产品与工艺安全、环境管理程序.doc

产品与工艺平安、环境治理程序

1 目的与适用范围

1.1 目的

加强产品设计开发和制造工艺的环境/职业健康平安治理，以满足产品和制造工艺符合有关环境/职业健康平安法律、法规、标准的要求，特制定本程序。

1.2 范围

本程序适用于东风贝洱热系统（以下简称DBTS）环境/职业健康平安一体化治理体系所覆盖的所有单位。

2 相关文件

文件编号 文件标题

DFL791F00C－P003－5 《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》

DFL791F00C－P004－5 《目的、指标与方案治理程序》

3 术语

3.1 工艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。

3.2 工艺设计：指编制各种工艺文件和设计工艺装备等过程。

3.3 工艺更改；指消费制造中，装配工艺、设备、材料、工序内容、物流等发生改变。

3.4 四新“技术：指新产品、新工艺、新材料、新技术。

3.5 清洁消费：是指不断采取改良设计、使用清洁的能源和原料、采纳先进的工艺技术与设备、改善治理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源能源利用率，减少或者防止消费、效劳和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

4 职责

4.1 研发部负责在产品研发、工艺规划/设计/更改、工厂规划、设备及原辅材料选用、消耗定额编制过程中贯彻执行相关的环境/职业健康平安要求。

4.2 现场工艺室负责在制造工艺操纵、改良过程中贯彻执行相关的环境/职业健康平安要求。

4.3 安环室负责监视与产品、工艺、规划相关的环境/职业健康平安相关要求的贯彻落实情况，负责对出现的征询题/偏向提出意见和要求。

4.4 制造部其他部门负责在消费制造及治理过程中贯彻执行工艺要求。

5 工作流程及操纵要点

5.1 研发部应及时获取所有已经批准发布的与DBTS产品和工艺相关的环境/职业健康平安法律、法规、标准及其他要求，并按照DFL791F00C－P003－5《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》进展识别、传递和更新，办理审批手续。

5.2 研发部进展产品研发时，应按照用户要求或产品的构造、功能和用途，确定适用的环境/职业健康平安法律、法规、标准及其他要求，并在产品设计开发的输入文件中加以明确、在研发过程中予以落实。

5.3 制造工艺规划/设计原那么：

5.3.1 制造工艺规划/设计时应考虑在保证产质量量的前提下，尽量采取清洁、无废物或少废物、健康平安的消费工艺。

5.3.2 在规划工厂/工艺规划时，应满足环境/职业健康平安相关要求：

a.污染物（噪声、废水、废气、固废）排放点远离厂界敏感点；

b.产生污染物的作业点靠近处理/排放设备设备；

c.厂房定点及朝向考虑通风和采光要求；

d.化学品库房、重点防火库房、液氮/液氩储罐远离人员密集区域，满足防火、防爆要求；

e.有害作业与无害作业、高噪声作业与低噪声作业、高温作业与低温作业分开/隔离规划；

f.设备设备、通道的规划、间距、空间满足职业健康平安要求；

h.设置员工休息室和浴室；

i.其他保护环境、保证平安、保持良好工作环境的要求。

5.3.3 设备采购选型/委托制造/自制时，所选设备（包括进口设备）应符合中华人民共和国节能环保/职业健康平安有关法律法规及标准的要求：

5.3.3.1 职业健康平安防护设备齐全；

5.3.3.2 设备运转产生的噪声限值

a.金属切削机床：10吨以下数控机床83dB(A)、30吨以上一般机床90dB(A)；

b.开式压力机：公称力／kNle;160限值70dB(A)、公称力／kN160～250限值80 dB(A)、公称力／kNge;630限值88dB(A)；

c.闭式压力机：公称力／kN2500～6300限值86dB(A)、公称力／kNge;6300限值87dB(A)。

d.螺旋压力机：公称力／kNle;1000限值76dB(A)、公称力／kN1000～1600限值80dB(A)、公称力／kN1600～3150限值82dB(A)、公称力／kNge;6300限值90dB(A)；

e.其他设备限值85dB(A)；

f.法律法规及标准有其他规定的设备，其噪声限值服从法规及标准规定；

g.供应商应提供设备噪声的检测报告。假设委托进展噪声检测，检测费用由供应商支付。

5.3.4 制造工艺设计中所使用的原辅材料要符合工序质量及职业健康平安、清洁消费的要求，符合有关法规及技术政策，不得选用国家禁止消费和使用的原辅材料。

5.3.5 选用危险化学品时，应选用危险性低和环境负面阻碍较小的危险化学品，并通过安环室的平安、环保特性评审手续方可使用。

5.4 制造工艺改良及投资工程工作流程

5.4.1 研发部负责搜集国内外先进的制造工艺技术，并开展四新“技术的研究和推行应用工作。

5.4.2 研发部应定期对现有主要制造工艺进展评审，对能源消耗大、资源利用率低、污染严峻、对平安健康负面阻碍较大的制造工艺，应编制工艺研究和改良工作打算，改良落后的制造工艺和技术；淘汰国家已发布的淘汰消费工艺“。

5.4.3 研发部、现场工艺室应结合现场改善活动，通过技术革新，对制造工艺进展持续改良。

5.5 关于产品研发、工艺规划/设计/更改、工厂规划、设备及原辅材料选用过程中出现的涉及环境/职业健康平安方面的征询题，研发部及工程负责人应及时与安环室进展信息交流与沟通；安环室有权提出纠正和整改要求，责任部门和责任人应积极采取整改措施以消除环境/职业健康平安负面阻碍。

6 记录：无

7 更改记录表