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多士炉标准UL.doc

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资源描述
广 东 东 菱 凯 琴 集 团 新 宝 电 器 有 限 公 司 作 业 指 导 书 文件编号: 版本号: □检验和试验 □工序 其它□ 生效日期:2004年 月 日 多士炉系列测试标准(UL标准) 1、 目的: 明确UL多士炉系列测试标准,使实际检验和实验时有所依据。 2、适用范围 : 适用于本公司所有UL标准多士炉系列各机种。 3、制定依据:制定依据,据UL1026标准。 4、说明: 4.1基本性能测试(Basic function test): 4.1.1功率测试:在额定电压下负载两片面包,功率偏差+5% -10% 。 4.1.2耐压测试:1000V/0.5mA/1min 。 4.1.3泄漏电流测试: 在P额定下,其泄漏≤0.5mA 测试部位:⑴开关处 ⑵按钮处 ⑶外壳 ⑷底座。 5、正常温升测试(Normal temperature test): 5.1测试条件: a> 若P出>P额时,取额定电压进行。 b> 若P出<额时,取额定功率进行。 c> 若符合要求时,(CSA认证时)取P=(125/100)2P额 5.2测试方法: 5.2.1根据5.1测试条件。 5.2.2将时间制设置到烤金黄档位,第一次:共烤六片面包(即进行六个循环),每个循环单边烤单片面包,中间尽快更换面包,第六循环后,温度稳定时记录相关部位温升值。 5.2.3进行5.2.2之温升测试后,让整机冷却到室温后,进行第二次温升测试;此次共烤24片面包,即进行12cycles,(若为双炉胆时,则每次可放4片面包,共进行6 cycles )每个循环双边烤单片面包,中间尽快更换面包,第12 cycles后温度稳定时记录产品相关部位温升值。 5.2.4产品各部位温度测试点分布为下(供参考): ⑴电源线(分叉处)、⑵磁铁绕阻、⑶变阻器、⑷PCB板 ⑸电容、⑹IC 、⑺开关胶块、⑻引线(最热部位)、⑼腔体中心温度、⑽热缩套管、⑾压线码、⑿底座胶件、⒀外壳胶件、⒁入口处胶件、⒂开关手柄、⒃测试角(底部)、⒄测试角(侧面)、⒅外壳胶件(最热部位)。 6、潮湿测试(Humidity test): 6.1将样板放于32±℃ ,相对温度88±2%(RH)的环境中48his 。 6.2实验完毕后,进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试(≤0.5mA)。 7、非正常测试(Abnormal operation test): 7.1测试一: 7.1.1在额定功率下,将产品放置于两层绢纸上,选择时间最长的菜单,然后距样机最高处上8英寸处 编制: 审核: 审批: 日期: Form No.01-151-A 第1页,共2页 广 东 东 菱 凯 琴 集 团 新 宝 电 器 有 限 公 司 作 业 指 导 书 文件编号: 版本号: □检验和试验 □工序 其它□ 生效日期:2004年 月 日 悬挂两层棉纱,先放单片面包测试。 7.1.2条件不变,待样机冷却后,放最大容量面包测试。 7.1.3实验过程中观察:①是否产生金属熔化②是否喷射火焰③底部材料(绢纸)和棉纱是否着火。 7.1.4测试后进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试(≤0.5mA)。 7.2测试二: 7.2.1将产品金属外壳通过一个3A电流保险丝与大地相连,产品底部入两层绢纸,将面包架提升装置锁死,不放任何面包在距炉底高16英寸炉身上覆盖一块12英寸正方形木板,在额定功率下,持续7-8H或达到稳定。 7.2.2实验过程中观察:⑴是否产生金属熔化、⑵是否喷射出火焰、⑶3A Fuse是否OPEN、⑷底部材料(餐巾纸是否着火)。 7.2.3实验结束后,进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试(≤0.5mA)。 8、剪发热丝测试(Broken element): 8.1以最不利条件下,将发热丝剪断. 8.2将产品在不同方向移动,发热丝不得触到金属部件. 9、电源线测试(Strain Relief): 9.1电源线拉力测试: 9.1.1实验前,将电源线同机体连接处全部解除,并在距电源线固定位1010cm处平齐剪断电源线. 9.1.2以最不利方向对电源线施加35Lb/1min(156N). 9.1.3做此测试后,检查电源线内之铜芯内缩是否<2mm,其它地方不出现受损现象为OK。 9.2电源线推力测试: 9.2.1在距离电源线1inch(25.4mm)处,以26.7N/1min推电源线。 9.2.2经该测试后,检查电源线是否产生机械损伤,电源线是否推入到产品里面。 9.2.3见附页测试标准。 10、旋钮拉力测试(Knob strain relief): 10.1对旋钮施加50N,旋钮不能脱落. 11、机械强度测试(Metal enclosure lmpact): 11.1使用装置:使用φ50mm钢球,重量为0.5Kg(1.18lLbs). 11.2使钢球38.7mm垂直落到产品最薄弱部位三次. 11.3经该测试后,使用测试指进行判断,测试指不能接触到带电部件或基本绝缘. 11.4做此测试后,进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试应<0.5mA。 12、开关过压寿命测试(Overload and endurance): 12.1在1.12倍额定功率下,开关通电50cycles,测试后样机工作正常,耐压(1000V/0.5mA/1min)OK,泄漏电流<0.5mA.然后将样机进行寿命测试。 12.1对自动化控制的多士炉,开关寿命共进行6000cycles开关通电开/关为10cycles.前25次放双 片面包,最后25次放双片面包,中间5950cycles放单片面包进行测试。 12.2做此测试后,检查:⑴是否有电气或机械故障和产、⑵开关触点是否产生不适当凹坑。 12.3做完6000cycles后,重复7.1.1至7.1.4测试。 13、机械稳定性测试(Stability test): 13.1将产品置于15°斜面上,产品不得倾倒。 13.2测试时,产品附件取最不利条件进行。 上述,若与《检验标准》有出入,则取最不利条件进行测试 。 编制: 审核: 审批: 日期: Form No.01-151-A 第 2页,共2 页
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