安全生产事故报告处理规章制度).docx

安全生产事故报告处理制度) 安全生产事故报告处理制度 为减少或杜绝各类伤亡事故，最大限度的减少从业人员的事故风险，切实保证从业人员的安全操作，特制订本制度。 1、凡符合下列条件之一者，都称之为上报事故1.1死亡一人或重伤一人。 1.2造成直接经济损失价值在1000元以上者（包括1000元，以下同）； 1.3生产设备因事故造成局部或全面停产； 1.4大面积停电的电气事故。 （注。上报事故包括较大事故重大事故，重大事故的条件按国家规定。） 2、凡合乎下列条件之一者，均为一般事故： 1.1轻伤一名，休假治疗八小时以上； 1.2造成直接损失100元至1000元者（包括1000元在内）。 1、2条中任何一项者，均属于轻微事故。 3、事故的分管 3.1.1安全事故，由安全部负责管理； 3.1.2机械动力设备事故（包括停水、停电、停产造成的停产事故），压力容器和锅炉方面的爆炸事故，由安全部、设备管理单位负责； 3.1.3产品质量事故、生产操作、工艺技术等原因造成的停产事故由生产管理人员负责管理； 3.1.4交通事故和厂区生活区的一切火灾事故均由安全部负责管理。 1.2事故调查及处理： 发生上报事故时，主管副总立即组织安全、生产、设备等部门，组成调查组迅速进行调查，查清事故经过，确定事故原因，提出对事故责任者的处理意见。 1.3事故统计的上报 各类事故按严重程度分为三级管理，上报事故统一由上级主管部门掌握管理，统称上报事故（写有专题书面报告）。一般事故由车间负责管理。轻微事故由车间自行掌握处理。 1.3.1当发生上报事故时，事故单位除立即采取措施外，并通知关部门以及公司领导，及时抢救和调查在抢救中要保护好现场。事故车间将事故及原因在24小时内上报主管部门，事后要由事故主管部门认真填写事故调查报告书。 1.3.2当发生一般事故时，事故单位除立即采取措施之外，必须马上通知安全部，对事故进行调查分析切实做到“四不放过”。 1.3.3当发生轻微事故时，发生事故的当班班长应报告车间领导处理。 1.3.4各部门事故调查、分析、登记、统计、报告和处理等，必须严肃认真，如有隐瞒不报或有意延期报告等，对责任者给予批评或处罚。 4、事故的损失计算 4.1身伤亡事故以负伤率表示，不计金额。死亡按年统计，重伤以月统计。 4.2事故的直接损失系指造成的设备、器材、建筑物、原材料、成品、半成品以及跑损的其它各类物品的损失，均折价计算（成品按出厂价格，半成品按半成品价格，器材、设备按新旧程度和实际使用价值计算）。设备、器材、建筑物等，虽有部分损坏，但经修复仍可使用的，按其修理费（包括材料、人工、配件等）计算。 4.3事故的间接损失（包括减产、停产损失和设备、车辆停运）均折合金额计算。 注。灭火消耗的消防器材的价值，另列单项计算。 5、事故原因分析 由于生产管理不善，而导致事故的原因很多，往往一件事故涉及很多原因，但为了便于分析、统计、每一事故要尽力找出一个主要原因，现将事故的主要原因分列如下： 5.1人身伤亡事故的原因： 5.1.1事故类别及其直接原因（物质原因）。 5.1.1.1物体打击。指落物、锤击、砸伤、崩块（不包括因爆炸而引起的物体打击）。 5.1.1.2车辆伤害。指挤、压、撞等。 5.1.1.3工具伤害。指绞、辗、碰割、戳等。 5.1.1.4起重伤害。指起重设备在操作过程中所引起的伤害。 5.1.1.5触电。包括雷击、电击。 5.1.1.6灼、烫伤。 5.1.1.7火灾。指着火和救火过程中所引起的伤害。 5.1.1.8刺割；指机械工具伤害以外的刺割，例如钉子扎脚、尖物刺割等。 5.1.1.9扭伤。指扭腰、扭臂、扭脚等。 5.1.1.10锅炉、压力容器爆炸，包括各种气瓶爆炸。 5.1.1.11设备、工具附件有缺陷。 5.1.1.12不懂操作技术知识。 5.1.1.13违反操作规程或违反劳动纪律。 5.2设备事故发生的主要原因： 5.2.1直接原因 5.2.1.1违反操作规程或劳动纪律。 5.2.1.2缺少检修或检修不良。 5.3火灾、爆炸事故的原因： 5.3.1物质原因： 5.3.1.1使用明火。如焊割、烘烤、加温、照明、取暖等。 5.3.1.2电气装置有缺陷。电器设备、线路产生火花、雷击、静电放电等。 5.3.1.3设备发生故障。如缺水、停汽、停电、腐蚀、结焦等。 5.3.1.4易燃物接触火源或灼、热物体。 5.3.1.5其它。第5页 共5页