搅拌机操作规程.doc

搅拌机操作规程一、 一般规定第一条 司机必须经过培训,具备相关安全操作知识，考试合格后方可上岗。第二条 司机应熟知使用说明书中的有关规定，熟悉搅拌机和控制设备的构造、性能、技术特点、工作原理。做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第三条 搅拌机转动部位必须设置防护装置，各种保护、防护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。第四条 司机必须佩戴劳动保护用品。第五条 搅拌机必须在正常运转的状态下，方可向筒内加料搅拌。第六条 启动后如发现搅拌机有不正常现象时，应立即停机，待查明原因、排除故障后方可再次启动搅拌机。第七条 搅拌机运转时，严禁将手或其它工具伸入搅拌机内。第八条 搅拌机运转过程中，严禁作任何调整、清理或检修工作。第九条 进行调整、清理、检修等工作时，搅拌机必须停电闭锁，并挂“有人作业、禁止送电”警示牌第十条 搅拌机润滑部位，必须每班进行加油，加油量及油质必须符合使用说明书规定。第十一条 搅拌机、电机必须固定牢固可靠，每班交接班及班中运行时必须认真检查，发现问题及时处理。第十二条 搅拌机每运行一段时间后，必须停机检查所有的紧固件紧固情况，如有松动必须及时处理。第十三条 在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，无故不得离开。第十四条 直径大于3cm矸石料不得进入搅拌机。第十五条 及时清理打扫，保持设备及周围环境的清洁卫生。第十六条 每班停机后必须放出搅拌料，将搅拌机清理干净。第十七条 严格执行现场交接班制度，将存在的问题向接班司机认真交待清楚。第十八条 工作现场应有足够的照明。第十九条 搅拌机司机没有妨碍本职工作的病症。第二十条 搅拌机司机有权拒绝违章指挥。二、 操作前准备第二十一条 操作搅拌机司机必须认真检查以下内容：1. 检查工作环境是否存在隐患。2. 检查轴承的润滑情况是否良好。3. 检查所有紧固件及电机、搅拌机是否固定可靠。4. 检查传动三角带安装、破损、张紧力等情况。5. 检查防护装置是否良好。6. 检查机体内是否有异物。7. 检查放料盖板是否转动灵活到位。第二十二条 检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动。三、 搅拌机的启动、停机器第二十三条 搅拌机的启动1、合上启动开关，点动操作按钮。观察搅拌轴转向与规定转向是否一致，搅拌叶片与衬板是否干涉，搅拌机是否存在冲击颤抖。耳测机器是否存在异常响声。如果存在问题必须查找原因，调整完好后方可开机。2、确认无误后，启动操作按钮，开始进行搅拌。第二十四条 搅拌机的停机1、确认运矸皮带停止运行、搅拌机内无搅拌料后，按下停止按钮。2、切断电源，闭锁开关。四、 应注意的问题。第二十五条 搅拌机司机每班至少停机检查两次，发现问题必须及时处理。主要检查的内容：1、 各紧固件及电机、搅拌机是否固定良好无松动。2、 滚动轴承、电机等温度是否超限(最高温度不得超过70)，润滑系统是否正常。3、 电动机、减速机是否运转正常，有无异常响声或异常震动4、 三角带是否偏心或破损、张紧力是否适宜。第二十六条 巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。第二十七条 碎石机运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。1、 搅拌机异常震动或有故障性异响。2、 电动机冒烟、冒火。3、 搅拌齿被卡停转。4、 其他紧急事故。第二十八条 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30，最高温度不得超过70。若超过70时，应立即停机，查明原因排除故障后方可开机第二十九条 搅拌叶片与衬板的间隙必须大于5mm。第三十条 新机或大修后搅拌机所有紧固件，必须在搅拌3-5罐后紧固一次，20-30罐后在紧固一次，直至确保无松动。第三十一条 每周检查传动齿轮副的传动间隙，其测隙不得大于1mm，接触面积不得小于30%。