设备分级巡检规章制度.docx

设备分级巡检制度 1.目的 为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。 2.适用范围 本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。 3.设备分级 按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：a、b、c类。 1）a类设备是指：储槽（50m3以上以及介质为单体、ahf、氢气、残液）、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备； 2）b类设备是指：除a类设备以外公司在用主要设备、/类及类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备； 3）c类设备是指。除a、b类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。 4.职责划分及工作要求4.1设备科职责 4.1.1设备科建立abc类设备明细，分级管理巡检； 4.1.2加强对检维修人员，设备管理人员及操作人员设备巡回检查工作的组织和领导； 4.1.3定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。 4.1.4对a类设备进行巡检，关键机组严格执行大型机组管理制度中有关特级维护的要求。 4.2电仪车间人员职责 4.2.1按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查4.2.2对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导4.2.3对车间操作人员、巡检人员讲授相应的基础理论知识，逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。 4.3车间管理人员职责 4.3.1根据设备分级明细，车间主任对设备的巡检频次为：a类为1次/班，工段长b、c类为2次/班，设备员b、c类2次/班； 4.3.2按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，做好记录 4.3.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告4.4检维修人员职责 4.4.1检维修人员对运转设备（关键设备、b、c类设备中的运转设备）巡检的频次为2次/班； 4.4.2负责对维修后投入运行三天内的设备加强跟踪巡检，对运转异常而不能立即处理的设备加强跟踪巡检。 4.4.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告。 5.处罚 5.1对在用设备实行分级管理巡检，对巡检质量负责，各级巡检人员严格按照制度履行职责； 5.2对巡检人员未按制度进行巡检，处罚责任人50元/次； 5.3对未及时进行巡检，发现异常，未采取措施或上报者，处罚责任人50元/次； 5.4对巡检中，工作不扎实，对存在的异常视而不见，而出现设备、安全事故的，处罚责任人200元/次。 第二篇：设备巡检制度巡检制度 推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转，推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下，岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。巡检标准化制度的基本内容： 1、巡检规程标准化： 巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求： （1）岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。 （2）每个岗位的设备按a、b、c分类。 a类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检关注程度高。 b类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之。c类设备为本岗位一般设备，可4个小时或一个班巡检一次。 2、巡检操作标准化 巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）。 二听。听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现场倾听之外，一般使用听音棒。 三摸：摸设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等） 五测。主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。 3、隐患处理标准化 （1）巡检发现的一般问题要及时处理。 岗位巡检工处理问题范围为： 紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接（如软连节）等松动后的紧固 调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。更换：一般螺栓、现场灯泡等。 润滑。按润滑分工，进行润滑。 清洁。工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积料。 （2以下问题及时通知值班主任，协调维修处理： 零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。 （3）问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。 4、润滑作业标准化 （1）本岗位的设备润滑。 （2）润滑系统的日常检查： 油量（位）是否在要求范围内。 油路是否畅通。 油温、油压是否正常。 油质变化。 （3）定期补油： 按润滑指导书，定期补油。 （4）润滑清洁作业： 润滑部位的作业，必须严格按清洁润滑程序。油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁（不得带手套）工作现场要清洁。 （5）润滑要记录。每次润滑结束，要填写设备维护卡中的润滑维护部分，填明加油时间、油品、数量、加油人。 5、巡检工具标准化： （1）巡检班组工具。测温枪、黄油枪、油桶，每班必须交接班。 （2）个人巡检工具。扳手、螺丝刀（代听音棒）小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀（壁纸刀）。对巡检个人工具，按工具管理制度，实行交旧领新，丢失赔偿。 （3）巡检中必须携带工具巡检。 6、巡检安全标准化 （1）进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。 （2）不允许跨越旋转的设备。 （3）设备检修一定要严格执行停送点制度，办理停送电票。断电作业。 （4）现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。 7、巡检记录标准化 （1）详细记录设备运行情况和巡检结果。 （2）设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。 （3）记录表每一项都要认真填写。 （4）交接班要认真进行，要按照“五交”（生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况）“五不接”（任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接）。 机修车间 2014年3月15日 第三篇：电气设备巡检制度电气设备巡检制度 为了保障设备安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主”。巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行参数。 1.巡检工作安排1.1巡检时间安排1.1.每班巡回检查两次，每次不少于是2小时。 1.2巡检人员安排1.2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。2巡检线路的设置2.1按照车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。3巡检点的设置3.1现场的巡检点设置：车间电气设备巡视线路图.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过车间主管人员批准和现场确认方可实施。巡检工作要求.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期的抽查。.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。.3巡回检查工作按巡视路线图，在班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。.4巡检人员必须自带必要的器具（验电笔、测温仪、及照明用具等），及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向车间领导报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。.9维护人员每周对公司有要求的设备（变电所）进行一次清扫，并做好记录，且交电气当班班长会签，接受工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。.10对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。 .12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回 到变电所或处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。.13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单位和工程部的准许，并做好缺陷记录，制定措施和预案上报工程部审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。.14维修人员在故障处理中需要更换的配件告知工程部确认，换下的备件交给工程部回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。.15经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。.16维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告（共二份，自留一份，机动部一份），及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按公司要求上报各种报表和信息等。.17负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交工程部。.18巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交班长审查。如班长提出疑问，应对疑问再次检查，直至全部清楚为止。巡检内容.1高压配电室.1.0各种电气设备的声音、温度是否正常，柜内各连接头温度不能超过70；.1.1各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；.1.2各种标志牌是否齐全；.1.3各种安全消防工具是否齐全；.1.4主风机、备用风机的运行情况是否正常；.1.5检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况；.1.6室内外卫生是否清洁；.2低压变电所.2.0设备运行情况是否正常；.2.1各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；.2.2配电回路是否正常；.2.3供电方式、母线备自投状态的检查；.2.4电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象、三相电流平衡；.2.5各种安全消防工具是否齐全；.2.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况；.2.7室内外卫生是否清洁；.3蓄电池.3.0整流器的电压、电流、声音、温度是否正常；.3.1蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常；.3.2蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常；.3.3蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出；.3.4蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用；.4变压器.4.0变压器的油位、温度、声音是否正常， 变压器上层油温不能超过85；.4.1瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好； .4.2高低压出线套管是否正常，有无渗漏和裂痕。.4.3各种标志牌应正确；.5电动机.5.0电动机的声音、震动、温度、电流是否正常，电动机线圈温度为a95、e105、b110、f125、h145。滚动轴承不能超过95、滑动轴承不能超过80。2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；.5.1电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好；.5.2各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好；.5.3绕线型电机、直流电机的滑环、碳刷是否完好；.5.4检查空冷风机有无进水；.6变频器.6.0检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在10度到40度之间，相对湿度在5%到95%（不结露）之间；.6.1变频器键盘面板显示正常；.6.2变频器没有异样的噪音、振动和气味；.6.3变频器电抗器等没有过热等异常情况；.6.4冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物；.7微机综合继电保护器.7.0、检查微机综合保护器前，必须放手上的静电；.7.1、微机综合继电保护器监视显示是否正常，显示屏表面光、清洁；.7. 2、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象；.7.3、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点，接线是否松动；.7. 4、微机综合继电保护器显示的电压、电流功率等运行是否与系统的实际运行状态一致；.8电缆线路.8.1检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况；.8.2检查电缆桥架及支架和接地情况；.8.3检查电缆保护管的接地和防腐情况；.8.4检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。.9照明系统检查.9.1检查照明配出柜的配出回路是否正常；.9.2检查自动控制设定与实际是否一致；.9.3检查现场各照明箱是否完好；.9.4检查灯具有无进水和损坏；.10接地系统.10.1接地联线是否完好；.10.2接地螺丝是否紧固、可靠；.10.3接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。 电气设备维护体系图 第四篇：设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度 为了及时发现通讯设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.设备运行人员每1小时一次和设备技术人员及维修人员每天一次（特殊情况另定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9：30时前，下午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始）-b-c-d（结束）。 4.巡检内容 4.1.通讯设备各部分连接情况：通讯线路接口是否松动，设备是否稳固； 4.2.通讯线路磨损情况：通讯线路是否腐蚀老化及磨损； 4.3.通讯的信号：检查信息通讯是否正常，是否有杂音、串号等情况； 4.4.通讯设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.5.通讯设备参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.6.通讯设备卫生。查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理， 对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：打线钳、测线仪、抹布等），遇 到简单又方便处理的故障应立即处理。 6.2.不方便处理的，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。 6.3.处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理 与否和处理时间。 6.4.巡检时如发现机器保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工立即 改正错误，及时保养。 6.5.对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好巡检记录。 6.6.巡检要与考核挂钩，对不按时巡检，不填巡检记录者要按规定扣除当 月部分奖金，对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。 2008年4月2日 第五篇：设备巡检管理制度设备专业巡检制度 第一章总则 1.1、为进一步夯实设备基础管理，提高设备运行的可靠性，做到及时发现设备故障隐患，并根据检查检测结果分析，适时提出预防性维修计划，从而为编制维修计划并付诸实施提供依据，最大限度地减少设备故障停机，杜绝设备事故的发生，保证设备安全高效运行，特制定设备专业巡检制度。 1.2、本制度适用于公司所属各单位。 第二章职责范围 2.1、可靠性rf：又称有效度。是指设备处于正常可用状态的程度。公式表示为： 运转时间 rf 运转时间+故障停机时间100% 2.2、为了便于实施设备巡检，设备管理部门和生产单位应根据自己管理范围、职责以及生产工艺流程等将所有需要检查的设备编制包含巡检路线、巡检点、巡检性质、巡检频次、参照标准、记录、巡检计划等全部内容的巡检表，巡检人员依据巡检表进行设备巡检。 2.3、生产单位巡检人员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好巡检记录，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 2.4、巡检人员发现设备出现重大异常情况时，及时汇报设备管理部门，由设备管理部门借助特殊专用设备进行检测，将检测结果汇总记录，分析原 因，确定隐患部位，并提出应急维修措施和维修方案以及加强日常运行监测巡检。 2.5、设备主管部门负责全公司主机设备的周检和月检，生产单位负责管辖范围内设备的日常点检。 第三章巡检人员 3.1、巡检人员是指经过培训，具有一定的专业技术、理论知识，并能够独立开展检查检测工作，分析判断设备状况的专业技术人员。通常应该是中专以上机械、电气专业及相关专业毕业。 3.2、设备管理部门配备专业设备巡检员，生产单位根据生产需要配备兼职巡检员，具体人数由生产单位自行确定，其职责就是按照巡检计划开展巡检工作，分析设备劣化趋势，提出维修需求，并上报单位领导督促维修工作的完成。 3.3、设备管理部门配备专兼职润滑管理员，负责全厂设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面提出维修需求，并督促维修工作的完成。 3.4、生产单位应配备专兼职润滑管理员，负责本单位设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面存在的问题提出维修需求，并督促维修工作的完成。 第四章巡检文件的编制 4.1、巡检文件的编制是专业巡检人员的工作，通过编制巡检文件，可以使巡检人员进一步了解设备的各个部位，清楚需要检查检测的点的位置、频次、判定标准等，以便于今后更好的实施巡检。 4.2、生产单位的巡检人员根据自己分管的设备编制巡检路线、巡检 计划，并根据巡检的内容需要编制巡检记录。 4.3、所有巡检文件编制完成后，应该在分管设备的副总经理或总经理助理的主持下，召集由专业巡检人员、设备技术人员、相关领导参加的会议，逐条对巡检文件进行讨论，确认后付诸实施。 第五章实施专业巡检 5.1、依据巡检计划巡检人员开展专业巡检。每天上班后按照巡检计划的安排，了解当天需要开展的巡检工作内容。 5.2、开始巡检前，应该到中控室向操作人员了解设备运行状况及相关设备故障情况。 5.3、巡检人员在巡检过程中，应该向岗位人员询问设备运行状况，通过查看岗位记录，充实自己的巡检工作。 5.4、巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向责任工程师及主管维修的领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。 5.5、巡检的目的是掌握设备运行状态，发现存在问题，判断分析劣化趋势，适时提出维修需求。维修质量的好坏应该由维修人员负责。 5.6、为了更有效的开展专业巡检工作，巡检人员配备以下工具：计算机、测温枪、测振笔、数码照相机、振动分析仪。 第六章巡检的业绩指标 6.1、衡量巡检人员工作业绩的指标： 6.2.1设备主管部门和生产单位巡检工时完成量及完成率100%。 6.2.2、生产单位巡检人每天现场巡检的时间应该不少于日工作时间的60%-70%； 6.2.3巡检人员发出的维修需求形成的工作任务单占总的工作任务单的比例达到40%。主机设备的可靠性rf：99%，影响主机设备的故障停机次数；7次。 第七章考核 7.1、巡检人员对发现的隐患，及时提出维修和整改申请，单位领导安排维修人员进行维修，维修结束后，应及时填报验收记录，维修质量不过关，造成损失，考核维修人员200-500元，不及时维修而造成事故的，考核维修人员200-600元。 7.2、巡检人员对发现的隐患，未及时提出维修和整改申请，不能及时安排维修而造成事故的，考核巡检人员200-400元。 7.3、设备主管部门巡检人员发现的隐患，应以书面整改通知书的形式及时通知生产单位，安排维修，并跟踪落实。生产单位不能按期限完成的，考核生产单位领导100-200元。维修结束后，生产单位通知设备主管部门验收，验收不合格造成返工，考核生产单位500元。 7.4、设备主管部门专业巡检人员，对生产单位巡检项目巡检真实可信度进行核对，如发现弄虚作假现象，一次考核生产单位领导200元。 7.5、主管设备副总经理检查发现的重复隐患，考核设备主管部门领导100-200元，考核生产单位领导200-400元，考核巡检人员200元。 第八章附则 8.1、本制度自下发之日起的实施； 8.2、本制度的解释权归公司机动处。 兰州红古祁连山水泥股份有限公司 2010年3月8日第20页 共20页