特种机械(大型机械)设备规章制度.docx

特种机械(大型机械)设备制度 第一篇：特种机械（大型机械）设备制度中铁十五局第六工程有限公司红烟铁路铺架工程 大型机械操作管理制度 中铁十五局第六工程有限公司红烟铁路铺架工程 二零一一年四月 大型机械设备管理制度 为保障大型机械设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据大型机械设备安全监察条例以及其它有关规定，制定本制度。 一、大型机械设备范围 电气焊设备、吊车、门式起重机、架桥机、铺轨机、装载机、挖掘机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、机动车辆、试验仪器等。 二、大型机械设备维护、保养管理制度 1、为规范与大型机械设备维护保养、维修工作，保障大型机械设备安全运行，制定本制度。 2、大型机械设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。 3、大型机械设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。 4、大型机械设备维护、保养应由有资质的单位进行，至少每1天进行一次清洁、润滑、调整和检查。 5、大型机械设备检查实行班组日检、部门周检、大型机械设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对大型机械设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。 6、对大型机械设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。 7、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。 8、定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 9、设备执行“定人定岗定机”的专人负责制，认真填写运行记录。 10、认真做好设备重点部位的维护保养工作。 11、大型机械设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。 12、大型机械设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。 三、大型机械设备安全生产会议制度 1、为规范大型机械设备安全会议管理工作，制定本制度。 2、大型机械设备安全会议由大型机械设备安全管理部门负责组织，每季至少一次。也可以结合每月的安全生产例会一起进行， 3、大型机械设备安全生产会议，设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加，并由大型机械设备管理员负责考勤，因故不能参加会议，应提前向安全生产责任人请假，并另派人员参加。 4、大型机械设备安全生产会议的主要内容： 1）传达有关大型机械设备安全法律、法规和文件精神等；传达领导对职业安全健康工作的重要指示。 2）通报公司大型机械设备管理存在的问题和大型机械设备事故情况杜绝类似事故重复发生。 3）了解大型机械设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。 4）总结各部门职业大型机械设备安全管理工作的经验和教训，学习有关大型机械设备安全管理知识。 5）布置下阶段大型机械设备安全管理工作要点。6）交流其他单位大型机械设备安全管理经验和教训。 7）审定职业管理网络，审定年度大型机械设备安全工作和目标，并通过各职能部门组织实施。 8）听取大型机械设备部门执行安全职责的情况汇报。9）研究、协调和解决存在的问题。 10）所发生的事故进行调查、分析、处理工作。 11）组织制订、修订大型机械安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。 四、大型机械设备文件和记录管理制度 1、为有效控制与公司大型机械设备有关的文件和记录，确保文件和记录规范管理，制定本制度。 2、文件管理职责明确，安全生产责任人负责审核大型机械设备管理自编文件。大型机械设备安全管理部门负责大型机械设备的管理文件编制；审核操作规程；获取、辨识、对大型机械设备的法律、法规、上级文件。大型机械设备安全管理部门或人事部负责大型机械设备文件登记工作。各有关部门负责操作规程的编制。当大型机械设备型号、规格、使用条件、管理或法律法规及其他要求等发生变化时，由大型机械设备安全管理部门及时识别获取相关最新的适用的法律法规及其他要求，并负责通知到相关部门。 3、制定的大型机械设备管理文件由大型机械设备安全管理部门负责组织编写，安全生产责任人审核批准。大型机械设备安全操作规程由设备部门或使用部门负责组织编写，大型机械设备安全管理部门审核，安全生产责任人批准。 4、大型机械设备安全管理部门负责大型机械设备文件发放，各相关部门签收领用。 5、大型机械设备文件由人事部保存于通风防潮、防蛀的适宜地方。 6、文件更改由文件更改申请部门提出申请，大型机械设备安全管理部门审核，安全生产责任人批准后执行更改。更改后的文件由大型机械设备安全管理部门收回原文件，再发放修改后的文件，各相关部门签收领用。 7、文件销毁由大型机械设备安全管理部门负责书面向安全生产责任人申请，经批准后，向有关部门收回，统一销毁。所有作废文件由大型机械设备安全管理部门负责保留原稿一份，并在保存的作废文件原稿加盖“作废留用”章，以防止其非预期的使用，其他部门严禁私自保存作废文件，若由于工作需要查阅时可以到大型机械设备安全管理部门借阅。 8、文件一般情况下，不允许外借，若因工作需要，如提供给顾问公司，政府机关或客户等，由大型机械设备安全管理部门请示安全生产责任人批准后方可外借。 五、大型机械设备应急救援制度 1、为避免大型机械设备事故发生和扩大，减少人员伤亡和财产损失，本着“预防为主、自救为主”的原则，制定本制度。 2、事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。 3、全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。 4、发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和大型机械设备安全管理部门。 5、员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业 6、事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本事故应急救援预案或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。 7、事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。 8、当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门求援。 六、大型机械设备定期检验申报制度 1、大型机械设备定期检验申报工作由大型机械设备安全管理部门负责。 2、每年年初由大型机械设备安全管理部门会同设备部门和使用部门制定年度检验计划并报大型机械设备监察部门和有资质的检验单位。 3、厂内机动车辆。每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。 4、大型机械设备安全管理部门根据每年年初制定年度检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。安技办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门、设备部门和使用部门。 5、大型机械设备检验前，由使用部门按规定做好大型机械设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。 6、大型机械设备检验时，大型机械设备安全管理部门、设备部门和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。 7、大型机械设备检验后，由大型机械设备安全管理部门办理领取检验报告的各项手续。大型机械设备存在问题时，大型机械设备安全管理部门应将检验报告内指出的存在问题告知设备部门和使用部门。 8、大型机械设备检验时发现的问题，由设备部门和使用部门组织整改，大型机械设备安全管理部门实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。 9、未经定期检验或者检验不合格的大型机械设备，不得继续使用。 10、大型机械设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料。 11、大型机械设备的定期检验和定期自检的记录。 12、大型机械设备的日常使用状况记录。 13、大型机械设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 14、大型机械设备运行故障和事故记录。 七、大型机械设备定期自查及隐患整改制度 1、为做好大型机械设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。 2、大型机械设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。 3、检查内容： 1）大型机械设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。2）重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。 3）大型机械设备的持证情况和定期检验情况。大型机械设备管理人员和大型机械作业人员的持证情况。4）操作人员的安全教育情况。5）大型机械设备维修、使用情况。6）员工的安全意识、遵章守纪情况。 7）安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。 8）大型机械设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。9）事故应急救援预案的制定和演练情况。10）上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。 4、检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由大型机械设备安全管理部门存档。 5、隐患整改： 1）检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写事故隐患整改通知书一式二份，一份交被检部门签收，一份由大型机械设备安全管理部门存查。 2）整改责任人接到事故隐患整改通知书后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告大型机械设备安全管理部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告大型机械设备安全管理部门。 3）大型机械设备安全管理部门对被检部门的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按安全生产奖惩制度进行考核。 中铁十五局第六工程有限公司红烟铁路铺架项目部 二零一一年四月二日 第二篇：特种机械设备管理制度特种机械设备管理制度 1目的及适用范围 为加强项目部特种机械设备安全管理，预防机械设备事故发生，保障人身和机械设备的安全，根据特种设备安全监察条例及国家电网公司有关规定，制定本制度。 本制度适用于项目工程中各类特种机械设备的使用与管理。2职责 2.1项目部的特种机械设备安全管理工作严格执行国家及地方政府的有关法律和规定及国家电网公司的有关规定，接受其指导和监督。 2.2项目经理是本工程特种机械设备安全管理工作的第一安全责任人，负责组织本工程使用的特种机械设备安全管理。 2.3项目部特种机械设备安全管理责任人负责其日常安全管理工作，负责对特种机械设备的监督。 2.4特种机械设备的操作人员必须持有相应的机械设备操作证，负责其日常维护和保养。 3使用与管理 3.1在本工程施工过程中，贯彻“养修并重，预防为主”的原则，保证特种机械设备始终处于良好的技术状况。 3.2特种机械设备在必须有安全操作规程，并实施“三定”（定人、定机、定岗）原则。 3.3特种机械设备必须有出厂检验合格证明等资料。 3.4在施工过程中每月对所使用特种机械设备进行检查，严禁带病运行，经检查发现有异常情况或损坏时，必须及时处理，在维修后填写“施工机械维修保养记录”。 3.5分部工程结束后，对特种机械设备进行集中检查、维护、修理。 3.6在特种机械设备使用中，经常检查其技术性能和安全状况，操作人员在使用或操作前必须进行自检，检查的重点内容包括： 3.5.1各类极限位置限制器、制动器、控制器、紧急报警装置的安全性能等。 3.5.2升降机构、液压机构的完好情况。 3.7特种机械设备按其使用、保养要求，结合使用条件定期进行维护保养，保养工作内容：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保养任务完成后，执行人员认真填写“施工机械维修保养记录”。 3.7.1特种机械设备定期检查的重点内容包括： 3.7.2各类安全装置、集电线路和控制器等有无异常情况。主要受力部件有无异常和损伤等。 3.8特种机械设备严禁私自拆卸、改造，操作人员必须经项目部安全教育合格，并严格按使用说明和操作规程操作。 3.9特种机械设备的操作人员及相关作业人员发生违章作业，按项目部有关奖罚制度处理。 3.10发生特种机械设备损坏、人身伤害事故，不得隐瞒，按有关制度上报，并按“四不放过”的原则认真分析原因，汲取教训，落实防范措施。 特种机械设备管理制度 XX省送变电工程公司 长兴（庆云）500kv变电站建筑工程项目部 第三篇：施工机械、特种设备管理制度施工机械、特种设备管理制度 1.目标 规范公司建筑施工机械、特种设备管理及使用过程中的安全控制，杜绝重大机械事故的发生。 2.适用范围 本管理制度适用于中建二局东北分公司施工机械、特种设备管理。根据特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第373号）规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械等。 3.规范性引用文件： 起重机械安全监察规定（劳动部）塔式起重机安全规程gb5144-94大型起重机械安全管理规定（能源部）4.施工机械、特种设备安全管理机构及职责 4.1.公司设物资设备部建立机械设备安全管理体系，配备专职机械设备管理人员。 4.1.1工作职责： 4.1.1.1负责对施工单位的施工机械、特种设备的管理工作进行监督检查；监督各项目部针对施工机械、特种设备的安全管理体系的建立及有效运作情况并将其纳入目标管理。 4.1.1.2负责公司有关施工机械、特种设备安全规章制度的制订、修订。 4.1.1.3负责对项目部安全技术措施中使用大型施工机械、特种设备需用提供支持，对特种设备（起重机械设备）安装维修资质进行审查，并做好管理工作。 4.1.1.4对发生的不安全事件按照事故调查规程和“四不放过”要求组织相关部门进行讨论分析，督促防范措施的制订、审批、实施。 4.1.1.5每年至少组织一次对大、中型起重机械（含电梯）、特种设备的技术性能及安全状况、特种作业人员资质进行全面检查。 4.1.2专职机械管理人员承担以下职责： 4.1.2.1负责对项目进场施工机械、特种设备管理机构和人员、机械状况和资质进行审查备案，建立相应机械管理台帐。 4.1.2.2熟悉公司购置和使用、租用的施工机械、特种设备的技术性能、常见故障，掌握机械数量和分布以及技术状况和安全操作规程，能够及时发现施工机械、特种设备安装、使用过程中存在的不安全状况，并监督整改措施的落实。 4.1.2.3负责对各项目使用的机械设备原始记录、技术资料、报表的检查并汇总。 4.1.2.4负责施工机械、特种设备管理制度的起草和贯彻执行上级的规章制度，并进行有针对性的监督检查。 4.1.2.5有关机械设备管理的其他工作。 4.2.公司分管机械设备管理工作的主要领导工作职责： 4.2.1贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的政策、法规和管理制度，组织制订实施细则并负责检查执行情况； 4.2.2组织编审项目技术装备规划、机械设备管理的目标、计划、措施等并组织实施； 4.2.3组织编审机械化施工和重大设备吊装方案、安全技术措施，并组织实施； 4.2.4组织编审重大机械设备更新改造、大修、安装、拆卸的方案； 4.2.5负责机械设备安全施工生产，编制和贯彻安全操作规程和有关安全制度，组织机械设备事故的分析处理； 4.2.6有计划的组织各类机械操作人员的技术业务培训； 4.2.7组织学习应用国内外先进的管理方法、施工技术、维修技术，不断提高机械设备管理和机械化施工水平。 4.3机械员管理员工作职责： 4.3.1熟悉项目部所用机械设备的技术性能、常见故障，掌握机械数量和分布，以及技术状况和安全操作规程； 4.3.2负责项目部机械设备的建账、立卡，掌握机械价值和台班、维修等费用定额； 4.3.3负责项目部机械设备原始记录、技术资料、报表的填写、汇总、收集和上报； 4.3.4负责项目部机械设备管理制度的制订和贯彻执行上级的规章制度，并进行经常性的监督检查； 4.3.5负责项目部机械设备的租用、领用和保养、修理等工作； 4.3.6有关机械设备管理的其他工作。 4.4大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作，大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。 5.施工机械、特种设备安全管理内容的要求 由于制度管理是一切工作的切入点，有了规章制度，管理有依据，操作有方向，施工机械、特种设备的管理成效在具体工作中方能显现能量。 5.1加强资质管理 加强专业队伍管理和过程控制，抓好资质管理，无资质不得进场施工。项目部应对施工承包商进入施工现场的机械和人员、机械的状况和资质进行审查，审查结果要进行备案。大型施工机械、施工升降机、施工电梯进入施工现场前，分承包商应将施工机械的拆、装资质、机械状况、机构和人员、制度和措施方案等报项目部审查。 5.1.1项目部作为施工机械、特种设备的使用方，所购置（租赁）的施工机械、特种设备必须有出厂合格证书和施工机械、特种设备安全技术监督检验合格证书，必须是有设计、制造资质认证厂家的产品。进场的施工机械、特种设备出厂技术文件齐全，使用年限合格；进场的施工机械、特种设备的设备结构、技术性能、安全保护装置等均应进行检查，合格后方可进入施工现场。 5.1.2安装、修理施工机械、特种设备的单位，必须先向所在地区的省级劳动部门申请安全认可，并取得安全认可证书。 5.1.3对从事危险性较大的机械安装、拆卸应实行专业资质管理，对从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。 5.2施工机械的管理5.2.1使用单位与安装单位、施工人员必须签定安全责任书，做好安全技术交底工作，开工前需填写安全措施交底卡；分承包单位作为投保单位，为现场从事危险作业的人员办理工伤意外伤害保险。 5.2.2大型起重机械的工作场地、轨道基础和轨道铺设，必须符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机械轨道应有专人维护和清理杂物。 5.2.3在用的大型施工机械、电梯、施工电梯要求执行挂牌制度。挂牌内容包括机械安全检验合格证、额定起重量、操作人员姓名、岗位责任制、安全操作规程，驾驶室还应当有主要性能及润滑系统图表等。 5.2.4大型施工机械、电梯、施工电梯出现异常情况应及时报告处理，严禁带故障作业。 5.2.5大型起重机械超负荷作业（不得超过额定负荷的10%）或吊大型物件时，应提供可靠的计算依据，制定合理的施工方案、针对性的安全措施及应急方案，经项目部技术负责人审核后报监理单位，由监理单位组织讨论评审、批准确认，报项目安全部门备案后方可进行作业。 5.2.6大型起重机械进行双机抬吊作业，应制定相应的施工方案、安全技术措施和应急措施，经项目部内部审核后报监理单位，由监理单位组织讨论评审、批准确认，报项目安全部门备案后方可进行作业。 5.2.7需要办理安全施工作业票的作业项目必须在开始施工前办理安全施工作业票。起重作业凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在现场指导： 5.2.7.1重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。 5.2.7.2两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。 5.2.7.3起吊精密物件、超载、超高、超宽、超长不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输;5.2.7.4爆炸品、危险品必须起吊时。 5.2.7.5起重机械在输电线路下方或在发电、变电运行区作业，高压带电作业及临近高压带电体作业。 5.2.7.6特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业。 5.2.8大型施工机械、施工升降机、电梯保养和维修必须贯彻“定期保养、强制进行、计划维修、按需进行”的原则制定保养、维修计划。 5.2.9大型施工机械、施工升降机、电梯的安装、拆卸、试验，项目部均应编制作业指导书，内部审核后报监理单位批准，报项目安全部门备案后方可进行。施工方案应包括安全保证体系（特别是安全专职、特殊作业人员、操作人员的资质证、上岗证），安全技术措施，危险点、危险源的辨识与预控措施等。现场安全管理人员和装备应符合相关方规定的要求。制定安装维修（拆除）施工方案、起重设备负荷实验至少要在施工前三天报审。 5.2.10大型施工机械、施工升降机、电梯安装完毕后，要求按规定进行调试、自检、对各部位的安全装置进行可靠性试验。经技术监督局检测合格后方可投入使用。 5.2.11施工机械、特种设备安装架设前应对架设机构进行检查，保证机构处于正常状态下。安装时风速应符合有关规定。安装过程中应严格遵守安全操作规程，指挥、安装、操作人员必须持证上岗。现场监护人员必须坚守岗位。 5.2.12安装修理施工机械、特种设备的技术文件和施工质量资料，在竣工验收后，交由使用单位存入施工机械、特种设备安全技术档案。 5.2.13使用起重机吊物料时应先试吊，不准斜吊、拉吊。信号不明、挂钩不当、物件有尖锐楞角未垫好、重量不明或超负荷等不准起吊。吊杆下及其转动范围内禁止站人。 5.3特种设备的管理 5.3.1锅炉、压力容器的使用单位，应按照公司三个体系文件的要求，编制出相应的管理方案和应急措施，报公司安全部门备案。 5.3.2进场特种设备应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 5.3.3锅炉、压力容器等的安装、改造、维修，必须由取得许可证的单位进行。 5.3.4电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的取得许可的单位进行。电梯制造单位对电梯质量以及安全运行涉及的质量问题负责。 5.3.4.1电梯安装前土建工程必须符合建筑工程质量要求。电梯安装施工过程中，电梯安装单位应当遵守施工现场的安全生产要求，落实现场安全防护措施。电梯安装施工过程中，施工现场的安全生产监督，由有关部门依照有关法律、行政法规的规定执行。 5.3.4.2电梯安装施工过程中，电梯安装单位应当服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，并订立合同，明确各自的安全责任。 5.3.4.3电梯的制造、安装、改造和维修活动，必须严格遵守安全技术规范的要求。电梯制造单位委托或者同意其他单位进行电梯安装、改造、维修活动的，应当对其安装、改造、维修活动进行安全指导和监控。 5.3.5锅炉、压力容器、电梯、等的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。 5.3.6锅炉、压力容器、电梯等的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。 5.3.7锅炉、压力容器应严格执行安装质量三级验收制度，并接受安全监察机构的监督，按照压力容器使用登记管理规则要求，向有关部门办理使用登记申报手续，并取得使用证书。 5.3.8要求各相关方对在用的锅炉、压力容器制定操作规程，明确安全操作的要求。 5.3.9对锅炉、压力容器检修、技术改造等，要编制相应检修计划、技术措施方案，报安全部门备案后方可实施。 5.3.10特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容： 5.3.10.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； 5.3.10.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 5.3.10.3特种设备的日常使用状况记录； 5.3.10.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 5.3.10.5特种设备运行故障和事故记录。 5.3.11特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 5.3.12特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作好记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作好记录。 5.4施工机械、特种设备的检查与试验 5.4.1每年对在用的施工机械、特种设备至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。 5.4.2停用一年以上的施工机械、特种设备，使用前也应做全面检查； 5.4.3施工机械、特种设备遇4级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的施工机械、特种设备经受9级以上的风力后，使用前都应做全面检查。 5.5加强对机械设备主要危险源的控制从事故发生的原因来看，起重设备安装和拆卸、违章作业是事故的主要危险源，如何控制好装拆过程是控制机械设备事故的重要组成部分。加强机械管理的办法和措施，从各种因素上杜绝事故的发生，使机械事故的发生降低到最小的程度。针对违章违规作业情况，加强对施工项目经理的安全责任落实，加强机械设备管理人员的投入，确保机械设备安装和拆卸施工必须有施工方案，机械作业有操作规程，机械验收有相关制度。 第四篇：大型机械设备安全管理制度*立交桥工程 大型机械设备安全管理制度 编制：*审核：*批准：* *工程项目部2014年10月9日大型机械设备安全管理制度 一、龙门吊 安全操作总则 1、经检验检查及安全技术部门审查合格后，对龙门吊司机进行专业培训，经培训并实习后，要进行技术与安全操作的考试，合格并取得劳动部门颁发的证件后，方可独立操作。 2、司机应了解龙门吊的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全吊装作业。 3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越栏杆及徒手携带工具。 4、每台龙门吊应配备下列物品：（1）保养、检修龙门吊的必要工具；（2）绝缘手套和绝缘鞋；（3）安全绳；（4）干式灭火器； 5、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。 6、严禁与工作无关人员随意登上龙门吊。 7、严禁从龙门吊上往下抛掷物品。 8、在检修时必须先拉下电源总闸，并挂上“禁止合闸”的警告牌。 9、龙门吊上有人时，禁止司机合闸开动起重机。检修时，司机 1必须听从检修人员的指挥。 10、龙门吊的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。 11、龙门吊必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。 12、露天作用的龙门吊的电器设备，必须有良好的防雨设施。 13、龙门吊上梯子、平台和走道都应安装不低于1米的防护栏杆，其宽度不小于600mm，并设有不低于150mm的挡板。直梯或倾角超过75度的斜梯，其高度超过5m时，应设有弧形防护圈。直梯超过10m时，每隔56m应有带防护栏的休息平台。 14、龙门吊所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，避免发生意外的触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大车轨道和降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。上述接地要定期进行检查。作业前的安全检查 1、交接班时，交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待，然后，交接班司机共同检查起重机。检查的主要内容和顺序为： （1）首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电进行检查； （2）检查钢丝绳，查看其断丝、磨损情况，卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠； （3）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好，制动器不得有反卡现象； 2（4）各安全装置，制动器、限位器动作应灵敏可靠；（5）中心集电环转动，接触良好；电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调； （6）吊钩应灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。 2、交接班人员要做好“五交”、“三查”工作：五交： （1）交生产任务，施工条件和质量要求；（2）交机械运转及保养情况； （3）交随机工具及油料，配件消耗情况；（4）交事故隐患及故障处理情况；（5）交安全措施及注意事项。三查： （1）查机械运行及保养情况；（2）查机械运行记录是否准确完善；（3）查随机工具是否齐全。 3、经过必要的调整、检修、试验符合要求后，填写交班记录。交接班司机无异议，签字后方可认为交接班完毕。 4、开车前要检查电源情况，电压不得低于额定电压的85%。 5、龙门吊上不得遗留工具或其他物件，以免作业中坠落造成人身事故。 6、开车前要按操作规程将所有的控制手柄回零位，并将舱口门开关及端梁门开关合上，鸣铃示警后方可开车。 3作业中的安全守则和安全技术 1、鸣铃起车。起车要平稳，逐档加速。 2、每班第一次吊货物时，应将货物吊离地面30公分，然后放下，以试验制动器可靠后，再进行正常作业。 3、作业中要严格执行“十不吊”（1）信号不明不吊；（2）吨位不明不吊；（3）超负荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）钢丝绳不垂直不吊；（6）夜间照明不足不吊；（7）绑扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊； （9）爆炸物品无安全措施不吊，与本机有损害不吊；（10）遇大雨、大雾及7级以上大风不吊。 4.司机在作业中应按下列规定发出信号（鸣铃）：（1）起升、落下货物，开动大小车时；（2）龙门吊从视界不清处通过时，要连续鸣铃;（3）龙门吊在接近周围障碍物时；（4）吊运货物接近人员时；（5）在其他紧急情况时.5.龙门吊在运转过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车 4等手段来停车 6.龙门吊在作业中禁止检修.7.禁止龙门吊吊着货物在空中长期停留.龙门吊吊着货物时，司机和挂钩人员禁止离开工作岗位.8.装卸集装箱或其他货物时应该注意：（1）检查包装是否牢固坚实 （2）挂钩人员全部退出车厢后方可起吊 （3）装卸大型钢板或有利刃的工件时，要用专用的卡子或专用工具.用钢丝绳起吊时一定要在吊物与钢丝绳之间垫以垫物.9.在电压显著下降或中断送电的情况下，必须断开主开关，把所有的控制器扳到零位.10.起升机构制动器突然失灵的应急措施.当发觉制动器失灵时，在发出警告信号的同时，打反车，把起升控制器扳到适当的档次，反复利用这一手段把大小车开到安全地点，然后放下货物.如果在制动器失效的同时，起升机构也不能工作，应立即切断司机室总开关，使制动电磁铁断电，制动器抱闸.11.露天作业时，当风力大于7级以上，应停止作业.作业完毕后应遵守的事项 1.把龙门吊开到指定地点，把小车开到龙门吊的跨端.吊钩升起，把所有的控制器手柄扳到零位，切断主电源.2.清扫和擦试龙门吊.3按规定润滑保养。 二、汽车吊 1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定； 3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4）各连接件无松动；5）轮胎气压符合规定。 4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。 5.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。 三、挖掘机 1、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。 3、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变行驶方向、突然制动、突然转弯。 4、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起 5、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离。 6、回转时，注意臂杆高度及回转半经，沟槽侧面或其它物体。 7、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。 8、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。 9、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开土面时不得开始回转。 10、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。 11、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。 12、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，