山西紫金开拓系统自评(终稿_).doc

山西紫金开拓系统
评价报告

编制单位：山西紫金矿业有限公司
时 间：2010年6月1日

一、企业简介
山西省义兴寨金矿是山西省最大的一座黄金矿山，矿区面积5.14平方公里，占地面积370.5亩。于1986年开工建设，1988年建成投产。先后隶属于省冶金厅、省企业办管理。2003年逐级下放到繁峙县管理。2005年9月10日，紫金矿业集团公司接手后组建了新的领导班子，投资了数千万元对金矿上下进行了整顿，强化了企业管理，矿山各项工作已逐步走上正轨。
山西省地质局211地质队于1983年完成并提交《山西省繁峙县义兴寨金矿区初勘报告》矿区分布南北向含金石英脉12条和一个含金角砾岩筒，自东向西编号依次为m0#、0#、1#、2#、m3#、3#、4#、5#、20#、6#、10#、11#。目前开采矿脉主要为m0#、1#、2#、m3#、3#、4#、5#、20#、6#，其中5#、6#、1#、0#隐脉带最大。
目前矿山主要采矿区域为矿体的中下部，保有黄金资源储量：4.315吨；采矿方式为地下开采，设计开拓方式为明竖井开拓，矿山经过多年的生产，目前的开拓方式为明竖井＋多级倒段盲竖井开拓，生产规模最大可达900t/d，。
矿山通风主要采用机械联合通风，爆破后用局扇加强通风。
采矿方法主要为小竖井+天井分层采矿法，采矿方法比较落后。
选矿工艺流程为“重选 + 浮选”联合流程，产品为金精矿、锌精矿，选矿综合回收率92%左右。
矿山现有科室18个，职工总人数1006人（包括在岗职工、离退休职工及伤、残、病等），其中在岗职工655人。
二、开拓系统评价
（一）提升现状
矿山采用明竖井+盲竖井开拓，矿山已经开凿三条主要提升井，分别是新、旧明竖井、南盲井，三条措施井分别是南斜井、南盲斜井、北盲井。
新旧两条明竖井均布置在5#矿脉西侧矿体走向的中央位置，两井相距130米。
旧竖井井口座标X= 4359070.000，Y= 38465382.000，Z=1344.000米，最低中段标高1070米，井深274米，井筒直径φ净=3.5米，φ掘=4.1米，掘进断面13.2米2，采用混凝土支护，支护厚度300毫米，采用2#a双层罐笼单罐平衡锤提升，提升矿车型号YFC0.75-6型翻转式矿车，提升设备选用2JK—2/20型提升机，电机功率155千瓦，这条井主要担负井下矿石、岩石的提升以及材料、设备提升和下放，不提升人员。
新竖井井口座标X= 4358942.600，Y= 38465355.500，Z=1343.250米，最低中段标高830米，井深514米，井筒直径φ净=5.0米，掘进断面23.76米2，采用混凝土支护，支护厚度250毫米, 采用3#双层双罐提升，提升设备选用JKMD-2.25×4（Ⅰ）E型落地式多绳摩擦提升机，电机功率500千瓦。这条井主要担负井下矿石、岩石的提升以及人员、材料、设备提升和下放。
南盲井位于新竖井东北方向100米处，井口座标X= 4358976.917，Y= 38465448.845，Z=1070.000米，最低中段标高830米，提升高度240米，井筒直径φ净=2.8米，掘进断面6.16米2，不支护，采用2号单层削角铝合金罐笼带防坠器，单端提升的方式，不设梯子间。提升设备采用Φ1.6×1.2—24.5型单卷筒单绳缠绕式提升绞车，电机功率155千瓦。该井主要担负井下矿石的提升以及材料、设备提升和下放。
北盲井位于南盲井以北240米处，井口座标X= 4359213.963，Y= 38465416.707，Z=1070.000米，最低中段标高950米，井深120米，井筒直径φ净=2.6米，掘进断面5.31米2，不支护，该井目前主要做为措施工程使用。
南斜井和南盲斜井位于5号矿体下盘，距离新竖井约130米，两个斜井的倾角均为26°，南斜井井口座标X= 4358608.000，Y= 38465437.000，Z=1294.000米，最低中段标高1110米，方位1°10′12″，井筒斜长420米，掘进断面5.00米2。南盲斜井井口标高1110米，最低中段标高1030米，方位182°56′53″，井筒斜长185米，掘进断面5.00米2。这两条井在目前为矿山措施井，主要提升1070中段渣及一部分矿石。
矿体深部设计采用盲竖井开拓，830盲竖井井口座标X= 4358918.128，Y= 38465395.759，Z=830.000米，最低中段标高510米, 井深320米，井筒直径φ净=3.5米，φ掘=3.7米，采用喷射混凝土支护，支护厚度100毫米, 采用2#双层单罐配平衡锤提升，采用2JK-2/11.5E型双卷筒单绳缠绕式提升机，卷筒直径2.0 米，电机功率250千瓦。该井主要担负井下矿石、废石的提升以及人员、材料、设备提升和下放。
目前矿山有三个工队承包作业，分别是陕西一队、陕西二队、浙江工队。陕西一工队作业范围为830中段和950中段，陕西二工队作业范围为1070中段、浙江工队作业范围为830m中段盲竖井以下各中段。
1、新井提升：新井负责提升陕西一队830m中段岩石及浙江工队盲竖井各中段岩石和陕西二队1070中段矿石。新井最初设计提升能力为1000吨∕天（1070单水平提升），现在由于在1070水平及830水平提升，变成多水平提升，2009年经长春黄金设计院重新核算设计提升能力为650吨∕天。经过长时间运行提升能力为600吨∕天，二工队1070出矿为500吨∕天，出渣50吨∕天,一工队830出渣100吨∕天，浙江工队盲竖井出渣150吨∕天，总计需提升800吨∕天才能满足生产，而新井提升能力为600吨∕天，还有200吨∕天无法提升，现在采取的措施是1070中段一部分矿石及全部废石从南斜井提升。
2、南盲竖井提升：陕西一工队830m中段的矿石由电机车牵引矿车运至南盲竖井井底车场，经南盲竖井提升到1070m水平，最后经旧竖井提升至地面进入一选厂。南盲竖井设计提升能力为150吨∕天，由于现在改为提升架子车，一架子车相等于1.5矿车，因此提升能力加大到225吨∕天。
3、北盲竖井提升：陕西一工队950中段矿石经北盲竖井提升到1070m中段，最后经旧竖井提升至地面进入一选厂。北盲竖井设计提升能力为150吨∕天，由于现在改为提升架子车，一架子车相当于1.5矿车，因此提升能力加大到225吨∕天，现出矿150吨∕天。
4、旧竖井提升：陕西一工队南北盲竖井的矿石经旧竖井提升至地面，旧竖井设计提升能力为300吨∕天，由于改为架子车，提升能力加大到450吨∕天，南北盲竖井实际提升能力为450吨∕天，可以满足生产。但由于改变了提升矿车，使旧竖井处于超负荷生产状态。
5、 南斜井提升：由于新旧井提升无法满足现有生产规模，因此南斜井做为措施井开始提升，二工队的废石及一部分矿石从南斜井提升，南斜井设计能力为200吨∕天,现提升150吨∕天，没有达到生产能力。
6、 830盲竖井提升：830盲竖井以下各中段都是工程，浙江工程队进行施工，由于目前采掘失调，因此必须加大开拓力度，至少达到150吨∕天，830盲竖井设计提升能力为300吨∕天，可以满足提升，但由于新井提升受到限制，现只能提升120吨∕天。
(二)提升能力核算
根据现场提供的资料，对现有提升井进行校核计算，计算结果见以下各表：
新明竖井实际校核计算表
表4-1
序 号
计 算 项 目
单 位
计 算 公 式
结 果
1
加速度
m/s2
a1
0.7
2
加速时间
s
t1=v/a1
8.66
3
加速运行距离
m
h1=0.5vt1
26.24
4
减速度
m/s2
a3
0.7
5
减速运行时间
s
t3=v/a3
8.66
6
减速运行距离
m
h3=0.5vt3
26.24
7
等速运行距离
m
h2=H-h1-h3
461.54（219.5）
8
等速运行时间
s
t2=h2/v
76.14（35.5）
9
一次提升运行时间
s
T1=t1+t2+t3
93.46（52.8）
10
两次提升间的停歇时间
s
θ
120（60）
11
一次提升时间（830）
s
T=(T1+θ)
213.46
12
一次提升时间（1070）
s
T= 2(T1+θ)
225.6
13
每小时提升次数
次/h
ns=3600/T
16(8)
14
每小时提升量
矿石
t/h

38(32)
15

选择矿车
矿石车1
型号

YFC0.75-6

规格
m3
V

自重
t
Qj
0.71
矿石车2
型号

YGC1.2-6

规格
m3
V

自重
t
Qj

渣车
型号

YFC0.75-6

规格
m3
V

自重
t
Qj
0.71
16
运送人员、材料所需时间
人员
h/d

3
材料
h/d

1

17
检修时间

h/d　

1
18
每天提升矿、渣时间(1070/830)
h/d

19

19
1070提升时间

h/d

11
20
830提升时间

h/d

8
21
提升能力(1070)
t/d

418
22

提升能力(830)
t/d

256
23
提升能力
t/d

674
说明：根据现有规定：1070中段提升固定式矿车：200车，每车2.0吨，合计400.0吨，为2中段提升
旧明竖井实际校核计算表
表4-2
序 号
计 算 项 目
单 位
计 算 公 式
结 果
1
加速度
m/s2
a1
0.7
2
加速时间
s
t1=v/a1
5.46
3
加速运行距离
m
h1=0.5vt1
10.42
4
减速度
m/s2
a3
0.7
5
减速运行时间
s
t3=v/a3
5.46
6
减速运行距离
m
h3=0.5vt3
10.42
7
等速运行距离
m
h2=H-h1-h3
253.15
8
等速运行时间
s
t2=h2/v
66.26
9
一次提升运行时间
s
T1=t1+t2+t3
77.18
10
两次提升间的停歇时间
s
θ
90
11
一次提升时间
s
T=2(T1+θ)
334.36
12
每小时提升次数
次/h
ns=3600/T
10
13
每小时提升量
矿石
t/h

30
14
选择矿车
矿石车
型号

架子车

规格
m3
V

自重
t
Qj
0.38
15
运送人员、材料所需时间
人员
h/d

材料
h/d

3

16
检修时间
h/d

4
17
每天提升矿、渣时间
h/d

17

18
提升能力

510
说明：按以后的设计规模：650吨/天，采用浅孔留矿法采矿，掌子面工班效率：5.0吨参考设计手册，预计人员650/5=130人左右，罐笼8人，提升人员9次，每次提升时间257.62s,耗时257.62*9=38.64 分，计0.65h,不均衡系数按2.0计，用时1.3h。材料上下：每班1.0h估算，用时3.0h,实际时间：24-4-1.3-3.0=15.7h

830南盲竖井实际校核计算表
表4-3
序 号
计 算 项 目
单 位
计 算 公 式
结 果
1
加速度
m/s2
a1
0.5
2
加速时间
s
t1=v/a1
6.67
3
加速运行距离
m
h1=0.5vt1
11.13
4
减速度
m/s2
a3
0.7
5
减速运行时间
s
t3=v/a3
4.77
6
减速运行距离
m
h3=0.5vt3
7.95
7
等速运行距离
m
h2=H-h1-h3
220.93
8
等速运行时间
s
t2=h2/v
66.23
9
一次提升运行时间
s
T1=t1+t2+t3
77.67
10
两次提升间的停歇时间
s
θ
60
11
一次提升时间
s
T=2(T1+θ)
275.33
12
每小时提升次数
次/h
ns=3600/T
13
13
每小时提升量
矿石
t/h

19.5
14
选择矿车
矿石车
型号

架子车

规格
m3
V

自重
t
Qj
0.38
15
运送人员、材料所需时间
人员
h/d

1.3
材料
h/d

3

16
检修时间
h/d

4
17
每天提升矿、渣时间
h/d

15.7

18
提升能力

306

830盲竖井实际校核计算表
表-4
序 号
计 算 项 目
单 位
计 算 公 式
结 果
1
加速度
m/s2
a1
0.70
2
加速时间
s
t1=v/a1
7.45
3
加速运行距离
m
h1=0.5vt1
19.43
4
减速度
m/s2
a3
0.70
5
减速运行时间
s
t3=v/a3
7.45
6
减速运行距离
m
h3=0.5vt3
19.43
7
等速运行距离
m
h2=H-h1-h3
281.15
8
等速运行时间
s
t2=h2/v
53.91
9
一次提升运行时间
s
T1=t1+t2+t3
68.81
10
两次提升间的停歇时间
s
θ
60.00
11
一次提升时间
s
T=2(T1+θ)
257.62
12
每小时提升次数
次/h
ns=3600/T
13.97
13
每小时提升量
矿石
t/h
As=nsQ
33.193
废石
t/h
Asf=nsQ1
33.193
14
运送人员、材料所需时间
人员
h/d

1.3
材料
h/d

3

15
检修时间
h/d

4
16
选择矿车
矿石车
型号

YFC0.75-6

规格
m3
V
0.70
自重
t
Qj
0.71
废石车
型号

YFC0.7-6

规格
m3
Vf
0.70
自重
t
Qjf
0.71
17
每天提升矿、渣时间
h/d

15.7

18
生产能力
t/d

521.13
说明：按以后的设计规模：650吨/天，采用浅孔留矿法采矿，掌子面工班效率：5.0吨参考设计手册，预计人员650/5=130人左右，罐笼8人，提升人员9次，每次提升时间257.62s,耗时257.62*9=38.64 分，计0.65h,不均衡系数按2.0计，用时1.3h；材料上下：每班1.0h估算，用时3.0h,
实际时间：24-4-1.3-3.0=15.7h；提升能力：15.7*33.193=521.13吨

明斜井实际校核计算表（1279-1110）
表4-5
序 号
计 算 项 目
单 位
计 算 公 式
结 果
1
加速度
m/s2
a1
0.5
2
加速时间
s
t1=v/a1
5
3
加速运行距离
m
h1=0.5vt1
6.25
4
减速度
m/s2
a3
0.5
5
减速运行时间
s
t3=v/a3
5
6
减速运行距离
m
h3=0.5vt3
6.25
7
等速运行距离
m
h2=H-h1-h3
372.5
8
等速运行时间
s
t2=h2/v
149
9
一次提升运行时间
s
T1=t1+t2+t3
159
10
两次提升间的停歇时间
s
θ
120
11
一次提升时间
s
T=2(T1+θ)
558
12
每小时提升次数
次/h
ns=3600/T
6
13
每小时提升量
矿石
t/h
四车提升
28.512
14
选择矿车
矿石车
型号

架子车

规格
m3
V

自重
t
Qj
0.71
15
运送人员、材料所需时间
人员
h/d

1.3
材料
h/d

0

16
检修时间
h/d

6
17
每天提升矿、渣时间
h/d

12.7

18
提升能力

362.1

倒段盲斜井实际校核计算表（1110—1070）
表4-6
序 号
计 算 项 目
单 位
计 算 公 式
结 果
1
加速度
m/s2
a1
0.3
2
加速时间
s
t1=v/a1
3.3
3
加速运行距离
m
h1=0.5vt1
1.65
4
减速度
m/s2
a3
0.3
5
减速运行时间
s
t3=v/a3
3.3
6
减速运行距离
m
h3=0.5vt3
1.65
7
等速运行距离
m
h2=H-h1-h3
89
8
等速运行时间
s
t2=h2/v
89
9
一次提升运行时间
s
T1=t1+t2+t3
155
10
两次提升间的停歇时间
s
θ
60
11
一次提升时间
s
T=2(T1+θ)
430
12
每小时提升次数
次/h
ns=3600/T
8
13
每小时提升量
矿石
t/h
双车提升
18.88
14
选择矿车
矿石车
型号

架子车

规格
m3
V

自重
t
Qj
0.71
15
运送人员、材料所需时间
人员
h/d

1.3
材料
h/d

0

16
检修时间
h/d

6
17
每天提升矿、渣时间
h/d

12.7

18
提升能力

239.8

各井设计能力、核算能力、实际提升能力对比表如下：

设计提升能力
实际测算提升能力
实际提升能力
新明竖井
650吨/天
674吨/天
600吨/天
旧明竖井
300吨/天
510吨/天
450吨/天
南盲竖井
150吨/天
306吨/天
225吨/天
北盲竖井
150吨/天
306吨/天
150吨/天
830盲竖井
300吨/天
520吨/天
120吨/天
南斜井
200吨/天
240吨/天
150吨/天

综上评述：
1#系统：一级提升旧明竖井(地表—1070中段)实际提升450吨/天；二级提升南盲竖井（1070中段—830中段）实际提升225吨/天，北盲竖井（1070中段—950中段）实际提升150吨/天，合计提升375吨/天。由上可见二级提升压力较大，950—830水平提升能力更小，北盲井实际提升能力还有一定潜力，可延伸北盲井至830中段，与一级提升匹配，达到综合提升能力450吨/天。
2#系统，一级提升新明竖井（地表—830中段）实际提升600吨/天；目前井下实际生产能力800吨/天，2#系统的一级提升（新竖井）无法满足生产。目前矿山通过南斜井辅助提升来解决这个问题（南斜井提升能力实际150吨/天），且南斜井还有一定的潜力，通过局部改造可达到200吨以上，满足800吨/天的生产能力。
830中段以下目前处于基建期，830盲竖井（830—510中段）实际测算能力为520吨/天，低于一级提升能力（新明竖井600吨+旧明竖井450吨）1050吨/天，可利用0#脉通风井（830—510中段）兼作提升井用，与一级提升能力相匹配，以使生产能力不至大幅下降。
目前矿山生产能力为出矿900吨∕天，出渣300吨∕天，合计1200吨∕天,提升能力最大为新井600吨∕天，旧井450吨∕天，南斜井200吨∕天，合计1250吨∕天,生产已基本达到最大提升能力，目前生产能力已处于顶峰状态，随着830——1070中段资源逐渐减少，生产能力会逐步下降。
三、运输及其他系统分析
（一）、运输
1070中段主运输巷道0#石门全长1200米，横穿3#隐、1#、2#、0#隐等矿脉。现2#脉回采已结束，3#隐南脉外运输巷道600米，布置2个车场，1#脉北脉外运输巷道600米，布置2个车场，0#隐北脉外运输巷道700米，与0#石门相连处有循环车场。三条矿脉出矿生产能力为450吨/天，废石为150吨/天，0#石门两台电机车负责3条矿脉的矿量及渣量运输。1台负责0#隐脉，另一台负责其他两条矿脉。1#及3#隐脉电机车循环为1.5h/次，0#隐脉循环为2h/次，每列矿车为30辆，经计算运输能力为1008T/d，1070中段新明竖井可提升400吨/天，南斜井改造后可达到200吨/天以上，运输能力远大于提升能力，可满足生产运输要求。
830中段主运输巷道为0#石门全长1200米，830中段出矿能力为450吨/天，废石为150吨/天，0#石门由两台电机车运输，每台循环为2h/次，两台共循环24次/d，每列为30辆车。经计算石门运输能力为860T/d，可满足生产能力。830中段旧明竖井提升能力为450吨/天，新明竖井最多可达200吨/天，可满足生产运输要求。
目前矿山核算运输能力： 1#系统为860吨/天，2#系统为1008吨/天，运输能力大于生产及提升能力。
（二）、 通风系统
830米及以上中段在所有矿脉东侧矿体中央位置布置北回风井，北风井井口座标X= 4359245.1，Y= 38466388，Z= 1395.7米，830米以下中段在矿脉东侧布置东回风井，作为主要回风井，矿山主要提升井和措施井做为进风井，进风井和回风井相距约1200米，构成中央分列抽出式机械通风系统。830米及以上中段在风井内安装行人梯子间。通风大系统已形成，但各条脉端部通风井大部分没有形成，造成各条脉工作面风量不足，通风效果差。另外风门、风窗等通风设施不齐全或安设不合理，造成风流短路现象。
（三）、排水系统
目前，矿山井下坑内已形成一套完整的排水系统，将坑内水排出地表。采用的是两段接力排水，一级排水泵站设在830m中段，将井下涌水排至1070m中段水仓，然后由设在1070m中段的二级排水泵站将水排至地表。排水系统完善，水仓容积符合要求，排水设备配置合理。
（四）、供电系统
目前在830米中段有一座井下中心高压配电室，两条主电缆从地表变压站送到中心高压配电室，主电源利用现有供电系统，采用2100kW 柴油发电机作为备用电源，备用电源由其中的一条高压电缆引至830井下中心高压配电室。由中心高压配电室配送到各采区。井下供电系统比较完善，达到了双电源双回路供电。
四、采矿方法、采场规模
（一） 采矿方法
由于历史原因，开拓严重滞后，没有三级矿量，从1998年开始一直采用小竖井+天井分层采矿法。该方法优点是开拓工程量少，贫化率低，缺点是用人多，成本大，安全性差。具体方法是在探明有矿段运输平巷往上布置天井，运输平巷往下布置竖井，以布置竖井为例说明，在探明有矿段中央布置小竖井，深度40——120米左右，开门穿脉后，沿脉拉底（一般左右拉底各100多米），然后沿脉上掘两条天井，天井高度5米左右，其中一条上人，一条下矿，然后继续拉第二层底，接着上第三层，依次类推，直到与上中段或采空区接通，然后从上往下一层层回采。
（二） 采场规模
每条竖井相当于一个采场，日出矿60吨。目前1070中段有7个竖井，日出矿400——500吨，由于1070中段向上已基本采完，向下个别地方已与830中段接通，资源逐渐减少，因此出矿会逐渐减少。830中段有采矿竖井5个，日出矿300吨左右。由此可以看出，只要提升不受限制，可以增加出矿竖井个数，增加产量。
三级矿量平衡后，可以改变采矿方法，按正规采矿方法采矿，根据同类型矿山的生产经验及本矿山的生产实践，经计算同时回采的矿块数为8个，同时工作的采切矿块数为4个，每个采场日生产能力为60——70吨，可以满足650吨∕日的生产能力。
（三）采掘平衡
目前矿山采掘严重失调，井巷开拓工程至830米中段，很多采矿工作面已超过该标高，计划经过3、4年开拓掘进，完成9450米坑道工程后，矿山采掘基本达到平衡。
五、三级矿量
山西紫金目前井下的采掘状况是边采边探、探采结合。掘进工程长期滞后，从而导致矿山现阶段陷入三级矿量严重失衡的困境中。本次三级矿量规划矿脉为5#、6#、m0#脉。1#、2#、m3#、20#等脉由于760米以下没有工程控制资源量不明，故未作规划。
（一）三级矿量发展规划
山西紫金公司2010年主要形成：760、710中段石门各420米；710中段5#脉南、北沿脉开拓平巷各210米。本年不具备形成开拓矿量。
2011年矿山主要形成：760、710中段石门;710中段5#脉南沿脉开拓平巷300米，北沿脉开拓平巷360米。本年可形成开拓矿量36662吨，采准矿量18331吨，备采矿量9166吨。
2012年矿山主要形成：660中段东石门720米，660中段西石门160米;660中段5#脉南、北沿脉开拓平巷各300米，6#脉南沿脉开拓平巷270米；710中段5#脉北沿脉开拓平巷360米，m0#脉北沿脉开拓平巷360米，南沿脉开拓平巷260米；760中段m0#脉北沿脉开拓平巷360米，南沿脉开拓平巷260米。本年可形成开拓矿量109882吨，采准矿量54941吨，备采矿量27471吨。
2013年矿山主要形成：660中段东石门420米；610中段东石门300米，610中段西石门160米； 660中段5#脉南沿脉开拓平巷180米、北沿脉开拓平巷各360米，6#脉南沿脉开拓平巷200米；710中段m0#脉北沿脉开拓平巷170米； 760中段m0#脉北沿脉开拓平巷170米。本年可形成开拓矿量61164吨，采准矿量30582吨，备采矿量15291吨。
2014年矿山主要形成：610中段东石门720米;660中段5#脉北沿脉开拓平巷260米。本年可形成开拓矿量12835吨，采准矿量6418吨，备采矿量3209吨。
山西紫金2011—2014年共可形成开拓矿量220543吨，可开采一年，采准矿量110272吨，可采6个月，备采矿量55136吨，可采3个月，三级矿量比例达到：1:0.6:0.3。
详见三级矿量规划表：
三级矿量规划表
时间
工程名称
规格
工程量（米）
开拓矿量（t）
采准矿量（t）
备采矿量（t）
备注
2010
760石门

420

710石门

420

710中段5#脉沿脉南

210

空区
710中段5#脉沿脉北

210

空区
小计

1260

2011
760石门

620

710石门

620

710中段5#脉沿脉南

300
25645
12823
6411

710中段5#脉沿脉北

360
11017
5509
2754
210米空区
小计

1900
36662
18331
9166

2012
660石门

720

0
0

660石门（西）

160

0
0

710中段5#沿脉北

360
5779
2890
1445
240米空区
660中段5#沿脉南

300
7946
3973
1987
180米空区
660中段5#沿脉北

300

0
0
空区
660中段6#沿脉南

270
6773
3387
1693
50%
760中段M0#脉沿脉北

360
25705
12853
6426

710中段M0#脉沿脉北

360
25705
12853
6426

760中段M0#脉沿脉南

260
18987
9494
4747

710中段M0#脉沿脉南

260
18987
9494
4747

小计

3350
109882
54941
27471

2013
660石门

420

0
0

610石门

300

0
0

610石门（西）

160

0
0

660中段5#脉沿脉北

360
19866
9933
4967
60米空区
660中段5#脉沿脉南

180
11920
5960
2980

660中段6#脉沿脉南

200
8910
4455
2228

760中段M0#脉沿脉北

170
10234
5117
2559

710中段M0#脉沿脉北

170
10234
5117
2559

小计

1960
61164
30582
15291

2014
610石门

720

0
0

660中段5#脉沿脉北

260
12835
6418
3209

小计

980
12835
6418
3209

合计

9450
220543
110272
55136

（二）三级矿量规划总述
山西紫金矿业有限公司由于历史原因深部开拓工程严重滞后，830中段以上一直采用小地井提升，二期工程均未到位，三级矿量基本为零。本次规划主要为830中段以下二期开拓工程形成的三级矿量。2009年底义兴寨矿区保有储量为651534吨，且很大一部分为边部及零星小矿体，本次规划只能利用其中的一小部分，主要矿体（5#、6#、M0#）深部探矿工程滞后，部分工程只能列入探矿工程无法形成开拓矿量，830-660中段5#、6#脉盲竖井附近也为采空区，短期内也无法形成开拓矿量，到2011年底只能形成36662吨开拓矿量，无法满足正常生产，2014年底可形成220543吨开拓矿量，可满足650吨/日生产一年。

六、选矿生产能力评价
山西紫金矿业有限公司目前有两个选厂，其中一选厂有4个车间，二选厂有3个车间。分别简介如下：
1一选厂一车间
选冶厂一车间始建于1986年，设计规模为200t/d，主体工艺为磨矿＋重选＋浮选，产品为含量金及合质金。随着矿山的不断发展，一车间经过了几次大规模的技术改造，现处理原矿能力已达到480t/d规模，各项经济技术指标均达到或超过了设计要求。
2007年7月份，利用原有闲置设备，经过精心设计、施工，成功建成了一套金尾矿选锌流程，实现了矿石的综合回收利用，进一步提高了企业的效益。现有人员56人。
主要产品为尼尔森重砂（金品位3000-5000g/t）和浮选金精矿（金品位30-40g/t）。原矿入选品位3.5g/t，金回收率92%，金精矿产率7%。
2一选厂二车间
一选厂二车间设计规模1000t/d，于2007年7月8日投产，至7月底流程调试正常，各项指标达标。
现有管理及生产人员90人。
二车间碎矿采用2段1闭路破碎筛分流程，选别流程为尼尔森重选+常规浮选，处理新井井下矿石，实际处理能力900t/d。
主要产品为尼尔森重砂（金品位3000-5000g/t）和浮选金精矿（金品位40-50g/t）。原矿入选品位3.5g/t，金回收率92%，金精矿产率7%。
3一选厂三车间
选冶厂三车间是山西紫金公司选冶厂实施的一个尾矿选锌的新项目.于2006年7月18日动工,同年11月18日建成投产.总投资额约400万元,设计处理能力为1000吨/日,车间流程采用浮选加脱水流程,产品为锌精矿粉。
现有职工38人.
主要产品为浮选锌精矿，锌品位45-50%。入选锌品位0.5-1.0%，锌回收率80%，锌精矿产率1.5%。
4一选厂尾矿车间
尾矿车间设有啥泵站一座，配备8台100ZGB渣浆泵，一、二选厂尾矿直接输送到金鸡岭尾矿库。金鸡岭尾矿库有效库容598万立方米，设计服务年限10年，于2009年9月1日投入使用。
5二选厂
二选厂是针对原义兴寨金矿历年产生的尾矿回收再利用而新建的项目。尾矿总量约80余万吨，由于原有工艺和技术的限制，尾矿中尚存有金、银、锌等有价元素。 分析化验尾矿中含有有价元素金1～1.4克/吨，银10克/吨，锌0.5％，具有较高的再利用价值。
选矿工艺流程为浮选+混合精矿氰化+锌粉置换+氰渣浮选选锌联合工艺，除了回收金、银外，可对锌实现综合回收。
二选厂设计规模为1000t/d，目前职工总数108人，计划6月9日开始投料试车。—0.074mm占65%以上
槽式给矿机
原矿仓
产量Q（T/h）;品位β（g/t ,%）
产率γ（%）；回收率ε（%）
― ; 6.0
120% ;―

―; 0.25
92%;9%

1.34; 40
8%;91%

13.36; 4.0
80%;2%

3.34; 20
20%;98%

―; 25%
―;17%

16.7;4.0
100%;100%

厢式压滤机
浓缩机
扫Ⅱ
精Ⅱ
扫Ⅰ
精Ⅰ
粗选
混汞
2FL1500×2
自磨机
MQY-2100×4000
合质金
搅拌槽
金矿粉
尾矿库
d=350~0mm

16.7;.4.0
100%;100%

图1：一选厂一车间数质量流程图
PH=8~9

振动给矿机

产量Q（T/h）;品位β（g /t,%）
产率γ（%）；回收率ε（%）
振动给矿机

至尾矿

金精粉
至尾矿
重砂
0#辅助带
3#皮带
2#皮带
粉矿仓
圆锥破碎机
MQG2700×4000
细筛
尼尔森
2FLC1500
返砂
4PN泵×2
水力旋流器
沉砂
粗选
扫Ⅰ
精 精Ⅰ
精Ⅱ
扫Ⅱ
2PN×1
浓密机
厢式压滤机

0#皮带

原矿仓

电磁振荡给矿机

鄂式破碎机

1#皮带B600

圆振筛

40;4.0
100%;100%

d=30~0mm

68;6.0
170%;100%

6.4;4800
0.16%;19%

溢流搅拌槽

—0.074mm占65%以上
PH=8~9
40;4.0
100%;100%

2.56;25