1、一、起动前的检查1.柴油发电机组的开机前必须由电气人员检查确认。2.检查柴油机的润滑油油位,使油面位于油标尺上下刻线中间位置。3.检查柴油箱的油位,不得低于柴油罐油位的1/3,启动柴油机供电后应及时加满柴油。4.检查冷却箱水位,不得低于3/4,若水位过低要及时补充后方可开机。5.检查排气囱出口无堵塞,空气过滤器上无附着有杂物。6.检查铅酸蓄电池的正常电压为24V。7.打开柴油箱的油阀,检查柴油管道有无漏油,机组的各根小油管有无脱落,漏油。8.检查机房内的灭火设施是否完善,正常。二、起动起动前应检查相应机柜发电机转换屏、发电机进线开关是否在断开位置,确认后方可起动柴油机。1.控制柜显示在手动“待
2、命中”时,按启动按钮.2.每次起动时间不应超过10秒,以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动应停歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动,则应查明原因,排除故障后再行起动。3.柴油机起动后,检查控制器屏幕电压电流温度是否正常,正常后合上发电机总开关。4.断开配电柜市电开关,合上相应配电柜发电机进线开关。三、设备运行状态检查1. 柴油机在运转中应随时注意检查油压、油温,冷却水温度充电电流仪表指示,发电机电压并应注意观察排气烟色,倾听内部声音,如发现有过热、冒黑烟、敲击声及其它异常现象时,应及时停机检查予以排除。不允许柴油机带故障工作,以免零部件受到损坏。2. 柴油机运行时应经常注意油路、水路连接处的运行情况,如发现泄露,应及时排除。3. 柴油机一旦发生飞车,应立即停机,如停机失灵,可采用堵住进气口方法使柴油机停机运行。各种温度、压力规定:机油温度95 冷却水出水温度90机油压力0.3-0.5Mpa 怠速时0.1Mpa四、停机1. 停机前应先卸去负荷,2.断开配电柜发电机柜进线开关;3.断开发电机排尘水泵4.拉下发电机组控制屏内空气开关,按下停止按钮。5.监控人要认真填写各相关记录。