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百花时代广场 技术标书
第一章 工程概述
1.1编制依据
1、东莞市常平百花时代广场项目施工总承包招标文件。
2、现行土建、电气、设备安装、给排水、等工程施工规范、验收标准、评定标准，有关土建、电气、设备安装、给排水、施工的相关技术资料。
3、我单位对施工现场实地勘察、调查、采集、咨询所获得的资料。
4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年从事同类工程的施工经验。
5、我单位可调用到本合同段的各类资源。
1.2编制原则
1、严格执行建设程序，遵守招标文件要求及有关规范，做到统一标准，规范编制。
2、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，并通过自始至终对项目进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
3、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。
4、坚持文明施工、控制水土流失和污染，切实做好环境保护。
1.3编写范围
东莞市常平百花时代广场项目施工总承包招标范围的全部内容。
1.4工程简介
1.4.1工程概况
本工程位于东莞市常平镇振兴路旁，占地面积9974.42平方米。
本工程建筑面积为3690.429平方米，基中地下室面积为：12062.425平方米，地上建筑面积为：24898.004平方米。地下室一层，地上五层。建筑最高层数为五层，建筑总高度为31.50米，地下室为机动车库，设备房及战时人防工程。
1.4.2工程内容
本工程总建筑面积约为36960.429M2。该工程主要技术经济指标与建筑主要特征见下表：
技术经济指标与建筑主要特征

名 称
数 量
单位
备注
规划总用地总面积
9974.420
m2

总建筑面积
36960.429
m2

计算容积率总建筑面积
24898.004
m2

不计算容积率建筑面积
12062.425
m2

地下建筑面积
12062.425
m2

架空建筑面积
0.000
m2

其它建筑面积
0.000
m2

容积率
2.496

总建筑占地面积
5766.849
m2

绿地率
25.428
%

建筑高层数
5
层

建筑主体高度
30.000
m

道路广场面积
936.220
m2

总停车位
127
辆

地下停车位
97.000
辆

地面停车位
30.000
辆

室内停车位
30.000
辆

室外停车位
0.000
辆

1.4.3装修概况
本工程室内外装修为简单装修，主要装修如下：
（一）、室外装修
1、外立面：外墙涂料（颜色、样板由设计、使用单位定）、铝板幕墙、玻璃幕墙；
2、顶棚：乳胶漆三道；
3、无人上屋面：防水砂浆屋面；
4、上人屋面：防水等级为II级，有保温层，铺地砖。
（二）、室内装修
同建设单位另行委托设计单位，但二次装修设计须经有关主管部门审批，并应满足消防安全要求，执行《建筑内部装修设计防火规范》，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》，同时不影响结构安全和损害水、电、暖通等设施。
1.4.4工程地质
场区地层分布特征：
本工程拟建场地范围内，地层结构较简单、分布连续、厚度稳定，不存在影响场地整体稳定性的不良地质作用。
拟建场地内自上而下各岩土层的基本特征分述如下：
①－1层为平均厚度0.48m的杂填土，土质松散，主要成分为中粗砂混粉质粘土，含有少量砖瓦石块等建筑垃圾。
①－2层为平均厚度0.5m的耕土，土质松散，以粘性土为主，含有少量植物根系。
②层为平均厚度1.95m的粉质粘土，地层呈黄褐色，可塑，强度中等，含少量氧化物。
③层为平均厚度0.97m的细砂，地层呈黄褐色，稍密—中密，饱和，主要矿务成分为石英长石，分选及磨圆良好，级配一般，含有少量中粗砂粒。标贯修正值7.7～13.4（击）。
④层为平均厚度2.48m的中粗砂，地层呈黄褐色，中密，饱和，主要矿务成分为石英长石，分选及磨圆良好，级配一般，含少量砾石。标贯修正值12.7～20（击）。
⑤层为平均厚度0.93m的强风化安山岩，地层呈灰褐色，强风化，极破碎，极软，斑状结构，块状构造，干钻不进尺，标贯修正值48～62击。
⑥层为层顶埋深为5.50m～8.00m的中风化安山岩，岩石呈灰褐色，中风化，斑状结构，块状构造，主要矿务成分为长石、角闪石等，岩石属较硬岩，岩体完整。
场地综合评价：
根据勘探资料，拟建建筑场地类别为Ⅱ类，场地地基土无液化，地基稳定。第②层粉质粘土，分布较均匀，埋深浅，厚度较大，力学性质好，强度较高，可作为本工程的基础持力层。
1.4.5气象、水文
本工程位于广东省东莞市常平镇，属亚热带季风气候，从气候来说，还是算得上宜居城市的。
年平均气温22度，最冷月出现在1月（13.8度），无气候意义的冬季。年降雨量1788.6mm，有84%集中出现在4~9月的雨季中，以5月为多（288.2mm），5~9月的降雨量都在200mm以上；月最少降雨量，出现在12月（25.8mm）。年降雨日数有147天；以6月为多，有18.5天；12月最少，不足5天。年暴雨日数为7.7天，有91％的暴雨集中出现在雨季期间。 平均相对湿度为79%，以5和6月份最大（85%）。 年雷暴日数为83天，5~9月各月的雷暴日数均在10天以上，其中尤以8月为最多，达到17天。
根据水质分析结果按《岩土工程勘察规范》D50021-2001第12.2进行判定，场地坏境类型为II类；地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢结构弱腐蚀性。对混凝土中的钢筋微腐蚀性。
1.4.6地震烈度
按《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2001）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）及常平百花时代广场岩土工程勘察报告，本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。建筑结构安全等级为二级；结构耐火等级为二级；结构的设计使用年限为50年。建筑场地类别为Ⅱ类。
结构的地震作用计算按6度考虑，抗震措施按设防烈度提高一度即7度考虑。混凝土框架的抗震等级按二级框架设计。
1.4.7主要工程特点
1、本工程工程量大，工期短，投入量大，这就要求施工单位配置足够的施工机械和设备，劳动力，加强管理力度，理顺材料供应渠道，以保证工程施工的需要。
2、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须加强管理，将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。
3、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建、给排水、强弱电、暖通、设备安装调试、钢结构吊装等任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。
针对上述工程特点，在制定本施工方案时，必须有针对性的有效措施，以确保工程“优质、快速、高效”地完成。
1.4.8遵循的标准或规范
针对工程施工内容，该工程施工主要应遵循以下技术标准、规范：
施工安全技术标准：
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑工程施工现场安全用电规范》（GB 50194-93）
《建筑安装工人安全技术操作规程》（原国家建筑工程总局）
质量检验评定标准：
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB J300-88）
《建筑工程质量检验评定标准》（GB J301-88）
《工业金属管理工程质量检验评定标准》（GB J50184-93）
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB J303-88）
《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》（GB 50150-91）
《工业安装工程质量评定标准》（GB 50252-94）
施工技术规范、标准：
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（JBJ23-96）
《工业管道工程施工及验收规范》（GB J50235-97）
《起重设备安装工程设施工及验收规范》（JBJ31-96）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB J50204-94）
《通风空调工程施工及验收规范》（GB J50243-97）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB J50236-98）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-97）
《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-92）
《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》（GB 50171-92）
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 2054-96）
《工业金属管道施工及验收规范》（GB 50235-97）
《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB 50194-94）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）
《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141-90）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
《混凝土外加剂应用设计规范》（GB 50119-2003）

第二章 施工组织管理
2.1施工总体目标
2.1.1安全目标
杜绝因工亡人事故，避免因工重伤事故，因工受伤事故率控制在0.5‰以内。杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾事故；杜绝因我方责任的交通亡人事故；安全防范措施及紧急救援预案完善。
2.1.2质量目标
严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到合格率100%，优良率95%以上。
2.1.3工期目标
本工程将按照招标文件要求完成本工程全部施工任务。
2.1.4文明现场目标
如我单位中标，在工程的建设过程中，我单位将严格按照广东省和建设部有关文明施工管理的相关规定组织施工，创建广东省文明施工工地。
2.2施工组织管理机构
2.2.1组织机构设置
若我单位中标，将派出以梁志华为首的项目班子，以精干高效的原则，组织成立“电白建总常平百花时代广场项目经理部”，实行项目经理负责制，组成矩阵式项目施工管理体系，按项目法施工，全面履行合同，使监理、业主满意。
项目经理部设经理1人，副经理1人，总工程师1人，下设五部一室，即工程技术部、安全质量监察部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室。工程技术部下辖资料室、试验室和测量室。
各部室按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理，承办各项业务工作，全面保证ISO9001：2000质量保证体系的有效运行和本工程工程建设任务的优质、高效完成。
另外，我单位还将派遣专家组分阶段进驻施工现场，对施工中的重点、难点项目进行研究指导，帮助项目部抓好施工生产，直接参与重大施工方案的决策。拟设施工组织机构图2-1。

安
全
质
量
部

2人
综
合
办
公
室

3人
计
划
合
同
部

2人
财

务

部

2人

物
资
设
备
部

2人

保证

保证
人
工程技术部
5人
试
验
室
3人
测
量
室
4人
项目经理
项目总工程师
设计组
电白建总项目经理部

材料包
责任制

材料包
责任制

反馈网络

保
质量保证
证
土建施工队
120人
铝板幕墙队
60人
玻璃幕墙队
40人
水电暖气队
60人
装饰队
50人

说明：1、项目经理部另外配备8名公安保卫人员、4名后勤人员及司机，共计40人。
2、各队人员中包括专职队级安全员、质检员和班组级兼职安全员、质检员，施工队人数共计350人。
3、上场人数总计390人。
图2-1 施工组织机构图

2.2.2项目经理部及各部门管理职责
1、项目经理部
项目经理部代表我单位对本工程负责实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是法人代表的被授权人，在本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义执行一切与此有关的事务。项目经理部全面履行施工合同协议条款、建设单位的要求和工程监理的指令，依据施工设计文件，组织和指挥工程施工；协调好设计与施工，施工与地方之间的关系，保证工程的顺利进行。
2、项目经理
项目经理代表企业法人对整个工程负责，是保证本工程质量、安全、进度和文明施工的第一责任人。
(1)负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及单位本部的指令并组织实施。负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段和整体工期目标的实现。
(2)负责建立健全质量保证体系，制定本工程质量目标，贯彻执行国家方针、政策、法规，组织开展质量创优活动，满足合同要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，满足业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行。
(3)负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。
(4)负责施工现场的全面文明管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定并组织实施文明施工管理细则。
3、项目副经理
我单位将派驻一名项目副经理协助项目经理抓好施工生产。
(1)在项目经理的领导下，全面负责项目的施工技术、工程质量、安全生产等日常管理工作，做好项目经理的助手。
(2)在施工中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去。
(3)主抓施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。
4、项目总工程师
(1)对整个本工程工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。
(2)组织设计文件会审，负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制，负责质量事故的调查、分析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。
(3)在总部总工程师和有关业务部门指导下，并征得业主和监理工程师的同意，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。
(4)组织开展科技攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
(5)对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
5、工程技术部
(1)熟悉、校对设计资料，编制施工组织设计，做好施工技术交底，制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和复测及控制测量。
(2)严格技术管理，组织工程项目设计资料的审定和呈办变更设计；组织竣工文件的编制，认真办理项目移交和竣工文件移交。
(3)认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时予以答复和解决。
(4)编制科技规划和阶段性科技管理规定，推广应用新技术、新工艺、新材料，组织“新工法”的编写和现代管理方法的推广，负责科研立项的成果实施和编制。
6、安全质量监察部
(1)负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施，并在施工中认真贯彻落实。
(2)负责安全检查督促，对突发事件提出预防措施，关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。
(3)劳动保护专项资金计划，监督劳保用品的发放和使用，维修职工合法权益。
(4)负责编制项目质量计划，组织工程项目的QC小组活动。依据我单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。
(5)负责工程质量、安全事故的调查、分析，坚持按“三不放过”原则进行处理。
(6)根据本工程特点，安质部设专人负责与当地公安交通管理部门、供水、供电、通讯、煤气、环境保护、文物等相关部门协调联系，做好本工程的交通疏解组织及对外关系协调等工作。
7、计划合同部
(1)依据合同要求，组织编制本工程年、季、月度施工计划，及时把握计划运行状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报监理工程师批准执行。
(2)负责对本工程工程承包合同的管理和控制，建立完善的合同管理和履约体制，确保履行和实现约定目标。
(3)按时向业主报送有关报表和资料。
(4)精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。
(5)健全台帐记录资料，及时开展统计分析，指导项目管理服务。
8、财务部
负责本工程的资金保障、财务管理和责任成本核算工作，参与合同评审，参加工程项目验工计价，为工程质量、安全、进度及文明施工、环境保护等提供经济保障。
9、物资设备部
组织落实本工程的设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好物资采供，保障工程建设顺利进行；制定本项目的设备物资管理标准和规章制度；参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。
10、综合办公室
主要负责处理项目部党政、文秘、接待及对外关系协调、人员培训等日常工作；负责项目部门卫、食堂、卫生所、招待所、车队、总机等工勤服务管理，确保良好的工作和生活秩序。
负责依据我单位和业主的环境保护目标制定本工程的环境保护工作规划，负责排污、控制噪音及减少扰民、防尘、生活卫生管理、垃圾处理与清运、卫生防疫、文明施工管理以及对外协调等工作；为施工创造一个良好的环境。
11、试验室
负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责在见证取样制度下的现场各种原材料试件和砼试件的样品采集，送当地市政工程质量检测中心进行试验；负责各种试验资料的收集整理、归档等工作。
12、测量室
负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。
负责本工程的监控量测工作，编制监控量测数据表，及时报告项目总工程师，以指导施工生产的安全、有效进行。
13、资料室
负责本工程技术资料的收集、保管、整理及竣工资料的汇总、编制。
2.3劳动力组织及计划
2.3.1劳动力布置及任务划分
为优质、高效地完成本工程的施工任务，根据本工程特点，结合相应的施工方案及相应的工程数量，科学、合理地配置劳动力资源，拟安排上场4个施工队，分别为土建施工队、水电暖气队、装饰施工队、幕墙施工队。各专业队上场顺序为土建施工队→水电暖气队→装饰施工队→幕墙施工队。上场总人数为390人，高峰期施工人数为500人 。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。
各上场专业队任务分配及工人数量见表2-1。

表2-1 施工队伍安排及任务划分表

序号
队伍名称
高峰期人数
任务划分
1
土建施工队
120人
各种土方、运输、道路、展厅基础及主体施工
3
水电暖气队
80人
上下水、强弱电、空调、设备
4
装饰施工队
70人
地板砖、墙面砖施工、屋面板、墙面板安装
5
幕墙施工队
80人
玻璃幕墙及玻璃自动门窗

2.3.2主要技术力量
针对本工程的工程特点，为确保优质、高效的完成全部施工任务，我们将选派一批经验丰富、业务素质高、综合能力强、身体条件好并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的施工技术管理。共计投入工程技术人员38人，具体见拟投入本工程的施工技术力量表2-2。

表2-2 拟投入本工程工程的施工技术力量表

人 员
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
合计
数量(人)
2
6
12
18
38
占劳动力比例(%)
0.46
1.4
2.8
4.2
8.86

2.3.3逐月劳动力计划
根据本工程特点和工程量情况，合理配置劳动力资源，在中标后，将在一周内组建施工队伍上场，在施工过程中根据工程需要适时调整。具体见逐月劳动力计划表2-3。

表2-3 逐月劳动力计划表

2011.4
2011.5
2011.6
2011.7
2011.8
2011.9
2011.10
2011.11
2011.12
2012.1
土建施工队
46
85
120
120
78
62
60
55
55
45
水电暖气队

40
80
80
25

装饰施工队

26
50
50
27
幕墙施工队

60
80
26

总人数
46
85
120
120
110
162
226
265
156
72

2.4施工顺序
①结构：先施工地下，后施工地上。
②装修：先外墙后内墙，先天棚后地面。
③安装：工程随土建、装饰合理安排穿插施工。
④全部施工完毕后，组织人员进行竣工交验，工程竣工。

第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法
总体原则：以总工期为控制依据，合理安排工期，在总体安排上采用平行流水立体交叉作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安装；”的原则。基础、主体结构验收采取分区段验收，这样有利于装饰以及吊装安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施工在模板拆除后即可插入填充墙体的施工，一个区段的施工完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入装饰及水电管线安装工程。
3.1施工测量
3.1.1测量放线
测量前按照工程测量控制点和测量成果完成工程测量复核工作。
1、严格控制放线的精度，确保测量误差不超过规范要求。
2、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备核查。
3、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①全站仪，②光学经纬仪，③水准仪，④其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。测量仪器须经有资格校验单位校验合格后方能投入使用。
3.1.2定位放线
现场施工场地的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出构筑物与红线的位置关系，在平面上放样。
工程定位采用的方法与步骤：
1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。
2、工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。
3.1.3标高引进及高程控制
标高引进：没有下沉变动构筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为各构筑物±0.00标高。工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准点。以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。
3.1.4桩位埋设及保护
定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故必须对控制点、水准点等桩认真埋设和保护。保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再放出基底中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定，浇筑基础时，注意保护好中心桩并经常复测校核。
3.2基础工程施工
该工程均采用钢筋混凝土承台式底板厚0.6m柱基，混凝土强度等级为C30。底板底基底标高为－7.90m，下铺10cmC15素混凝土垫层。
3.2.1基坑开挖
(1)基坑承台土方均采用机械开挖配合人工开挖基坑。
(2)土方开挖顺序：分A、B、C、D四段开挖，设三条后浇带。基坑边坡-1.8m处均按1∶0.75放坡。
(3)由于该工程正赶在雨季施工，为防止基坑泡槽，依次进行基础开挖、钎探、验槽，开挖时在基坑两侧设置简易排水沟与集水井，降水井基坑顶面设截水坡，防止基坑外地表水流入基坑内。以确保基底始终保持干燥。基槽验收完毕后，及时进行垫层施工、地下底板防水工程，底板钢筋混凝土施工。
3.2.2钢筋工程
1、原材料
钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
2、钢筋加工配料
(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
(4)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
(5)箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
3、钢筋绑扎
底板基础、柱梁壁钢筋在现场绑扎就位。钢筋绑扎时确保保护层厚度满足规范要求。
3.2.3模板工程
1、独立柱基础模板
独立柱基础模板采用20mm厚的合板配以80×80mm的木方，木方距250mm，方柱采用12mm栓Φ50钢管方木每隔400mm设置一道水平钢管，圆柱采用模配12mm镙铨镙母扣紧牢固。
2、 壁梁模板
壁梁模板采用200m厚的合板配Φ80×80mm方木，方木间距300采用钢管加固，每隔400mm设置地道水平钢管，12mm镙铨对拉扣紧外设立斜撑支护牢固。
3、地脚螺栓定位措施
(1)质量标准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于2mm。
(2)固定措施
①根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按1：1的比例用角钢加工定位模具。
②在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。
③将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹在定位模具上。
④混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。
⑤混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。
3.2.4混凝土工程
1、混凝土均采用商品砼，利用汽车泵进行混凝土浇筑。
2、按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》中的各项规定，对于混凝土外加剂和粗细骨料均应满足此规定及设计要求。
3、独立柱基混凝土
(1)独立柱基混凝土由汽车泵进行浇注，人工入模，机械振捣成型。
(2)独立柱基混凝土浇筑采用柱小流水作业方式，每5个柱为一次作业分3次浇筑，即先顺序每条浇1.5mm后，并在第一次混凝土初凝前再回转浇第二次，确保上、下层相交混凝土振捣密实，确保柱不会爆模。
4、基础梁
(1)外围基础梁与基础梁以上部分混凝土柱一起支模浇筑混凝土。由一端开始用赶浆法分层顺序浇筑。
(2)由于在基顶需对地脚螺栓采取固定措施，造成基顶部位混凝土振捣困难，拟采取将振捣棒从基础梁伸向柱内进行辅助振捣的方法，确保振捣密实。
5、混凝土的养护
基础在混凝土浇筑初凝后，及时进行混凝土的养护。
3.2.5土方回填
1、基坑周边回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
2、基坑回填土采用人工夯实，分层打夯，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
3、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。
3.2.6施工排水
开挖过程主要采用设置排水沟、降水井与集水井的方法，利用潜水泵对施工场区内经过隔沙池排出市政渠道。
3.3主体结构工程施工
3.3.1主体结构工程概况
本工程为现浇混凝土框架结构，结构总高度为30m。混凝土等级为C30。
3.3.2钢筋工程
1、工程概述
直径大于25的梁筋均采用直螺纹连接，其它规格的钢筋竖向采用电渣压力焊，横向采用焊接。
2、钢筋质量要求
本工程所用的国产钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60t为一批抽样进行复检试验，合格后方可用于施工。
钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。
3、钢筋加工场地及运输方法
(1)本工程在场外设钢筋加工场，成型后用车倒运至施工现场,具体位置见施工总平面布置图。所有半成品直接由塔吊或提升井架运至施工作业地点。
(2)钢筋加工场内配备二套钢筋加工机具,即两台弯曲机、两台切断机,另设调直机一台、闪光焊机一台、直螺纹加工机械两台。
4、钢筋翻样及成型
根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。
5、钢筋绑扎
钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉绑扎，坚持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序。由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁板底模支设这一时间内完成立柱钢筋施工，施工顺序为：柱钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。
钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。
柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。
6、钢筋连接
根据设计要求，本工程立柱钢筋接头小于25均采用电渣压力焊焊接接头，大于25采用直螺纹连接，接头位置及间距按设计图纸要求，但同一截面上钢筋连接的数量不得超过全截面钢筋总数的50%斜柱主筋采用直螺纹连接。
框架梁主筋接头采用闪光接触对焊和熔槽绑条焊相接合(直径大于25的采用直螺纹连接),次梁主筋采用闪光接触对焊和搭接相结合，焊接强度、焊接质量需符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，梁面钢筋跨中连接，梁底钢筋支座连接，连接时注意同截面内受拉钢筋搭接面积不超过25%，悬挑部分及其伸进梁内3m范围内不得有接头。
焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检合格后，再按规范的比例，抽检合格后方可大面积操作。
7、钢筋检查
钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：
(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。
(2)检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。
(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
(4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
(5)检查钢筋是否清洁。
8、施工配合
钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求：另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm时应留出一面侧模暂不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、柱插筋位置准确。
9、质量保证措施及注意事项
从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。
钢筋工程质量控制图如下图：

钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图
材料准备
学习图纸和技术资料

工具准备
准备工作
学习操作规程和质量标准

施工人员准备
制定保证质量措施

技术人员书面交底

不得过早拆卡具，防止
接头弯曲变形

准备工作
操作人员参加交底

湿后不得扎钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋接头浇水
施 焊
上道工序的问题及整改

要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板正确位置

不得过早拆卡具，防止
接头弯曲变形

湿后不得扎钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋接头浇水

成品保护

执行检验标准
要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板正确位置

质量评定

不合格的返工处理

班组自检记录

现场焊接实验证明

资料整理
焊剂出厂合格证及材质证明书
质量评定记录

施工日记

钢筋绑扎工程质量控制程序图
材料准备
学习图纸和技术资料

准备工作
工具准备
学习操作规程和质量标准

施工人员准备
钢筋翻样

检查基层钢筋的位置、
搭接长度、基层清理
技术人员书面交底

技术交底
操作人员参加交底

认真按操作工艺进行

上道工序的问题及整改

按配料单配料

混凝土浇筑时设专人修理钢筋

绑扎施工
注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置

柱钢筋绑完后不准蹬踏

按方案进行分段施工，
按工艺顺序进行绑扎
板负筋绑完后不准在其上行走

成品保护

保护层厚度与预埋件放置
绑钢筋时不准碰动预埋件

涂模板隔离剂时不准污染钢筋

质量评定
执行检验标准
水电安装时不得任意切断钢筋

不合格的返工处理

班组自检记录

现场焊接实验证明

资料整理
质量评定记录

材料出厂合格证及材质证明书

施工日记

钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：
(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤，无麻孔斑点、无油圬，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；
(2)钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；
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