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副斜井钻场硐室施工安全技术措施.doc

上传人:可**** 文档编号:707621 上传时间:2024-02-18 格式:DOC 页数:5 大小:30.50KB 下载积分:11 金币
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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、工程说明: 根据矿方安排,副斜井井筒变坡点下995m处井筒左帮,施工一个探水(探煤)钻场,并以此往下每隔80m副斜井井筒左帮施工一个相同规格的钻场硐室,为保障施工过程中的安全、优质、特编制本措施。 二、施工断面及支护设计 1、钻场硐室为直墙半圆拱形,规格:净宽×净高×净深=4.4×2.8×3.4m;荒宽×荒高×深=4.6×2.9×3.5m。具体尺寸见附图 2、支护方式 永久支护为锚、网、喷联合支护;喷射砼厚度100mm,强度等级C20,完成永久支护。 1、锚杆及锚固剂:锚杆采用Φ20×2200mm高强树脂锚杆,间排距800×800mm,矩形布置;每根锚杆采用2块CK2335型树脂锚固剂,锚固长度为0.7m;锚杆托板采用铁托板,规格140×140×10mm;锚杆均使用配套标准螺母紧固。 2、金属网采用φ6.5mm的圆钢焊制,网片规格为1800×1000mm,网格为100×100mm,网要压岔搭接,搭接长度为100mm,相邻两块网之间要用14#铁丝连接,连接点要均匀布置,间距200mm。 3、开门口处迎脸及开门口向里1米打设两排锚索,迎脸处三根锚索,排距1.6米,正顶布置;开门口向里一米处打设两根锚索,距巷中800mm。锚索选用φ17.8x8300mm的1860级钢绞线; 每根锚索采用4根树脂锚固剂锚固,CK2335,锚固长度为1.35m,锚梁采用14#槽钢加工,长度为0.6m,钢垫板规格80x80x14mm。 4、喷射混凝土强度等级为C20。喷砼厚度为100mm。 三、支护工艺 1、铺金属网、打锚杆眼 打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸危岩,确认安全后铺设金属网,金属网要横平竖直,紧贴岩面。锚杆穿过金属网网格布设,确保锚杆托盘压网,锚杆眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。锚杆眼打好后,应将眼内的岩粉、积水清理干净。打眼的顺序,应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 2、安装锚杆 安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把2根树脂锚固剂送入眼底,把锚杆套上托盘插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,用带有专用套筒的风动锚杆钻机卡住螺帽,然后开动锚杆钻机,对锚固剂进行充分搅拌,搅拌的速度是先慢后快,搅拌时间25~45秒,直至锚杆达到设计深度,再停留15秒,方可撤去锚杆钻机,给锚杆施加一定的预紧力,拧紧力矩不小于120N·m。 为确保锚杆角度,正顶锚杆用顶锚杆钻机打眼,墙部用帮锚杆钻机打眼,眼孔与巷道轮廓线或岩石层里面的夹角不得小于75°,锚杆的托盘应紧贴岩面,锚杆锚固力不得小于60KN。 锚杆支护后要进行喷浆支护,喷厚以盖住金属网30-50mm为宜,以便检测锚杆参数和进行锚杆拉力实验。 3、喷射混凝土 (1)准备工作 ①检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。②清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。④喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 (2)喷射混凝土的工艺要求 喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷头呈螺旋状,一圈压半圈反复运动喷射。喷头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。 喷射时,喷浆机的供风压力在0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。一次喷射混凝土厚度30~50mm,并要及时复喷。 (3)喷射工作 喷射工作开始前,应首先检查喷浆所需管路是否连接好,然后进行喷射工作,喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水1次,7天以后每天洒水1次,一次喷射完毕,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。 开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。 (4)喷射质量 喷射前必须清洗岩帮,清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”。 四、施工方法及施工工艺 (一)、施工方法 1、施工前先由技术人员标定出位置并定好中腰线及里程控制点,严格按线及断面图施工。 2、采取“浅打眼、多打眼、少装药、放小炮”的施工方法,打1.0~1.2m深的炮眼,周边眼间距不超过300mm,每孔装药量周边眼不得大于150g,辅助眼不得超过400mm,装药量不大于350g,单炮进尺控制在1.0米以内。 (二)、施工工艺 1、凿岩 采用湿式钻眼爆法破岩。采用YT-28型风钻打眼,安注锚杆时使用MQT-85型锚杆钻机,风源来压风机。 2、爆破作业 掏槽方式为楔式掏槽法。 (1)炸药、雷管 使用煤矿安全许用三级乳化炸药、煤矿安全许用毫秒延期电雷管, 最后一段的延期时间不得超过130ms,电雷管必须编号。 (2)装药结构 正向装药结构。 (3)起爆方式 起爆使用防爆型发爆器(矿用增安型)。为减少围岩震动,采用分次装药,分次爆破。联线方式为串联联线。 3、出矸 矸石挖掘机清至井筒巷道内,再过经挖掘机装入箕斗,提升出井。 五、安全支护措施 (一)支护管理: 1、施工过程中,严格执行敲帮问顶制度,每班交接班、打眼前、装药前、放炮后、支护前都必须指定专人负责,并做到一人监护,一人操作。 2、放炮前需将探水钻场前后20米范围内的风筒、风水管路及电缆保护好放可进行装药放炮。 3、放炮后,采用前探梁作为临时支护。 4、探水钻场施工前,先将钻场与井筒连接处的顶帮支护好后方准进行施工。 (二)放炮管理 1、放炮过程中必须严格执行“一炮三检” 、“三人联锁放炮制”、“三警戒”及“清底验炮”制度。 2、响炮后验炮工作由班队长负责,班队长、放炮员、测气员共同验炮,确定无误后方可让工人进入工作面作业,当班炮当班验,当班炮未验完,班队长、放炮员不允许离开作业现场。 六、其他 1、施工前必须组织施工人员认真学习本措施,做到每个参与施工人员都能对施工内容、安全注意事项掌握。 2、本措施未提及部分严格按照《副斜井井筒基岩段施工作业规程》执行。 附:钻场硐室支护断面图、剖面图、爆破图表等
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