设备操作维护管理规章制度细则及考核办法.docx

设备操作维护管理制度及考核办法
设备事故、故障管理制度及考核办法
一、目的
设备是生产力的主要组成部分。设备发生事故将导致生产活动破坏甚至发生人身伤亡。为加强设备事故、故障管理，防止事故、故障重复发生，特制定本制度及考核办法。
二、适用范围
适用于中铁装备材料制造有限公司烧结厂所属各设备事故、故障管理工作。
三、定义
1、重大设备事故。设备发生事故使生产系统停机24小时以上，或直接损失费用在10万元以上。
2、一般设备事故：设备发生事故使生产系统停机4小时以上24小时以下，或直接损失费用在3万元以上
3、设备故障。生产设备系统停机4小时以内，直接损失费用不足一万的设备事故。
四、管理职能：
1、厂部负责重大设备事故处理的组织和协调，对一般事故处理进行协调和指导。
2、设备科负责故障、事故处理的协调，岗位人员参与故障和事故的处理。
3、生产科负责故障、事故处理的协调，岗位人员参与故障和事故的处理。
4、生产车间对影响生产的故障进行责任划分和考核。
5、设备科对一般事故进行责任划分和考核，并协助生产科进行故障责任划分，对违章操作引起的非直接影响生产的设备故障进行考核。
6、厂部对重大设备事故进行责任划分和考核，并对有争议的故障和一般事故处理进行复
查。
7、责任划分部门负责各类分析会的召开，按“三不放过原则”对事故、故障进行处理。
五、管理内容及要求
一）对设备事故、故障实行全面管理
1、设备事故、故障不论是何种原因引起、不论大小、轻重都必须纳入管理范畴。
2、设备事故、故障必须执行全员、全方位、全过程的管理。包括：组织设备事故故障的抢
修；主持事故故障分析会；制定和监督执行其防范措施；提出事故故障的处理意见；事故故障的统计分析和上报。
二）设备事故、故障的调查和处理
1、设备发生事故或故障后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产，当班人员应立即电话上报归
口调度室，一般设备事故以上应向主管主任及时汇报，并通知有关人员参与抢修。
2、参加抢修的单位和个人要服从统一指挥，不得互相推委，如有由于抢修不力，使事故进
一步扩大的责任者，视同事故责任者一并追究处理。对于预防事故或抢修有贡献者，给予表扬和奖励。
3、设备事故、故障处理坚持“三不放过”原则，即原因不明不放过；责任者未受教育不放
过；防范措施不落实不放过。设备发生事故或故障后，各当事人或工段、维修站应积极配合调查，不得隐瞒事实真相，及时组织有关人员召开事故故障分析会，防止事故故障重复出现。
4、对重复性的事故故障以及通过检修无法消除隐患的设备，应组织专业技术人员进行技术
攻关。
5、设备出现事故、故障，除对维修车间考核外，还要对操作者、生产车间管理者进行连带
责任考核。
三）设备事故、故障上报
1、设备出现故障或事故，岗位操作人员及时通知本单位调度和维修值班人员，汇报故障现
象，可能的原因，当班调度接到岗位人员的故障汇报后，及时通知区域维修人员前往排除故障；如属在线设备出现故障或事故，现场调度要做好协调工作，并根据故障处理的时间，及时通知维修车间或车间设备人员，必要时通知设备科，当班调度对故障处理应有记录；区域维修人员接到调度通知，了解故障原因、部位，带好相应的工具、配件，及时赶到现场，在故障处理过程中，如感觉故障难度大或人手不够，应及时通知增加人员，故障处理完后，操作工和维修工要及时向当班调度汇报。
2、设备事故、故障除一事一报外，还要做出综合统计分析，对设备事故、故障的原因做如
下分类：
1）违章作业。违反操作规程、使用不当所造成的事故故障。
2）维护不周。对设备检查维护不够造成的事故故障。
3）备件质量。备件质量低劣或准备不充分造成的事故故障。
4）设备失修。检修质量、润滑不良造成的事故故障。
5）检修质量。由于检修质量不良，检修后运行不久就发生的事故故障。
6）其它。由于外界发生事故而引起生产所造成的事故故障。
四）设备事故、故障的防范
1、各单位应切实有效地做好设备事故、故障的防范工作，不断加强防范管理力度，有计划
对员工进行教育，提高员工的技术素质。
2、认真执行设备点检制，及时有效地做好设备计划检修。
3、做好设备的备件贮备工作。
4、对关键设备开展状态监测和诊断技术工作。
5、维修工有对操作工进行技术指导的责任。
6、各工段、设备跟班和维修车间对重点设备应指定专人负责。
7、生产部门和维修车间密切协调，专群结合，做好预防。
六、设备事故、故障考核办法
1、重大设备事故，由公司会议讨论决定。
2、一般设备事故考核维修跟班、工段人均30元，责任工程师、工段长200~500元，其它
责任人按有关考核执行。
3、责任性设备故障，考核维修跟班、工段100—500元，责任工程师、生产工段长100元，
主要责任者100元。
4、影响生产的设备故障，生产部门和维修部门各承担25%的责任扣款，同时主要责任单位
承担50%追加扣款。生产线上超过1小时的故障扣主要责任主任50元，副职80%扣款；超过2小时故障，扣主要责任主任100元，责任工程师50元；超过3小时故障，扣主要责任主任200元，副职80%扣款，责任工程师100元，设备主管100元。
5、出现故障后，当班人员应立即将情况向生产调度汇报，根据故障大小，及时组织处理，
每违反一次扣50元。
6、设备出现故障后，操作工也应参与抢修，否则每次扣操作工50元。
7、各维修站、个人都要服从统一指挥，不得推卸，每发生一次扣维修站长100元。
8、因备件质量差，准备不及时造成的事故、故障，每次考核备件员50—200元，设备主管
50—100元。
9、在事故故障调查中，当事人、工段、维修站应积极配合，如不配合、隐瞒事实真相、不
参加事故故障分析会，考核责任人50元。
10、离线设备、备用机组设备事故、故障如果是责任性故障也要按生产设备同等考核。
11、环保设备因责任性原因停机造成后果按主体设备同等考核。