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道路工程改范本.doc

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资源描述

1、第一章 总体概述一、编制说明1、本施工组织设计是根据的招标文件,结合现行的市政施工技术规范和其他各工程施工技术规范编制的。2、我公司十分重视本施工组织设计的编制,接到招标文件后,立即组织成立了施工组织设计编制小组。小组成员由具有丰富施工经验和理论知识的工程技术人员组成。小组成员通过熟悉招标文件、技术规范和设计图纸,全面准确地了解施工要求、设计情况,经过大家的努力讨论下,确定了一些关键性施工技术和施工方法。3、我公司建立和逐渐完善一套完整的工程质量管理和保证系统。4、本工程将会严格按照质量管理体系的要求进行运作,按施工组织设计建议书已拟定的质量保证措施进行施工过程的控制,发挥我公司在人才设备、技

2、术上的优势,真正贯彻“以质量求发展,向管理要效益,创建优质,立志造福社会”的质量方针,确保工程质量。5、我公司承诺服从业主、监理调度,做好有关各方面协调工作,调动全公司的力量,确保工程质量达到合格标准。二、工程简况工程名称:建设地点:施工范围:区域内的C30水泥混凝土路面(厚26cm)、停车场铺装250*250*80深绿色(深黄色)嵌草水泥砖、安砌60*35*10cm花岗岩路缘石、钢筋混凝土级污水管铺设(直径D300、D600)、钢筋混凝土级雨水管铺设(直径D300、D600、D800、D1000)、PE供水管道铺设(直径D110、D250)、钢筋混凝土弱电、氧沟(内空尺寸700*700mm)

3、、钢筋混凝土强电沟(内空尺寸1000*1000mm、1200*1200mm、内空尺寸1500*1500mm)、砖砌圆形雨水检查井(井径1000mm)、砖砌矩形直线雨水检查井(规格1100*1100mm,管径800mm、规格1100*1300mm,管径1000mm)、砖砌雨水口(内空尺寸680*380mm,深1m)。要求工期:招标文件要求施工工期为90日历天。我公司计划2012年10月17日开工,2013年1月14日竣工,总工期为90天。(具体开竣工日期以监理工程师或业主的开工令为准)招标范围为施工图纸及工程量清单所包含的内容。三、项目实施的重点、难点和解决方案本工程的施工,工程量难度不大,总工

4、期90日历天。拟采取的解决方法如下:(1)组建强有力的项目指挥部和项目管理机构,挑选精良的施工班组进行施工,详见下目组织机构图:项目管理组织机构图安全员质检员材料员预算员施工员项目技术负责人各施工队项目经理(2)做好施工组织和计划,紧抓施工进度不放松,具体措施如下:分解关键节点工期和总工期目标,细化成一般节点工期,再细化成每周的进度计划;保证落实每天的工作计划,层层细化,层层落实。制定和落实各种赶工措施,包括雨季施工措施及其他情况下工期滞后时的赶工措施,做到有计划、有组织、有落实、有检查、有编制。保证项目经理部的正常运作和施工班组的任务完成。各级管理人员尽心尽责、协调配合,施工队伍责任到位、素

5、质优良。精心组织,充分利用多方面的资源优势,合理安排施工流水。施工作业必须实现,各个作业面完全展开,建立完善的激励机制,形成运转有序、充满活力的工作机制。落实劳动力、材料设备的投入计划,保证工程施工的必要条件。加强工程质量控制,避免返工、停工现象。(4)必须严谨关注天气情况,一定要保证砼路面的优良,必须时在砼中加入外加剂保证砼的质量。(5)施工材料组织本工程是个材料品种多,用量大。区内的材料有:水泥、碎石、砂、钢筋混凝土管道等,鉴于本工程工期紧,材料使用时间集中,使用量大,材料堆场面积有限,材料质量要求严格。因此必须事先计划,事中联系落实,加强检测。该项内容主要作为本工程的重点之一来考虑。主要

6、应对措施如下:建立施工期总材料计划及各阶段材料需求计划,根据材料种类,及时与相应的供应商联系,保证材料能准时到达施工现场。充分利用现有通车道路,布置好材料运输路线,规划好材料堆场和加工厂场,材料应分期分批按时进场。在工地现场设水泥仓库和砂石料堆场,储存够7天使用的材料,作为材料供应不及时的应急储备。做好进场材料的验收、检验工作和材料的防护工作,及时处理多余的材料和废料。四、施工总体部署本工程施工部署的原则是在全局上实现施工的连续性和均衡性,有效利用资源,降低施工成本,以施工连续、均衡、有秩序地进行为原则进行组织。施工作业班次根据计划安排和 工序穿插,做到充分利用有效时间和空间,合理安排作业班次

7、。(一)总体思路及管理目标1、施工总体思路本次的投标承建范围为施工图纸及工程量清单所包含的内容。根据本工程的特点,施工总体思考如下:全线路修筑施工临时便道,便于施工机械、材料尽早投入施工。2、施工管理目标本工程施工中,我公司将充分发挥优势,利用成熟的道路施工工艺和技术优势,科学地组织交叉流水作业,精心施工,严格履行合同,以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务,确保实现如下目标:(1)工程质量目标:工程质量达到合格等级,争创优良样板工程。(2)施工工期目标:在90日历天内完成全部施工任务(3)安全施工目标:实现工程施工全过程“六无”,既无死亡、无

8、重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故;施工期间职工负伤率控制在0.3以下。(4)文明施工目标:确保达到文明施工工地标准。(二)施工段的划分根据本工程的特点,本工程混凝土道路和植草砖施工按工程量划分为等量的5个施工段进行流水施工。(四)施工组织机构我公司将以做精品工程的高标准严格要求,调集全公司的精干力量,全力以赴,以高效优质的服务向业主交出一份满意的答卷。第二章 施工进度计划和各个阶段进度的保证措施及违约责任承诺一、施工进度计划本工程各分项工程及工序的详细安排详见“计划开、竣工日期和施工进度表”。二、各阶段进度的保证措施1、实施计划的组织措施我方若中标承建本工程,我方将全力以赴,从组织

9、管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施,确保工程按计划工期竣工,具体如下:(1)我方对本工程,将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则。加大资金、设备、人员投入,尽早做好施工便道、生活区、生产区设施,为施工做好充分准备。(2)组建“精干、高效、权威”的项目经理,并按时到位,委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理,配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成业务班子,负责项目的实施指挥和组织工作,为保证工期提供组织保证。(3)为了实现本工程的工期目标,必须对本工程认真进行分析研究工艺流程,进一步深入进行施工调查,弄清工程的特点,找出对工程的有利与不利因素,认真

10、编制实施性施工组织设计,使施工组织科学、先进、合理、可操作性强,在施工中,实行施工组织的动态管理,对施工过程进行全面的监控,确保整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的、有步骤、有秩序地均衡推进,缩短本工程施工时间。(4)认真研究制定的施工工期计划和施工流程安排,编制好季、月施工计划,作业队编制周计划,并按周检查计划执行情况,经理部每周召开一次施工进度分析会。施工全过程按网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,做到创出的工作面能及时投入施工工作,同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。认真将各工序工期任务落实到人头,分析责任,定出奖惩制度,提高施工人员的工期、质量和安全意识

11、,严格按照工期计划要求进行施工进度的检查,并依据工程的实际情况进行进度的调整和修正,保证每个工序计划工期的提前,对一段时间内落后的工期必须认真安排,充实力量及时赶上,确保整个工程目标的实现。(5)在强化工期意识的同时重视工程质量,以高质量的一次成功求得计划工期的落实,认真消化设计图纸、相关文件及响应规范,提早预见和及时发现对施工不利的有关问题,将问题解决在施工之前,不要出现一边施工一边等待解决技术问题情况。避免因施工质量原因进行的整改和返工而延误工期。(6)认真理解和处理好工程中的监理、建设方和施工方三方之间的职能关系,积极协调和解决施工中出现的问题,杜绝消极、抵触情绪对工程的不利影响。(7)

12、项目经理部实行与进度计划挂钩的工资制度,使全体员工的切身经济利益与工期密切联系,从而激发员工确保工期的积极性。开展以工期、质量、安全为主要考虑指标的劳动力竞赛,每月评比一次,物质奖励与精神相结合,以表彰先进,鞭策后进。(8)根据施工计划的要求,配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具,储备足够零配件,配备相应数量的维修人员,加强机械设备的维修保养,提高机械的完好率和使用率,保证施工生产的正常进行。(9)合理安排旱季的施工项目或工序,最大限度减少气候引起的停工损失。合理安排国家法定假期及双休日期间施工,主动接受工程所在地政府的领导,加强与政府各部门的联系,融洽当地群众关系,争取

13、他们的支持,创造良好的外部环境,使工程顺利地进行。(10)做好与业主、周边单位及居民的协调工作,以免造成人为的耽误。2、各阶段进度的保证措施为确保工程按合同工期顺利完工,我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计的要求科学组织施工。我方将成立一个施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的项目经理部,配备一批优秀的管理人员、技术骨干、组成一个高素质、高效率的施工队伍。同时本工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目将优先给予保证。(1)检录施工进度计划实施的组织系统项目部的各级负责人,从项目经理,技术负责人,部门负责人,班组长及其它所属员共同组成施工项目进度计划实施的完

14、整的组织系统。项目部精心编制施工组织设计,做到保证重点,统筹兼顾,以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目的进度实行计划控制,首先必须编制合理的总进度计划。根据总目标合理指定各分项工程的管理目标,并层层落实至班组,各班组指定分项工程作业计划,各分项工程要根据施工总体网络计划的安排编制各自的网络计划,找出各分项工程的关键线路,层层分解落实到个人。工程项目部定期召开现场施工会议,检查网络计划的实施情况和存在问题,发现问题及时调整,对于已“破网”或将“破网”的分项工程项目,研究出“补网”或“保网”措施,并落实责任人,使施工能按网络计划顺利进行。认真做好施工准备,优化施工方案 认真做好施工准备是施工顺

15、利进行的根本保证,必须认真做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等),单位工程条件准备(三通一平、测量放样等)以及分部工程作业条件准备(施工技术交底等)。在施工中,采取流水作业施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工,同时,施工过程中,要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法,以加快施工进度。做好施工中的质量管理,以质量保进度工程施工时,各施工工序均需严格按照有关施工规范的要求进行,以免因质量问题造成的返工,延误工期。做好施工中的管理调度问题施工工程中,项目部将加强施工现场的管理工作,监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时

16、,按施工平面布置图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工;了解气候、水、电的情况,采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工中各种事故和意外事件;调整各薄弱环节。施工监督计划的实施是全体工作人员的共同行动,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,将计划变成群众的自觉行动,充分发挥群众的干劲和创造精神,激发广大职工的劳动热情,提高劳动效率。加强施工机械设备的投入,确保工程施工的连续性。三、违约责任承诺我公司承诺:如我公司中标,一定按质按量按期完成本工程的施工任务。如因我方的原因造成施工进度计划拖后,我方应按建设方和监理工程师的指示,采取有效措施赶上进度。若施工进度

17、仍然满足不了建设方的要求,则视我方已经构成违约,建设方和监理将按以下程序进行处理:口头警告、书面通报、罚款、撤换项目经理和主要人员、进行中期评估、实施清退、解除合同。违约金额均在我方的履约保证金(包括银行利息)及计量支付款内扣除,或要求我方以现金支付违约金,监理工程师预先下发统一格式含有罚款意向的指含,如我方不及时采取措施纠正,则在指令下达后十五天下罚款通知书(不再陈述理由)。我方履约保证金在我方支付违约金后由建设方从最近一次计量支付时扣相应金额补足履约保证金。如我方在合同期内,完成合同规定的全部工程,且质量合格,竣工验收后十五日内可以申请返还全部或部分所缴纳的违约金,返还金额由监理工程师审核

18、,建设方批准。违约金额返还时不包括银行利息。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施根据招标文件要求,本工程的开工日期为2012年10月17日,本工程的劳动力和资金投入计划如下:一、劳动力投入计划及保证措施1、本工程拟投入的劳动力使用计划详见“项目管理机构配备情况表”及“劳动力计划表”。2、人员保证措施(1)由于我方现阶段已经具备了比较完善的管理组织架构,因此,我方将在此基础上针对本工程的特点,重点在道路面施工方面再补充增加人员。(2)我方在接到中标通知书后,随即组织项目经理部,召开施工前的准备工作会议、人员分工等各项施工准备工作。(3)在项目经理的统一调配下,根据工程进度、劳动力计划、各工种

19、分批有序进场。(4)做好一切准备保证劳动力能及时到位,确保施工工期。(5)施工开始期间作好后勤饮食工作,保证劳动力的充沛体力,感冒等疾病的发生,提高工人的营养水平,保证其承担体力劳动的基本要求。(6)根据各施工区域开展的工作面计算劳动力的准备需要量,指定详细的劳动力需求表,提交项目经理部进行劳动力的统一调配,既要防止劳动力不足引起的施工停顿,也要防止劳动力过多引起的劳动力的浪费。(7)加强技术工人的培训工作,以提高工人的操作技能,确保劳动效率。(8)项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向,医疗室配备足够的医药,及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗,针对工人宿舍区进行定期消毒处理,改善工人

20、住宿条件,确保不发生传染性疾病而导致劳动力的严重缺失。二、材料投入计划1、材料供应保证措施本工程施工需要大量材料:水泥、砂、石、土、现场拌制混凝土等材料。材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的重点是:质量合格、数量充足、价格低廉、运输低廉、不误使用。在保证材料品质的前提下,本着就地取材的原则,广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等,做好技术经济比较,择优选用,同时根据使用计划组织进场,力争节省投资。2、材料质量保证措施所有运至工地的材料必须附有出厂合格证书或复印件,如无任何合格证书,我司有权拒绝接收该批材料,但供应厂商提出暂为保管,我司不得无理拒

21、绝,等材料合格证书到达后,再办理有关材料接收手续。如出厂检验报告单、出厂合格证等齐全且外观检验合格我司必须当天办理接收手续。材料到货后,我司会同监理工程师和材料员对到货材料的名称、规格、型号、数量、质保书等进行核实,填写进货物资记录表,经驻地监理工程师签认后每月18号前报工程部,所有出厂检验报告单、出厂合格证我司必须妥善保管,并随时备查。驻地监理工程师必须严格按照自检和抽检的频率进行原材料试验,在试验结果没有出来之前不能投入使用,供应厂商的出厂合格证明不能免除我司对材料的检验,驻地监理工程师负责有监督责任。每批次水泥应按照品种、标号、批号等的不同分批进行试验和鉴定,试验取样须经驻地监理工程师从

22、不同位置抽取试样检验。散装水泥必须按照相同的标号、品种、厂家入罐,不同散装水泥不能混装,包装水泥必须包装鲜明,无破损、无受潮、无结块现象。水泥出厂检验单由厂商补送。所有材料进场按照规范进行原材料试验。对于有争议的材料,最终送质量监督站鉴定。3、材料的保管、堆放所有材料的保管和堆放必须符合国家有关规范要求,做好材料的归堆、隔离、标识、遮盖等工作,材料员应该常性检查材料的保管和堆放情况,对于发现的不合理要及时整改,保证材料的保管和堆放规范。驻地监理工程师在我公司第一次使用堆放场地之前进行检查,认可我公司的保管和堆放措施可行,项目实施过程中应经常性检查,发现问题及时整改。堆放水泥的仓库搭建应牢固,不

23、漏水、不得受潮或混入杂物:袋装水泥堆放高度不宜超过10袋,最高不超过12袋。在正常环境中存放不得超过三个月。若超过上述期限时,水泥标号即降低,应视为过期水泥。水泥存放过期或受潮结块,应立即清理出现场,严禁使用。对于合格物资和不合格物资我公司将分开堆放,并做明显的标识,对于不合理物资进行封存,并尽快将不合理物资运离现场。第四章 机械设备投入计划及检测设备一、机械设备及检测设备投入说明(1)投入的机械设备包括路面施工机械设备等,检测设备包括测量仪器设备等。(2)编制科学合理的施工机械设备投入计划,投入的数量和时间可根据施工进度计划及分项工程施工的先后进行安排,必须做到投入的机械设备可以充分利用,避

24、免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。二、施工机械配置根据本工程各工序的施工工艺、施工顺序及工期安排计划,进一步优化设备配置,本着高效低耗、先进实用的原则:设备生产能力大于进度指标要求,设备功能全面满足工程需要的原则。选配投入本工程的主要施工机械设备详见附表一:拟投入本工程的主要施工设备表。三、试验、检验及测量仪器配备要根据全面满足工程检验、检测及测量的需要,提高检验、检测及测量的精度和速度,配备齐全的试验及测量仪器设备,并配备合格的专业技术骨干承担相应工作。详见附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表四、主要施工机械进场计划一旦我单位中标,立即着手组织设备、人员进场,主要的测量仪器、道路工

25、程机械设备、大型机械设备在中标后5天内,先期进场,进行施工准备工作。其他施工机械按施工进度必要提前2日内进入施工现场。机械设备进场直接用机械车辆运入或驶入,大型设备拟通过大型拖车进入工地。第五章 施工平面布置和临时设施布置施工现场的总平面图布置与管理是施工现场管理的重要组成部分,施工现场综合管理水平达到规范化、科学化、标准化、才能真正提高工程管理水平,才能树立良好的企业形象。施工总平面管理的依据现行的各项法规外,对具体工程而言,施工总平面布置图是施工管理主要依据。为使现场总平面布置科学管理化,使用方便,做到整齐美观、清洁畅通、文明施工、在施工总平面布置时应遵循如下几点原则:1、结合施工现场能利

26、用的场地实际情况,尽量减少占用工程用地,避免临时设施的重复搭建,保证办公、生活服务设施相对固定。2、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要,方便材料进场,尽量减少现场二次搬运。3、临时用水用电的管线架设应尽量避免对交通造成影响。4、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求,卫生要求及环境要求。5、总平面布置要符合县政府有关文明施工的要求,符合城区建设指挥部办公室在招标文件中要求的临时设施中监理、业主、设计代表的用房要求。6、施工平面布置图详见附表五:施工总平面图。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节 机械拆除素混凝土旧

27、路面工艺流程:1、拆除旧路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用岩石破碎机对旧路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。4、组织挖掘机,装载车对拆除后的旧路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。5、对旧路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用做填筑料,运至填方区填筑。6、对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。第二节 钢筋混凝土弱电沟、氧沟、强电沟施工一、工艺流程:沟槽开挖混凝土垫层钢筋绑扎模板支设

28、混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护模板拆除吊装盖板回填土1、沟槽开挖(1)本工程方沟采用人工配合反铲挖掘机开挖。机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留0.20.3m 厚的土层暂时不挖,待做管基混凝土时,采用人工清理挖至标高,并同时修整槽底。(2)沟槽开挖放坡坡度:根据具体开挖段的土质情况,合理选用放坡系数。(3)沟槽开挖分层:本工程方沟开挖深度小于5m,不分层开挖(4)沟槽基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。(5)土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。(6)槽边堆土:沟槽开挖时,弃土堆在槽边,距

29、槽边的距离不小于5m,弃土尽量堆在槽的一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。在高压线、变压器附近开槽时,应避免在高压线下堆土。(7)在距沟槽两侧0.5m处各设置一道0.5m宽、0.5m宽的土埂;(8)沟槽排水措施在沟槽外设置排水沟和集水井,截止沟槽外地表水流入沟槽,集水井内的污水经沉淀后排放。开挖时基底设置临时排水沟,排水沟的截面尺寸为200mm300mm,沿着临时排水沟每隔20m设置600mm600mm800mm的集水井,采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理,处理的方法为:渗漏水较少时,直接封堵

30、;渗漏水较大时,在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。2、混凝土垫层基础:(1)浇筑砼垫层 :经项目监理验槽合格后,用1010方木支平基模板,支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固,浇筑过程中连续均匀,不得有离析现象,采用平板振捣器振捣,木抹子成活,施工过程中严格控制垫层顶面高程,不得高于设计高程,浇筑后及时养护,待砼强度达到1.2MPa后进行。(2)模板支设:基础垫层边模可采用槽钢或方木支设,模板背后打钢筋背撑顶紧,背撑间距500左右。(3)混凝土浇筑:垫层混凝土采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮杠找平,木抹子搓压拍实。待垫层混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序。3、钢筋绑扎:钢

31、筋在绑扎前应检查钢筋的加工尺寸,看是否符合设计要求和规范规定的锚固长度,不合格者严禁于工程中使用,钢筋下至沟槽前应在垫层上按设计要求间距弹出墨线,钢筋的摆放按墨线位置进行,以保证钢筋间距的准确。4、模板支设:本工程采用市政系列钢模板进行安装,施工中应严格按照技术交底进行。模板拼缝必须严密。模板间用卡扣卡实,每两块模板间卡扣数量不少于2个,模板安装必须牢固垂直,模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。(1)支撑必须牢固,支撑后背在土体上时应加设木垫块,严禁直接撑在土层中或用砖作垫。斜向支撑必须在撑与垫间加设木楔并卡实,不得松动。里模及小室内支撑必须加设剪力撑,以防模板歪斜和混凝土浇筑

32、时跑模。地沟中剪力撑每5m一道,底板混凝土浇筑时设置地锚,地锚设于地沟中间部位,每3m一道,采用25钢筋栽入底板结构15cm左右,利用油顶加钢管或拉杆加铁丝安装,模板及支撑安装完毕,须经监理验收合格后方可浇筑混凝土。(2)模板板面用磨光机清理干净,并均匀涂刷脱模剂。5、混凝土浇筑(1)浇筑前,对钢筋进行最后的自检,检查侧模垫块是否绑牢,保护层是否留足,检查模板、支撑、钢筋和予埋件是否符合规范和图纸要求,只有符合要求,方可进行浇筑。钢筋位置如有位移要进行最后的校正。在浇捣期间,钢筋工和模板工留人在现场,有问题随时纠正。(2)浇筑前将底板浇捣时留下的施工缝处的混凝土凿毛,用水润湿,在浇捣混凝土前用

33、相同标号的水泥砂浆浇捣密实。(3)混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,不得有积水。顶板混凝土浇筑时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。发现钢筋走样、位移,立即纠正再浇捣。(4)由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。(5)混凝土浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均要轮流交替用餐。(6)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支撑、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况,当发现有变形,移位时,应立即停止浇筑。6、混凝土的振捣(1)振捣泵送混凝土时,振捣器插入点间距400mm左右,呈梅花形布点,并插入下层混凝土50mm。振

34、捣时间宜为1530S,且间隔2030min后进行第二次复振。混凝土振捣工具采用高频插入式振动器,振捣时采用垂直与斜面振捣相结合,斜面振捣即振动捧与混凝土表现成约4050角,振动捧操作要做到“快插慢拔”,混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍。在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。每点振捣时间宜为20-30秒。最短不少于10秒,但应视混凝土表面在水平不再显著下沉,出现气泡,表面泛出灰浆为准,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大

35、于振动捧作用半径尺寸的1.5倍,一般振动捧的作用半径为30-40cm。(2)为减少混凝土收缩,提高混凝土的极限拉伸值,对浇筑后的混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、下皮钢筋下部造成的水份和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土出现裂缝,减小内部微裂,增加混凝土密实度。但应控制好二次振捣时间,即标准贯入阻力值在390N/cm2,以免造成“冷接头”等质量问题。(3)混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间,易出现泌水现象。泌水的结果,使混凝土表面拌合料的含水量增加,产生大量浮浆,硬化后使面层的混凝土强度低于内部的混凝土强度,并产生大量容易剥落的“粉尘”,在混凝土采用分层浇筑时,清除这些泌水

36、和浮浆,以免严重影响上下层混凝土之间的粘结力。7、模板拆除:底板及方沟侧壁外模在混凝土浇筑12h后,混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。方沟顶板模板及支撑必须在混凝土浇筑48h后方可拆除,必须保证混凝土板在未达到设计强度的70% 时不得承受任何荷载。8、盖板吊装:盖板安装前,将方沟内和墙顶的杂物清扫干净,洒水湿润抹找平砂浆,并放好安装位置线,再铺砌砂浆安装盖板,盖板吊装后相邻板错台小于10mm,盖板端部压沟壁长度允许偏差10mm,板缝及板段的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。9、回填土(1)回填土料宜利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填

37、土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。(2)工作坑回填:采用人工方式夯打密实,当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。(3)盖板顶以上500以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。盖板顶顶以上500以下范围内采用人工回填并严格控制虚铺厚度。夯实采用蛙式打夯机按环刀法试验结果进行。打夯遍数按现场试验取得。一般为4-6遍。(4)回填土虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,可通过试验段确定,也可参照以下执行。压实工具虚铺厚度()蛙式夯200250压路机200300振动压路机400(5)回填土的夯实采用人工夯实和机械夯关两种方法。回填时方沟两侧同时进行,不得

38、使方沟损伤。采用蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200。 (6)压实度的确定:沟槽回填土的压实度符合设计规定。第三节 预制钢筋混凝土涵管安装与雨水检查井砌筑施工一、工艺流程施工准备施工测量放样基坑开挖夯铺砂砾垫层浇筑砼基础涵管安装涵管接口铺砌检查井涵背回填清理验收 总体施工方法按既定的施工区域进行施工,首先施工主管道,先深后浅,然后施工支管。二、施工方法1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线,开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度,工作面宽度按50cm设置,当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。线位设好以后请监

39、理工程师检测,符合要求后方可进入下一道工序。2、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行分层开挖,挖机弃土不得妨碍施工,弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度,基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于1.0m。宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。基坑开挖两侧成1:1坡度,并清除坡壁松土、浮土。若基坑过深,则根据实际情况适当加大坡度,确保边壁土坡稳定。基底应预留50cm的施工空间,基坑过深时,可适当加宽,以利于基础施工。开挖至距设计标高差2030cm时,由人工进行清理至设计标高,以免机械扰动基底原状土,造成承载力下降。如地下水较丰富,基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟,并适当设置

40、深80cm的集水井,采用抽水机进行抽水,以保证基底不受浸泡;如地下水量过大时,施工前采用深井或井点进行降水,待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖,基础开挖至设置标高后及时对基坑进行检测。检测的内容包括:1、基坑的平面位置、尺寸和基底标高;2、基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后,方可进行下道工序的施工,避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。3、基础放样基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线,同时用全站仪,钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样,并用水准仪按涵管分节超平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。4、垫层施工基坑开挖好后,先进行砂碎石垫层施工,回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实的连

41、续材料层,粒径不大于40mm,其压实度要求在95%以上,砂砾垫层为30cm,砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并经过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。5、管节安装待基础砼强度达到75%以上时,开始安装管节,吊装工作由人工配合挖掘机完成,吊装管节前,先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线从下游开始,使接头面向上游,安装时随管节安装进度在管底铺设一层23cm的1:2的水泥砂浆。所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度稍有不同,敷设时应保证内壁齐平,管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其他杂物。涵管之间的接缝不大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内接

42、口材料应清除,管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平压光;管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。6、支墩支墩应在坚固的地基上修筑,无原状土作后背墙时,应采取措施保证。支墩在受力情况下,不致破坏管道接口,采用砌筑支墩时,原状土与支墩之间应采用砂浆填塞。支墩应在管节接口做完,管节位置固定后修筑。支墩宜采用砼浇筑,其强度等级不应低于C15;采用砌筑结构时,水泥砂浆强度不应低于M7.5,当砖墩高度在2m以内时,砖墩宽度宜为240mm,当覆土高度不大于2m时,砖墩间距宜为23m。7、检查井砌筑砌筑前砌块应充分湿润,砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀,随用随拌。排水管

43、道检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑。砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为保证每层直径准确,每一块砖收进尺寸都要均匀,每层缩小后的直径圆都要保持圆润。砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密,不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑。内外井壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时,抹面应分层压实。有支、连管接入的井室,应在井室施工的同时安装预留支、连管,预留管的管径方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密。排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。井室内暂时不接支线的预留管(孔)应封堵。踏步和井圈的安装:踏步材料应符合设计或标准图要求,使用前应涂刷两层防腐漆,不应使用钢筋弯制成的踏步,踏

44、步应随砌砖、随安装,不得先砌砖后凿洞孔安装,安装的外露长度,水平间距。垂直间距符合设计或标准图要求。砂浆凝固前不得踩踏。安装井圈前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。8、雨水口砌筑开挖雨水口槽及雨水管支管槽,每侧宜留出300500mm的施工宽度,槽底应夯实并及时浇筑砼基础。管端面在雨水口内的露出长度,不得大于20mm,管端面应完整无破损。砌筑时砂浆应饱满,随砌随勾缝,抹面应压实。雨水口底部采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后雨水口内应保持清洁,及时加盖保证安全。9、回填经检验证实圆涵安装及接缝符合要求,并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%,方可进行回填作业。回填土要

45、符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(填)实。用机械填土时,除按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用振动压路机碾压时,禁止开动振动源。井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行,不便同时进行时,应留台阶接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其回填宽度不宜小于400mm。严格控制分层厚度和密实度,设专人负责监督检查,检查频率每50检查1点,不足50时至少检查1点,每点都要合格,采用小型机械压实,回填土的分层厚度为0.10.2m,压实

46、度全部要达到95%。第四节 PE供水管道铺设一、管槽开挖 1、管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。2、管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: (1)埋设在车行道下时,不应小于0.80m。(2)埋设在人行道下时,不应小于0.60m。3、当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4、管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定: PE 管道允许弯曲半径R(mm) D50 30D;50D160 50D;160D250 75D;D250 10

47、0D。 5、人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有: 1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 2、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 5、加热:对接温度一般在210-230之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。 7、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 8、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷

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