JT∕T 597-2022（代替JT∕T 597-2004） LED车道控制标志.pdf

目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语及定义14 组成、分类、型号与结构示意图25 技术要求46 试验方法87 检验规则128 标志、包装、运输和储存13JT/ T 5972022前言本标准按照 GB/ T 1. 12009 给出的规则起草。本标准代替 JT/ T 5972004LED 车道控制标志。 与 JT/ T 5972004 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 增加了像素、像素点间距、静态视认距离、动态视认距离、耐候性能的术语和定义(见 3. 1,3. 2,3. 5,3. 6,3. 7); 修改了型号的表示方式(见 4. 3,2004 年版的 4. 3); 增加了 ETC 车道指示标志(见 4. 3); 增加了结构示意图(见 4. 4); 修改了单粒发光二极管在额定电流时的法向发光强度和半强角指标(见 5. 2. 2 和 5. 2. 3,2004年版的 5. 2. 2); 增加了功能要求(见 5. 3); 修改了调光功能(见 5. 3. 3,2004 年版的 5. 12. 2); 修改了机壳颜色(见 5. 5. 1,2004 年版的 5. 5. 1); 修改了视认距离(见 5. 6. 2,2004 年版的 5. 6. 2); 修改了介电强度(见 5. 7. 2,2004 年版的 5. 7. 2); 修改了电源适应性(见 5. 7. 4,2004 年版的 5. 7. 4); 修改了机械力学性能(见 5. 8,2004 年版的 5. 8. 2); 增加了电磁兼容性能要求(见 5. 9); 删除了引出线及色标 (见 2004 年版的 5. 9); 增加了发光二极管光电性能的试验条件(见 6. 1. 1); 删除了一般规定(见 2004 年版的 6. 2); 删除了外形尺寸的检测方法(见 2004 年版的 6. 4); 修改了发光强度测试原理图(见 6. 2. 2,2004 年版的 6. 3. 2); 修改了视认性能测试方法(见 6. 6,2004 年版的 6. 7); 修改了沙袋试验步骤(见 6. 8. 2. 2,2004 年版的 6. 9. 2); 增加了电磁兼容试验方法(见 6. 9); 修改了耐候性能试验方法的表述(见 6. 10. 6,2004 年版的 6. 10. 6); 修改了检验规则(见第 7 章,2004 年版的第 7 章)。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/ TC 223)提出并归口。本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、中路高科交通检测检验认证有限公司。本标准主要起草人:丁伟智、贾旭、燕凌、储诚赞、李伟、孙岳、王峣、张萌、张子玉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JT/ T 5972004。JT/ T 5972022LED 车道控制标志1 范围本标准规定了 LED 车道控制标志的组成、分类、型号与结构示意图,技术要求,试验方法,检验规则,以及标志、包装、运输和储存等要求。本标准适用于公路上 LED 车道控制标志的生产、检验和使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 191 包装储运图示标志GB/ T 2423. 1 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 A:低温GB/ T 2423. 2 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 B:高温GB/ T 2423. 3 环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验GB/ T 2423. 10 环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Fc:振动(正弦)GB/ T 2423. 17 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Ka:盐雾GB/ T 3681 塑料 自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化的暴露试验方法GB/ T 4208 外壳防护等级(IP 代码)GB/ T 5080. 71986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/ T 7922 照明光源颜色的测量方法GB/ T 17626. 2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/ T 17626. 3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/ T 17626. 4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/ T 22040 公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法GB 238262009 高速公路 LED 可变限速标志GB/ T 238282009 高速公路 LED 可变信息标志JT/ T 8172011 公路机电系统设备通用技术要求及检测方法3 术语及定义GB/ T 23828 与 JT/ T 817 界定的以及下列术语和定义适合于本文件。 为了便于使用,以下重复列出了 GB/ T 23828 与 JT/ T 817 中的一些术语和定义。3.1像素 pixel由 LED 组成的可控制其发光或熄灭状态的基本显示单元。1JT/ T 59720223.2像素点间距 dot pitch相邻像素间的中心距。GB/ T 238282009,定义 3. 23.3半强角 half-intensity angle单粒 LED 的发光强度为其最大发光强度一半时的测量轴与最大发光强度光轴的夹角。GB/ T 238282009,定义 3. 43.4视认角 viewing angle观察者(正常人, 矫正视力 1. 0 以上) 在环境照度大于 50 000lx 的晴天、太阳光正面照射标志面的条件下,偏离标志面法线方向后,在规定距离内仍能正确认读标志内容的最大偏离角度。GB/ T 238282009,定义 3. 53.5静态视认距离 static distinguishing distance观察者(正常人,矫正视力1. 0 以上)在环境照度大于50 000lx 的晴天、太阳光正面照射标志面的条件下,在规定的视认角内,能够正确认读标志内容的最大距离。GB/ T 238282009,定义 3. 63.6动态视认距离 dynamic distinguishing distance观察者(正常人,矫正视力1. 0 以上)在环境照度大于50 000lx 的晴天、太阳光正面照射标志面的条件下,当车速为 120km/ h 时,在规定的视认角内,能够正确认读标志内容的最大距离。GB/ T 238282009,定义 3. 73.7耐候性能 weathering properties产品抵抗太阳光辐射、环境温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响,避免出现褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化现象的能力。JT/ T 8172011,定义 3. 14 组成、分类、型号与结构示意图4.1 组成LED 车道控制标志(以下简称“标志”)由机壳、显示屏、控制器及安装连接件组成,代号“CKB”。4.2 分类按环境温度适用范围分为 A 型( -20 +55)、B 型( -40 +50)、C 型( -55 +45)三种。4.3 型号标志型号编码结构见图 1。2JT/ T 5972022图 1 标志型号编码结构 示例 1: 公司生产的有效边长为 600mm、环境温度适应范围为 -55 +45的 ETC 车道控制标志,其型号表示为 XX-CKB-600-C-ETC。示例 2: 公司生产的有效边长为 300mm、环境温度适应范围为 -40 +50的 LED 车道控制标志,其型号表示为 XXX-CKB-300-B。4.4 结构示意图标志外形及显示屏上的叉号、箭头和字母“ETC”的尺寸见表 1,标志结构示意见图 2。 机壳边框与显示屏图形外缘的距离、ETC 字母大小应协调美观。表 1 LED 车道控制标志图形尺寸名称屏幕有效边长(mm)叉号长度(mm)箭头长度(mm)箭头高度(mm)叉号像素间距(mm)箭头像素间距(mm)箭头高像素间距(mm)笔划宽度(mm)叉号交角()箭头交角()符号HABCabcd600 型60063035053070705070 34590300 型30031517526570705033 34590ETC 型60063035053070705070 34590 注:特殊要求时参照上述尺寸按比例适当调整。图 23JT/ T 5972022 说明:P 像素;W ETC 车道控制标志的宽度。图 2 LED 车道控制标志结构示意5 技术要求5.1 适用条件5.1.1 安装环境:应为户外无气候防护。5.1.2 相对湿度:不应大于 98%。5.1.3 环境温度:A 型应为 -20 +55;B 型应为 -40 +50;C 型应为 -55 +45。5.2 一般要求5.2.1 标志的机壳等结构件在保证结构稳定的条件下,宜采用轻质材料。5.2.2 单粒发光二极管在额定电流时的法向发光强度应满足以下要求:a) 红色不小于 4 000mcd;b) 黄色不小于 5 500mcd;c) 绿色不小于 6 000mcd。5.2.3 发光二极管的半强角应不小于 15。5.2.4 发光二极管的平均无故障时间(MTBF)应不小于 50 000h,其他电子元器件的 MTBF 应不小于30 000h。5.2.5 显示屏图形像素的尺寸及 LED 最小数量应符合 GB 238262009 附录 A 的表 A. 1 中有关字符像素的要求。5.2.6 标志显示屏的显示模块内各像素之间及各显示模块之间的像素应排列均匀、平整,各像素点间距允许误差为1mm,平面度误差应不大于 2mm/ m2。5.3 功能要求5.3.1 显示屏应显示叉号和向下箭头两种图形。 叉号发光时为红色表示车道禁止通行,不发光时为黑色或无色;箭头发光时为绿色表示车道允许通行,不发光时为黑色或无色。5.3.2 ETC 车道的标志显示屏应显示字母“ETC”、叉号和向下箭头三种图形。 字母“ETC”亮时为黄色,表示此车道为不停车收费车道;箭头亮时为绿色,表示此车道为人工半自动收费车道;叉号亮时为红色,表示此车道禁止通行。5.3.3 标志应设置环境照度检测装置,根据环境照度自动调整发光像素的发光强度,避免夜间照度较4JT/ T 5972022低时形成眩光,调光等级应不少于三级。5.4 外观5.4.1 标志构件应完整、装配牢固、结构稳定, 边角过渡圆滑, 无飞边、无毛刺。5.4.2 安装连接件应设置可调节标志视认角度的构件,便于安装施工;其活动零件应灵活、无卡滞现象,机壳及安装连接件应无明显变形、凹凸等缺陷。5.4.3 机壳及连接件的防护层色泽应均匀,无划伤、裂痕、基体裸露等缺陷。5.4.4 机箱内元器件安装要求应牢固端正、位置正确、部件齐全;箱体出线孔应开口合适、切口整齐,出线管与箱体连接密封良好;箱内应接线整齐, 回路编号清楚, 走线横平竖直, 符合工艺和视觉美学要求;箱锁应采取防水、防锈措施, 箱门开闭灵活轻便, 密封良好, 箱体内外清洁。5.5 色度性能5.5.1 机壳机壳的颜色应采用黑色或蓝灰色。5.5.2 显示屏基底显示屏基底应为亚光黑色,色品坐标应在图 3 规定的色品区域内。5.5.3 显示屏的图形显示屏发光时显示的红色、绿色及黄色图形的色品坐标应符合图 3 和表 2 的规定。图 3 LED 车道控制标志色品坐标5JT/ T 5972022表 2 LED 车道控制标志颜色边界线交点色品坐标颜 色边界线交点色品坐标红色QRSTx0. 6650. 6450. 7210. 735y0. 3350. 3350. 2590. 265绿色ABCDx0. 3050. 3210. 2280. 028y0. 6890. 4930. 3510. 385黄色KLMNx0. 5470. 5360. 5930. 613y0. 4520. 4440. 3870. 387黑色EFGHx0. 2600. 3450. 3850. 300y0. 3100. 3950. 3550. 2705.5.4 显示屏的亮度视场角 1时显示屏平均亮度:红色亮度应不小于 5 000cd/ m2, 黄色亮度应不小于6 000cd/ m2,绿色亮度应不小于 8 000cd/ m2。5.6 视认性能5.6.1 视认角在距离标志 100m 处,视认角应不小于 30。5.6.2 视认距离标志的视认距离分为静态视认距离和动态视认距离,要求如下:a) 静态视认距离应不小于 250m;b) 动态视认距离应不小于 210m。5.6.3 发光均匀性显示屏各像素应发光均匀,必要时应剔除性能差异较大的发光单元。 在额定工作电流时整屏范围内像素与像素之间的法向发光强度的不均匀度应不大于1%,像素内 LED 之间的不均匀度应不大于10%。5.7 电气安全性能5.7.1 绝缘电阻标志的电源接线端子与机壳的绝缘电阻应不小于 100M。5.7.2 电气强度在标志的电源接线端子与机壳之间施加频率 50Hz、有效值 1 500V 正弦交流电压下,历时 1min,应无火花、闪络和击穿现象,漏电电流应不大于 5mA。6JT/ T 59720225.7.3 安全接地标志应设安全保护接地端子,接地端子与机壳连接可靠,接地端子与机壳的连接电阻应小于0.1。5.7.4 电源适应性在交流电压 220 (1 15%)V、频率 50 (1 4%)Hz 条件下,标志应可靠工作。5.7.5 防雷电性能标志应采取必要的防雷电和过电压保护措施。5.7.6 防护等级标志应采取防尘、防雨措施,外壳的防护等级按 GB/ T 4208 的规定应不低于 IP55 级。5.8 力学性能标志结构应稳定,承受由 40m/ s 风速产生的风压后,不影响标志的使用性能,由此产生的几何变形量应不大于 2mm。5.9 电磁兼容性能5.9.1 静电放电抗扰度性能对操作人员正常使用标志时的接触点和表面以及用户维修点进行静电放电抗扰度试验,对所确定的放电点采用接触放电,至少施加 10 次单次放电,放电之间间隔至少 1s。 标志的各种动作、功能及运行逻辑应正常。5.9.2 辐射电磁场抗扰度性能对正常工作的标志进行辐射电磁场抗扰度试验,发射场强为 3V/ m。 标志的各种动作、功能及运行逻辑应正常。5.9.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度性能对标志的电源端口、信号和控制端口以及机箱的接地线进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,施加试验电压五次,每次持续时间不少于 1min。 标志的各种动作、功能及运行逻辑应正常。5.10 环境适应性能5.10.1 耐低温工作性能在 -20( -40、 -55)条件下,通电试验 8h,标志应启动正常,逻辑正确。5.10.2 耐高温工作性能在 +55( +50、 +45)条件下,通电试验 8h,标志应启动正常,逻辑正确。5.10.3 耐湿热工作性能在温度 +40,相对湿度(95 2)%条件下,通电试验 48h,标志应启动正常,逻辑正确。5.10.4 耐机械振动性能标志通电工作时,在振动频率 2Hz 150Hz 的范围内进行扫频试验。 在 2Hz 9Hz 时按位移控制,7JT/ T 5972022位移 3. 5mm;在 9Hz 150Hz 时按加速度控制,加速度为 10m/ s2。 2Hz9Hz150Hz9Hz2Hz 为一个循环,扫频速率为 1oct/ min,共 20 个循环,标志功能应正常,结构不受影响,零部件无松动。5.10.5 耐盐雾腐蚀性能标志的印刷电路板、外壳防腐层和像素及其支撑底板经 168h 的盐雾试验后,应无明显锈蚀现象,金属构件应无红色锈点,印刷电路板经过 24h 自然晾干后应功能正常。5.10.6 耐候性能标志的外壳防腐层、像素及其支撑底板经过两年自然曝晒试验或经过人工加速老化试验,累积能量达到 3. 5 106kJ/ m2后,外观应无明显褪色、粉化、龟裂、溶解、锈蚀等老化现象,非金属材料的力学性能保留率应大于 90%。5.11 可靠性整体产品的 MTBF 应不小于 20 000h。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 发光二极管光电性能试验条件如下: 环境温度:(25 1); 相对湿度:(50 5)%。6.1.2 其他项目的试验条件如下: 环境温度: +15 +35; 相对湿度:35% 75%; 大气压力:85kPa 106kPa。6.2 材料检验6.2.1 核查原材料的材质证明单是否齐全有效。6.2.2 LED 的发光强度、半强角,按图 4 所示原理进行测量,观测器张角()不应大于 12,观测距离(r)不应小于 1m,光探测器精度误差应小于 5%。 说明:L LED; A 发光二极管光轴;D 光探测器;S 观测器;r 观测距离; 观测角; 观测器张角。图 4 发光强度测试原理示意8JT/ T 59720226.2.3 MTBF 按照 GB/ T 5080. 71986 规定的编号为 4 2 序贯试验方案进行。6.2.4 像素尺寸用分辨力 0. 02mm、精度 0. 02mm 的游标卡尺测量。6.3 功能要求显示内容为主观评定项目,按功能要求的内容逐项验证。 亮度调节功能应模拟环境光的照度,逐级验证调光功能。6.4 外观用目测和手感法进行。6.5 色度性能6.5.1 机壳颜色标志的机壳颜色用目测法进行。6.5.2 显示屏基底色测量方法关闭被测标志电源,用 D65光源、45/0 观测条件的色差计直接读取显示屏基底的色品坐标,随机取5个点的算术平均值作为测量结果。6.5.3 发光颜色的测量对发光颜色的测量按 GB/ T 7922 用光谱辐射法测得,也可在暗室中用色度测量仪器直接读取色品坐标。 当读取整个标志的色品坐标时,观测距离应不小于 30m,测量仪视场角的覆盖范围应不小于显示屏的 80%,且不应超出标志的有效范围。 将测试结果表示在图 3 上,检查是否在规定的界限内。 在边界点上的测量结果也应属于有效范围。6.5.4 显示屏的亮度测量显示屏的亮度用亮度计测量。6.6 视认性能6.6.1 测试条件将标志安装完毕通电后,置于手动测试状态。6.6.2 测试图案红色叉号、绿色垂直向下箭头和字母“ETC”。6.6.3 测试人员分为两组,一组为发出显示 6. 6. 2 规定图案的控制者,一般为两人;另一组为认读图案的观察者,一般为三人或五人。6.6.4 视认角测试方案控制者将 6. 6. 2 规定的图案按任意顺序组合编程,每 30s 间隔显示,编程顺序和内容不应告知观察者。 观察者在白天顺光环境条件下,在偏离标志面法线方向不小于 30处(距离标志 100m)认读标志的显示内容,并进行记录和评定。 视认性能主观评定表格式见表 3。9JT/ T 5972022表 3 LED 车道控制标志视认性能主观评定表序 号显 示 内 容很 清 楚清 楚不 清 楚备 注12345678910正确率结论 注:显示内容包括字母“ETC”、叉号和向下箭头,三种图形随机显示,标志内容正确率不低于 90%为合格。6.6.5 静态视认距离测试方案控制者将6. 6. 2 规定的图案按任意顺序组合编程,按每30s 间隔显示,编程顺序和内容不得事先通知观察者。 观察者在规定的视认角和视认距离内,识读标志的显示内容,按表 3 格式进行记录和评定。6.6.6 动态视认距离测试方案控制者将 6. 6. 2 规定的图案按任意顺序组合编程,在观察者通过最大视认距离 210m 之前显示在标志上,保证观察者在 210m 之前有足够的时间认读标志上的内容;在测试车辆通过 210m 后 2s 内立即关闭显示,每次显示一个图案,共进行不少于十次,按表 3 的格式进行记录和评定。6.6.7 测试结果测试结果分为合格、不合格,以多数观察者的结论为最终结果。 对于每一个观察者,标志内容正确率不低于 90%为合格。6.6.8 像素不均匀度按 6. 2. 2 的方法分别测量所抽取 LED 的发光强度,得到一个测量列,分别求出测量列的平均值、最小值和最大值,按式(1)计算不均匀度。 被测像素的数量应不少于总量的 10%。Pu= maxImin- IaIa,Imax- IminIa 100%(1)式中:Pu 像素不均匀度;01JT/ T 5972022Imin 像素发光强度测量列的最小值,单位为坎德拉(cd);Imax 像素发光强度测量列的最大值,单位为坎德拉(cd);Ia 像素发光强度测量列的平均值,单位为坎德拉(cd)。6.7 电气安全性能6.7.1 绝缘电阻用精度 1. 0 级、500V 的兆欧表在电源接线端子与机壳之间测量。6.7.2 电气强度用精度 1. 0 级的耐电压测试仪在电源接线端子与机壳之间测量。6.7.3 连接电阻用精度 0. 5 级、分辨力 0. 01 W的毫欧表在机壳顶部金属部位与安全保护接地端子之间测量。6.7.4 电压波动适应性用自耦变压器或可调交流电源给标志供电,频率恒定在 50Hz,测试电压的档位依次调节为 185V、200V、220V、240V、255V、230V、210V 和 185V。 每调整到一档电压并待电压稳定后,应分别开启和关闭标志电源开关,检查标志的逻辑和功能是否正常。6.7.5 频率波动适应性用变频交流电源给标志供电,电压恒定为 220V,测试频率的档位依次调节为 48Hz、49Hz、50Hz、51Hz、52Hz。 每调整到一档频率并待频率稳定后,应分别开启和关闭标志电源开关,检查标志的逻辑和功能是否正常。6.7.6 防护等级标志的防尘、防雨性能按 GB/ T 4208 规定的试验方法进行。6.8 力学性能6.8.1 一般规定具备风洞试验条件时,用风洞模拟 5. 8 规定的风速,对标志进行力学性能试验;不具备时,用沙袋进行模拟试验。6.8.2 沙袋试验方法6.8.2.1 试验装置由基座和支撑臂构成,应有足够的稳定性和灵活性,方便标志的安放。6.8.2.2 试验步骤如下:a) 将标志显示面向下水平安装在支撑臂上,稳定 10min,测量标志尺寸;b) 用沙袋在标志背面均匀加载 1. 5kN/ m2的正压力,持续 10min 之后卸去沙袋,立即对受试标志进行测量;c) 将标志显示面向上水平安装在支撑臂上,稳定 10min,测量标志尺寸;d) 用沙袋在标志显示面均匀加载 1. 5kN/ m2的正压力,持续 10min 之后卸去沙袋,立即对受试标志进行测量。11JT/ T 59720226.9 电磁兼容性能6.9.1 静电放电抗扰度确定试验等级 2,按 GB/ T 17626. 2 的规定进行试验。6.9.2 辐射电磁场抗扰度确定试验等级 2,按 GB/ T 17626. 3 的规定进行试验。6.9.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度确定试验等级 3,按 GB/ T 17626. 4 的规定进行试验。6.10 环境适应性能6.10.1 耐低温性能试验按 GB/ T 2423. 1 的规定进行。6.10.2 耐高温性能试验按 GB/ T 2423. 2 的规定进行。6.10.3 耐湿热性能试验按 GB/ T 2423. 3 的规定进行。6.10.4 耐机械振动性能试验按 GB/ T 2423. 10 的规定进行。6.10.5 耐盐雾腐蚀性能试验按 GB/ T 2423. 17 的规定进行。6.10.6 耐候性能可用自然曝晒试验和人工加速老化试验两种方法检测。 自然曝晒试验按 GB/ T 3681的规定进行,试验时间为两年。 人工加速老化试验按 GB/ T 22040 的规定进行。6.11 可靠性采用序贯试验方案 4 2,按 GB/ T 5080. 71986 的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 检验分为型式检验和出厂检验,检验项目见表 4。表 4 LED 车道控制标志检验项目序号项 目 名 称技 术 要 求试 验 方 法型 式 检 验出 厂 检 验1.一般要求5. 26. 2+2.功能要求5. 36. 3+3.外观5. 46. 4+4.色度性能5. 56. 5+5.视认性能5. 66. 6+6.绝缘电阻5. 7. 16. 7. 1+7.电气强度5. 7. 26. 7. 2+8.安全接地5. 7. 36. 7. 3+9.电源适应性5. 7. 46. 7. 4,6. 7. 5+10.防护等级5. 7. 66. 7. 6+-21JT/ T 5972022表 4(续)序号项 目 名 称技 术 要 求试 验 方 法型 式 检 验出 厂 检 验11.力学性能5. 86. 8+-12.电磁兼容性能5. 96. 9+-13.耐低温工作性能5. 10. 16. 10. 1+-14.耐高温工作性能5. 10. 26. 10. 2+-15.耐湿热工作性能5. 10. 36. 10. 3+-16.耐机械振动性能5. 10. 46. 10. 4+-17.耐盐雾腐蚀性能5. 10. 56. 10. 5+-18.耐候性能5. 10. 66. 10. 6+-19.可靠性5. 116. 11+- 注:“ + ”为检验项目,“ - ”为不检验项目。7.1.2 有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 新试制的产品;b) 正式生产过程中,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c) 产品停产达六个月后,恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e) 国家质量监督机构提出型式检验时。7.2 抽样和判定规则7.2.1 型式检验时,样品应从生产线终端随机抽取三台完整的标志产品,检验项目按表 4 规定进行。型式检验中,若项目出现不合格,应在同一生产线终端加倍抽取样品,对不合格项进行检验,若仍不合格,则该次型式检验判为不合格。7.2.2 出厂检验时,每台标志都应按照表 4 规定的项目进行检验,经生产企业质量检验部门检验合格,并签发合格证后方可出厂。8 标志、包装、运输和储存8.1 标志8.1.1 产品标志产品标志可采用铭牌或直接喷刷、印字等形式,标志应清晰,易于识别且使用过程中不易退色、脱落。 标志上应注明以下内容:a) 生产企业名称、地址及商标;b) 产品名称、型号规格及产地;c) 额定电压、频率;d) 功耗;e) 质量;f) 产品编号;g) 制造日期。31JT/ T 59720228.1.2 包装标志包装标志应符合 GB/ T 191 的有关规定,外包装箱上应标有“注意防潮”“小心轻放”“易碎”“防倾倒”等字样。 内包装箱上应印刷以下内容:a) 生产企业名称、地址及商标;b) 产品名称及型号规格;c) 外形尺寸:长 宽 高,单位为毫米(mm);d) 包装储运图示;e) 产品标准编号。8.2 包装8.2.1 包装由内外两部分组成。 外包装箱宜用硬质材料,内部用防潮瓦楞纸箱加聚氨酯泡沫塑料或其他软性材料充填缓冲。 包装应牢固可靠,能适应常规运输工具运送。8.2.2 包装箱内应随带如下文件:a) 产品合格证;b) 产品使用说明书;c) 装箱单;d) 随机备用附件清单;e) 接线图、安装图、支撑架结构图、基础设计示意图;f) 其他有关技术资料。8.3 运输运输过程应避免剧烈振动、雨雪淋袭、太阳曝晒、接触腐蚀性气体及机械损伤。8.4 储存应储存于通风、干燥、无酸碱或腐蚀性气体的仓库中,周围应无强烈的机械振动或强磁场作用。41JT/ T 5972022