化工原料管理规章制度细则.docx

化工原料管理制度 原料仓库管理制度 一、目的 1、为规范原料的入库出库作业。 2、为保证原料的质量安全，防止交叉污染及特殊原料因环境变动而发生变化，保证原料在保质期内质量稳定。 3、为保证原料的供应达到适时、适地、适量，使产品乳化得以顺畅进行。 4、为保证无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。 5、为保证原料仓管作业规范化、制度化。 二、适用范围 适用于化妆品原料仓库的仓储管理。 三、管理单位 原料部 四、管理职责 1、仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 2、仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作。 3、品管部负责到货原料，异常原料的检验。 4、采购部、原料部、品管部、研究院共同负责废弃物品及异常原料处理工作。 五、管理要求 1、原料入库要求 所有原物料到货后由收货人员按广州环亚化妆品科技有限公司原料到货验收标准要求进行初步验收，验收合格后，将原料转运至原料仓待检区暂存，并用75%的酒精对来料外包装消毒。将原料到货信息填入物料到货登记表，此表一式两份，一份交予品管部，另一份原料仓自行存档。 通知品管部对到货原料进行取样检验，对于检验合格的原料，将其转运至相应的合格区。对于不合格的原料，将其拉至不合格品区，做好标识并通知采购部门及储运部门进行退货处理，不合格品禁止流放到各部门使用。 2、原料储存要求 原料的存储实行分区、分类管理，即按合格品区（包含大桶原料区，整板原料区，零散原料区）、不合格品区、待检区和过期原料存放区进行摆放。 每个区域要有相应的标签标识，对于性质互相抵触，互相串味，以及养护方法不同的原料必须分开存放。 保证仓库环境处于干燥、通风、阴凉状态，并要避免原料受到太阳光照射，仓库的温度要控制在1030之间，相对湿度为50%85%。对于需要冷藏原料，将其存放至冰柜或冷藏室中。 原料摆放要符合“五距”要求，即顶距不得低于50cm，灯距不得低于50cm，墙距不得低于30cm，柱距不得低于30cm，垛距不得低于10cm，并做到堆码合理，整齐、牢固、无倒置现象。 原料仓库要做好“五防”工作，即防火、防潮、防盗、防虫、防鼠。 所有原料不可露天存放，不可直接置于地上（特殊包装除外），同一种类、同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5m。 原料摆放不得挡住消防通道、消防栓、消防指示灯等消防设施。 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。 3、原料出库要求 原料以先进先出为管理原则，先入库者优先使用。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和效用日期登记管理，严格要求先进先出。 原料的出库类别有研发base领料、辅料领料、研发领料、调拨出库、材料出库原料出库一律凭单作业，没有单据的不发料，发料后及时进行账务管理，确保料、卡、帐一致。 原料在出库时，须严格控制损耗率。 4、原料异常处理 过期原料。过期的原料应放置于过期原料存放区，通知品管部，研究院对原料复检，有必要时送至第三方检验机构复检，复检合格的原料才能继续使用；若复检不合格，通知采购部对过期原料进行成本核算，并报告上级申请报废处理。 外观，气味异常的原料。通知品管部取样，检验原料各项指标，若为合格，继续使用；若检验不合格，则需填写会签单，必要时联系采购部门进行退货处理。 5、仓库安全管理 防火 a、原料仓库须严格执行消防法中关于仓库防火安全管理的有关规定。 b、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）必须有效、整洁，张贴规范。c、仓库所有人员必须熟悉本库储存货物的性质、分布情况等。d、不准在仓库周围堆放易燃物。 e、要根据储存物的性质，按规定安装照明设备，不准随便乱拉电线，安装电器设备。f、电闸要设总闸、分闸，并将电闸安装在室内。工作结束时应立即关掉电闸。g、禁止在库内动用明火，如需明火作业，必须经有关部门的批准，并采取安全措施。h、严禁将火种（火柴、打火机等）带入仓库，严禁在库区内吸烟。 i、消防设备必须齐全、有效，并摆放在醒目的位置。消防器材必须定期检查并有检查记录卡。j、仓库人员对消防设备的存放点必须非常清楚，会使用和保养消防器材。防潮 a、雷雨天气，仓库管理员检查仓库是否有漏雨现象。如有漏雨应立即采取措施。b、湿度较大时，应打开抽湿机或风扇进行抽湿。c、雨天卸货必须在平台内进行。 d、现场工作人员必须根据产品的实际情况，要求装卸工合理卸货，防止雨淋湿货物。防盗 a、下班前须检查门窗是否关好，原料仓库须锁好门，下班后不允许人员在仓库逗留。b、到货原料须在当天转运至待检区，不可以放在仓库外面。c、非原料仓库人员不经允许不得私自进入仓库 6、人员管制 仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求（严禁供应商及其送货人员进入库区）。仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守，严禁串岗。仓库管理人员应建立轮岗制度，适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。 仓库管理人员异动时，应由仓库主管或组长监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式调动。 7.6s管理 每天按照5s管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。5s工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。部门将根据工作结果进行评分，作为绩效考核的依据。经常评估物料区域摆放是否合理，并及时进行调整。 每天上午下班、下午下班后将电灯、电器开关关闭，下午下班需要关电脑、饮水机，做到人离灯息。 平时注意节约用纸、文具、包装材料，爱护使用设备、电脑等。 8、注意事项 经常检查货物的摆放是否符合要求；经常整理仓库调整库位提高仓库的使用率； 检查物料的有效期，对过期或问题物料及时上报，及时处理； 检查存货的库存量，对于储量不足，影响生产、储量过高，造成成本过大的及时向上汇报；养成讲卫生的美德，不随地吐痰、乱扔垃圾。经常对所管理的区域进行卫生打扫、货物整理。 人物品统一存放在指定区域，严禁将个人物品放在产品上。严禁在仓库内吃东西。 上班时间不准做与上班无关的事，如吃早餐、听mp 3、玩手机等。违反上述规定者未造成损失时按厂规处理，并扣相应绩效分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。 本制度从发布日起立即执行。 2015年12月9日原料仓库