供应商评审管理程序.doc

供应商评审管理规定

对采购进程中的供方进行评审，确保合格供应商稳定，从而确保物资质量的稳定。
2范围
本规范适用于公司所有需供应商认可之物料。
3定义
  无
4职责
4.1采购科负责供应商调查、样品接收，基本资料的建立，会同生产部、质量部等对供应商的评估及考核。
4.2管理者代表负责新供应商的决定录用及评估结果的核准
5 程序
5.1供应商的开发与认可
5.1.1质量部负责制定需供应商认可物料清单。
5.1.2物料供应商由采购科选择，研发中心及生产部等可推荐。
5.1.3当采购科选择或更换供应商时，必须由质量部对新物料的某些性能指标进行试验测试，合格后方可批量采购进入生产及客户试用。
5.1.4质量部应通过采购科向供应商发出供应商调查表，同时应向供应商索取有关物料资料、操作指南等作为供应商认可的资料。
5.1.5质量部负责同供应商签定有关技术协议，确定来料检验之项目、方法、标准，并将此内容纳入来料检验规范。
5.1.6视具体情况，可考虑对供应商质量体系进行实地审核及认可，或由供应商负责填写供应商调查表以及提供其有关质量保证材料。
5.1.7若供应商已通过ISO9000认证，则需提供其有效认可证书。对于符合ISO9001要求的供应商将会优先予以考虑。
5.1.8当新物料通过生产及客户试用，且其质量体系已认可时，由管理者代表批准，可作为公司认可物料供应商。质量部负责将已认可供应商纳入认可供应商一览表中，由DCC更换发放。
5.1.9采购科依据选定的供应商，与其签订采购协议实施采购。
5.2供应商之评估
5.2.1采购科应组织质量部等每年对供应商的物料的质量及生产状况进行评估。
5.2.2评估内容
5.2.2.1来料检验结果
5.2.2.2在本公司使用过程稳定性
5.2.2.3交货期与价钱
5.2.3质量部应及时将对供应商物料评估报告通报采购科及质量管理者代表，为公司作出放弃或继续使用该供应商之物料的认定提供参考依据。
5.3服务性供应商的开发、认可。
5.3.1服务性供应商包括外发加工商，维修服务商、外校机构等。
5.3.2服务性供应商由相关需求部门及采购科予以选择。
5.3.3服务性供应商由质量部发出调查表予以调查评估，经管理者代表批准后纳入服务性认可供应商一览表。
5.3.4外发加工商可参照物料认可供应商予以每年评估，以促进其持续改善。
6.1.ZYE-QMP-16检验控制程序
6.2.ZYE-QMP-18数据分析控制程序
7相关记录
7.1．ZYE-QR-QD-05供应商现场审核评估表
7.2．ZYE-QR-QD-06供应商评估表
7.3．ZYE-QR-QD-07供应商调查表

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