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搅拌机操作规程

一、 一般规定
第一条 司机必须经过培训,具备相关安全操作知识，考试合格后方可上岗。
第二条 司机应熟知使用说明书中的有关规定，熟悉搅拌机和控制设备的构造、性能、技术特点、工作原理。做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
第三条 搅拌机转动部位必须设置防护装置，各种保护、防护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。
第四条 司机必须佩戴劳动保护用品。
第五条 搅拌机必须在正常运转的状态下，方可向筒内加料搅拌。
第六条 启动后如发现搅拌机有不正常现象时，应立即停机，待查明原因、排除故障后方可再次启动搅拌机。
第七条 搅拌机运转时，严禁将手或其它工具伸入搅拌机内。
第八条 搅拌机运转过程中，严禁作任何调整、清理或检修工作。
第九条 进行调整、清理、检修等工作时，搅拌机必须停电闭锁，并挂“有人作业、禁止送电”警示牌
第十条 搅拌机润滑部位，必须每班进行加油，加油量及油质必须符合使用说明书规定。
第十一条 搅拌机、电机必须固定牢固可靠，每班交接班及班中运行时必须认真检查，发现问题及时处理。
第十二条 搅拌机每运行一段时间后，必须停机检查所有的紧固件紧固情况，如有松动必须及时处理。
第十三条 在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，无故不得离开。
第十四条 直径大于3cm矸石料不得进入搅拌机。
第十五条 及时清理打扫，保持设备及周围环境的清洁卫生。
第十六条 每班停机后必须放出搅拌料，将搅拌机清理干净。
第十七条 严格执行现场交接班制度，将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第十八条 工作现场应有足够的照明。
第十九条 搅拌机司机没有妨碍本职工作的病症。
第二十条 搅拌机司机有权拒绝违章指挥。
二、 操作前准备
第二十一条 操作搅拌机司机必须认真检查以下内容：
1. 检查工作环境是否存在隐患。
2. 检查轴承的润滑情况是否良好。
3. 检查所有紧固件及电机、搅拌机是否固定可靠。
4. 检查传动三角带安装、破损、张紧力等情况。
5. 检查防护装置是否良好。
6. 检查机体内是否有异物。
7. 检查放料盖板是否转动灵活到位。
第二十二条 检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动。
三、 搅拌机的启动、停机器
第二十三条 搅拌机的启动
1、合上启动开关，点动操作按钮。观察搅拌轴转向与规定转向是否一致，搅拌叶片与衬板是否干涉，搅拌机是否存在冲击颤抖。耳测机器是否存在异常响声。如果存在问题必须查找原因，调整完好后方可开机。
2、确认无误后，启动操作按钮，开始进行搅拌。
第二十四条 搅拌机的停机
1、确认运矸皮带停止运行、搅拌机内无搅拌料后，按下停止按钮。
2、切断电源，闭锁开关。
四、 应注意的问题。
第二十五条 搅拌机司机每班至少停机检查两次，发现问题必须及时处理。主要检查的内容：
1、 各紧固件及电机、搅拌机是否固定良好无松动。
2、 滚动轴承、电机等温度是否超限(最高温度不得超过70℃)，润滑系统是否正常。
3、 电动机、减速机是否运转正常，有无异常响声或异常震动
4、 三角带是否偏心或破损、张紧力是否适宜。
第二十六条 巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。
第二十七条 碎石机运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。
1、 搅拌机异常震动或有故障性异响。
2、 电动机冒烟、冒火。
3、 搅拌齿被卡停转。
4、 其他紧急事故。
第二十八条 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。若超过70℃时，应立即停机，查明原因排除故障后方可开机
第二十九条 搅拌叶片与衬板的间隙必须大于5mm。
第三十条 新机或大修后搅拌机所有紧固件，必须在搅拌3-5罐后紧固一次，20-30罐后在紧固一次，直至确保无松动。
第三十一条 每周检查传动齿轮副的传动间隙，其测隙不得大于1mm，接触面积不得小于30%。