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球形储罐焊接施工工艺规程

1．适用范围

本工艺标准适用于球罐焊接施工，焊接的主要施工方法为手工电弧焊，药芯焊丝气体保护焊。施工范围包括：柱腿的焊接、方块和吊耳的焊接、球罐组对点焊、球罐的焊接、附件及梯子平台的焊接。本标准按照现行国家及行业相关标准法规编制，施工方法施工单位可按照本身条件及详细工程要求进展选择。

1．2本标准适用球罐施工的以下范围：

球罐支柱同球壳板的组装及支柱的安装

球壳板的组装（不包括球壳板的焊接）

球罐开孔的承压封头、平盖法兰及紧固件的安装

球罐喷淋装置的安装

1．3本标准不适用于以下球罐的施工：

受核辐射作用的球罐

非固定(如车载或船载)的球罐

双壳构造的球罐

膨胀成型的球罐

2．施工预备

球罐的安装前的施工预备包括技术预备、材料的验收、根底的交接检验、支柱的安装、吊点的焊接、机具材料的检验、焊接材料的发放和保管、工装卡具的预备。

2．1技术预备

2．1．1施工材料预备

施工合同

施工行政批准文件

施工图纸及设计提供相关材料

施工技术文件

施工记录表格

相关的验收施工标准

焊接工艺评定及焊接工艺指导书

焊工及无损检测人员资质证件

原材料、球壳板、球罐零部件的质量证明材料

平安、环境与职业健康治理（HSE）

施工机具、工装设备与计量器具一览表

施工措施用料及耗费材料一览表

施工现场布置图

2．1．2现行施工标准标准

钢制球形储罐? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB12337

钢制球形储罐型式与根本参数? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB/T17261

球形储罐施工及验收标准? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB50094

钢制压力容器焊接工艺评定? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4708

压力容器无损检验? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4730

钢制压力容器焊接规程? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4709

钢制压力容器产品焊接试板的力学功能检验? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4744

碳钢焊条? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB/T5117

低合金钢焊条? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB/T5118

2．施工预备

球罐焊接预备包括技术预备、焊接材料的采购复验、焊接材料的保管、机具检验、焊接材料的烘干发放、焊接条件的预备，焊接人员资历的认可。

2．1技术预备

2．1．1球罐焊接施工前应当具备合格的焊接工艺评定、编制完成焊接工艺卡或焊接工艺指导书等技术文件，焊接工艺卡应包括以下内容：焊接位置；焊接材料；焊接方法；预热温度及层间温度焊接工艺参数（电流、电压、焊速、线能量等）；后热温度及时间。

2．1．2施工图纸的焊接工艺性通过审核施工具备所需条件。

2．1．3施工所需要的标准标准施工现场使用为有效版本。

2．1．4特种设备安装许可申请表包括合格的工艺评定，已经上报当地质量技术监视部门，并通过批准同意。

2．1．5施工所需要的焊接记录、质量检验及质量评定等表格施工前已经预备齐全。

2．1．6施工前工作通过检查质量合格，记录完好精确。

2．2作业人员的要求

所有参加本项施工的焊工必须持证上岗。从事球罐焊接的焊工必须为按照《锅炉压力容器焊工考试规那么》进展过考试，并获得焊工合格证书，且在有效期内，施焊的钢材、品种、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的工程相符。所有施工人员施工前应当已经进展技术平安交底，施工人员明确施工程序、焊接要求及技术要求。

2．3设备材料的检查

到达现场的球壳板材料已经进展设备材料到货检验。坡口加工尺寸用样规检查；其偏向应符合以下要求：

坡口角度的同意偏向为±2o30‘；

坡口钝边及坡口深度的同意偏向为±1.5mm。

坡口按照设计要求通过着色检测合格。

焊接材料已经复验，并通过材料责任师的审核检验。

2．3．1焊条或焊丝必须有质量证明书，质量证明书应包括熔敷金属的化学成份、机械功能，并按照规定做好焊条扩散氢含量复验工作。

2．3．2施工现场设焊条治理室，派专人治理。必须按要求烘干发放和回收焊条，并认真填写焊条烘干、发放记录。

2．3．3焊条使用前须按照焊材使用说明烘干,并放在100～150℃的恒温箱内恒温待用

2．3．3 焊条储存室的温度应保证在10℃以上，相对湿度不得超过60%。

2．3．4焊工应携保温焊条桶领取焊条。超过4小时未用完的焊条应重复烘干方可使用。焊条重复烘干的次数不得超过两次

2．4主要施工机械

2．4．1设备表

序号? ? 品? ? ? 名? ? 规? ? ? 格? ? 备注

1? ? 硅整流直流焊机? ? ? ?

2? ? 逆变电焊机? ? ? ?

3? ? 高温烘干箱? ? 0-600℃? ?

4? ? 恒温箱? ? 0-300℃? ?

5? ? 去湿机? ? ? ?

6? ? 焊条保温筒? ? ? ?

7? ? 外表测温仪? ? 电子测温、数字显示? ? 有预热后热要求时

8? ? 磁探仪? ? ? ?

9? ? 加热器? ? 电加热器或火焰加热器? ? 有预热后热要求时

10? ? 风速表? ? ? ?

11? ? 其他小型工具? ? 砂轮机、扁铲、钢卷尺等? ?

12? ? 电源操纵箱? ? ? ?

2．4．2以上设备中，测量设备应当通过计量检测，在检测有效期以内。

2．4．3其他设备应当确保使用功能符合要求，焊接、加热、检测设备功能良好，罐内施工通风设备、照明预备齐全。

2．4．4施工电源保证一机一闸。用于罐内施工的机械电源接至现场。

2．4．5按照要求装备相应数量的功能良好符合产品标准的焊条保温桶，确保焊条的使用符合焊接工艺的要求，满足焊接的需要。

2．4．6焊条库：施工现场设有存放焊条的专用库房，库房内安装去湿机，干湿温度计，保证库房的湿度不超过60%。安排专人治理库房。

2．4．7电焊钳、焊接把线的选择及检查：应选择较大电流的焊钳，同时耐高温功能较好，在焊接过程中应随时检查觉察破损立即更换，焊钳使用后不应直截了当放在球壳板上，应悬挂于脚手架之上，防止打火伤及球壳板。

2．6作业条件

施工场地到达具备平安施工条件，施工用电变压器容量符合焊接施工要求，焊接施工用跳板、脚手架搭设平安可靠，施工处应当有挂平安带的专用横杆。

2．7外部环境条件

施工天气环境符合焊接要求，关于

3．1施工工艺流程图

3．2施工工艺过程

3．2．1球罐的焊接程序：

先纵缝，后环缝，先大坡口一侧，后小坡口一侧；先赤道带，再下、上边板，然后极板

支柱通过检查验收安装质量符合国标50094—98 的要求

3．2．2球罐焊接还应遵照“多焊工，均匀分布，同工艺，等速度”的原那么。