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考 试 题
一、填空题
1、电解液浓度下降1g/l，蒸发装置的生产能力降下降 1~1.2 %；
2、在110~130g/l范围内的浓度每提高1g/l，每吨碱可节约蒸汽30kg；
3、提高电解液预热的目的：稳定蒸发装置，降低蒸汽消耗。
4、如果出碱浓度增加1%，一般每吨碱的汽耗要增加20~30kg；
5、含1%不凝气，生产能力将下降15%，
6、加热室内壁盐层厚度为0.3mm时，生产能力下降12%；
7、蒸碱新系统Ⅰ效二次汽压力要求：≤0.25MPa；
8、蒸碱老系统Ⅰ效二次汽压力要求：≤0.20MPa；
9、蒸发设备上安装玻璃视镜面上需衬聚四氟乙烯薄膜保护层。
10、蒸碱蒸汽压力（表压）
总管：0.6~0.9MPa Ⅰ效：0.6~0.85MPa Ⅱ效：0.1~0.3 MPa
Ⅲ效： -0.04~0.05MPa 真空度：75~90KPa
11、Ⅰ段冷凝器用水，压力：0.04~0.1 MPa 上水温度：25~35℃下水温度：35~50℃
12、Ⅱ段冷凝器用水，压力： 0.009~0.02MPa 上水温度：22~30℃ 下水温度：25~35℃
13、强制循环泵轴泵温度≤80℃。
14、苏尔寿强循泵机封水压Ⅱ效0.2~0.35 MPa，Ⅲ效0.15~0.25 MPa；苏尔寿强循泵电流：214A，机封用水温度25~35℃。
15、油站油压：≥2.0MPa，油站油温≤60℃。
16、普通盐水含量：NaCL≥280g/L, NaOH≤1.0g/L Na2SO4
高芒盐水含量：NaCL≥280g/L, NaOH≤2.0g/L Na2SO4
17、冷却器进口压力：≥0.25MPa，温度≤25℃。
18、冷却碱温度：第一次冷碱温度≤47℃，第二次冷碱温度≤34℃，成品碱温度：≤32℃。
19、过滤器正常压力：≤0.05MPa。
20、新员工进厂必须经过三级安全教育
21、大气冷凝下水温度≤50℃，PH值为6~9，凉水温度：≤32℃。
22、巡检时必须戴好劳动护品，特别是护目镜。
23、碱又名苛性钠，其化学式为NaOH，具有较强的吸水性，因此固碱露置在空气中极易潮解，对人体皮肤等有机物具有较强的腐蚀性。
24、填写以下电话号码：氯碱厂横班8262、8813、8463；烧碱片区办公室8811；公司特服号码：火警8119、急救8120、保卫值班8110、蒸碱蒸发岗位8827、72%碱蒸发岗位8923；总调值班室四位数外线号码8422或8134（任填其中一个均可）。
25、固碱工序升膜蒸发器主要作用是蒸发掉碱液中的部分水分，将碱液浓度提高。
26、片碱机的作用是对熔融状态的烧碱冷却、凝固、切片；
27、固碱工序蒸汽调节阀的作用是稳定升膜蒸发器加热室内的加热压力。
28、天原生产烧碱的方法有离子膜法和隔膜法。
29、在一般情况下，管道内沿管中心处的流速最大，管壁处的流速约等于零。
30、72%碱的包装精度应控制在每袋25——25.2公斤。
31、天原的发展战略定位，坚持“走精细创新经营之路，创中国优势氯碱企业”。
32、三权下放到班组的三权指的是考核分配权、用人权、生产指挥权。
33、蒸发器一般由蒸发室、加热室、沉降室和循环系统四个部分组成。
34、三效顺流蒸发工艺各效蒸发水量一般可按1：1.1：2进行。
35、隐患是指人、机、环境的两两不匹配。
36、严格遵守安全规程和岗位责任制，严禁超温、超压、超负荷运行。
37、蒸发器的蒸发室一般都是圆柱形筒体，他的作用是提供蒸发空间，并进行气液分离。
38、在碱液蒸发过程中，主要的传热方式为：热传导、热对流。
39、一岗三责”是指工作责任、安全责任、环保责任有机结合的责任体系。
40、影响蒸发器生产强度的因数是传热温差、传热系数。
41、压力容器上的安全附件一般应有安全阀、爆破片及压力表。
42、蒸发用酸滴定碱液分析其浓度的方法称为中和滴定。
43、电解碱液的沸点随氢氧化钠的浓度的提高和蒸发压力的升高而增大。
44真空度越大，末效溶液沸点越低，传热温度越大，蒸汽消耗量越小。
45、蒸发器检修必须经过清洗，保证效灌内无碱和盐泥。
46、氢氧化钠水溶液呈强碱性，能使石蕊试纸变蓝色，使无色酚酞试剂显红色。
47、在碱溶液中，一般氢氧化钠浓度越高，所得到的结晶盐颗粒越小。
48、大气冷凝器是靠直接传热来完成传热过程的，碱液冷却器是靠间接传热来完成传热的。
49、压力表经常检查，发现失灵或损坏，应立即报修处理。
50、下列化工管道应涂何种颜色：碱管蓝，水管绿，蒸汽管红。
51、蒸发的基本条件是热量不断加入和二次气不断送走。
52、转子流量计属于恒压降流量计。
53、传热设备的三要素是传热系数、传热面积、传热有效温差。
54、蒸发外加水量主要是指洗效水量和洗盐水量。
55、传热系数的倒数等于内膜传热系数、外膜传热系数、间壁传热系数和壁厚比值的倒数和。
56、洗效的方法通常分为大洗和小洗。
57、三效顺流蒸发工艺，其中的三效的意思是指蒸汽被利用了三次。
58、换热器出水含碱，其原因是换热器泄露所致。
59、观察视镜时，必须与视镜成45℃，严禁用水冲洗视镜。
60、本岗位主要负责浓碱液的冷却、沉降、计量和过滤。
61、泵的转动部分应加安全防护罩，以避免出现安全故障。
62、进入工作岗位前，必须戴好必需的劳保用品，处理事故时必须戴好防护眼镜。
63、冷却后要清洗换热器，送碱后要清洗送碱管，送盐后要清洗送盐管。
64、污染物是指能导致水污染的物质。
65、运行泵前需要加上安全防护罩，以免出现不必要的安全事故。
66、浓碱冷却泵的扬程37米，所配用的电机功率为30千瓦。
67、严格洗管操作，防止清水洗入浓碱筒。
68、泵堵塞未上料时，电机电流会偏低。
69、检修冷却泵时，应先处理好物料，防止料液未排净伤人。
70、泵的主要性能参数是扬程和流量。
71、冷却水与碱液在螺旋板式换热器中的流向是相反。
72 、工业废水最高容许排放的PH值为7~9。
73、电机温度超过规定值原因是负荷过大、绝缘不好和三相电流不平。
74、离心泵主要由泵壳、轴、叶轮、托架及副叶轮等构成。
75、给泵加填料时，填料接口处切割成45度，并且圈与圈的接口应移开。
76、泵振动大的原因有进口管漏气、料液不足、料液中盐多、轴承发热、设备损坏。
77、烧碱的主要用途是造纸、纺织、石油工业、冶炼工业。
78、影响旋液分离器分离效率的原因有圆周速率、设备阻力、盐的颗粒直径。
79、碱液溅到眼睛里，必须立即用大量清水反复冲洗或用硼酸冲洗，然后送往医院。
80、刮刀离心机结构主要由机壳、转鼓、虑网、刮刀、盐斗、洗水管。
81、接交班时设备发生故障，交接人员应会同处理。
二、判断题
1、蒸气压力高低决定系统效果的好坏。(√)
2、电解液浓度对降耗增产没有影响。(×)
3、电解液温度对降耗增产没有影响。(×)
4、分盐的好坏对碱的含盐有影响。(√)
5、离心机运行时不需要大洗。(×)
6、离心机洗水量的大小对母液浓度没有影响。(×)
7、控制盐水浓度对节能降耗没有作用。(×)
8、为预防机泵缺油，因此油箱需要加满油。×
9、碱沉清时间的长短对碱的含盐有影响。√
10、分盐的好坏对碱的浓度有影响。√
11、停泵后再关进出口阀门。×
12、油温偏高对机泵运行没有影响。×
13、采盐需要调整固液比。√
14、紧急停车后，所有机泵都应按下停车键。√
15、Ⅱ段水量的大小对真空度有影响。√
16、设定参数不可以随意调整。√
17、多效蒸发的目的是提高产量。×
18、蒸发生产的目的，一是浓缩碱液，二是除去结晶盐。√
19、真空系统中，要尽量减少管道过长，弯头过多等因数，以减少不必要的真空损失。√
20、蒸发量突然增大，易造成水喷射泵返水，因此蒸发器进出料应平稳，严防大起大落。√
21、二效蒸发器液面控制过高，会导致蒸发器分离空间不足，造成三效冷凝水带碱。√
22、碱液在自然循环蒸发器中循环的方向是：在加热室列管内下将，而在循环管内上升。×
23、交班者不仅可以在现场进行交接班，也可以在别的地方进行交接。×
24、三效顺流蒸发装置中，一效冷凝水带碱，必定是一效加热室漏。×
25、在标准蒸发器加热室中，管程走蒸汽，壳程走碱液。×
26、对蒸发装置而言，加热蒸汽越高越好。×
27、蒸发的效数是指蒸发装置蒸发器的个数。×
28、由于交接班不清楚或者漏交，在交接班后造成的事故由接班者负责。×
29、碱液沫或浓度高的碱蒸汽可使人的气管和肺部受到严重损害，甚至发生肺炎。√
30、电解液储量过多，也影响汽耗上升。√
31、蒸发器的蒸发能力越大，则蒸发强度也越大。√
32、当强制循环蒸发器液面控制过高时，容易诱发温差短路现象，使有效温差下将。√
33、蒸发器的有效温差是指加热蒸汽的温度与被加热溶液的沸点温度之差。√
34、水喷射泵下水带碱过大，必定是该效碱液面控制过高。×
35、在碱液蒸发过程中，当末效真空度控制的较高，可降低蒸发蒸汽消耗。√
36、温度越高，碱液的黏度越大。×
37、蒸发过程中，加热蒸汽所提供的热量主要消耗于电解液地预热、水的蒸发和设备的散热。√
38、蒸发末效出来的碱冷却目的是降温和除盐。√
39、碱液温度下降慢，是因为水压高，水量不足。×
40、换热器出水含碱的主要原因是换热器漏。√
41、温度越低，碱液中氯化钠析出量越多。√
42、在化工生产中，凡遇停电和电器故障，应立即进行紧急停车。√
43、上班前必须穿戴好劳保用品。√
44、蒸发浓缩的碱液中只含有氢氧化钠和水。×
45、工业废水中最高允许排放物的PH值为6~8。×
46、严格按规程办事，实习生、学徒也可适当进行操作。×
47、碱液浓度越高沸点越低。×
48、三效强制循环泵电流偏高，必定是该效液面偏低引起的。×
49、对强制循环蒸发器来说，由于利用外部动力来克服循环阻力，形成循环的推动力大，因此料液的循环速度可达2~3m/s。√
50、离心机的转鼓直径越大，含盐越高。√
51、浓碱液的浓度越高，含盐越低。√
52、运转设备要经常加油，运转部分不能用棉纱擦洗，更不能用手去摸，以免发生危险。√
53、叶轮被腐蚀会使泵的电力偏小，应及时报修。√
54、强制循环泵的密封冷却水只起到降低轴承的作用。×
55、强制循环蒸发器中的循环速度一般为：2~3m/s。√
56、在负压罐中，真空度越高，碱液沸点越低。√
57、轴承磨损和系统盐太多都会使泵的电流偏高。√
58、强制循环泵的作用主要是增大碱液循环速度，提高加热室换热效果。×
59、蒸发加热室结盐严重会使轴流泵电流偏高。√
60、离心机回收盐水含碱偏高，主要是物料配比不好或离心机本身存在缺陷造成的。√
61、离心机的洗水量加得越多，回收液含碱量越低，则蒸发损失越少。×
62、皮带过紧会引起主机电流高峰值偏高。√
63、离心机转鼓直径越大，转速越高，其分离因数越大。√
64、蒸发操作中，回收盐水含盐浓度应控制在260~280g/L，含碱浓度应小于3g/L。√
65、泵只要在运转，就可以放心使用，不必检查。×
66、使用和保养机械密封泵时，应特别注意冷却水的连续供应。√
67、设备润滑是降低摩擦，减小磨损，降低能耗的一种有效措施。×
68、进口管线堵塞会造成泵振动，电流波动大。√
69、水质的处理目的是防止设备、管道结垢。×
70、工业废水中含油的最高容许排放浓度应小于10mg/L。√
三、选择题
1、将几滴酚酞指示剂加入氢氧化钠溶液中，棋碱液颜色立刻呈现： ( A )
A 红色 B 蓝色 C 黄色
2、在蒸发装置中，加热设备和管道保温是降低（A ）的一项重要措施。
A 散热损失 B水消耗 C 蒸汽消耗
3、一效冷凝水的取样点应设在预热器的（ C ）
A 前方 B中间 C 后方
4、蒸发器加热室的传热系数主要取决于（ A ）
A 内膜传热系数 B 外膜传热系数 C 导热系数
5、三效顺流蒸发装置生产30%碱，蒸发液浓度应控制在（ B ）g/L。
A 400~410 B 410~430 C 430~440
6、下面哪一项不会引起生蒸汽压力降低？（ C ）
A 锅炉总压降 B 一效加热室列管坏 C 一效加热室结垢
7、在电解液蒸发过程中，适当提高电解液中氢氧化钠的浓度可（ C ）
A 增加蒸汽消耗 B 降低装置能力 C 降低蒸汽消耗，提高装置生产能力
8、自然循环蒸发器碱液的循环速度是依靠（ B ）形成的。
A 压力差 B 重度差 C 循环差
9、在相同的温度下，相同氢氧化钠的浓度的电解液的黏度要比纯氢氧化钠水溶液的黏度（ C ）
A 小 B 相同 C 大
10、在三效顺流装置中，下列哪一个结果不是由二效强制循环泵叶轮严重腐蚀所致。（ C ）
A 一效二次气偏高 B 二效二次气偏低 C 三效真空度偏低 D 蒸碱效果差
11、目前，工业化生产烧碱的方法有（ D ）
A 隔膜法和水银法 B 苛化法和离子膜法
C 隔膜法和离子膜法 D 以上全是
12、高空作业在（ B ）米时，称为二级高处作业。
A 1~2 B 2~15 C 15~30
13、对强制循环蒸发器来说，当强制循环泵电流超过正常值的（ A ）倍，表明加热室结垢严重。
A 1.15 B 1.0 C 0.8
14、蒸发过程中，随着碱液浓度的增加，所得到结晶盐的颗粒径（ B）
变大 变小 不变
15、浓效蒸发器加热室最好使用（ C ）材质。
碳钢 不锈钢 镍
16、工业废水最高容许排放的PH值应为（ B ）
4~6 7~9 9~11
17、电解液浓度过低，对蒸发的（ C ）有较大的影响。
A 产量 B 消耗 C 以上都有
18、在蒸发系统中，大气冷凝器下水温度一般控制在（ B ）
A 30~35℃ B 35~40℃ C 40~45℃
19、发现蒸发器视镜腐蚀严重，只有（ A ）mm时，应立即更换视镜并做好记录。
A 10 B 15 C 18
20、蒸发生产能力固定后，水喷射泵进水温度越低，所获得的真空度（ C）
A 越高 B 越低 C 不变
21、在三效顺流蒸发生产中，二效压力升高，则意味着（ C）加热室结垢，需要进行清洗。
A 一效 B 二效 C 三效 D 整个装置
22、可燃、易燃物体、仪表、珍贵的文件档案着火时，应用（ A ）扑救。
A 二氧化碳灭火器 B 干粉灭火器 C 泡沫灭火器
23、电器着火应使用（ B ）
A．水来灭火 B．四氯化碳灭火器 C．泡沫灭火器
24、职工对违章作业（ B ）
A．只能服从 B．有权拒绝操作 C．根据情况而定
25、螺旋板式换热器的K值在（ B ）左右
A 400 B 800 C 1200
26、换热器出水含碱的原因是（ C ）
A碱液浓度过高 B 碱液浓度过低 C 换热器漏
27、泵运转中电流偏高，下列那种叙述是错误的？（ B ）
A浓碱液的盐偏多 B 电压偏高 C电压偏低 D 缺相运转
28、随着碱液被冷却的温度越低碱液黏度（ A ）
A越小 B越大 C不变
29、强制循环泵蒸发器中碱液循环速度一般为（ A ）m/s。
2~3 2.5~3.2 1.2~1.6
30、30%碱的优等品指标中规定氢氧化钠和氯化钠的含量为（ A ）
A≥30% ，≤4.7% B≥30% ，≤5% C ≥30% ~0.1%，≤4.7%
31、对循环蒸发器来说，循环管及加料室应作泵的（ A ）
A进口 ，出口 B 出口，进口 C 进口，进口
32、下列哪一项不是导致强制循环泵轴封漏碱的原因？（ D ）
A 密封断水 B密封材质差 C轴承磨损严重 D 蒸发器内液面过高
33、澄清桶的生产能力主要与澄清桶的（ D ）有关
A．高度 B．搅拌速度 C．中心筒沉度 D．直径
34、若碱液溅到皮肤上，应该（ C ）
A．用手去擦 B． 用干布擦干净即可
C．用大量的清水冲洗然后涂以硼酸软膏严重者送医院
35、检修化工容器需要动火时，必须（ A ）
A．预先办好动火手续 B．得到车间或厂领导同意
C．由检修人员作决定
36、工业卫生指（ C ）
A、在生产过程中的设备卫生；B、在生产过程中对跑、冒、滴、漏的管理；C、在生产过程中对职工健康和危险而采取的预防和卫生保健技术及组织措施的总称
36、、在化工生产区里，不准吸烟，是因为（ A ）
A、有易燃、易爆气体；B、有毒、有害性物质；C、对职工健康有害
37、下列不属于设备“三超”的是（D）
A、超温 B、超压 C、超负荷 D、超体积
38、蒸碱新油站油压是（ A ）Mpa。
A 大于等于2.0 B 小于等于2.0
39、新蒸碱工艺路线是（ A ）
A、三效六体顺流蒸发 B、三效六体逆流蒸发 C、双效顺流蒸发
40、过滤器正常压力为（ B ）
A、≥0.05MPa B ≤0.05Mpa
41、严格遵守安全规程和岗位责任制，严禁（ D ）运行。
A、超温 B、超压 C、超负荷 D、 以上都是
42、冷却水与碱液在螺旋板式换热器中的流向是（ A ）。
A、 相反 B、 相同
43、下列化工管道应涂何种颜色：碱管、水管、蒸汽管分别是（ C ）
A、蓝 红 绿 B、红 蓝 绿 C、 蓝 绿 红
44、 Na2CO3水溶液呈（B）溶液。
A、酸性 B、碱性 C、中性 D、不确定
45、在动力沉降中对沉降速度影响最大的参数（ A ）
A．悬浮颗粒直径 B．悬浮物重度与清液重度之差
C．悬浮液的粘度
46、将PH试纸放入带有碱性的水封槽溶液中，其PH值应（B ）
A 小于7 B大于7 C 等于7
四、简答题
1、蒸发的基本条件是什么？
（1） 热量不断加入
（2） 汽化蒸汽不断移去。
2、一效二次蒸汽压力下降的原因及处理措施？
（1） 生蒸汽压力偏低，
（2） 一效加热室内严重结垢，
（3） 一效冷凝水排放不畅，
（4） 加热室不凝气太多
（5） 二效加热室漏。
3、简述蒸发真空系统中不凝气体的来源？
（1） 二次蒸汽夹带的不凝气，
（2） 冷却水进入真空系统后释放出其溶液的不凝气
（3） 设备管道连接部位漏入的不凝气，且此量最为可观。
4、强制循环泵密封用水的大小对生产及设备有哪些影响？
主要有下列形式：冷却水量过大，降低蒸发生产的能力，增加蒸汽消耗；冷却水量过小，起不到冷泵的目的，从而使泵体、轴承发热，损坏设备。
5、叙述轴流泵电流逐渐升高的原因及处理方法？
效罐加热室结垢严重；泵的轴承磨损严重；泵的油杯内无油。
处理方法：及时清洗蒸发器的加热室；停车检修；及时补油；联系蒸发岗位调整好液位。
6、叙述强制循环泵轴承温度过高的原因及处理方法？
原因：润滑油不足或过多，润滑油变质；泵与电机的同心度不一致；径向上推轴承间隙过小。
处理方法：检查油位；更换润滑油；校正同心度；更换轴承盖处垫片厚度，保证轴承向间隙符合同样要求。
7、何谓动密封？何谓静密封?
各种机电设备连续运动的两个耦合件之间的密封称为动密封；两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。
8、叙述司泵岗位的任务？
任务就是配合蒸发岗位对所属设备进行维护和保养，保证管道畅通，发现管路堵塞现象及时打通，同时负责电解液的输送工作和回收盐水的运转。
9、叙述强制循环泵实际流量低于设计要求的原因和处理方法？
原因：蒸发器系统严重结构；强制循环泵叶轮掉或磨损严重；强制循环泵转速不够。
处理方法：停车洗罐，停车更换叶轮；检查泵电机和电压。
10、叙述母液泵振动大或发出杂音的原因？
原因：吸入部分有空气漏入；叶轮有异物堵塞；泵轴弯曲；叶轮腐蚀严重；轴承磨损严重，间隙过大；叶轮与泵体摩擦；泵与电机轴承安装不对；碱液温度过高；地角螺栓松动。
11、叙述换闸阀的盘根步骤？
（1） 松法兰螺丝；
（2） 挖出原填料；
（3） 根据原丝杆粗细要求切下所需长度的填料；
（4） 填料切成斜面，而端面成平衡向；
（5） 将每根填料塞入填料槽，用法兰压紧，直到螺丝露出二牙；
（6） 盘动手轮以手感无轻重为好。
12、叙述泵流量不足的原因及处理方法？
原因：吸入管装入不够，进料时开成涡流，将空气带入；转速低；叶轮有杂物堵塞；泵体或吸入管，密封环漏气；叶轮磨损严重。
处理方法：浸入深度不小于0.5米，停车检修；清理杂物；清除漏气；更换叶轮。
13、叙述轴流泵运转过程中出现异常振动的原因及处理方法？
原因：蒸发器内的液位过低，有效气蚀余量不够；蒸发器加热室结垢或堵塞严重；泵叶轮磨损严重。
处理方法：提高蒸发器液位；更换润滑油； 更换叶轮。
14、叙述选用采盐泵的原则？
（1） 采盐泵的扬程满足旋液分离器的要求；
（2） 采盐泵的流量应与蒸发系统的生产能力相适应。
15、为什么要选用适量的采盐泵？
因为如果采盐泵流量选择过大，不但增加了采盐泵系统的循环流量，造成不必要的损失，而且还会将未充分成长的细小盐粒采出来，给洗盐带来困难。如果采盐泵的流量选择较小，则会造成蒸发器结盐，影响蒸发器的传热和正常运行。
16、离心泵轴封结构一般有那几种形式?
一般有填料密封，机械密封和动密封三种形式。
17、30%液碱质量标准：
一级品：NaOH：≥30.0 % Na2CO3：≤0.40% NaCL：≤4.70% Fe2O3：≤0.005%
合格品：NaOH：≥30.0% Na2CO3：≤0.60% NaCL：≤5.0% Fe2O3：≤0.01%
18、42%液碱质量标准：
一级品：NaOH：≥42.0% Na2CO3：≤0.40% NaCL：≤1.8% Fe2O3：≤.0007%
合格品：NaOH：≥42.0% Na2CO3：≤0.6% NaCL：≤2.0% Fe2O3：≤0.01%
优级品：NaOH：≥42.0% Na2CO3：≤0.30% NaCL：≤1.6% Fe2O3：≤0.004%
19、简述2005年公司总的质量目标？
一次送检合格率≥96%，顾客满意度≥85 %，物质采购合格率≥96%，生产运行天数≥350天/年全年轻伤率＜4.5，重伤率为0。
20、写出公司的质量方针：
诚信为本 、技术创新、精细管理、 满足顾客需要
21、天原现阶段烧碱的品种有哪些？
离子膜液碱、72%离子膜片碱、72%隔膜片碱、30%隔膜碱、42%隔膜碱、45%隔膜碱。
22、氯碱主要存在的危险物质有哪些？
主要有氯气、氢气、烧碱、蒸汽、三氯化氮。
23、蒸发工序采用除盐的方式有哪些？
有蒸发浓缩、旋液分离、离心分离、沉降、冷却、过滤。
24、蒸发过程中的传热温差损失是由哪些方面引起的?
由以下几个方面引起的：
（1） 溶液的沸点升高；
（2） 液体静压；
（3） 流体阻力引起的。
25、叙述离心机转速慢的原因及处理方法？
原因：皮带过松；联动器油不足；母液出口管道堵塞；机械磨损大。
处理方法: 更换皮带；联动器加油；清洗母液管；洗转鼓停车检查。
26、叙述离心机分离效率的因数有哪些？
（1） 离心机的分离因数越大，分离效果越好；
（2） 固液比一般在1：1.5~1：2较好，固液比过大，难分离，易堵塞，过小，分离效率降低；
（3） 进离心机的岩浆浓度；
（4） 离心机的水洗时间。
27、启动离心泵的操作步骤是什么?
对泵如机封冷却水、润滑油、联轴器进行彻底全面的检查；将进口阀全开；将虹吸罐加满水形成液封；启动电机，缓慢打开出口阀，并通过电流表的示数进行调整。
28、判断加热室是否结盐主要有那几种方法？
答：a、各效液温判断法；
b、各效压力判断法；
c、加热室温差判断法；
d、强制循环泵电流判断法；
e、负压效真空判断法。
29、出碱浓度低的原因及处理方法？
原因:蒸汽压力低；真空度太低；原料碱浓度太低；进碱量过大；加热室冷凝水排出不。
处理方法：检查蒸汽的进汽系统并处理；检查真空系统并采取相应措施；
检查是否有水进入原料碱系统；检查蔬水器并排出积水；排放不凝汽
30、简述真空度太低的原因及处理方法？
原因：真空水量太小；真空水温过高；大气冷凝器喷嘴堵塞；二次蒸汽管道漏；
蒸发器液面高。
处理方法：联系横班，提高真空水量；联系横班，降低真空水温；停车请洗喷嘴；检查漏处及时处理；降低液面，减少进料，加大出料。
31、简述真空水含碱的原因及处理方法？
产生原因：升膜蒸发器下碱管堵塞；升膜蒸发器破膜板坏；升膜蒸发器旋流板坏；真空上水含碱。
处理方法：洗通下碱管；停车检修破膜板；停车检修旋流板；联系横班，通知蒸碱。
32、简述冷凝水含碱的原因及处理方法？
产生原因：加热室漏；预热器漏
处理方法：停车更换加热室；停车更换预热器
33、简述蒸发器响声大的原因及处理方法？
原因：加热器漏；满罐；冷凝水排不出去。
处理方法：停车检修；降低液面；检查管道，如堵塞，停车检修。
34、简述突然停汽的原因及处理方法？
原因：供汽单位发生故障；蒸汽管、阀堵塞、破裂严重泄露。
处理方法：关闭蒸汽阀门；关停各泵机关闭各有关阀门停止蒸发操作
向横班、调度及有关部门领导报告。
35、简述突然停电的原因及处理方法？
原因：外线电气设备故障；本装置电器设备故障。
处理方法：迅速拉下各电门；迅速关闭各蒸汽阀门及各有关阀门；向横班、调度及有关部门领导报告；找电工检查修复。
36、简述泵打不起料的原因及处理方法？
产生原因：叶轮脱落，倒头螺帽掉；管道堵塞；无料供给；泵漏气；
叶轮堵塞；电机故障。
处理方法：停车检修；疏通；检查；检查堵漏；停车排除；停车较正。
37、简述不能切片的原因及处理方法？
原因：出碱浓度太低；片碱机转速过高或过低；冷冻水温度过高；转鼓内冷冻水排出不畅；片碱机故障。
处理方法：提高出碱浓度；调整片碱机转速；检查冷水机组；检查水环泵和空气压缩机；停车检修片碱机。
38、品碱质量不稳定的原因是什么？如何处理？
答：原因：温差测定或自动出料系统失灵；比重计失灵；操作失误；浓碱冷却时，漏入自来水或电解液。
处理办法：及时检修；更换比重计；提高工作责任心；检查包括冷却器在内的所有可能漏入水的地方，及时消漏。
39、说出冷却泵转不走碱的原因及处理方法？
答：原因：泵内或泵出口堵塞；泵叶轮脱落；泵内漏入空气太多；冷却器堵塞。处理方法：检查病冲通；停泵检修；添加填料，堵漏；冲通冷却器。
40、试说出刮刀离心机回收盐水含碱过高的原因？
答：原因：垫子漏碱到盐水中；大洗油压阀关不严；进料油压阀关不严，离心机虑网损坏；固液比失调；离心机甩干时间不够；洗水不足；洗水管不水不均。
41、试说出刮下的碱呈糊状或挂不下碱的原因？
答：原因：冷冻水量不足；冷冻水温过高；喷淋管堵塞；处水未造成缸吸；减流量过大；减浓度不合格；片碱机转速过高或过低；刮刀磨损过大；刮刀或手柄出故障。
42、影响装置生产能力的因素有哪些？
答：衡量蒸发器生产能力的大小，可以从蒸发器单位时间的船热量的比较活的。影响传热量的主要因素是加热面积、有效温差和传热系数。
43、中如何提高生产能力？
答：对既定的蒸发器而言，提高生产能力的途径是提高温差和传热系数。
（1）、提高有效温差：a、提高蒸汽压力，有效温差则提高，对蒸发生产有利。b、提高真空度，可以提高总的有效温差，且按一定的比例关系分配到各效蒸发器。c、减少温度的损失。
（2）、提高传热系数：a、物料的流动性要b、选区合理的传热方式；c、管壁材料的导热系数要高；d、不结垢。
44、在检修烧碱设备或管道时，应注意什么问题？
答：不准带压操作，必须戴上防护面罩与橡胶手套，穿上中统靴，如果遇到碱液溅入眼睛或皮肤时，应立即用清水或硼酸水进行冲洗。
45、为何要定期清洗蒸发器？
答：在蒸发过程中，随着碱浓度的提高，大量盐结晶析出，其中有一部分附着在加热关，蒸发器器壁及碱液分离器上，形成盐垢层，由于盐垢热阻比较大，使蒸发器传热系数大大下降，不仅降低蒸发能力，而且增大蒸汽消耗。因此每隔一段时间必须对蒸发器进行清洗。
46、在蒸发生产中，为什么要定期排放不凝气体？
答：由于锅炉给水的出氧不够彻底以及管道泄漏等原因，在加热蒸汽中不可避免的会夹带少量不凝性气体，这些不凝气体如不及时排放，就会在加热室中逐步积累，在加热管周围形成一层气膜，增加传热阻力，从而降低蒸发器的生产能力，因此，要定期排放不凝性气体。
47、蒸发工种有哪些化工单元操作？
答：输送、压缩、沉降、传热、蒸发、分离、结晶、冷冻。
48、决定碱液在澄清槽内澄清至合格的时间长短主要取决于哪些因素？
答：澄清槽的高度，碱液的温度，碱液的碱浓度，结晶盐的粒度。
49、什么叫三效顺流蒸发工艺流程？
在蒸发工艺流程中。蒸汽被利用了三次，且碱液在各效的流向与蒸汽流向一致，这样的蒸发流程成为三效顺流蒸发工艺流程。
50、对顺流蒸发工艺来说，为什么要提高进罐电解液温度？
答：电解液进罐温度如果能接近碱液沸点，对蒸发装置的稳定运行和降低加热蒸汽用量大有益处。在一般顺流工艺中，使用数量有限的蒸汽冷凝水余热预热进罐电解液，预热后的电解液温度往往比蒸发器内料液的沸点低得多，这就不可避免地要要在蒸发器内继续预热而消耗一部分加热蒸汽。
51、蒸发操作条件有哪些？
答：生蒸汽压力，真空度，电解液浓度，电解液预热温度，蒸发器液面高度，出碱浓度，回收盐水质量。
52、何谓温差短路？其危害如何？
答：所谓温差短路就是把蒸发器内被加热的料液没有完全冲出液面进行蒸发之前，使它随下降的循环液一起参与第二次循环。其危害是容易造成加热室料液温度上升，引起传热温差的下降。
53、电解液由哪几种成分组成？其主要成分是哪几种？
答：电解液由氢氧化钠，氯化钠，硫酸钠，碳酸钠，次氯酸钠，氯酸钠及水组成。
其 主要成分是氢氧化钠，氯化钠和水。
54、何谓顺、逆流蒸发工艺？何谓自然、强制循环？
答：蒸发过程中碱液和蒸汽同流向的流程称为顺流工艺；碱液和蒸发反流向的称为逆流工艺。
在蒸发器内，因电解液的密度差引起的循环称为自然循环，而由外加动力推动使碱液形成的循环称为强制循环。
55、冷却碱液操作中，应先开碱阀门还是先开冷却水阀门？为什么？
答：应先开碱液阀门，然后再开冷却水阀门。因为碱中含有大量的盐，如果温度过快，大量的盐结晶析出并堵塞螺旋通道。所以在冷却碱液操作中应先开碱阀门后开冷却水阀门。
56、二效蒸发灌下部视镜突然破裂，如何处理？
答：a、立即切断加热蒸汽，报告班长，并通知生产调度室；
b、降低液面至破裂视镜以下，从尖底打各效过料管；
c、加凉水降低灌内二次蒸汽，使压力降低为零；
d、穿戴好防护用品，侧面更换视镜；
e、换好视镜后，在班长指挥下，报生产调度室，立即开车。
57、叙述离心机开、停车操作原则，为什么？
答：开停车原则是：先开者后停，后开者先停。
因为离心机主轴为滑动轴承，不能无润滑运行，否则会损坏，甚至烧毁轴瓦，造成不必要的事故发生。
58、可以采取哪些措施减少加热室结盐？
答：1）在操作中严格控制蒸发器的液面，尽量避免蒸发器内缺料或短料；
2）合理选用采盐泵和旋液分离器，确保采盐效果，使蒸发过程中析出的盐尽量被采出。
3)提高蒸发器中料液的循环速度，减少结晶盐在管外壁上附着、停留的机会。
59、疏水器的作用是什么？
疏水器的作用是阻汽排水。
60、氯碱厂质量目标：
①、30%折百隔膜液碱一级品率100%。
②、30%折百离子膜液碱一级品率≥95%。
③、42%折百隔膜液碱优级品率≥98%。
④、72%隔膜固碱优级品率≥85%，等外品率≤10%。
⑤、做到安全、文明生产，全年工伤死、重伤人数为0，轻伤率≤0.5%。

五、论述题：
1、简述蒸发生产的原理？
主要利用蒸汽间接加热电解液，使电解液在有压力或真空度的情况下
沸腾，将水分气化，以提高溶液中氢氧化钠的浓度。由于在溶液浓缩过程中，氢氧化钠浓度不断提高，氯化钠和氢氧化钠溶液中溶解度逐渐降低，使氯化钠大量结晶析出，经过分离将氯化钠与氢氧化钠溶液分开，从而降低氢氧化钠的氯化钠含量。
2、叙述碱液旋液分离器的工作原理。
答：原理就是利用离心力，将重度不同的两种介质进行分离的一种设备。带有盐粒的碱液，沿切线方向进入分离器，呈螺旋线旋转而下，此时大部分盐粒由于重度较大，被甩向器壁，然后与少量碱液从底部流出，而经分离后的碱液则随着又锥底形成的二次旋涡从顶部溢出。
3、更换阀门盘根时应注意些什么？
（1） 应将盘根全部挖出，
（2） 石棉盘根应先用榔头按间隙要求成扁形；
（3） 装盘根时可先在汽油中浸一下；
（4） 两端斜面应与轴承正好吻合，不能太短，也不能过长；
（5） 盘根每段的斜面方位要错位，
（6） 法兰不宜过紧，要注意平衡。
4、热碱烫伤的现场急救处理？
答 ：（1）首先要使伤员脱离现场，立即移至空气新鲜的通风处，脱去被碱液污染的衣服、鞋帽等物，对局部创面迅速用大量清水冲洗，一般冲洗时间不少于10-15分钟。这种冲洗的目的主要是清除碱液，防止由创面吸收引起中毒，防至碱液继续作用创面使灼伤范围扩大，加量灼伤深度或引起感染。对脱去污染衣着的伤员要注意及时保温，勿使受凉。
（2）如伤员呼吸困难时，可给予氧气吸入，同时给予镇静、止痛、解毒、抗休克等医疗措施。
5、碱雾或碱滴溅入眼睛的现场急救处理？
答：对眼部被溅入碱液时，应迅速用清水冲洗，从灼烧到冲洗的时间愈短，冲洗的时间愈长，则灼伤程度可大大缓和并降低 ，对今后的眼部的治疗与恢复有极大的帮助，切切不可忽视，在用清水冲洗时，不能将水管直接对准眼部猛冲，这样会造成眼睛被水柱冲伤等意外事故。应将清水流量减小，轻轻浇向眼睛受伤