钢筋直螺纹施工交底.doc

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技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号
01-04-C2-003
工 程 名 称
奥体文化商务园地下空间工程二标段
交底日期
2024-2-8
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
分项工程名称
直螺纹套筒
交底提要
直螺纹套筒钢筋连接技术交底

交底内容：

一、 施工准备
1. 作业人员
每组配置：每台套丝机操作工2人、切割下料1人。
2.主要机具
直螺纹接头选用有资质的厂家来现场机械加工
其中Ⅰ区：保定金地机械有限公司
Ⅱ区：衡水永强机械连接设备有限公司
钢筋机械连接设备明细表
序号
设备名称
数量（套）
备注
1
直螺纹套丝机
9
数量随工程要求随时增减
2
普通扳手
30
出现损坏由厂家随时更换
3
接头检测工具
9
数量随时增减
4
切割机
5

二、 施工工艺及施工要点
1. 工艺流程
确定套丝机位置→切割机下料→接头加工→接头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与接头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检
2. 施工条件及主要参数
凡参加接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核后合格后持证上岗。
钢筋应先调直再下料，切口断面应与钢筋线垂直，不得有马蹄形或绕曲，用切割机下料，不得用气割下料。
注：本工程≥Φ18的钢筋均采用直螺纹连接。

连接套外形尺寸 (单位mm)
规格
螺距（p）
长度（L）
外径（Φ）
螺纹小径Φ（D1）
Ⅲ级钢18
2.5
45
27
16.4
Ⅲ级钢20
2.5
50
31
18.3
Ⅲ级钢22
2.5
55
33
20.3
Ⅲ级钢25
3.0
60
37
23
Ⅲ级钢28
3.0
65
41
26
Ⅲ级钢32
3.0
75
47
29.8
Ⅲ级钢36
3.5
85
54
33.7
Ⅲ级钢40
3.5
90
59
37.4
钢筋接头加工长度一览表
规格
加工有效丝扣
套筒长度mm
备注
Ⅲ级钢18
9
45
L+1扣
Ⅲ级钢20
10
50
L+1扣
Ⅲ级钢22
11
55
L+1扣
Ⅲ级钢25
10
60
L+1扣
Ⅲ级钢28
11
65
L+1扣
Ⅲ级钢32
12.5
75
L+1扣
Ⅲ级钢36
14
85
L+1扣
Ⅲ级钢40
15
90
L+1扣

三、 控制要点
1重点部位和关键环节
根据现场总平面布置图，将套丝机设在钢筋制作场地一侧，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。
钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别堆放，杜绝混杂。
根据工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。
1）接头加工
（1）、加工接头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规检测合格。
（2）、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂，当气温低于0℃时，应掺入15%±20%亚硝酸钠。不得用机油做切削润滑液，或不加润滑液滚轧接头。
（3）、操作人员应按要求，逐个检查接头的质量。
（4）、经自检合格的接头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，如有一个不合格，即应对该批全数检查，不合格的接头应重新加工，经再次检查合格后方可使用。
（5）、已检验合格的接头应加以保护。钢筋一端接头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
2）钢筋连接
（1）、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保接头和连接套的丝扣干净无损。
（2）、采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露端应有密封盖。
2质量通病的预防及措施
（1）、钢筋接头经检验合格后应保持干净无损伤；所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头一次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；
（2）、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋接头拧入同规格的连接套之后，再用工作扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型用红油漆做出标记，以防遗漏。
（3）、检查钢筋连接质量:
随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于1扣。
（4）、直螺纹接头检验及试验:
接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为 一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107—2010）表3．0．5中相应等级的强度要求时，该验收批合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批不合格。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。即按不大于1000个接头为一批，以减少检验工作量。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行焊接，单面焊（焊缝长10d）。对抽检不合格的接头验收批，在没有合理的处理方案出具前，不得用于施工。
四、 成品保护
1、 钢筋丝扣加工完成，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
2、 带连接套筒的钢筋应固定牢靠，对于已绑扎但未安装套筒的钢筋丝扣仍应有塑料保护盖。
3、对于长时间未安装套筒的钢筋丝扣，应采取可靠措施防止丝扣生锈。
五、 质量的保证措施及质量验收标准
质量标准：北京市“结构长城杯”金奖
1 、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35 d 计算（ d 为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：
本工程要求Ⅰ接头在同一连接区段内的接头百分率不大于50%；钢筋接头位置不受限制。
2 、施工中投入的机械设备、工具、测量设备、质量检验的仪表器具进场前必须经检查验收，保证其完好、在合理使用期内及各项性能指标均达到现行国家相关标准规定后，方可放行投入现场施工使用。
3、 施工使用的各种建筑材料，如套筒等原材料经质量检验合格后，方可投入使用。
4 、进行施工前各级施工人员应接受技术及安全交底，必须严格按施工方案、技术交底及相关规范要求施工。
5、 各道工序交接必须严格按验收程序执行验收，实行自检、互检、专检制度，存在问题及时整改，验收不通过或不通过验收，禁止进行下一道工序施工。
6 、对于特殊工种，如电工、等实行持证上岗制度，特殊工种没有相应的特殊工种上岗证严禁上岗。
六、 安全注意事项及环境保护措施
1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
2、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安全教育后持证上岗。
3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡。高压油管不得打死弯。
4、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。
5、钢筋场采用工具式防护栏封闭。并确保场地平整，钢筋场周边挖设截排水沟，确保场地内不积水。
6、严禁在施工现场打闹和随意大小便。
7、现场施工应做到当天施工工完场清。
8、套丝机设置工具化防护棚。

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