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K-7食堂施工组织设计.doc

上传人:胜**** 文档编号:709990 上传时间:2024-02-19 格式:DOC 页数:41 大小:190KB
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资源描述
武汉国家产业(九峰创新)基地 K-7食堂工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人: 湖北远升建筑工程有限公司 2012年3月6日 目 录 一、工程概况 二、项目部组织机构 三、施工部署 四、施工准备工作 五、工程测量与施工放线 六、施工方法及材料送检制度 七、质量保证措施 八、质量通病防治措施 九、季节性施工技术措施 十、确保工期组织措施 十一、安全生产技术措施及消防保证措施 十二、文明生产、文明施工措施 十三、环保措施 十四、管理体系 十五、降低成本提高效益措施 十六、施工进度横道图 十七、施工现场总平面布置图 十八、生产安全事故应急救援措施 一、工程概况 本工程为K-7职工食堂,场地位于武汉市东湖高新技术开发区内,地势整体相对复杂。本栋楼局部有地下室,本工程±0.000相对于绝对标高44.45m。 本工程建筑面积:2039.21m²(不包含地下室建筑面积,其中地下室建筑面积:811.36 m²,建筑占地面积:1536.77 m²。 本工程地上2层,地下一层,平屋面,建筑高度9.450m,为低沉建筑。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑结构的安全等级为二级,使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。 工期目标:本工程计划开工日期为 年 月 日,计划竣工日期 年 月 日。(具体开工时间以建设单位通知开工时间为准) 工程质量要求:合格、创优,安全执行标准HSE管理规范。质量检测执行建筑验收相关规范。 A、现浇结构构件的混凝土强度等级 混凝土强度等级 使用部位 C15 基础垫层 C20 构造柱、预制过梁、窗台板、栏杆、及女儿墙压顶梁 C30 基础、基础梁、框架梁、柱、楼面梁板、屋面梁板及室外外露构件 B、墙体构造 1)±0000以下采用蒸压粉煤灰砖;±0000以上外墙采用250厚,内墙200厚,户内厨房卫生间采用100厚加气混凝土砌块。 2)蒸压粉煤灰砖强度等级为MU10,加砌混凝土块得强度等级为MU3.5,干重度≤7.0KN/m³ 3)±0000以下用M5水泥砂浆,±0000以上用M5混合砂浆砌筑。 C、装饰装修 主要内装修 1、内墙:均为水泥砂浆内墙、乳胶漆内墙。 2、地面:陶瓷地砖卫生间地面、细石混凝土防潮地面、防潮花岗岩地砖地面; 楼面:防水防滑地砖楼面、防水砂浆楼面、陶瓷地砖楼面。 3、顶棚:混合砂浆顶棚、水泥砂浆顶棚 主要外装修 1、外墙做法:砖红色劈开砖竖向贴面、浅灰色涂料、深灰色涂料、深色仿石材涂料 2、屋面防水高聚物改性沥青卷材防水屋面。 二、项目部组织机构 项目经理 项目技术负责人 业主及监理 技术组 经 营 租 生 产 组 泥 工 组 木 工 组 钢 筋 工 组 水 电 组 安全保卫组 项目部人员管理名单表 姓 名 职 务 职 称 联系方式 备 注 王运国 项目负责人 高级工程师 13006333398 吴国辉 总工程师 高级工程师 13908685707 周克建 主 管 13006321198 曾会勇 技术员 18942927361 李 虎 技术员 18672368070 三、施工部署 (一) 施工部署 1、 本工程场地较小,进行合理的施工部署,按先地下后地上,先深后浅,先结构后装饰,安装工程搭接穿插的原则施工。 2、 从劳动力、机械设备上予以保证需要,配备足够的劳动力,先进机械设备,满足进度需要和施工需要,充分了解现场特点和不利因素(如停水、停电、雨季),采取切实可行的有效措施,组织有时差平行流水施工,确保计划工期。 (二) 施工组织安排 本工程按项目部组织施工,在现场总指挥部的管理下,实行项目经理负责制,项目经理对工程统筹决策,全面负责,确保工程质量努力缩短工期,强化成本核算。项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干,精心组织施工。 (三) 工期安排 附图“施工进度计划横道图”。 总之,我公司在组织施工时,将克服各种不利因素,以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神,求实、进取的工作作风,争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标化文明施工现场,以优质工程为目标,确保按期按质地完成施工任务。 四、施工准备工作 (一) 技术准备 1. 内业准备 (1) 组织有关人员学习施工图纸,参加图纸会审。 (2) 采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。 (3) 检验、测量、试验设备的采购、检定。 (4) 组织管理层和各专业骨干学习、复习规范标准。 (5) 编制工程量预算分类卡。 (6) 讨论和编制重点部分分部工程施工方案。 (7) 制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。 (8) 依据公司编制的《质量保证手册》、《程序文件》、及《环境管理文件》,编制本工程项目质量计划和进度计划,制定创名牌工程的各项施工实施细则。 (9) 进一步落实施工管理人员的各自质量责任,签定责任书。 2. 轴线引测 根据红线范围以及基础施工轴线复核和交接,制作固定轴线引测点,同时建立半永久型水准引测基点。并妥善保护。 (二) 生产准备 1. 施工用水 (1) 施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材,不另设消防用水。如遇紧急情况,采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。现场及生活区用水均采用φ50mm水管,足以满足施工要求及生活用水量。 (2) 由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。 (3) 从阀门井引出用水管沿场地周边设置。 (4) 引出用水管至各用水机械处,并设专用水龙头。 (5) 搅拌机设置10m3贮水箱,以保证临时停水时不影响施工。从现场φ50mm水管,沿施工现场四周外侧环向布置。引到搅拌机棚,职工食堂、宿舍等方向。 2. 施工用电 (1) 由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。 (2) 从施工专用主配电箱引出用电主干线,按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置,采用三项五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电,地下电缆埋置在电缆沟内,并辅以细砂护缆,上铺盖板;穿越施工道路段,穿入埋设φ76钢管内。埋设电缆设标志,并制图以保证竣工前及时拆除。 (3) 配电箱及次干线: 在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用,一机一闸一保护一接地。 (4) 按安全规范要求采取不同的电压,严禁乱拉私接,人离灯灭。 3. 施工总平面布置 施工现场平面布置图见附图。 五、工程测量与施工放线 (一)测量放线的基本要求 1. 施工放线 (1) 落实专人负责制,设一名工程师专职施工放线,配测工2人。 (2) 执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质量员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。 (3) 轴线和标高的验收与支模的验收并重,特点是支模验收,是保证轴线和标高准确的最重要环节。 2. 验线 (1) 专职质检员验线要从审核测量放线方案开始,在各主要阶段施工前,工程项目工程师,均要对测量放线工作提出预防性要求,真正做到防患于未然。 (2) 验线的依据要原始、正确、有效。 (3) 验线的主要部位 ① 引测桩点,与周围定位条件。 ② 主轴线与其控制桩。 ③ 原始水准点、引测标高点和±0.000标高线 3. 测量记录和计算工作 (1) 测量做到原始、真实、正确、清晰,现场及时复核记录。 (2) 计算做到:依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。 4. 仪器、工具用具的使用和保养 (1) 测量仪器使用和保养 使用仪器、工具用具:J6电子经纬仪1台,水准仪1台,塔尺1根,50m钢尺1把,5m卷尺4把,2.5kg线锤1只,以及其它辅助工具。 ① 专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识,并采用三角网试测闭合检查无误,方可使用。 ② 仪器安置后不得离开,并注意防止上方坠落物打击。 ③ 水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期(一年)进行校验一次,若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。 (2) 钢尺、水准尺、标杆使用 ① 正确使用钢尺、严禁踩压,用后及时清理擦油。 ② 水准尺、标杆在施测时,应认真扶正,严禁直立和靠立。 ③ 采用线坠线时,风天禁止使用。 (二)施工测量前的准备工作 1. 熟悉图纸,全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造,并复核图纸各部位尺寸,它是整个施工放线过程的依据。 2. 认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。 (三) 控制线的交接、建立保护主控制桩 1. 提请业主、监理、勘察单位,进行座标点的交接并共同确认,已防发生差错。 2. 依据座标点,结合工程特点,根据现场布置要求,重新建立轴线控制点。 (四) 基础阶段放线与标高抄测 六、施工方法及材料送检制度 1、基础工程施工方法 (1)施工顺序:土方开挖→基坑支护施工→垫层处理→承台地梁砖胎模施工→防水保护层施工→底板钢筋、模板、砼浇筑、→地下外墙、柱、车道板钢筋绑扎、水电预埋→地下外墙、柱、车道板模板安装→地下外墙、柱、砼浇筑→顶板钢筋安装→顶板砼浇筑→外墙防水施工→验收。 注:装修水电安装预埋预设穿插于土建施工中。 2、基坑土方、砖胎模及砼垫层: 本工程土方开挖量较大。开挖的柱基及地梁,集水井几何尺寸小,精度要求高,故开挖前首先根据桩基施工阶段建立的施测控制网,初步放线,并在围护桩边加钉轴线控制木桩。开挖时以一台反铲挖掘开挖为主,拟分二次开挖,第一次开挖至-3.0标高,施工第一排,第二排支护土钉,第二次开挖至-5.3m。根据施测控制网放出基础和地梁线,由挖掘机挖出地梁槽和承台人工修整边角,并保留部分土方,然后砌柱基、梁侧胎模,将挖出的剩余土方回填至承台、地梁超挖部分,多余土方利用垂直运输井架,人工运至坡顶。这样做主要考虑若采用人工挖承台、地梁、土方量将很大,工期将会影响。这样做既部分土方量的垂直运输,又可在工程桩施工时穿插承台、地梁的胎模及垫层施工,缩短了地下室施工工期。 砖胎模施工前,一定要进行基坑边框尺寸的复核,保证承台,边梁的位置与几何尺寸的正确。为保证胎模的强度与稳定性,均采用240砖墙,砌筑砂浆采用50#水泥砂浆,并将胎模侧面用砂浆抹平。 为保证底板、承台厚度及梁的高度,垫层施工一定要控制好标高并保证其强度。便于底板施工时的排水,在垫层施工时,梁底垫层可设一定坡度,使排水畅通,另外根据现场实际情况,在一定范围内其中一个大承台角上设置一个240×240×300的小坑,便于潜水泵抽水。 3.、围护工程: ①土锚杆施工 施工流程:第一次挖土→第一、二排锚杆→穿锚杆→灌浆→挂钢筋网→喷射砼→第二次挖土→重复以上工序 施工中应注意: a、土锚杆施工范围为已有建筑物(诊所、配电房)的区域,因此挖土时应随时注意也坡的变化,第一次挖土的深度为2.5m,在边坡出沉异常时可便第一次挖土深度变为1.5m,等第一排锚杆施工后,再挖下一层土. b、由于是在土层中打孔,应尽量避免塌孔,请孔之后随即将锚杆插入然后进行灌浆。 c、表面砼喷射后,为避免砼浇坏,应保持养护至少七天以上。 ②自然放坡面施工 施工流程:机械挖土→人工清整→边坡修整→边坡拍压 4、钢筋工程 本地下室工程承台多而密,高低变化处较多,而且钢筋的品种也较多,这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。 (1)钢筋制作 地下室施工时,现场可利用的场地不多,而且工期较紧,故现场除设置一台对焊机,对需对焊接长的钢筋在现场预制外,其余钢筋均在场外制作,二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序,并派专人送至现场,由人工通过坡道或井架运输。 (2)钢筋绑扎 a. 底板钢筋 底板钢筋量大且复杂,是整个钢筋工程的重点与难点,施工中 必须明确绑扎顺序,避免错绑、漏绑。 底板绑扎的顺序为:承台及局部低落处底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→承台及低落处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留。 Ⅰ)根据图纸要求底板面筋逐根下弯与上弯底板筋绑扎,摆放底板钢筋时,要使底板边钢筋弯头朝上,为使每一个钩头方向一致,可临时在弯头处绑扎一根通长Φ14钢筋,并在两端加撑脚固定。面筋摆放时,隔根放置有钩 头面筋并与底筋钩头绑牢。 Ⅱ)本工程地梁跨度不大,对通长筋一般不允许跨中搭接。 Ⅲ)本工程地下室底板(含集水井、核心筒)钢筋品种较多,绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面,严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。 Ⅳ)对45°放坡的基坑,绑扎底层钢筋网面片时,应注意四角放射筋的绑扎,图纸上对四角放射筋没有特别说明,但配料时一定要按规范要求设置。 Ⅴ)保证各部位的锚固与搭接长度,对不符合要求的,能换的便换,不能换下来的,要采取焊接或其它方法进行加固,然后才能进行下步工序。 Ⅵ)由于底板钢筋层较多,自重大,而底板对保护层要求较高,故必须提前28天制作高标号砼垫块,并派专人养护,绑扎时密布。 Ⅶ)其它绑扎质量及工艺要求详见本公司编制工艺卡。 b.柱、墙底板插筋: 底板筋绑扎前,先将各轴线位置引测至围护壁上,用红油漆做出标志,在底板筋基本结束时,即开始在钢筋网片上用长铅丝,根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置,然后由轴线定出底板上墙柱的位置,定出墙的钢筋边线后,用Φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后,随即开始插筋。为避免在施工过程中,插筋偏位移动,插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上,并绑扎三至四道水平筋或箍筋,对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径变化处较多,为便于统一施工,墙筋与柱筋统一采用搭接或焊接的方式进行一层一接长,故插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。 c.底板以上钢筋绑扎: 底板砼浇捣后,复核弹线,校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋,绑扎柱箍与墙体水平筋,本工程外墙水平筋、纵筋间距较密。绑扎时应严格控制间距。 梁板钢筋绑扎顺序为:主梁→次梁→板底筋→水电预留、预埋→板面筋。主梁高度较大时,可先留一边梁侧模,待绑扎好梁筋后封闭。本工程地下室所有墙体与顶板相结处,均设一统一暗梁,暗梁与框架梁重叠处按框架梁配筋,梁面与板面平。对外墙、墙体上通梁由于截面大,梁筋较多,拟和板面梁同时绑扎。 d.材料进场检查 对每一批进场钢筋首先进行外观检查,按规范进行原材试验,本工程尽量采用国产钢材,使用进口钢材时,必须进行焊接性能、化学分析,不合格产品严禁使用。 e.钢筋焊接 焊接是钢筋工程中的重要一环,数量多,难度大,并在保证质量的前提下保证进度。一般Φ16~Φ25的水平筋昼采用连续闪光对焊焊接和水平埋弧焊接,纵向钢筋则基本采用竖向电渣压力焊接,我公司已有足够的电渣埋弧焊设备和经过培训的上岗操作技工,在已完成的一些建筑中已卓有经验。对本工程施工中使用的电焊弧焊、闪光对焊及电渣压力焊必须按规范进行取样,并及时送检存档,对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊。 5、模板工程 模板是保证工程结构外形和尺寸的关键,本工程砼采用泵送工艺。该工艺的特点是速度快浇筑集中,砼对模板的侧压力大,需根据实际受力状态,对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制,以确保模板体系有足够的强度和刚度。本工程除梁底模采用5cm厚松木外,其余均用十五夹板,并备少量钢模和松木板模,梁模支撑采用可调节钢管支撑。 (1)底板侧模 本工程柱基及地梁均采用240mm厚砖胎模,细部使用木模,回填土并夯实。 (2)内外墙模板 墙体模板采用十五夹板模,用5×10木方作竖楞,钢管作横楞,竖楞间距拟采用50cm,横楞间距为80cm,外墙采用带止水环Φ14对拉螺栓,内墙对拉螺栓处加设PUC套管以便螺栓循环使用,对拉螺栓间距800,下面便对模板强度进行验算。 (3)柱模:由十五夹板拼制,背后有垂直背楞、围框、螺栓拉杆等组成。围框(短钢管组成),对拉螺杆间距不大于800mm(柱边长大于800mm柱中必须设置)。 (4)梁模板:底模采用5cm厚松木板,梁侧模采用十五夹板加木楞组成。梁模板可采用部分予先组装,整体吊装方法。为防止梁侧模与底模处涨模,梁侧模安装时,其底部压条必须采用2~3cm厚的木板,严禁采用5×10cm木方作为压条。 (5)车道模板: 车道模板安装基本与上述工艺一致,施工中应注意车道弯道处车道板底模的支设。车道根据各点的标高,在车道两侧距离相等的情况下,按此标高支底模是可以的,但在拐弯处内弧与外弧长度不一样,如按同高差去变化,就会出现“内高外低”的现象,因此在安装时,宜将外弧中心点标高提高10~20cm,使从圆心引出的半径线与内外弧相交时,外弧标高略高,便会避免“内高外低”的现象,具体做法施工中再定。 6、砼工程: 地下室砼方量较大,底板、外墙抗裂渗等级高,施工中必须精心组织。 底板砼采取一次性浇捣,选用一台砼输送泵。浇捣示意如下页图: 底板浇捣拟分两层,第一层浇承台地梁至底板底面,第二层让砼自然流淌形成斜坡逐渐浇平底板面。根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑的前后布置两道振动器,第一道在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实,由于底板钢筋间距较密,第二道布置在砼坡脚处确保下部砼的密实,随着砼向前推进,振动器跟进振捣。与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝浇筑强度,集水坑逐步在中间缩小成小潭,软轴泵及时排除泌水。 四周矮墙浇捣专门组织一个班,在底板砼初凝前且有一定强度后,用塔吊配合浇注,为避免墙与底板间“掉砍子”,浇注矮墙的砼宜选择砼坍落度为5~7cm的砼,振捣时振动棒不要插得太深,振捣时间不能太长。 底板浇灌形成部分,用平板振动器震实,由于采用泵送砼,水泥用量较大砼水化热较大,砼表面易形成温度裂缝,浇捣后,每隔两小时进行人工表面滚筒碾压,使板面较平整且减少表面收水裂缝,底板砼表面履盖一层塑料薄膜和一层草袋,上面再覆盖一层塑料薄膜,保温养护,控制温差不超过25℃。 此外为防止底板开裂,施工中拟还采取以下技术措施: a.合理选择砼的配合比,尽量选用水化热低和安定性好的水泥。根据本工程底板砼标号(C45),拟考虑选用525#水泥,在掺AEA同时掺入一定数量粉煤灰,使水泥用量控制在420kg以下。 b.控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。 c.通过计算底板砼大部分内部温度不超过50℃,根据厦门市平均气温,一般夏秋季通过蓄水养护是可以保证温差不超过25℃;冬季施工时可覆盖一层塑料彩条布再蓄水进行保温。通过测温随时监控内部温度变化情况以便采取加覆盖或蓄水降温等措施。 d.养护时间应比一般养护时间提高一倍,即14天,特别是浇捣后的一星期应安排专人昼夜值班,让砼表面处于温润状态,使砼内部水化热及时散发。 (2)地下室墙体砼: 地下室外墙是较易开裂的部位,而且开裂后较难处理,使地下室留下渗漏的隐患。虽然设计中采取在砼中加AEA,并加密外墙纵筋水平筋间距等技术措施,但施工还应遵循以下原则。 a.采用往返浇注法一次浇捣高度不超过1.5m,每层浇筑厚度不大于0.3m。 b.浇上一个浇注高度时要对下面砼进行二次振捣。 c.砼在掺加AEA的同时,宜掺一定数量粉煤灰。 d.外墙养护时间不得少于14昼夜。 内墙的浇捣工艺与外墙相似。 外墙拟采用斗车进行分层浇筑,每层高度500mm,砼初凝时间为5h,当一侧浇筑2h后,转到另一侧,每层控制高度为500mm高,砼坍落度拟定为90mm。 7、施工缝处理 在地下室施工中,只允许留设水平缝,严禁留设垂直缝。外墙水平施工缝留在外墙高出板面30cm处,并预埋了钢板止水带,钢板止水带为2mm厚钢板,高度为50cm. 二次浇捣砼前,施工缝处的松散,游离状砼剔除、凿毛,并用压力水冲洗干净。 8、防水及回填: 本工程防水主要有底板及外墙防水 ①底板防水 工艺流程:底板垫层施工→找平层施工→防水层→防水保护层→底板钢筋施工 施工中为确保底板防水效果,应保证防水基层平顺、干燥确保防水层联成整体,施工中应注意以下几个方面 a、承台、地梁阴阳角处必须做成圆弧,圆弧直径为10cm。 b、防水层施工前必须保证基面干燥、自然干燥无法达到要求时,应采取加垫烘烤等措施。 c、在转角处,必须施工防水层附加层(附加层厚度及宽度在施水方案中明确) d、为保证防水层与基层粘结牢固,一方面保证薄层清洁,另一方面必须确保防水层间的搭接满足规范要求。 ②外墙防水 工艺流程:基层清理→基层找平后施工→防水层施工→防水保护层施工→保护砖墙施工 ③回填土 由于现场无土源,土方回填时必须从场外选择好的粘性土进行分层、夯填。 9、砌砖工程: (1)砖、砂浆的强度必须符合设计要求,配制砌筑砂浆选用425#水泥,砂浆应具有良好的和易性。配置用的砂的含泥量不应超过5%,并应采用机械集中搅拌,保证其强度和均匀度。 (2)墙体拉结筋必须按设计要求留置好构造柱,留置好马牙搓,拉结筋的末端应有90°弯钩。 (3)墙体砌筑前,应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线,外脚手架必须按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求。砌体施工时,应设置好皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 (4)组砌方法要得当,砖砌体应上下错缝,内外搭砌。砌筑用砖提前一天湿水。施工时,砖墙的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度的2/3,如留斜搓确有困难,也可留直搓,但必须留阳搓,并加设拉结筋,且符合有关要求。砌体的最上一皮砖及集中受力点下面,应用丁砌层砌筑。砌筑时,严禁断砖集中使用。 (5)砌筑砂浆应随拌随使用,水泥砂浆必须在3h之内用完,混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。 10、抹灰工程: (1)工艺流程: 浇水湿润基层→找方正规矩→做灰饼、设冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理。 (2)操作方法: a.室内墙、柱、洞口等阳角一律做20厚1:2水泥砂浆护角,每侧宽6cm,高2m。 b.内墙、天棚在打底时就必须预先挂通线、打通筋,确保达到工程质量评定标准要求的垂直度、平整度。大面积补洞墙面打底、粉面应与在堵墙的同时施工,可避免粉刷面颜色不均且存有修补痕迹的弊端。 c.砖墙在抹灰前一天浇水湿透,并同时清除墙面的灰层污垢、砂浆块等附着物,方能抹底层灰。待底层灰达到50-70%强度后,再抹中层灰,当中层灰抹到七成干后,即可抹罩面层,且应及时压实压光。 d.将钢筋砼顶板底表面凸部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等处应剔隙松散部分,用1:2水泥砂浆分层抹平,,把外露的钢筋头和钢丝扣等清除掉。在板底大致找平并压实后,待其干后,再抹大面底层灰,最后待底灰约六、七成干后,即可抹面层灰。 11、楼地面工程: (1)基层必须坚实、清洁。做底层前一天必须用清水洗擦干净基层,保持湿润。 (2)剔除基层松动砼石子,或影响面层厚度的凸出部分要凿平并洗擦干净,过度凹陷部分应事先用同配比灰砂浆分层抹压找平。 (3)在洗净的基层上刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆一道,且涂刷均匀。 (4)紧接着随做砂浆层,砂浆宜为干硬性水泥砂浆,其外表湿润松散,手握成团不泌水分为准,操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮子刮平,拍实,待表面水分稍干后,用木抹子打磨。对需进行表面压光的地面,操作人员在操作半径内打磨完即用纯水泥浆(W/C≈0.6~0.8)均匀满涂于面上,再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝之间完成。 (5)在水泥浆初凝前,即可二次压抹,施工时应做到不漏压,且应压实、压光。 (6)水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于七天。 12、装饰工程施工方法: 在主体结构验收合格后,开始进入内外粉刷工程,安排人员对墙面冲筋贴饼做护角,安装门窗框,待检查门窗框和墙面冲筋护角的垂直度都符合要求后,进行浇水湿墙,然后开始内外抹灰,内外抹灰要分层赶平,砂浆标号要根据设计要求进行调制。不得任意修改砂浆标号、门窗套、窗台线,阴阳角护角都必须用1:2水泥砂浆,外墙脚手眼不得随堵随抹或干砖堵塞,分格条接头与外墙窗周围要仔细处理,不得有外墙渗漏现象。外墙底层抹灰由下至上,面层抹灰由上而下的顺序进行施工。外墙面层抹灰每下一步架子都要进行检查,对不合格部位及时整改修复。内墙抹灰逐层逐间检查对不符质量要求的及时作出处理,确保工程质量。面砖粘贴待墙面正糙验收合格后,按墙面砖所排立向,横向的模数,挂线粘贴,要求所有砖面横平竖直,缝隙一致,面砖使用前应进行选砖选出的砖应清洁干净,墙面砖粘贴前对底层应浇水湿润。贴砖顺序:在每一分段,每一分块的面砖应从下往上依放线进行粘贴,根据墙面放线的位置从最下一皮砖拉水平通线,作为镶贴标准,贴时在砖的背面涂上1:1细砂砂浆,厚度为3~6㎜,贴上后用铲柄轻轻敲击,四边出浆,使其附线,再用开刀调整竖缝,并用靠尺检查平整、垂直度。每层设置一条横向断底分隔缝。待砖面与结合层有一定的粘接强度后,就可进行面砖勾缝一般先水平缝后立缝,勾好后要求凹进面砖面2~3㎜;勾完后的面砖应用布或棉丝将表面擦洗干净。 13、门窗工程施工方法: 门窗所用的成品、半成品都按局指定的厂家提货,不擅自主张使用其它厂家或其它材料代替,所有成品与半成品进场,都必须严格按照国家现行的检验标准进行验收。分类堆放入库,指定专人制作安装,严格按设计要求与施工规范规定进行施工与验收。 5、地下室、卫生间、屋面工程防水施工方法 Ⅰ、地下室施工方法 墙基在0.030米处设20厚1:2水泥砂浆防水剂防潮层。地下室防水等级为二级,以结构自防水为主,抗渗标号S6,外防水采用改性沥青卷材防水, A、底板防水做法 (1) 钢筋混凝土底板 (2) 50厚C20细石混凝土保护层 (3) 0.3厚塑料膜或沥青纸隔离层 (4) 卷材防水层 (5) 20厚1:3水泥砂浆找平 (6) 100厚C15混凝土(在软弱土层中≥150厚) (7) 素土夯实 B、顶板防水做法 地下室顶板保温采用60厚铺设膨胀 聚苯板保温 (1) 钢筋混凝土顶板 (2) 50厚C20细石混凝土保护层 (3) 0.3厚塑料膜或沥青纸隔离层 (4) 卷材防水层 (5) 20厚1:3水泥砂浆找平 (6) 100厚C15混凝土(在软弱土层中≥150厚) 地下室防水应由专业资质的防水队伍施工,做外防水前,应先做灌水试验,确定无渗漏才能做外防水,外防水完成后,应在外墙体四周回填宽0.5-1米富粘土,富粘土干容重1.6T/M。地下室顶板保温采用60厚铺设膨胀 聚苯板保温 地下室底板、顶板防水做法施工工艺 基层处理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→弹线→空铺第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。 1. 基层处理:在阴阳角等节点细部将基层清扫干净。涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。 2. 涂刷基层处理剂:在阴阳角等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行附加卷材的热熔施工。 3. 一般细部附加处理:用专用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。 4. 弹线铺SBS卷材:在已处理好的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为100mm),将铺贴卷材的基准线弹好,按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲。 5. 接缝处理:用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,形成宽度约2mm的匀质沥青条,达到封闭接缝口的目的。 6. 检查验收SBS卷材:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查并经监理验收合格后进行第二道卷材的施工。 7. 分工序自检,自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标《地下防水工程质量验收规范》验收,验收合格后及时进行保护层的施工。 C、地下室墙体防水做法 (1)20厚1:2水泥砂浆粉内墙面 (2)钢筋混凝土结构自防水,抗渗等级≥S6 (3)刷基层处理剂一遍 (4)厚SBS改性沥青防水卷材 (5)30厚聚苯乙烯泡沫塑料板,用聚醋酸乙烯胶黏剂贴保护层 (6)三七灰土,分层夯实 地下室墙体防水施工工艺 基层处理→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→热熔铺贴第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→验收SBS卷材→检查、验收→成品保护。 1. 基层处理:将基层清扫干净,基层应平整、清洁、干燥。 2. 涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。 3. 一般细部附加增强处理:用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。 4. 弹线:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 5. 卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴,将起始端卷材粘牢后,持火焰加热器对着待铺的整卷卷材,使喷嘴距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。 6. 接缝处理。用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,形成宽度2mm的匀质沥青条。 7. 检查验收:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 8. 待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》进行验收,验收合格后及时进行保护层的施工。 D、地下室水池防水做法 (1)20厚1:2水泥砂浆粉外壁 (2)钢筋混凝土结构自防水,抗渗等级≥S6 (3)20厚1:2水泥砂浆找平 (4)2厚无机防水铝盐素浆 (5)20厚无机铝盐防水砂浆分2次抹面,表面压光 无机铝盐防水砂浆参考重量配比为:水泥1:中砂2.5:水0.35:无机铝盐防水剂0.05---0.09 无机铝盐防水砂浆参考重量配比为:水泥1:水2.2:无机铝盐防水剂0.1 Ⅱ、卫生间施工方法 地面1防水做法: (1)8-10厚底砖铺实拍平,水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝 (2)20厚1:4干硬水泥砂浆 (3)1.5厚聚氨脂肪水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙上翻600高 (4)刷基层处理剂一遍 (5)15厚1:2水泥砂浆找平 (6)50厚C20细石混凝土找1%坡,最薄处不小于20 (7)80厚C15混凝土 (8)素土夯实 地面2防水做法: (1)30厚C20细石混凝土随打随抹光 (2)1.2厚聚氨脂防水涂料,面上粘黄砂 (3)刷基层处理剂一遍 (4)15厚1:2水泥砂浆找平 (5)80厚C15混凝土 (6)素土夯实 卫生间防水做法施工工艺 基层处理、清理→做找平层→结合层→细部附加层→丙烯酸防水层→蓄水试验→保护层施工→二次蓄水试验。   1. 应对卫生间的标高复核正确,特别注意地漏的标高位置正确。   2. 对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查,墙洞要密实合格,找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。   3. 阴阳角应作成圆弧形,并顺直、平光。   4. 找平层施工:基面有空隙、裂缝、不平等缺陷的,用水泥砂浆修补抹平。使基面必须坚固、平整、干净,无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。   5. 找平层干燥后方可进行防水层施工,施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。   6. 防水层完成后,要进行成品保护,不得商人走动。经检验确认合格后,方可办理隐蔽工程验收签证后,方可进行下道工序施工。 7. 防水施工完毕后,进行蓄水试验,经过24小时以上无渗漏视为合格。在设备安装完成后进行二次蓄水试验。 Ⅲ、屋面施工方法 屋面1防水做法: (1)8-10厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆擦缝 (2)25厚1:4干硬性水泥砂浆,面撒素水泥 (3)40厚C20细石混凝土保护层,表面压光,内配Ф4双向200;四周(沿墙和水沟) (4)设伸缩缝,缝宽20,缝嵌聚氨脂肪密封膏;间距≤6000设伸缩缝,缝宽20.伸缩缝处混凝土和钢筋全部断开,机切深15 (5)干铺无妨聚酯纤维布隔离层 (6)45厚半硬质岩棉板,设排气管(25PVC管打梅花孔),3000×3000横纵布置,相互连接汇集到地漏里,并在边角位设置排气孔,36㎡内设置一个 (7)3厚贴必定BAC双面自粘防水卷材 (8)刷基层处理剂一遍 (9)20厚1:2.5水泥砂浆找平 (10)20厚(最薄处)乳化沥青膨胀珍珠岩(或1:8水泥加气混凝土碎块)2%坡 (11)加气混凝土碎块回填 (12)钢筋混凝土屋面板 屋面2防水做法: (1)300厚轻质种植土层 (2)土工布过滤层 (3)12厚蜂窝型塑料保水排水各片 (4)40厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层兼保护层,表面压光,混凝土内配¢4钢筋双向中距1506×6M设伸缩缝,缝内嵌聚氨酯密封膏 (5)干铺无妨聚酯纤维布隔层 (6)45厚半硬质岩,设排气管(¢25PVC梅花孔),3×3M横纵布置 (7)相互连接汇集到地漏,36㎡设排气孔一个 (8)20厚(最薄处)1:8水泥陶粒找2%,原浆压光 (9)3厚高聚物改性沥青防水卷材 (10)素水泥浆粘结层 (11)钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净 屋面防水做法施工工艺 (1) 应认真作好材料进场的复验工作,按工程设计要求,检查进场防水材料的品种、规格和外观质量,核查出厂证明。同时,按进场批次抽样复验,复验合格方可使用。 (2) 进场材料应
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