军嶂村三期征地拆迁安置房外墙外保温施工方案.doc

军嶂村三期建造征地拆迁安置房工程 外墙保温施工方案军嶂村三期建造征地拆迁安置房工程外墙外保温施工方案一、工程概况1.1 本工程共9栋主楼，均为5层。1.2 外墙保温节能做法为保温砂浆。外墙均须保温，包括室外空调板部位、凸窗内侧、不封闭阳台处外墙和女儿墙外侧，以及门窗边侧等热桥部分,不封闭阳台外侧的装饰柱类不作保温。1.3 该做法具体基本要求如下： 1.3.1 保温层、砂浆面层按楼层层次设置水平分隔缝，后用耐侯胶填实，防止不规则裂缝及增加防水性能（女儿墙范围内不做分格缝）; 1.3.2 涂料饰面： 1）200mm厚钢筋混凝土墙或KM1型空心砖墙体； 2）基层处理后喷浆一道（仅用于砼墙面）； 3）15mm厚1：3水泥砂浆打底（内掺防水母液，装饰柱除外） 4）30mm厚聚苯颗粒保温砂浆（分三次成活）。 5）耐碱镀塑网格布一层用专用固定件固定。 6）35mm厚专用抗裂水泥砂浆抹面压光拉细毛（由供货商提供半成品砂浆）。 7）涂料饰面施工。1.3.3 按质量层次为：基层墙体界面剂砂浆结合层保温层镀锌钢丝网一层/镀塑网格布一层抗渗防裂砂浆饰面层。二、编制依据2.1 军嶂村三期征地拆迁安置房工程施工图纸。 2.2 江苏省工程建设标准设计图集建筑外墙保温构造图集 苏J/T16-2004（三）2.3 江苏省建设标准住宅工程质量通病控制标准 J10687-20062.4 民用建筑节能工程施工质量验收统一规程 DGJ32/J22-20062.5建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20072.6外墙保温建筑节能构造 02J121-1三、施工准备3.1 材料要求： 3.1.1 进场材料厂家必须提供相应的合格证书及型式检验报告，然后进行见证取样检测合格后方可使用，不合格的则作退场处理。3.1.1 保温系统各组成材料包括界面砂浆、保温砂浆、防裂砂浆等除正常拌合水外，现场不得掺加水泥、砂等任何其他材料。3.1.2 镀塑耐碱网格布网洞尺寸4mm6mm，耐碱后强度750N等均应满足设计规范要求。钢丝网单丝直径0.9+0.04mm、孔洞尺寸12.515mm，亦应符合设计要求。3.1.3 面层抗裂砂浆起防渗抗裂作用，较为重要，应符合如下技术指标要求：试验项目 单位 技术性能指标拉伸强度 MPa 0.7浸水拉伸粘结强度 MPa 0.5抗压强度 MPa 2.5压折比 0.3重量吸水率（1h） % 8线性收缩率 % 0.203.1.4界面砂浆起连接基层和保温层作用，性能指标关系到保温层的粘结持久性。故其指标应符合要求。界面拉伸粘结强度无论是原强度，还是浸水后及冻融循环后都必须大于0.5MPa。3.1.5 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。3.1.6保温系统材料进场后应设仓库分类堆放，并做好防潮措施。3.2 主要机械设备： 3.2.1 各种施工用的机械设备进场后应试运转合格后方可投入使用。3.2.2 机械设备：电动搅拌机、施工电梯、井字架3.2.3 主要工具：木抹子、铁抹子、皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、铝合金直尺、托线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、墨斗、筛子、灰桶、水平管、胶水管、手推车、铁鍬、冲击钻等工具。3.3 人员准备3.3.1 考虑整个外墙保温工程各时段所需的工程量，编制劳动力计划，确保人员的充足。3.3.2 事先做好班组的安全、技术、质量交底工作，做到不了解不施工，严把施工质量关，确保外墙保温工程质量。3.3.3 选派敢负责的人员担任成品保护人员，使成品、半成品在达到强度及交付交接之前避免人为损坏。3.3.4 施工技术人员已全面了解外保温施工的范围、技术要求和质量要求，并已向施工班组作详细交底。3.4 作业条件： 3.4.1 外保温工程所用的材料、机械、人员均到位，各层次灰饼厚度达到要求并具备外保温施工条件。3.4.2 外保温施工方案已经公司审批并报监理批准后施行。3.4.3 基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收通过。3.4.4 外门窗框已安装完整，框边已封堵合格并通过验收。3.4.5 外脚手架已通过验收、复检，确保安全可靠。3.4.6 外墙面工程施工，必须先做样板，经甲方、监理验收合格书面签字确认后，方可大面积展开。3.4.7 计量器应通过检测合格，配比单应挂牌。3.4.8施工作业人员已通过必要的应知应会技术培训。四、施工过程4.1 施工操作工艺4.1.1 涂料饰面工艺流程： 门窗框边堵缝、孔洞填实基层处理门窗边、转角等吊垂直、套方灰饼、护角测设及检查验收浇水预湿界面处理剂一道砂浆找平层分隔缝设置浇水养护抹第一遍保温材料浇水养护抹第二遍保温材料浇水养护抹第三遍保温材料检查平整、垂直度及厚度安装分格条浇水养护耐碱镀塑网格布铺贴专用件固定并防渗处理抹抗渗防裂砂浆面层浇水养护验收饰面施工4.2 操作要点4.2.1 基层处理：钢筋混凝土外墙、砖砌体外墙均应事先将孔、洞用1:3水泥砂浆填实，必要时应用不小于C20细石砼填实并稍低于平面，1:3水泥砂浆抹平压实。对螺栓孔应用发泡剂打封，并稍低于平面1020mm，后用1:3水泥砂浆抹成4040mm且高出平面不大于10mm的灰饼状。清铲墙面残留砂浆等物质，用钢丝刷清刷墙面，刷除不利于粘结的浮灰、水渍、污渍、污垢等。混凝土墙可用10%火碱去除表面油污，再用清水将碱液冲洗干净。不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网格布与各层基体间的搭接宽度不应少于150mm。4.2.2 吊垂直、套方：对外门窗角、外伸构件、各墙角均应拉、吊垂线，查找构件凹凸程度，确定修凿、补缺办法。尤其对门窗洞位，由于外墙40m以下为面砖饰面，应根据单块面砖的规格留缝情况，测核门窗两侧墙垛通过粉刷垂角后的尺寸，是否符合面砖模数要求，必要时应将门窗作适当移位或缩小门窗尺寸，有类似情况者，必须转告技术部门统一处理，并由技术部门及时通报监理、业主和设计确认修改门窗制作尺寸。4.2.3 灰饼、护角测设：灰饼应根据设计或业主修改通知中的除面层砖厚度外的粉刷总厚度，设定护角线应根据吊垂情况及灰饼厚度综合考虑其进出尺寸。灰饼设置密度应根据墙面板块大小结合刮杠长短尺寸和操作方便而定，在一般情况下其间距双向不大于2m，且应在同一水平线和垂直线上。第一排竖向灰饼距墙体的阴阳角以300mm为宜，门窗洞两侧均应设置灰饼，落地门窗洞两侧应不少于3个，有窗台的窗洞不少于近上下端各1个，利于门窗框及时安装校正。灰饼、护角可采用1:3水泥砂浆抹测。4.2.4 界面剂涂刷：涂刷界面剂前一天，应冲洗已处理过的墙面浮灰，增强界面剂与基层的粘结性和内湿外干状，涂刷界面剂前1小时，再浇水，满足涂刷不流淌为宜。界面剂涂刷应均匀，厚度不小于23mm。界面剂配制:现场加水、搅拌成均匀浆状，稠度为能满足施工要求，随拌随用，涂毕后为毛化状。4.2.5 水泥砂浆（防水水泥砂浆）找平层：在界面剂未干白前，或手指按压无软感时，即应开始下道工序的粉刷，该粉刷砂浆配合比为1：3，厚度为15mm，砂采用中砂，含泥量不大于2，细度模数为2.5。砖砌体与混凝土墙、柱、梁交接处应铺设400mm宽镀锌钢丝网或用耐碱镀锌网格布。铺设时，应先刮一层砂浆，随即将网格布压抹，由此连续铺设后再及时抹灰。砂浆结合层应掌握其厚度，不得超厚占去保温层的有效厚度。砂浆结合层应压实平整，表面应充分拉毛。 4.2.5.1 根据业主要求，凡面砖饰面（除阳台处的装饰柱）的底糙砂浆按有关说明掺入防水母液。4.2.5.2 防水母液掺量为每立方米18kg。4.2.5.3 防水母液是砂浆中的外加剂，在投料完加水后同时投入即可，搅拌时间应比普通砂浆延长半分钟，稠度能满足施工操作要求即可。4.2.5.4根据近期的气温条件，掺防水母液的水泥砂浆从拌制出料至全部用完，间隔时间不得大于3小时。4.2.5.5当粉刷过程中出现砂浆过干或稠度不佳的情况时应适当加水拌和，但不得使用过时砂浆。4.2.5.6 外墙粉刷时，应在该楼层逢脚手架层靠近墙面处设置挡泥板，防止砂浆下落浪费。落下的砂浆应及时取之利用。4.2.5.7底灰砂浆基层表面应洁净、无明水、粗糙、坚实，不得有尘染、疏松、孔洞未补等现象。在打底前一天应对基层浇水湿润，打底前1小时应对基层再次喷水湿润，使砼基层无明水，砖砌体湿润。4.2.5.8 当打底层局部厚度达到20mm及以上时，应分两次抹压，第二次粉刷时视第一层未干白前进行。4.2.5.9当基层漏喷浆处理时，应事先用粘结胶水素浆涂刷不小于2mm厚，待未干白前或手指按压无软感时再打底粉刷。4.2.5.10 粘结胶水素浆打底粉刷成活8小时后，如仍未进行后道抹灰工序的，必须对其进行浇水保养，每天不少于3次，且不少于7天或至下道抹灰工序起始为止。 4.2.6 保温砂浆层施工： 1）保温砂浆施工前，必须对砂浆层作全面检查是否有空鼓、裂缝现象。空鼓应切割凿除重粉，只裂不空应用1：2水泥砂浆补平后进行下道工序，且应工序报验合格后方可进行。2）保温砂浆层分隔缝设置：分隔缝除女儿墙高度范围外，其余墙面按楼层每一层次设置1015mm宽的水平分隔缝，并从基层起留设。应用能取拆的外大内小刨光不易变形的木条或成品塑料条，其厚度稍小于保温砂浆层的厚度。分隔条用界面剂胶浆粘贴，并按要求的位置先行弹好线条后设置。保温砂浆层的分隔缝也可采用切割缝方法，但切割时应把握保温砂浆层的干硬度和厚度情况，其缝宽不应小于8mm。3）保温砂浆的基层界面处理：保温砂浆基层界面剂处理按4.2.4，涂刷后的界面剂未干白或手指试压无软感，则可下道工序的粉刷。4）保温砂浆拌制：按供应商已配制好的半成品（半成品保温干砂浆），现场加水拌制。拌制时宜先放水后投料，拌制时间应不少于6分钟，调度应满足施工要求，拌制好的保温砂浆应在3小时内用完。5）保温砂浆粉刷：保温砂浆应分层粉刷，每层抹灰厚度不宜大于10mm，总厚度不小于30mm。粉刷完一层后达到毛化并在终凝必须喷水保养。保养时间根据当时气候和环境情况12天。各层粉刷前必须对前层施工质量进行检查，查出问题按4.2.6中（1）处理。最后一层粉刷时，应根据灰饼高度压实平整到位，并在终凝后及时浇水养护，养护时间不得少于7天。6）耐碱镀塑网格布、热镀锌钢丝网铺设：耐碱网格布用于外墙涂料饰面的板块，镀锌钢丝网用于外墙饰面砖的板块；网格布、钢丝网铺设前应对基层作详细检查，处理办法同4.2.6中（1）；分隔缝已用防水密封胶嵌填封堵并抽平。耐碱镀塑网格布、镀锌钢丝网铺设前应在基层先行批刮23mm防裂砂浆后随即铺设，网格布平面之间搭接宽度不应小于50mm，阴角处搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm；钢丝网平面之间搭接长度不应小于10mm，阴阳角处的搭接长度不应小于50mm。在窗口四角处应沿45度方向事先增设一道300*300mm网格布，窗口四周附加一道150宽网格布（面砖饰面时附加一道钢丝网）。涂料饰面时阳角附加每面200mm网格布，阴角附加每面100mm网格布；面砖饰面时阳角附加每面150mm镀锌钢丝网，阴角附加每面150mm钢丝网。用配套带压片的尼龙膨胀钉固定，水平间距不大于350mm，垂直间距不大于500mm或按专业单位有关交底，尼龙膨胀件长度视粉刷总厚度而定，但锚入除粉刷的墙体内不得少于25mm深。7）凸窗顶层板顶用保温浆料找1%坡，然后做1：3防水砂浆，最后做一道1.5厚水泥基防水涂料，并沿墙上翻200mm；底层的底板用聚合物砂浆粘帖30厚挤塑板并用专用锚固件固定，双向间距500mm。在距外30mm处做10*10mm宽滴水。8）外墙门窗外口四周保温浆料应做到窗型材边，与发泡剂相接，然后打密封胶，铺贴网格布或钢丝网做防裂砂浆。窗上口防裂砂浆应外低内高，在距外30mm处做10mm宽滴水。9）变形缝按苏J09-2004-/9、10页施工，金属板材届时由业主确定，根据图集要求，应将其基层粉刷平整、垂直，确定该基层到完成面的厚度尺寸，确定制作金属制品尺寸，并按图集安装，然后再做保温。门窗洞口及其它细步做法参照图集要求施工。 1）分隔缝施工：应根据设计或业主交底要求的位置设定，采用厚度不大于砂浆层的塑料条或其它材料制作而成的分格条，用界面剂粘贴，应顺直平整，厚度不应超过砂浆面层。 2）抗渗防裂砂浆：该砂浆为甲供材料并为半成品干砂浆，根据设计要求现场拌制，应根据搅拌机容量准确投放，拌制时宜先放水，后投各材料。拌制时间应从投料完成后3min。 3）防裂砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h，落地灰不得回用。 4）防裂砂浆施工前1小时湿润基层，粉刷时应根据灰饼的总厚度或冲筋压实，收刮平整压光，初凝前涂料饰面板块应拉细毛样板，毛化度应均匀一致，通过验收合格后大面积拉细毛。 5）防裂砂浆层粉完拉细毛，终凝后，应及时浇水养护，养护时间不得少于7天。 6）饰面为面砖板块的防裂抗渗砂浆表面应充分毛化。 7）饰面板块施工前，必须全面检查是否有裂缝、空鼓，一经发现必须按4.2.6中（1）条施工。 8）分隔缝处理：待砂浆达到一定硬度后，取出分格条，应当对分隔缝进行清铲余浆，并确保不损坏和松动两侧粉刷层；当采用取卸类分格条时，取出后应对缝隙进行检查，如有气泡、毛孔等应用1:2水泥砂浆修理抽光，以防止渗水，然后用耐侯防水胶填平。 9）应注意的是，分隔缝底部的网格布、钢丝网均应在此底部断开，不得有过缝贯通，故因在铺设时根据缝位断开铺设，或采用机械切割缝时同时将其切断。4.2.8 涂料饰面（用于十四层标高面以上）： 1）涂料饰面的基层必须达到一定的干度要求后进行涂料面层的施工。涂料施工应在连续晴天的天气施工，不得在阴雨天施工，应根据气象预报有计划的进行。 2）首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 3）基层干燥后，根据材料说明用腻子找补不平之处。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 4）将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子。 5) 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1020mm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。底层涂料干透后，再涂面层涂料。6）线条施工：在底层涂料施工达到一定干度后，从上往下按300mm间距设置美纹纸（窗口可略有调整，以美观为主），然后涂刮面层涂料。等面层涂料一定面积而未干时，揭去美纹纸，显现美观。7）当揭取美纹纸时如其底部有颜色不一致或粘拉损底涂时，应及时眉涂均匀一致。当美纹纸揭口处的面涂有毛糙时，应及时眉压平整。五、质量控制：5.1在施工前界面砂浆、网格布、钢丝网、保温砂浆、抗裂砂浆、外墙涂料、面砖、面砖粘结剂、面砖勾缝剂应先进行见证取样检测，检测合格后方可进行施工。5.2在施工时，必须先做样板，待各方确认合格后，才可大面积施工。5.3在施工过程中要做好各道工序的验收工作，尤其要做好隐蔽验收，及保温层厚度的测量记录，同时要注意做好影像资料的收集。5.4 保温节能检验批规范要求为5001000m2为一检验批，故可取3栋为一检验批。5.5 在施工中应做好每个检验批同条件试块的留置。六、注意事项6.1 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，搅拌完后须将盖子盖严。 6.2 基层表面应平整，基层处理不当，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度较差，面层就容易产生空鼓、脱落。6.3 施工应认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况、窗位情况合理测设灰饼合理排砖。6.4 面砖施工前必须做粘帖拉拔实验，取得合格数据后方可大面积开展粘帖工作。6.5 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。6.6 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。6.7 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏 物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。 6.8 保温砂浆应按规范要求做好各项性能实验，合格后方可大面积开展。在施工过程中应按节能分部的要求留置保温砂浆试块。6.9 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临及阳光直射、5级风以上和基层表面温度低于5度进行涂料、面砖的施工作业。6.10 施工员、质量员应加强现场施工指导和质量巡检，并做好工序前交底工作。七、职业健康、安全、环境保护、成品保护7.1 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；7.2 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；7.3 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；7.4 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；7.5 配备必要的防护眼镜、防护面罩；7.6 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；7.7 面砖切割机应有防尘装置（防尘罩、防尘袋），防止切尘飞扬。7.8 切下的砖碎料和用完的纸箱应及时清理干净，堆放指定地点待统一处理。7.9 切割机应在指定的较为密封的房间切割，防止噪声污染。7.10 切割时如用水切割，应用专用水盘上搁置板后，在板上操作，不用时应及时关闭龙头防止水污染。7.11 面砖面层扒下的板子不得随意乱抛，污染环境。7.12 无论哪项工序施工，均应对各项成品加以防损坏的操作意识，特别对铝合金门窗框，操作人员不得随意搁置脚手板和踩踏及撞击。7.13 施工前应向现场操作人员进行安全教育和安全交底。江苏盛立建设发展有限公司第9页 共9页