共和水光互补二期并网光伏电站机电安装外协工程技术及商务要约.doc

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龙羊峡水光互补二期530MWp并网光伏电站
机电安装外协工程技术要求
一、 工程概况
黄河水电公司青海共和水光互补850MWp并网光伏电站项目本期（二期）规划装机容量为530MWp，本工程共建设8座35kV汇集站，其中1#~3#及5#汇集站容量为64MW，4#、6#及8#汇集站容量为72MW，6#汇集站容量为73MW。施工场址位于青海省共和县光伏发电园区内，年内安装投产约301.8MWp，要求投产工程于2014年12月20日全部完工。
二、 施工范围
1. 支架安装（卸货配合、倒运）
2、组件安装（卸货配合、倒运）
3、组件等电位接地线制安
4、电缆敷设、电缆沟及接地沟的开挖、回填
5、电缆保护管制安
6、支架间接地（钢芯铝绞线或钢管）制安
7、电缆标志桩安装
8、电池组串插线、绑线
9、接地极坑的开挖、制安及回填
10、组串式逆变器、汇流箱的就位安装
11、接地扁钢敷设、防腐

三、 技术要求
（一）支架安装
1. 运输保管及安装前准备工作
1) 支架在吊、运过程中应做好防震防弯和防漆面受损等保护措施。当制造厂有特殊要求时，应按照制造厂的要求进行吊装和运输；
2) 支架到场后应作下列检查：
外观及漆面检查应完好无损。
检查型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。
产品的技术文件及安装说明及安装图应齐全；
3) 支架宜存放在能避雨、雪、风、沙的干燥的场所，存放处不得积水，应做好防潮措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作；
4）保管期间应定期检查，做好防护工作。
2. 支架安装
1) 支架安装和紧固
A 钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业；
B 支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的相关章节的要求；
C 支架主要构件就位后将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，支架垂直度用挂线锤检查。主要构件经校正后，即可安装各类支撑及连接件等，并终拧螺栓作最后固定；
D 螺栓的连接和紧固应按照其规格和设计图上要求的数目和顺序穿放。不应强行敲打，不应气割扩孔。
2) 支架安装的垂直度和角度
A 按照支架安装图现场预拼装，并做预紧固；
B 用水平靠尺和挂线锤现场测量，支架垂直度偏差不应大于±0.5度；
C 用量角器现场测量，支架角度偏差度不应大于±0.5度。
3) 安装调整
A 整套支架安装完成后用经纬仪、水准仪和钢卷尺电动扳手现场调整。检测支撑光伏组件的支架构件倾角和方位角偏差是否符合设计要求；
B 检查支撑光伏组件的支架构件直线度符合设计要求及固定与手动可调支架的防腐处理是否符合设计要求；
C 记录安装记录和报告、施工中的关键工序需检查签证记录等资料。
固定支架安装的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
中心线偏差
≤2
垂直度（每米）
≤1
水平偏差
相邻横梁间
≤1
东西向全长（相同标高）
≤10
立柱面偏差
相邻立柱间
≤1
东西向全长（相同轴线）
≤5
3. 支架安装一般要求及注意事项
1) 组件支架的零、构件在搬运、吊装时不得碰撞和损坏；
2) 组件支架的零、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施；
3) 组件支架的构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件、零件不得安装；
4) 构件进行钻孔、装配接头、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确；
5) 安装施工过程应对组件支架轴线进行测量，发现误差应及时调整不得积累；
6) 组件支架的立柱的安装应符合下列要求：
A 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋螺杆连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于5mm，轴线前后偏差不应大于5mm，左右偏差不应大于5mm；
B 立柱的垂直度偏差应满足（GB50205-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》要求；
7) 组件支架安装前应将构件表面尘土和污物擦拭干净；
8) 安装前，应对组件支架中的钢构件进行检查。当钢构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装；
9) 结构吊装时，应采取适当措施，防止产生永久性变形，并应垫好绳扣与构件的接触部位；
10) 不得利用已安装就位的支架起吊其它重物，不得在主要受力部位加焊其它物件；
11) 光伏组件支架的安装应在组件支架基础验收合格后进行；
12) 组件支架安装时应严格按照设计文件及组件支架生产厂家的相关文件要求进行；
13) 安装组件支架所需的构件及零件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和组件支架生产制作的相关文件要求；
14) 光伏组件支架的构件、零件在储存、搬运、安装和安装后应制定保护措施，不得使其发生碰撞、变形、变色、污染等现象。
（二）电池组件安装
1. 运输保管及安装前准备工作
1) 电池组件在运输过程中的防护工作，绑扎用绳索不得使用钢丝绳；
2) 电池组件在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动，制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运；
3) 设备安装前对其外观进行详细检查，设备应清洁完整、附件齐全、无锈蚀和机械损伤等缺陷；
4) 电池组件接线盒及接线头完好无损；
5) 电池组件外观检查完好。
项次
项    目
质量要求
1
受光面外观
外表面
表面无污物、电池片无裂纹、
玻璃划痕
划痕长度≤5mm；划痕数量≤1
电池片细栅线断裂
数量≤3，且不连续分布
2
铝合金边框

无鼓包
划痕长度≤10mm；划痕数量≤2
3
背板

无皱痕，表面干净，接线盒粘接牢固，表面干净，无划痕
2. 光伏组件安装
1) 按照图纸要求，用螺栓把光伏组件固定在支架系统上；
2) 组件安装允许偏差如下表
项目
允许偏差
倾斜角度偏差
≤1°
组件边缘高差
相邻组件间
≤1 mm
东西向全长（相同标高）
≤10 mm
组件平整度
相邻组件间
≤1 mm
东西向全长（相同轴线及标高）
≤5 mm
3. 电池组件安装注意事项
1) 电池组件与支架连接牢固，电池组件连接孔不得出现裂纹等局部损坏；
2) 电池组接地线接地连接可靠、牢固；
3) 电池组件串并联接线应按照制造厂家的规定进行；
4) 在安装电池组件时做好接线盒的防护工作，防止损坏接线盒；
5) 电池板安装时暴露的载流部件采用绝缘、隔离或短路措施，正确使用有绝缘保护的工具。所有安装组件的工作人员都应佩戴绝缘手套和适合的防护衣物，摘除所有金属饰品，降低受伤或意外触电的几率；
6) 在操作一些电气的连接或断接或断开之前，必要时光伏组件阵列应完全被遮光；
7) 在电缆连接过程中，预先做好防护措施，切勿拿着导电物体靠近连连接器的金属件；
8) 安装期间应当谨慎操作，避免组件碰撞、划伤、掉落，人员不可坐立于组件上；
9) 避免在雨天或大风天气安装组件。安装只能在干燥的条件下进行，安装干燥的组件并使用干燥的工燥的工具；
10) 不得在可燃气体或易爆物体附近进行安装工作；
11) 安装结构应该用恰当的力防止在安装时组件变形或扭曲。即使周围的环境条件比较恶劣，组件也应该避免过度移动或振动；
12) 组件和安装面之间应足以防止两个面接触到电缆，防止因为受为受挤压摩擦导致电缆损坏；
13) 组件不得放置在没有支撑混凝土上或将其中一个角放置在混凝土，或任何其它坚硬或粗糙表面上；
14) 在从包装箱拿出组件之前，应该检查该检查组件表面。小心移动组件，避免碰到另一片组件或其它硬物上。不要让玻璃接触任何有可能造成划痕的东西；
15) 为了避免触电、受伤，或损坏组件，在移动和组件安装过程装过程中不要拉拽组件的电缆和接线盒。
16) 组件安装应由上至下的顺序安装。
（三）电缆敷设
1. 运输保管及敷设前准备工作
1) 电缆在吊、运过程中应做好防伤、受损等保护措施。当制造厂有特殊要求时，应按照制造厂的要求进行吊装和运输；
2) 电缆到场后应作下列检查：
外观及主绝缘检查应完好无损。
检查型号、规格及材质应符合设计图纸要。
产品的技术文件及出厂合格证应齐全；
3) 电缆宜存放在能避雨、雪、风、沙的干燥的场所，存放处不得积水，应做好防潮措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作；
4) 保管期间应定期检查，做好防护工作；
5) 电缆敷设前应对使用的起吊用具进行全面检查；
6) 电缆敷设前相关技术人员应做好相应的准备工作。
2. 施工内容：
2.1 阵列区电缆沟开挖：
a．直流电缆沟严格按照设计图纸进行开挖；
b．电缆沟深度为0.7m，电缆沟宽度0.4m，开挖时严格按照设计尺寸进行开挖；
c．开挖完成后电缆沟内石块要进行清理，防止下部电缆工作中对电缆进行伤害；
d．电缆敷设前要按照设计要求进行沟内石块的清理。
2.2 所有电缆敷设长度严格按照设计要求进行；
2.3 电缆敷设完成后记号应该标记详细、清楚，以便接线；
2.4 电缆穿管严格按照设计要求进行。
3. 施工注意事项
3.1 电缆敷设安装
电缆敷设、埋设：电缆敷设时型号、规格符合设计，按层施放，排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆穿入设备前应用过渡支架，电缆层清洁、无杂物；
1) 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层；
2) 高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；
3) 并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求；
4) 所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象；
5) 电缆埋设时沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以不小于100mm厚的软土和沙层，深度应符合设计要求。铺砂盖砖并设置走向标志牌及电缆标示桩；
6) 当无法深埋时，应采取措施，防止电缆受到损坏。过路时需加设钢管保护；
电缆标识牌及走向标识：标识牌应使用微机打印、字迹清晰、工整，不褪色，标识牌齐全，规格统一，布置整齐，两端及转弯处设有标识牌。标识牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格及起迄地点。挂装应牢固并与电缆走向一一对应。电缆标示桩制作及埋设应符合国家规范要求。
7）电缆穿管管口切割后必须做打磨处理，防止割伤电缆。
（四）电缆标示桩埋设
1) 在电缆沟回填时同时进行电缆标示桩埋设。
2) 埋设电缆标示桩应与地面保持水平。
3) 电缆每个转角处应埋设电缆标示桩。
4) 电缆直线距离过长时，应在中间多点埋设电缆标示桩。
埋设的电缆标示桩在一个横向面或一个纵向面上都应保持在一条线。
（五）其他
1）电缆保护穿管及过路穿管以施工现场设计要求进行；
2）电池组串串并联接线及绑线以施工现场要求进行；
3）支架接地钢绞线制安以施工现场要求进行；
4）接地极开挖及制安以施工现场设计要求进行。
四、 一般规定
1、 要求承包方9月20日进驻施工现场做前期电池组件支架、电 池组价到货的配合卸车及设备的仓储看管。
2、 要求承包方在12月20日前完成所承包所有工程的施工并经过验收合格。
3、 要求承包方在工程施工高峰期施工人员不得少于230人。
4、 要求所有承包方服从项目部管理人员指挥。
五、 工程量
1、 每个子阵电池组件支架约100组、113组、119组不等，具体以现场实际签认工程量做最终结算依据；
2、 每组支架大约有40块电池组件；
3、 本次工程电缆沟开挖规格大致有：0.4m（宽）×0.7m（深）、0.8m（宽）×0.7m（深）、1.5m（宽）×0.7m（深）等几种规格电缆沟，具体电缆沟开挖尺寸以现场施工图纸为准进行开挖；
4、 电缆敷设规格型号及工程量具体以现场施工图纸为准进行电缆敷设；
5、 本次工程具体子阵、区域划分听从我方项目部管理人员安排。

龙羊峡水光互补二期530MWp并网光伏电站
机电安装外协工程商务要约
1、安装单位响应我方函件时，需提交贵公司法人授权书、施工方资质、相关业绩等证明材料；
2、承包商响应我方技术及商务要求，中标龙羊峡水光互补二期并网光伏电站支架组件安装外协工程时，需按合同规定金额提交履约保证金；
3、龙羊峡水光互补二期530MWp并网光伏电站机电安装外协工程项目单价执行我方定价标准，按实际签认工程量进行结算。（安装施工项目单价见附表1）
4、请贵方于2014年9月19日下午17点前，将响应回函（加盖公司公章）、资质、业绩等书面资料递交黄河电力检修工程有限公司采购办公室（黄河电检办公楼407室）。
公司名称：黄河电力检修工程有限公司
公司地址：青海省西宁市城北区经四路8号
联系电话：采购办公室 0971-6326123
计划经营部 0971-6326149

黄河电力检修工程有限公司
采购办公室
2014年9月16日

附表1
共和水光互补二期530MWP光伏电站
机电安装外协工程项目单价
序号
项目名称
规  格
单位
共和水光互补二期外协施工项目单价（元）
1
单（多）晶硅电池组件

块
暂定5.00
2
光伏支架安装

吨
暂定470.00
3
直埋电缆沟、接地沟开挖、回填

3.1
阵列区直埋电缆沟、接地沟开挖、回填
0.4（宽）*0.7（深）
米
6.00
3.2
阵列区直埋电缆沟、接地沟开挖、回填
0.8（宽）*0.7（深）
米
9.00
3.3
阵列区至汇集站直埋主电缆沟、接地沟开挖、回填
1.5（宽）*0.7（深）
米
10.00
4
电缆埋管及过路穿管

4.1
软PVC管
Φ20
米
1.40
4.2
PVC管
Φ32
米
1.40
4.3
PVC管
Φ50
米
1.40
4.4
PVC管
Φ90
米
2.00
4.5
PVC管
Φ100
米
2.00
4.6
PVC管
Φ150
米
2.40
4.7
镀锌钢管
Φ50
米
6.00
4.8
镀锌钢管
Φ70
米
6.00
4.9
镀锌钢管
Φ80
米
6.00
4.10
镀锌钢管
Φ125
米
8.00
4.11
镀锌钢管
Φ200
米
10.00
5
电缆标志桩埋设

个
2.00
6
35kV电缆

6.1
35kV电缆
ZRC-YJV22-26/35kV 3*95
米
7.00
7
10kV电缆

7.1
10kV电缆
ZRC-YJV22-8.7/10kV 3*35
米
3.00
7.2
10kV电缆
ZRC-YJV22-8.7/10kV 3*50
米
3.00
8
0.4kV电缆

8.1
0.4kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 4*25
米
2.50
8.2
0.4kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 4*35
米
2.50
8.3
0.4kV电缆
ZRC-YJV-0.6/1kV 3*240
米
8.00
9
直流电缆

9.1
1kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 2*4
米
1.50
9.2
1kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 2*35
米
1.60
9.3
1kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 2*50
米
1.60
9.4
1kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 2*70
米
1.60
9.5
1kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 2*95
米
1.60
9.6
1kV电缆
ZRC-YJV22-0.6/1kV 2*120
米
2.80
9.7
1kV电缆
ZRC-YJV-0.6/1kV 1*95
米
2.50
10
通讯电缆、光缆

10.1
通讯电缆
ZR-DJYPVRP22-2*2*1.0
米
1.50
10.2
单模4芯铠装光缆
GYTA53
米
1.50
11
阵列区接地极开挖、埋设

个
8.00
12
MC4插头插线、绑线

个
0.25
13
钢铰线安装

根
4.00

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