辅料检验规范.doc

辅料检验规范

1、总检凭原辅材料订购计划单、工艺附卡对进厂的辅料进行抽栓。每订一批辅料要抽一次，抽检结束填写《辅料检验记录表》。

2、纽扣：对照工艺附卡检验颜色，不准有颜色偏差；对照订购数量，以每袋100粒为标准按规定的2%进行抽验，不可短装3粒以上。

3、缝制线：对照工艺附卡检验颜色，不准有颜色偏差；对照订购数量，以每只3000米为标准，不可短于10米以上。

4、松紧带：按照订购单、工艺附卡，测量宽度和长度，宽度不准有偏差；长度以每扎100米为标准，每扎不允许短于0.2米。

5、拉链：按照订购单、工艺附卡，测量宽度和长，核对颜色，不准有颜色偏差。拉骨光滑，手势不刮手。（材质正确;无脱色,变色的现象.拉头结实,反复拉动顺畅. .齿头均匀, 无缺齿现象）。

6、 金属附件：金属扣、金属环、锨钮、风系扣、拉链等表面必须光洁、图案清晰，无锈斑及氧化斑渍，并通过防磁处理、检针检验。
7、扣子.四合扣.粘锁.腰夹子等配件: 颜 色,材质正确,不脱色,变色. 没有任何影响外观和使用性能的质量问题. 开合顺畅,拉力符合要求.

8、尼龙附件：魔术贴、胶针、胶夹、活动扣、尼龙拉链、蝴蝶片（须透明）等，要求表面不带刺，光滑不粗糙坚韧耐磨。

9、纸箱：检查有无商检出口合格证，检查纸箱数量。

10、主唛、洗唛、吊牌、胶带等：按照订购单、工艺附卡检查数量及规格，核对主唛、洗唛、吊牌上的内容是否完整、正确。
11、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度。
12、朴衬类的辅料，必须实物（用大货布）做实验，必须达到不起泡、不脱胶、不渗胶的效果。

13、经检验不符以上质量要求，需经品质（或生产）厂长联络上报，征求总部计划意见，如同意让步接收，厂长在原辅材料检验报告意见栏中确认批准使用，让步接收的辅料需进行标色隔离。以上如不同意让步接收，均以退货处理。
称、量器具效验

检验用称、直尺、皮尺校准规定
1、目的：检验数据的准确性，便于质量控制，做好生产管理。

2、适用范围：本公司内部所有自用称、皮尺、直尺的校准。

3、职责：由技术部对自用称、直尺、皮尺校准。有关部门及使用人配合工作。

5、遇有下列情况，使用人必须及时报告生产部工厂进行校准：
1）破损、刻度不明显
2）变形
3）异常情况，对准确性产生怀疑时
6、本校准依据是以计量部门检验合格的砝码、钢卷尺作为校准标准。

7、用钢卷尺的刻度衡量皮尺、直尺的准确性，定1m±0.15cm为合格。
8、用砝码的毫克数效正电子称，定误差为0。

8、计量器具的校准由生产部工厂专人校准，同时做好记录。

9、作为校准依据的钢卷尺要定期送计量检验所检验，并妥善保管好。