸围或腰围，是设计服装围度的依据。通常与臀围、颈围和总肩宽相关。
控制部位是指在设计服装规格时，必须依照的主要长度和围度部位。长度方面有身高、颈椎点高、坐姿颈椎点高、全臂长、腰围高，围度部位有三维（胸围、腰围、臀围）、颈围和总肩宽等。
· 服装规格中的衣长、胸围、领围、袖长、总肩宽、裤
长、腰围、臀围等就是由控制部位的数据加上不同的放
松量而得到的，放松量主要由服装的款式、衣着层次等
方面决定。
• （2）极限偏差
是指制作服装时实际尺寸比规定尺寸多出或少于的最大值。
按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类： 严重缺陷、重缺陷和轻缺陷。
严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称为严重缺陷。
重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观。但较严重不符合标准规定的缺陷，称为重缺陷。
轻缺陷：不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷，称为轻缺陷。
（2）单件判定
　　优等品：严重缺陷数＝0重缺陷数＝0轻缺陷数≤3
一等品：严重缺陷数＝0重缺陷数＝0轻缺陷数≤5
合格品：严重缺陷数＝0重缺陷数＝0轻缺陷数≤8或
严重缺陷数＝0重缺陷数≤1轻缺陷数≤4
（3）批量判定
优等品批：样本中的优等品数≥90%，一等品、合格品数≤10%(不含不合格品)。
一等品批：样本中的一等品以上产品数≥90%，合格品数≤10%(不含不合格品)。
合格品批：样本中的合格品以上产品数≥90%，不合格品数≤10%（不含严重缺陷）。
五、衬衫产品的使用说明的一般要求和形式
1、产品使用说明的内容要求
（1）原料成分、含量；（2）洗涤方法、洗涤条件；（3）干燥方法；（4）熨烫和洗涤时的注意事项；（5）其他必要的特殊要求提示。
2、产品使用说明的一般形式大小、材质和位置要求。
第五章 出口服装的质量标准和检测手段
• Ac：合格判定数
• Re：不合格判定数
• A类缺陷：是指单位产品中出现缝制不良、整烫不良、沾污、破洞、规格不符等严重影响整体外观及穿着性能的缺陷。
• B类缺陷：是指单位产品中出现缝制不良、线头、沾污等轻微影响整体外观及穿着性能的缺陷。
• A类不合格品：单位产品中有一个及以上A类缺陷，也可以含有B类缺陷的不合格品。
• B类不合格品：单位产品中有一个及以上B类缺陷且不含A类缺陷的不合格品。

批量N

抽验数n
A类不合格
B类不合格

Ac
Re
Ac
Re

91～500
32
1
2
2
3

501～1200
50
2

3
3
1201～3200
80
3
4
5
6

3201～10000
125
5
6
8
9

10001～35000
200
8
9
12
13

35001～150000
315
10
11
14
15

• 若A类、B类不合格品数同时小于等于Ac，则判定为全批合格。
若A类、B类不合格品数同时大于等于Re的数字，则判定为全批不合格。
• 例如： A类不合格品数为na，B类不合格品数为nb，则当na小于等于1且nb小于等于2时，判定为全批合格。
• 当na大于等于2且nb大于等于3时，判定为全批不合格。
服装用纤维的品质指标（长度、细度、比重
• （2）纤维长度与服装的质量的关系
在相同条件下（对天然纤维同样细度下）：
①纤维越长,长度均匀度越好，品质也越好，成纱强度越高，服装的坚牢度越好。 ②纤维越长,可纺制较细的纱线,制造出较为轻薄的面料。③纤维越长，可使纱线少加捻,制成的织物和服装手感柔软舒适。④纤维越长,纱上的纤维头端露出较少,因而服装外观光洁,毛羽少,不易发毛起球。
（1）纤维细度对服装性能的影响
①纤维越细，手感越柔软；②纤维越细，在纤维同等长短、纱线同等粗细的情况下，纱线断面内的纤维根数就越多，纱线强力等品质越好。
③用较细的纤维可制得较为轻薄的织物; ④较细的纤维制成的衣料容易得到丰满蓬松的效果;⑤用粗而长的纤维可制成外观粗纩和厚重的织物。⑥采用细度细的短纤维,所制得的面料易于起毛起
球。
• 一、面料的分类
• 按形成织物加工方法分（机织物、针织物、非织造织物 ）
• 按织物的纱线结构分 （纱织物、全线织物、半线织物）
• 按织物的纺纱系统分 （精梳织物、粗梳织物）
• 按纱线所用原料不同分 （纯纺、混纺、交织织物 ）
• 按原料和生产工艺不同分 （棉、毛、丝、麻型织物）
• 按印染加工方法分
• （本色布、漂白布、染色布 、印花布、色织布、色纺布）
• 二、天然纤维面料
• 1、棉织物：
• 优点：良好的吸湿性、透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强；
• 缺点：缩水率大，弹性差，易折皱，易生霉，不耐酸 ；
• 种类：平布、府绸、麻纱、斜纹布、卡其、哔叽、华达呢、直贡与横贡、劳动布、牛津布、青年布、线呢、平绒、灯芯绒、绒布等。
• 2、麻织物：
• 优点：强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳 （比棉织物大 ），染色性能好，色泽鲜艳，不易褪色，抗霉菌性好，不易受潮发霉，熨烫温度高 。
• 缺点：穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。
• 种类：手工麻布、纯麻细纺、纯麻粗纺、涤麻混纺布、麻棉混纺布、毛麻混纺布、丝麻混纺布、棉麻交织布等。
• 应用：一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。
应用：多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫
3、丝织物：
优点：轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。
缺点：易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。
种类：塔夫绸 、斜纹绸、美丽绸 、电力纺、彩条纺 、织绣绸等。
应用：被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装 。
4、毛织物：
优点：防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。
缺点：洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。
种类：麦尔登、海军呢、制服呢、法兰绒和大衣呢 、花呢、华达呢、哔叽、啥味呢、凡立丁、派力司、贡呢、马裤呢等。
应用：通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。一般，涤纶面料具有以下特点：坚牢耐用、抗皱免烫。
b、，有良好的洗可穿性能。
c、合纤织物中耐热性最好的面料，
d、耐光性较好，除比腈纶差外。 e、耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
锦纶面料以其优异的耐磨性著称
腈纶面料，俗称人造毛，因此具有类似羊毛织物的柔软、蓬松手感，且色泽鲜艳
维纶面料：维纶的性质酷似棉花，因此有“合成棉花”之称
丙纶面料：丙纶是所有服装用纤维中比重最轻的
氯纶面料：氯纶是世界上最早的合成纤维之一，具有耐水性、耐化学性、耐腐蚀性及不燃性等许多优点，因此在服装上，尤其在室内装饰应用上取得了很大的成功
氨纶面料：氨纶因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维
四、服装辅料
1、定义
服装辅料，广义地说就是除面料以外的其他所有材料，包括里料、衬料、填絮料、缝纫线、钮扣、拉链、绳带、花边等
一、服装用纤维种类的鉴别方法
• 感官鉴别法、燃烧法、显微镜观察法、药品着色法、溶解法、熔点法
经过多年的实际操作经验总结，为了保证服装的缝制质量，在服装的加工制作过程中应力求做到“四功”、“九势”和“十六字”。
• 四功：
• 1、刀功 2、车功3、手功 4、烫功：是指用热整烫服装的水平。
• 九势、十六字：
• 所谓“九势”，是指通过成衣的加工，将服装的某些部位处理成适合体型和造型需要的形状，即翘势、窝势、凹势、胖势、胁势、戤势、剩势、园势和弯势。
• 这样，加工出的服装的外观质量就会达到“平、服、顺、直、园、登、挺、满、薄、松、匀、软、活、轻、窝、戤”十六字的要求”。
五、服装纺织品中有害物质的来源
一般服装纺织品中有害物质归纳起来大致有以下几种来源：
(1)来自偶氯染料、甲醛、荧光增白剂和柔软剂的致敏性(过敏反应)；
(2)棉及羊毛纤维上残留的杀虫剂、防腐剂、防霉剂等，如五氯苯酚；
(3)残留在纺织品中的重金属；
(4)诱发癌变的残留在化学纤维中的偶氮染料单体、甲醛和卤化物载体；
(5)棉花种植时喷洒的农药，如DDT Lindane(高丙体六六六)、六氯环己烷(六六六)；
(6)棉花生长时施用的人造肥料；
(7)合成染料；
(8)来自衣橱里的疾病
• 六、出口服装外观质量检验
1、检验的原则十六字
“先上后下，先左后有(先右后左)，从前到后，从面到里”
2、检验的内容
A、外观质量 包括服装的款式、折叠包装、外观缺陷、缝
制工艺质量、辅料、整烫质量以及线头、污渍等；
B、规格 测量服装各部位的规格尺寸；C、包装 检验服装的包装物料、挂牌、商标及装箱搭配。
3、检验的工具
(1)人体模型架；(2)卷尺；(3)GB 250一1995(评定变色用灰色样卡）
4、检验的条件
成品检验须在正常的北向自然光线下进行，如在灯光下检验，其照度需不低于750IX。外观检验台规格：100cm×200cm。
服装标识为品牌、企业无形资产的一种表达方式，是企业让消费者为了识别品牌所做的标志性记号或图案
服装纺织品安全级别：A：婴儿用品B:直接接触皮肤产品C:不直接接触皮肤产品