钢筋工程施工专项方案.doc

精品word文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word版 可自由编辑！】钢筋工程施工专项方案 一、作业条件 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。二、材料要求 钢筋原材：应有供应单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、钢筋按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 铁丝：可采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用高强水泥砂浆制成，厚度同保护层。三、钢筋工程施工流程 熟悉图纸、配置料单钢筋制作钢筋运输钢筋安装绑扎支垫保护层垫块检查验收。四、钢筋工程施工要点及构造要求钢筋加工配备切断机、对焊机、弯曲机、调直冷拉卷扬机、直螺纹套丝机。16及以上钢筋全部采用机械连接，14钢筋采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊，12及以下采用绑扎搭接。a施工前必须准确施放轴线和控制边线，柱、墙、框架梁在弹线后必须确保钢筋的保护层厚度，以满足设计和施工验收规范的要求，钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校到位。 b混凝土垫块须按照不同的规格采购备用。在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细(如楼板、楼梯平台等)，则需加密设置。板双层钢筋上下层筋之间设钢筋马蹬。梁钢筋扎好入模后，下皮钢筋保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋。柱筋及楼梯筋保护层要边扎边垫。保护层均匀、扎垫牢固。在浇捣混凝土之前，检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，以避免今后发生露筋。c. 框架结构在绑扎钢筋时先扎柱筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎柱筋时所有的箍筋均应从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。d柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受混凝土浇捣影响，同时接头位置要相互错开50，即要满足第一接头高度要H6、750、Lc，并离板面不得少于500。第二接头高度距离第一接头35d或至少500。e.锚固：上皮筋在板中搭接。搭接长度满足规范和设计要求，一般I级为25d、级钢为35d；下皮筋在支座梁中，锚固长度按设计要求。f框架梁上层钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置。若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于Lc(搭接长度)，底层钢筋应在支座处搭接，要满足锚固长度的要求。g钢筋要合理布置，环环用铁丝扎实，相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下皮钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。h主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，并要避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚。上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度，遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。i. 梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎实。上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。j. 梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置(梁箍弯钩设置在上排钢筋位置左右交错，柱箍转圈设置)，箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。k. 钢筋搭接处，应中心与两端用铁丝扎牢。钢筋网绑扎必须顺直，严禁扭曲。l钢筋绑扎完成之后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收。项目质量员及钢筋翻样，严格按施工图和规范要求进行验收，整改通过后，再分区分批逐一邀请监理验收。验收通过后方可进行封模工作(在封模前垃圾清除)。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工作验收单提交监理验收签证，另外在结构施工中，各种水电预埋管要紧密配合结构施工，及时预埋，确保结构的浇捣按计划工期进行。m浇捣混凝土时要派专人看护钢筋，随时随地对钢筋进行纠偏，楼板上下层钢筋之间要求1m左右加设马蹬以保证上下层钢筋间的间距。五、钢筋工程质量要求：a. 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂质量证明书(质保单)，进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接，一般不宜采用。 b钢筋表面必须清洁，带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。 c钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 d焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 e 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扎数的10，且不应集中。 f弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的要求，搭接长度不小于规定值。g电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边，接头尺寸允许偏差不得超过规范规定。六、钢筋工程施工质量控制：（1）核对成品钢筋的品种、规格、数量、形状、几何尺寸，间距、搭接锚固长度及焊接位置与质量，如有遗漏，应及时纠正增补。（2）控制砼保护层厚度，应符合设计及规范要求，正确使用水泥砂浆垫块。（3）钢筋应根据弹线配合卡尺定位绑扎。（4）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎作业的难度。（5）现浇柱与基础连接用的插筋位置一定要固定牢固，以免造成轴线偏移。（6）梁、板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（7）墙体拉结筋设置应配合模板工进行施工。（8）钢筋质量检查。a、严格检查钢筋的出厂合格证和试验报告。b、检查所绑扎的钢筋有否缺扣、松扣。c、钢筋表面不允许有油渍，漆渍和颗粒头铁锈。d、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。e、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过度，弧坑应填满。f、钢筋在砼中位置应准确，特别负筋、弯起钢筋的位置应可靠固定，施工中禁止踩踏钢筋。七、施工方法（一）钢筋焊接工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。（1）连续闪光焊：工艺过程包括连续和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。（2）预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。（3）钢筋闪光对焊工艺过程。1对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。2采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。见表3。20 以上的、级钢筋预热闪光对焊参数 表3（4）闪光对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度，闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。（5）对焊操作要求：1）级钢筋对焊级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。（6）对焊注意事项1）对焊前应清除钢筋端头约150mm 范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2 个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。3）焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。4）焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。6）焊接场地应有防风防雨措施。柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。表2-13纵向受拉钢筋抗震锚固长度LnE钢筋类型混凝土强度等级C25C30C35光圆钢筋HPB235级36d27d25d带肋钢筋HRB335级44d34d29d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。当弯锚时，有些部位的锚固长度0.4LnE+15d，见各类构件的标准构造详图，在任何情况下任何锚固长度不小于250mm。柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置，钢筋接头非连接区，基础顶面、嵌固部位Hn/3，楼面梁上、下部位应满足500；柱截面尺寸hc；Hn/6；不在箍筋加密区。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（四）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。加密区范围：柱边长尺寸；Hn/6；500；三者取最大值；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料。柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见建筑物抗震构造详图03G1011(第37页、第38页（一）抗震Kz边柱、中柱和角柱柱顶纵向钢筋构造)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。（五）梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。加密区1.5Hb；500；梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于12mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于12mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎、焊接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。具体参见03G101-1第54页、第55页抗震楼层、屋面框架梁KL、WKL的纵向钢筋构造。（六）楼板钢筋绑扎清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。（七）成品保护楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。（九）安全文明施工措施1 每天召开班前交底会由班组长布置当天的施工任务操作要求和应注意的问题严格按操作规程进行作业，搞好“三宝”的使用和“四口”“五临边”的防护。2 检查和维护现场的各种安全设施和劳动保护器具。3 焊接电源应有专用开关和漏电保护器做到一机一闸一保护。4 具体操作工人应戴绝缘手套脚下应垫有干燥木板或采取其它绝缘措施。5 下班后配电箱应落闸上锁清扫现场工作面做到工完料净场地清。6 现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。7、所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，争做文明守法有道德的建设者。0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a54