管道工程1.doc

杭锦旗陶赖沟新区草原街道路管网工程巨达路桥第三项目部

主要分项工程施工技术方案
管道工程

巨达路桥第三项目部
2011年 7月

管道工程施工技术方案
一、管道工程概况
（一）、雨水、污水、给水、在生水管道工程
1、该道路雨、污、给水、在生水管道自东绕城向北纬一路敷设。
2、管线位置：管线平面位置以道路中心线为基准，桩号与道路桩号一致，竖向定位以绝对高程为基准。
（二）、主要材料
1、污水管道
主要材料表
编号
名称
规格
单位
数量
选用标准图
备注
1
污水检查井
φ1100
座
32
02s515，12页

2
HDPE双壁波纹管
DN300
米
556

环刚度8KN/m2
3
HDPE双壁波纹管
DN500
米
438

环刚度8KN/m2
4
钢带增强管
DN600
米
55

2、雨水管道
主要材料表
编号
名称
规格
单位
数量
选用标准图
备注
1
雨水检查井
φ1100
座
17
02S515，页12

2
雨水检查井
φ1500
座
1
02S515，页30

3
雨水检查井
1500*1100
座
3
02s515,页32

4
雨水检查井
2300*1100
座
10
02s515,页32

5
雨水检查井
2700*1100
座
6
02s515,页32

6
雨水检查井
三通
座
2
02s515,页32

7
双平篦雨水口

座
94
05s518/10

8
HDPE双壁波纹管
DN300
米
833

环刚度8KN/m2
9
HDPE双壁波纹管
DN400
米
420

环刚度8KN/m2
10
HDPE双壁波纹管
DN500
米
144

环刚度8KN/m2
11
钢带增强管
DN800
米
54

12
钢带增强管
DN1000
米
77

13
钢带增强管
DN1500
米
468

14
钢带增强管
DN2000
米
209

给水管道
主要材料表
编号
名称
规格（mm）
单位
数量
选用标准图
备注
1
矩形立式闸阀井
1300*1300
座
16
02S515，32

2
矩形立式碟阀井
1500*2000
座
2
02S515，32

3
矩形立式闸阀井消防井
1300*1300
座
13
02S515，32

4
球墨铸铁
DN200
米
1646

5
球墨铸铁
DN400
米
90

6

再生水管道
主要材料表
编号
名称
规格（mm）
单位
数量
选用标准图
备注
1
矩形立式闸阀井
1100*1100
座
10
02S515，32

2
矩形立式闸阀井
1300*1300
座
8
02S515，32

3
PE
DN200
米
83

4
PE
DN160
米
1410

5
PE
DN110
米
230

（三）、管材、管道接口、管道基础、检查井、雨水口连接管、过路支管
1）、设计管材采用HDPE双壁波纹管、钢带增强管、球墨铸铁管、PE管；
2）、管道接口形式为承插接口，橡胶圈止水；电熔：止水圈：热熔。
3）、管道基础采用砂石基础；
4）、检查井施工完毕后，无论有无地下水，均应采用1：2防水水泥砂浆进行内、外抹面，抹面厚度20mm；检查井井盖采用钢纤维混凝土（外包水泥砂浆），井盖上注明雨水、污水、给水、再生水字样或标记；
5）、雨水口连接管全部为D300采用HDPE双壁波纹管，管道接口形式为承插接口，橡胶圈止水。以1%的坡度坡向雨水检查井；
6）、雨水口采用偏沟式双蓖雨水口；
7)、过路支管由主线污水检查井接出，过路支管于以建管线管顶平接，过路支管另一端至少应超道路红线，以免用户接入时再次破路（机动车道）；过路支管的末端建检查井：检查井位于硬化路面内的井口与路面平，检查井位于自然地面或非硬化路面的井口应高出自然地面或非硬化路面200mm。
（四）、编制依据
《室外排水设计规范》；
《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97
《给水排水标准图集(全国通用)》
《杭锦旗陶赖沟新区市政道路管道工程》施工图
二、施工工艺
（一）、管道线路测量定位：
1、测量前先复核水准点，符合规范要求。
2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m。并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
（二）、沟槽开挖：
1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。
管道槽底部的开挖宽度为：
B=D1+2b1
式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；
D1—管道结构的外缘宽度（㎜）
b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。
槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。
4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。
5、人工清挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m；应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。
6、沟槽底部发现有水井，墓坑淤泥、湿陷性大等软、松散或高膨胀土质等不稳定土壤条件，应进行回填处理；出现有垃圾的部位，应进行垃圾清理后再回填处理，垃圾清理的范围应根据现场实际情况确定；回填土中不得含有机物，冻土和垃圾，回填土密实度为0.9（为加快施工进度可换填粗砂）。
（三）、雨、污水管道工程：
砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。
回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。
承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。
1、管道铺设：
（1）管道铺设前的准备工作
1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
2）复核沟槽中心线和基础标高。
3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
（2）安管顺序：
1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。
2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。
3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。
4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
（3）管节合拢采用两只1.5t手扳葫芦方法：
手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。
（4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：
复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实。
检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。
2、雨水方沟施工：
1) 、槽底经验收合格后，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。
2）、砌砖：根据弹出墙体宽度线和高程点处的层数杆拉线找平，底层用C15豆石混凝土找平，摆砖撂底，砌墙应上下错缝，内外搭接，但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑，且必须灰浆饱满。
3）、安装盖板：盖板使用经过住地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件，上盖板时铺设1：2水泥砂浆。
3、混凝土工程：
本施工范围位于托县南郊，拟采用搅拌机搅拌混凝土。
混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间为5小时，夏季不得超过90分钟。
踏步的安装，安装位置正确，在混凝土达到抗压强度前不得踩踏，同时安装预留支管，支管与井壁衔接处应填充严密。所有预留管长度均为结构内往外70厘米。
使用振捣棒时，捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土内的深度不得小于300毫米。
4、混凝土养护：
对已浇筑完毕的混凝土采用塑料布及草帘覆盖，应保持塑料布内的混凝土湿润。混凝土的浇水养护时间在春季对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。
5、井底底板混凝土：
井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。
6、井室砌筑工程：
砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。
1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。
2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。
3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。
4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1㎝为宜，以便勾缝。
7、闭水试验：
管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，
4）对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T·L。
q―实测渗水量（L／min·m）
W―补水量（L）
T―观测时间（min）
L―试验段长度（m）
允许渗水量D=400，20m3/d·km、D=500，22m3/d·km、D=700，26m3/d·km。
(四)、各种管线的土方回填：
由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。
9、回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。
12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
三、质量保证措施
（一）、质量控制标准执行《市政工程质量检测评定标准》；
（二）、质量保证措施
1、采购控制
采购项目经理部的设备物资部为设备物资采购主管部门，为保证所有管道工程质量有关的采购产品符合规定要求，按我公司制定的“物资采购程序”和“工程设备采购程序”进行控制，以实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要
采购计划：采购计划应符合设计要求，内容必须表明名称、品种、规格、数量、质量要求及技术要求。
采购产品的验证。验收或试验中发现不合格，按不合格品规定程序处理，进行必要的控制，并妥善保存记录。
2、过程控制
过程控制是质量控制的重点，为保证所影响施工等各项工序始终处于受控状态。
工程部负责保证按管道施工程序、施工规范、施工工艺、施工图纸和质量验评标准组织施工，使工程始终处于良好的受控状态。
3、检验和试验控制
检验和试验是工程质量形成过程中重要的一环，是保证工程质量的关键要素。保证管道工程质量和进货物资满足合同要求。由中心试验室、质量安全部门、设备物资部门、工程部门分别负责进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验、检验和记录。
对所有用于证实符合规定质量要求的检验、测量和试验进行必要的控制，以保证所有的检验、测量和试验设备的能力和结果符合规定的要求。试验室负责控制。
4、不合格品的控制
为防止使用或安装不合格品，防止不合格品的非预期使用和安装。由质量安全部门负责。
5、纠正和预防措施
为防止发生的不合格、缺陷或其它不希望的情况在发生，我公司制定了对其产生的原因所采取措施的控制程序；由技术部门、质量安全部门、工程部门分别负责。
6、质量记录的控制
为保证质量体系有效地进行。且证明的达到的质量要求，按我公司制定的“质量记录收集管理控制程序”进行控制。所有的质量记录要按实际发生的结果，及时如实地记录。各项事实和数据记录务必作到真实、准确、完整。
四、安全保证措施
确定安全生产目标和安全防范要点
（一） 、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，各级生产指挥系统均应分阶段确定各自的安全生产负责目标，按部位作好安全防护工作，使其作到经常化、制定化、规划化。坚持即抓生产，又抓安全，当生产进度与安全生产相矛盾时，进度必须服从安全。本项目安全目标确定为“一杜绝、一创建”、“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。
通过安全教育，增强职工安全，树立“安全第一、预防为主”的思想，掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，作到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（二）、认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期，参加检查的人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视查工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管管理”的原则真正落实。
五、、文明施工和环境保护
（一）、文明施工措施
1、施工围蔽：管道施工范围的围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。
2、在施工期间，管道开挖处及与道路相交处的施工范围边线设置围蔽。施工围蔽栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标示并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。
3、机具、材料管理
材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并按照有关文件有关要求进行标识，工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。
4、文明施工作好宣传和监督
5、环境保护措施
1）、施工现场所有的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警告标志和保洁措施等，并使业主和监理工程师满意。
2）、加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。
3）、开挖工程施工中若发现文物，则马上妥善保护，并及时通知监理工程师或报告文物管理部门。

主要分项工程施工工艺框图

管道施工
管道施工工艺框图

施工准备

测量准备

机械开槽、人工整平

不合格

基底夯实

基底验收

合
格
施工放线管道安装

不合格

回填、夯实

验收

合
格
下道工序