设备经济运行调度管理规章制度范文.docx

设备经济运行调度管理制度(2)范文
第一篇：设备经济运行调度管理制度（2）范文阜新金山煤矸石热电有限公司
设备经济运行调度管理制度
一范围
1.1本标准规定了阜新金山煤矸石热电有限公司设备经济运行调度管理工作的职责、管理内容与方法及执行程序。
1.2备运行管理是通过对运行工作的计划、组织、协调和指挥来保证发电生产的安全、经济、优质、可靠运行。
1.3发电设备运行管理工作要结合本企业的具体情况，发扬“严细认真、一丝不苟”的优良作风，实行规范化、标准化管理。
1.4贯彻安全生产为基础，以提高经济效益为中心的指导思想，把经济运行管理放到重要位置，建立健全各项经济运行管理考核办法，利用先进手段进行水电机组经济性分析、诊断和优化调整，探索机组调峰最佳经济运行方式。
1.7运行人员的素质是实现安全、经济、文明生产目标的根本保证，要高度重视运行人员的培训，建立并完善“培训、考核、使用、待遇一体化”的机制，重视从运行人员队伍中培养、选拔优秀人才充实到发电企业运行管理岗位。
1.5公司应树立为运行第一线服务的思想，根据有关规定，结合公司实际情况，认真落实对运行人员的各种待遇。
1.6建立一个政令畅通、求实高效的生产运行指挥和管理系统；健全一套行之有效、符合实际的运行规程、规章制度及考核办法；建立一支爱岗敬业、训练有素的运行职工队伍；建设一个文明整洁、秩序井然的运行工作和生活环境。
二规范性应用文件
《并网调度协议》
《安全生产法》
阜新金山煤矸石热电有限公司《文明生产管理制度》
三术语和定义
四职责
1设备经济运行分析调度管理工作由生产副总经理领导。
2生产技术部经理、发电部经理、设备部经理，保证生产指挥系统畅通无阻，严格执行调度纪律，认真履行调度公约，按照《并网调度协议》规范组织生产，并逐步实行经济调度。开展发电设备运行分析活动，把运行指标分析和可靠性分析以及技术监督指标、行业标准有机地结合起来，实现运行机组安全、可靠、在控，重视从运行人员队伍中培养、选拔优秀人才充实到发电企业运行管理岗位。
3各值（班）应提高运行人员的素质，实现安全、经济、文明生产，要高度重视运行人员的培训，建立并完善“培训、考核、使用、待遇一体化”的机制。
五管理内容及方法
5.1发电设备经济运行管理
5.1.1认真开展运行分析，促进各级运行管理人员及一线运行人员掌握设备性能及其变化规律，提高安全经济运行水平。
5.1.2制定各类负荷下的全厂机组运行方式和运行参数，使其处于最佳经济运行工况，提高电厂运行的经济性。
5.1.3定期开展电厂经济性评价工作，对电厂运行生产全过程进行调查、分析和考评，重点分析对水耗有较大影响的因素，提出节能降耗的措施。
5.1.4根据雨水情况的变化，及时调整发电负荷，提高水能利用率。
5.1.5建立节能考核奖励制度，成立以生产副厂长（或副经理、总工程师）为组长的节能领导小组。积极开展运行各值之间小指标竞赛活动为内容的节能工作，节水、节电、节油活动要落实到运行岗位，提高机组的经济运行综合水平。
5.1.6按照规定格式填报日、月、年度经济运行技术指标报表及分析报告。
5.2发电设备运行调度管理
5.2.1生产运行要服从电网的统一调度管理，设备的启、停及重大操作、试验等必须实行全厂统一调度，以确保全厂安全经济运行。
5.2.2当值值长是全厂运行操作的直接指挥者，组织全厂生产系统完成各项操作调整任务，优化运行方式，推行经济调度，充分发挥设备潜力，使全厂生产运行处于最佳经济状态。
5.2.3值长的一切操作命令应发给有操作权的值班员，通常情况下，主管领导不应干预值长的正常生产指挥。重大操作和事故处理，生产领导和运行技术人员应对运行人员进行现场指导和监督。
5.2.4凡机组发生重大异常或故障跳闸，除按调度渠道报告外，应尽快将故障情况报告集团公司安全生产部。
5.2.5值长和机组员都应保证机组按照调度部门下达的负荷及电压（无功）曲线运行，不应偏离其规定的允许范围。要按照电网调度的要求投、退agc。
5.2.6保证继电保护、安全自动装置、计量装置、远动装置、通讯系统处于完好状态。
第五章发电设备运行分析管理
5.2.7每月召开一次运行分析会议，其主要内容是：
5.2.7.1通报上月生产计划和经济指标（包括节能项目）完成情况，对上月及年度累计经济指标完成情况进行分析，提出改进运行的措施；
5.2.7.2通报上月机组可靠性指标完成情况，分析到年底完成可靠性指标在运行管理上所采取的措施；
5.2.7.3对各专业运行情况、技术监督指标、目前设备系统存在的问题、与机组设计值进行比较，提出建议措施。
5.2.8运行技术人员应有针对性地开展专题分析，对影响机组安全性、经济性、可靠性的问题提出改进运行操作、加强运行管理的措施，并提出设备维修和改造建议。
5.2.9运行人员应根据机组运行方式、运行参数的变化，及时分析和调整，使机组始终处于安全、经济运行状态。
六检查与考核
6.1生产技术部依据本管理制度对设备经济运行调度管理工作检查与考核。并上报公司考核委员会在奖金中兑现。
6.2公司各相关部门必须严格执行本标准，对本标准执行不力或不执行者，每发现一次考核200～500元。
6.3公司各部门严格执行本部门职责，由于未尽本岗位职责造成例项工作管理混乱，根据情节严重程度考核责任部门100-1000元。或根据情节严重程度上报总经理办公会对责任部门正、副职给预降职、调离处分。
6.4设备经济运行调度管理考核
6.4.1每年六月份由生产副总经理主持会议，布置下年度计划。会议准备如下：
6.4.1.1生产技术部根据上级指示和设备的具体情况，提出下年度设备经济运行要点，更改工程项目，应修的主要设备检修时间和工期，以及有关经济运行的技术措施重点，发电部、设备部提出下年度安全技术措施，反事故措施的重点，计划部提出下年度发电计划。
6.4.2各部门会议准备每缺一项扣责任部门200元/项。
6.5严格执行本标准，主要设备经济运行工作中措施得当，调度控制严谨，考评优良给预相关部门嘉奖。
第二篇：设备运行管理制度设备运行、维修、保养管理制度
1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。
2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。
3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法
4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备），应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
2、设备定期检修制度
1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。
2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。（2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能。（3）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。
3、设备日常检修、一般检修所需费用，直接进入生产成本，设备大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5％提存率提取，不得少提或不提，专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。
4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，报公司进行审查。经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。
5、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电科长或机电矿长同意，可以安排机厂，对特殊设备可安排外委修理。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的检修记录。特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤；主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。
6、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。
7、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录，并整理成检修技术文件，立案存档。
8、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。
9、采掘运输设备和井下小型设备，一律定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒”、“连轴转”。
10、安排好季节性机电检查检修工作。雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作；矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理。冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。
设备管理制度
一、总则
1、为加强设备管理，提高公司设备管理水平，进一步落实管理责任，明确各级管理人员的职责，特制定本办法。
2、设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持使用与购置，日常维护与计划检修，修理改造与更新，专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合。
3、设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，取得良好的投资效益和使用效益。
4、使用设备的单位都必须严格按照机电设备管理制度执行。设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。
二、管理机构与职责
5、公司设备管理机构与职责实行两级管理五级责任，公司电科与项目部（厂）两级机构，公司分管领导→机电科科长→项目经理、机电副队长、机电队长、机厂厂长→技术员、设备管理员、机电修班组长→操作使用维护人员五级责任。
6、各级机构、人员构成机电管理的主体，是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人，要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规，承担相应责任的机电安全管理工作，负责建立健全和履行各项管理制度，执行操作规程、使用规程、维护规程，对所管设备负责。
三、设备选型购置
7、根据施工需求，设备使用单位应提前一个月提出设备使用计划，机电科在全处范围内进行平衡。确需购置新设备时，由机电科根据需功能、用途、安全、性能等方面要求提出设备型号，在分管领导主持下进行技术经济论证，科学决策。
8、选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原则，选购性能价格比高的产品，禁购“三无”产品、落后淘汰产品。
8、采购机电设备原则上由公司统一集中采购，单台价格超0.3万元、一次采购总价超过5万元的采购计划应采用招标采购。
9、对应急和抢险救灾设备可采用比价采购，紧急时报处同意项目部就近采购。
四、设备安装调试
10、为保证设备的安装质量和运行时的安全性能，对大型设备和重要设备安装可由处里组织专业人员进行安装，主要包括井架、绞车、变电所、改绞等，须编制专项安装安全技术措施，并按规定程序上报审批后才可施工。
11、新设备安装后必须按要求进行调试，对需要有资质试验机构进行试验的项目，包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等，如提升机主轴及制动系统的传动杆，制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速，提升钢丝绳和悬吊钢丝绳，空压机的压力表、温度计，罐笼的保险链、吊架、主链板，吊桶梁销轴等，由机电科负责联系，组织测试。
12、在确认安装达到技术性能要求，符合安全使用标准，出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试验记录等质量文件交一份给使用单位存档。
13、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告。变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、调整和电气试验。
14、每年雷雨季节和冬季高峰负荷到来前对电气设备必须进行预防性试验，内容有：测量绝缘电阻和直流电阻，交流电压和直流电压试验，测量介质损耗，绝缘油试验，测量接地电阻，校验继电器保护装置及计量仪表，安全指示装置与防护用品试验。对输电线路、避雷器等设施，进行巡线检查，排除故障隐患，合格后投入运行。
五、设备的使用操作、保养润滑、维护检修
15、所有施工设备的使用应制定有效的管理制度、岗位操作规程，由专业人员执行，对使用的设备实行包机制、区域负责制，由专人负责日常和定期维护、保养、润滑和检修。
16、操作人员必须精通基本业务，钻研操作技能，做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五条纪律”。“三好”即管好、用好、修好；“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全；“五条纪律”即：实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保持合理润滑；遵守设备交接班制度；管好工具，附件，不得遗失；发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
17、根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度，加强设备预防性检查和检修，做到台台经手，不遗漏。检查中查出的问题，不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理，影响安全生产的问题或属于重大隐患的，必须立即停止使用并采取保障措施，安排处理，项目部干部应有专人指挥协调，并上报机电科。对故障设备，使用单位必须及时修理，不得积压不修，努力降低故障设备的比例。
18、设备管理部门应设有负责润滑油的管理人员，加强润滑油的定额和消耗管理，负责编制设备油料计划与换油计划，以及设备润滑的管理工作。
19、严格执行设备润滑“五定”（点、质、量、时、人）与“三级过滤”（入库、发放、加油）规定，强化润滑状态的技术检查，减少机件磨损，降低功能消耗。
20、防爆电气设备（五小防爆电气设备）在入井前，须由机电科防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。防爆电气设备实行日检查维护和定期轮换上井检修制。
21、为建立设备管理责任制长效机制，必须将使用、操作、保养、维护、润滑、检修与职工经济收益挂钩。
六、设备统计与备件管理
22、重视设备统计工作，各单位必须在每月20日将设备报表报至机电科，内容包括设备编号、型号、数量、使用、备用、待用、完好、待修、闲置、用途等情况。机电科应在每月5日前将全处设备统计清楚，设备使用情况、待修情况、分布情况须有明确说明。对重要、大型施工设备如绞车、井架、排水设备应编制分类设备报表分表。
23、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况推行abc管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。
24、项目部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件计划，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程结束后可转入材料科存库。
七、技术档案管理
24、机电科设立设备技术档案室，有专人管理，做到大型设备、重要设备一台一档，所属资料齐全，包括产品合格证、煤安标志、防爆合格证、使用说明书、岗位操作规程、图纸、装箱单、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、安装图纸、大修改造记录、性能检验记录等。
26、因工作需要借阅资料的，经领导批准，办理借用手续借阅，用完后须完好无损及时归还。档案室技术档案应分类存放于柜内，作好防火、防潮、防虫、防鼠等工作。
27、项目部也应建立相应技术档案管理部门，收集相关资料用于指导生产。
八、仪器仪表管理
28、测量仪器仪表、监测仪器仪表、设备调试仪器仪表等重要设备应建立专门台账，设备有专人保管、专人使用，严禁外借。
29、必须定期对仪器仪表进行保养、校验。
九、特种设备管理（大、精、稀设备）
30、大、精、稀设备采取专机专人承包制，包使用、包维修、包保养，未经许可，任何人不准操作。
31、大、精、稀设备，必须做到精心使用和保养，对设备要进行日常点检和定期点检，定期进行精度、性能测定，做好记录，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。
32、大、精、稀设备特别要加强润滑管理，建立润滑卡片，进行油质状态监测，做好换油记录。
33、大、精、稀设备实行年度和月度计划性检修制，项目部对检修的设备和项目要编制检修计划书，检修计划书要报处机电科备案。设备的安全保护装置的可靠性测试必须编入检修作业计划书。
34、检修作业计划书应包括设备名称、检修项目、检修程序、工艺和方法、工器具、检修开始时间和持续时间、人员组织、检修的标准、项目负责人、安技保障措施等。
十、设备租用
35、对于部分大型设备、特种设备采用外租赁的，由机电科负责具体操作。租赁应签订租赁合同，列明清单，保证外租赁设备完好、性能可靠。机电科每月根据我处施工情况，分析设备的需求情况，对合同到期、近期又用不上的外租设备要及时进行退还，终止合同。
36、机电科对项目部所使用设备采用内部租赁的形式，每月底由机电科向财务科出具项目部设备租赁费用清单，进行费用结算。项目部之间借用设备或转租必须经处机电科同意并办理相应手续。
37、设备流动实行双向监督。电气设备出入库必须达到完整完好整洁标准；机械设备除正常使用磨损外必须达到完整完好整洁标准。
38、凡出库、退库不达标者，严格追究相关人的责任，十
一、事故分析追究
39、机电运输事故根据其影响生产和基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故、特大事故三种。
40、发生一般机电事故，由项目部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表”，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，项目部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。
41、一般机电运输事故的分析追查，由项目部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。重大、特大机电运输事故分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。
42、事故分析追查本着“四不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。
43、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进行事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，接受教训，采取预防措施。十
二、检查考核与奖罚
44、积极开展设备管理达标活动，要求项目部（厂）每旬自查自评一次，处每月进行检查评比一次，每季检查考核总评一次，纳入处安全质量标准化项目部创级考核体系。
45、检查考核主要分三个方面。设备指标、进出库设备状况、业务管理与人员素质。
46、设备指标考核为：
①、技术资料是否齐全，设备合格证明文件是否有产品合格证、煤安标志，防爆设备有防爆合格证；②、设备完好率≥90%；
③、大型在用设备完好率100%；
④、防爆电气设备及小型电器防爆率100%；⑤、电缆吊挂合格率100%；
⑥、矿灯完好率≥95%，井下在用矿灯个个完好，无红灭灯；⑦、机电设备安全运转良好，故障率低，无重特大机电运输事故；
⑧、安全保护装置完备、可靠、投入情况；无失效现象；
47、出进库设备状况考核为。设备实现双向流动、双向监督。出库设备必须台台完好、整洁、喷漆，确保到现场后能安全投入使用；退库设备除正常使用磨损外，须完好完整，表面清洁，不得有水泥、油污，外罩不得变形。
48、业务管理和人员素质考核为。通过设备图牌板、管理制度、安全质量标准化检查、日常维护保养使用情况、设备现场文明管理、人员应知应会等方面考察综合评分。
十三、从业人员教育与管理
49、机电设备管理人员和操作使用维护人员，要牢固树立“安全第一，预防为主，生命至尊”的宗旨。
50、各级管理机构要坚持培训教育长抓不懈，通过法律、规程、安全常识的学习，不断增强职工的安全意识，同时要加强职工应知应会和岗位技能培训，通过有组织的讲学、授课、培训、自学等方式提升机电人员技能素质，为安全生产提供保障。
51、管理人员须取得相应的安全资格证，设备操作使用维护人员须取得相应的特殊工种特殊岗位操作证，方可从业。任何无证人员不得上岗。
52、机电从业人员在分管领导的安排下，由机电科、劳资科协调，立足全处，着眼业务技能和技术力量进行平衡，保证人力资源的合理均衡使用，严禁任何人的无序流动和串岗。十
四、处罚
53、各级管理部门和人员不积极履行职责，不正确履行岗位责任，出现违反管理规定和岗位制度的行为，造成损失、事故的，应根据公司和处相关规定进行责任追究，给于行政处分和经济处罚。
54、因责任心不强、管理严重失误、违章指挥或恶意破坏的，比从严追究
机电事故分析追查制度
1、凡因各级机电人员管理失误、设计缺陷、措施不力、操作不当，以及对机电设备、设施监测、检查、维修不到位而造成的人员伤亡、设备设施损坏或严重影响到生产时间的事故，统称为机电事故。
2、机电事故根据其造成的人身伤害、经济损失程度、影响生产和基建施工时间，分为一般机电事故、较大机电事故、重大机电事故三种。
3、发生一般机电事故，由项目部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表”，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，项目部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。
4、一般机电事故的分析追查，由项目部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。较大、重大机电事故分析追查，按照事故追究权限组织分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。
5、事故分析追查本着“四不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批，提出切实可行的整改防范措施。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。
6、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进行事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，接受教训，采取预防措施，避免同类机电事故的发生。
7、机电事故发生后，如隐瞒不报，将视情节轻重给予责任人相应的处罚。
防爆设备入井安装、验收制度
1、各施工项目部都要成立防爆领导小组，领导小组负责人由机电经理担任，负责全项目部防爆管理工作，机电队长要具体抓好防爆管理，成员要由经过防爆培训学习领取合格证的人员担任。
2、井下防爆设备，禁止采用三无产品及淘汰产品，必须证件齐全（防爆合格证、质量合格证、煤安标志证书），由防爆小组统一管理。
3、防爆电气设备及五小防爆电气设备在入井前，须由防爆管理小组检验合格后，发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。
4、井下防爆设备安装，必须严格按照相关防爆管理规定进行，安装人员安装后由防爆小组进行验收，验收合格后，方可通电使用。
5、防爆小组验收时，必须严格按照防爆管理规定进行验收，对于电气闭锁、瓦斯电闭锁装置进行检查、检测，对于防爆设备的接地装置进行认真检查，检查密封圈、挡板是否按规定安装，发现不合格的，严禁通电使用，整改合格后方可正常投入运行。
6、设备应定期进行精度、性能测定，作好记录，发现问题及时进行调整和检修。
小型电器管理制度
1、设备使用过程中，各使用班组应定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。
2、设备操作工每班班前应进行巡回检查、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。
3、设备使用班组每月应进行一次设备检查，项目部每月组织一次设备大检查。
4、各项检查工作严格按照《煤矿施工设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》进行。
5、对设备的重点部位着重检查，包括设备上各种仪器仪表的整定、保护装置的试验等。
配件管理制度
1、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况进行管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。
2、项目部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件计划，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程结束后可转入材料科存库。
3、配件采购应根据其数量金额等采取招标或比价采购的原则，质量、价格、售后服务综合比较后，确定购买。
4、配件应分门别类、集中管理存放，配件应有分类卡片，便于找取；项目部配件购买及存储情况应及时向处汇报，便于统一管理，以备全处各工区调配使用。
设备出、入库管理制度
1、
设备出库应由设备管理员签发出库单，设备出库时必须完好状态，电气设备必须三证齐全，吊桶、钩头、罐笼等提升设备必须销轴检验、探伤合格，检验报告齐全。
2、
设备出库应做好登记，及时调整设备的使用地点。
3、
设备出库时，各种配件必须齐全，设备管理员在出库单上写好明细，以备回收时参考。
4、
设备入库时，由设备管理员验收，检查设备状态，检查设备配件是否齐全，对于损坏严重、缺件的设备，根据设备管理规定，对项目部相关负责人进行处罚。
5、
设备入库前必须进行检查、检修、清理，保证设备完好，然后入库，以备其他工地使用。
6、
设备入库后，设备管理员应及时调整设备台帐，调整使用地点。
设备验收制度
1、设备使用前，各单位必须按照《煤矿施工设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》对设备进行检查，确保所用设备达到完好标准。新购置的施工设备，应检查技术资料及设备出厂合格证，达不到完好标准或不合格的设备一律不能使用。必要时对设备的重要部件进行检查和试验，试验必须委托有资质的单位进行。
⑴在出厂前、事故后和日久未用的吊桶提梁，使用前必须经过探伤。
⑵临时罐笼出厂前有保险链、吊架、主链板探伤报告。⑶出厂前、事故后和日久不用的提升钩头，在使用前各主件必须探伤和做拉力试验。⑷提升机主轴及制动系统的传动杆件出厂前应有探伤报告。⑸扇风机主轴及传动轴出厂前应有探伤报告。
⑹提升机、压风机、水泵等设备的各种仪器仪表在使用前应进行检验和整定，保证指示和动作准确可靠。
⑺提升、悬吊设备的钢丝绳使用前必须试验，试验合格后方可使用。需要进行安装的设备，必须有设备安装设计图纸；有出厂设备说明书、图纸和技术资料；大型设备应编制施工组织设计。
2、安装前应对设备进行清点检查，如有缺损或与装箱单及设备要求不符，应列出详细明细表，报设备管理部门，向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。
3、设备安装工作必须执行《煤矿机电安装工程质量标准》的规定；电气设备的调试，必须执行《煤矿电气试验规程》的规定，以及国家有关标准和规程的规定。
4、安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定，否则不能投入运行。
5、设备安装完毕，应由安装、使用、安全监察、机电设备管理等单位的有关人员参加验收并进行试运转。办理移交手续，将设计图纸、出厂说明书、图纸和技术资料、安装时的测量数据、调试记录等质量资料交给使用单位的设备管理部门管理。
6、使用单位按标准化机房的要求，建立要害场所管理制度、操作人员岗位责任制、操作规程等各种制度。配齐运行、检修等有关记录，操作维修人员实行持证上岗。
设备库房管理制度
1、
设备库由专人管理，设备分类摆放，并挂牌；设备库房保持为卫生清洁，并配备足够的消防设施。
2、
设备库房严禁闲人进入，对于带油设备严格管理，严禁携带烟火进入。
3、
设备库房行车应由专职起重工操作，起吊设备严格按行车操作规程执行。
4、
设备库房出现损坏时及时修复，防止漏雨，损坏电气设备。
5、
设备库应照明齐全、光线充足，便于安全起吊设备。
第三篇：工业经济运行调度会工业经济运行调度会发言稿
2011年，是“十二五”计划的开局之年，洋河南镇广大干部群众在县委、县政府的正确领导下，以工业强镇为主要目的，奋力开拓市场，精心组织生产，全镇工业经济总体实现了平稳较快发展。
一、工业企业运行情况
洋河南镇工业企业共77家，其中规模以上工业企业2家。1-4月份我镇工业企业运行情况良好，生产总值累计实现1亿5305万元，同比增长13.6%，实现增加值4197元，同比增长8.2%，实现利润1300万元，同比增长5%，固定资产投资2550万元，同比增长17%。
我镇整体经济形势有喜有忧，但喜大于忧。具体调查分析如下：
1、在市场环境方面，认为“变好”的9家，占11.6%，认为“无变化”的68家，占88.3%；下季预期，认为“变好”增加到16家，占20.7%，说明工业企业对经济环境的预期在好转。
2、在经营状况方面，第一季度仅26.1%的企业认为经营状况“好”，认为“一般”和“差”的比重高达73.9%；下季预期，认为“好”的减少1家，“一般”和“差”比重提高到78.3%，反映企业对当前经营状况和下季形势并不看好，尤其铸造业、膨润土加工业对未来预期普遍不佳。
3、在产品订货方面，认为“饱满”的占21.7%，认为订单不足的在一半以上，占52.4%；选“好”的仅7家，占9.5%，且下季预计仍在下降，由此说明外部经济环境相当严峻。
4、在产品销量方面，认为“增加”的4家，占6.2%；“持平”的38家，占50%；“减少”的7家，占31.8%；下季认为销量减少的增加1家。可见，订货不足和销量下降是企业判断总体经营状况不佳的主要因素。
5、在生产成本方面，选择“下降”的2家，占3.1%；“持平”的47家，占61.9%；“上升”的28家，占36%；下季预期基本一致。其中“燃料及动力成本”和“原材料成本”表示不太乐观的分别占91.3%和82.6%，说明企业的成本压力依然较大。
6、在生产要素方面，流动资金、电力、能源、水、原材料等五大要素供给，基本处于“正常”状态，短缺相对严重的是“流动资金”，占30.4%，下季预期有所好转，下降至5家；电力方面，下季预期认为短缺的上升至7家，占9%，这反映电力瓶颈制约依然存在。其他要素如能源、水、原材料等，虽基本认为“正常”，但选“充裕”的比例不高，普遍在20%以下，可见，我镇生产要素供给仍待改善。
二、工作思路及采取的主要措施：
2011年，我镇工业工作的总体思路是：以县委九届六次全会精神为指导，以科学发展观为统领，以项目建设为抓手，以转变发展方式为主线，以“创先争优”活动为载体，充分发挥区位、交通“两大优势”，强力主攻洋河南XX县区建设，大力培强商贸物流、机械制造“两大产业”，努力推动全镇经济持续健康稳步发展和社会全面进步。主要措施如下：
1、不断优化洋河南镇软硬投资环境，以“筑巢引凤”和“以凤引凤”的方式，建立以张家口大力重型起重机有限公司为龙头，25家机械制造和铸造企业为辅助的机械装备制造园区。
2、建立膨润土加工协会，改进工