住宅楼外挂架施工方案-secret.doc

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目 录
一、编制依据 1
二、概况 1
工程概况 1
三、施工部署 1
人员及职责 1
四、外挂架设计、与施工 2
4.1结构施工外脚手架的选择 2
4.2外挂架设计 2
4.3外挂架组装 8
4.4外挂架提升 8
五、外挂架安装注意事项 11
六、附录 12
一、编制依据
1.1设计图纸
1.2施工组织设计
1.3 JGJ3—2003《高层钢筋砼结构设计与施工规程》
1.4JGJ20—84《大模板多层住宅设计与施工规程》
1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.8现行《建筑施工规范大全》
1.9建委《2009》87号文
2.0严格按建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006
二、概况
工程概况
1.北京市房山区窦店产业基地04-03地块，距北京市区约32公里。本项目为窦店产业基地回迁安置用房，本地块主要功能为住宅和本地块的商业配套。9#楼总建筑面积18077.73㎡，层数地下1层地上15层，建筑高度43.35m，可居住户数225户。

三、施工部署
人员及职责
外挂架施工领导小组：

生产总负责
牛振国
技术总负责
赵奉林
现场工长
蒲东北
技术负责
乔井水
安全经理
刘永海
质量负责
赵东海
材料员

资料员
李宪刚
试验员

安全员
赵东方

施工过程中，对外挂架的安装及使用，安全员进行不定期的进行检查，发现有安全质量隐患的及时进行整改处理，外挂架在作业面上不得带有安全质量隐患进行施工。
如有重大安全隐患及事故严格按照安全生产应急预案执行。

四、外挂架设计、与施工
4.1结构施工外脚手架的选择
按照项目总体的施工部署，根据本工程建筑外立面形式的实际特点，结构施工阶段采用承重外挂架。
4.2外挂架设计
4.2．1本工程为剪力墙结构，结构施工过程中使用承重外挂架，作为外脚手架，利用上排大模板的穿墙螺栓孔,模板孔距地面2.5米，用钢管连接成为一个整体，外挂架搭设高度6.7米，最上排水平杆高于作业面1.5米，外挂架支腿间距1200，脚手架外侧用密目安全网封闭，挂架最下部满铺脚手板，并封大眼安全网1道，防止坠落重物伤人。
4.2.2外挂架遇窗口位置时设置抱口架，采用短立杆加U形托上下垫50×100mm木方，U形托必须与窗口顶紧，同时在窗口内侧加设2排水平杆，水平杆长度超出窗口两侧300mm，并与立杆进行有效拉接。（具体形式如下图）

附图一

附图二

4.2.2阳台部位外挂架，采用下层阳台作为操作平台，外挑单排钢管防护架全封闭围挡。在阳台板上预埋Φ10钢筋拉环（锚固长度150mm，阳台板埋环位置增设2根Φ6水平钢筋间距100mm，埋环不得冷加工）。上下层以钢管同时拉结而形成外挑单片防护架。防护架外立面设剪刀撑，与水平夹角为45～60度。

4.2.3外挂架加工组成片，组成片的大小根据现场结构的实际情况，同时组成片的重量不能大于塔吊最远吊重。
4.2.4外挂架由提升架、钢管及扣件等组成，采用钩头螺栓及承压块挂在已浇筑的混凝土外墙上。
4.2.5提升架为一榀钢桁架，由支撑挂架、底座、附墙装置等组合成上下操作平台。
4.2.6外挂架利用塔吊提升，利用大模穿墙螺栓孔眼，以Φ28钩头螺栓与墙体并接固定，不再另行预留孔洞。
4.2.7单片外挂架之间的距离不应大于20cm。外挂架与外挂架之间用短钢管连接三道。挂架提升时松开一头钢管，待挂架提升安装后再用钢管连接。
4.3外挂架组装
外挂架宽度按1.4m，外挂架最大间距1.8m，挂钩螺栓采用φ28圆钢，外挂架材料水平杆、斜杆为φ48×3.5钢管，竖杆为10#槽钢，采用焊缝成型外挂架。
架体采用钢管扣件搭设、连接，架体总高度6.7m，宽度1.40m；操作平台设置300mm高以上踢脚板，1.2m防护栏杆，并根据规范要求搭设剪刀撑；所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧。
4.4外挂架提升
4.4.1作业条件：主体二层楼板结构施工前应将外挂架及防护架施工完毕，各层外挂架提升须本层墙体混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装、提升(7.5MP以同条件试块抗压强度报告为准)。
4.4.2提升方法：
提升前解开支承架间的接缝板、立网、拉管等连接物，操作人员进入摘钩平台，拆除下挂钩并离开平台后（吊钩采用φ16钢筋做吊环），方可发信号。先稍绷紧吊环，操作人员从室内将挂钩螺母松开推出，并使钩离墙。塔吊起吊时，不得碰撞墙面和其他设施，摘除支架时要从最端部的墙角开始，逐个按顺序进行。
外挂脚手架以每组为单位随结构施工逐层提升，在每层楼板浇筑完毕后使用塔吊提升，提升时注意内外配合作业，架体提升就位时，将所有钩头螺栓固定并检查无误后方可摘钩。
4.4.3安装方法
从墙外向墙内插入螺杆，拧上螺母，外支承架提升到此处时伸出螺杆，使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上，挂实后拧紧室内双螺母，插上销钉后摘掉挂钩，待一个流水段的支承架全部装好（包括相互间的连接及墙角处的连通道）后，即可连上支承架间立网，出现层步差时，要绑好护身栏。整个支承架提升到同一层时，各流水段防护应连成整体。
每层挂架就位后，各组挂架之间用脚手管临时拉结，外侧安全网封严。遇外墙窗洞口较大处、挂架下部无附墙支撑点时，利用窗口上下墙体绑抱口架，外挂架支撑在抱口架上。
4.4.4外挂架操作面上满铺脚手板，大板与三角挂架用铁丝绑扎牢固，在挂架外侧及摘钩架均设300高的挡脚板。
4.4.5主要安装工序施工措施
A 、外挂架安装、提升作业程序

三角支承架安装调整
提升架架体搭设
铺操作平台脚手板
安全网封闭、下口防护
检查验收、投入使用
外挂架分段提升、防护
分段验收、挂牌使用

B、根据大模板穿墙螺栓孔距离（1.2m,窗洞处为1.8m）确定三角支承架之间的间距。
C、安装时应注意随时调整挂架架体的垂直度和平台水平度，并按规定拧紧挂钩穿墙螺栓，采用双螺帽。
D、外架防护的搭设
a、防护架钢管采用Φ48×3.5钢管，其化学成分及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定，不得使用严重锈蚀或变形的钢管；钢管应按使用规格分类，长短一致，并涂刷防锈漆两道。
b、扣件应符合《可锻铸铁系列及技术规程》（GB978-67）的规定，机械性能不低于KT33-8
的可锻铸铁制造性能；扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中有关A3钢的规定，螺纹应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫圈应符合（GB95-86-85）的规定。
c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证良好的接触面。
d、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。
e、扣件活动部位应转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。
f、立杆间距不应大于1.20m，相邻立杆接头不应在同一步架上,立杆连接采搭接。
g、上下横杆接头应布置在不同的立杆纵距内，最下层大横杆搭设时应起拱3~5cm。
h、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100~400mm，内侧悬臂端可铺脚手板。
i、架体外侧必须搭设剪刀撑，倾角45~60度，架内脚手板应满铺，并与架体绑扎牢固，脚手板之间不得有大于100mm的空隙；脚手板采用50厚的木板。
j、外挂架外侧设密目网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，密目网与架体连接牢固。
4.4.6阳台外防护架防护措施
a阳台外防护架支设完毕后，为保证架体稳定，应用短钢管与相邻的外挂防护架拉结牢固；短钢管间距同大横杆步距（1.80m），并在平台上1.20m设置一道，外侧用密目网张挂严密。
b阳台侧面与外挂架平台板距离应不大于20cm，并对其下部以密目网加一道大眼网进行封闭防护。
4.4.7外挂架、防护架拆除
4.4.7.1准备工作
a、组织现场施工、技术、安全管理人员及劳务队安全员、外架操作人员等进行安全、操作交底。
b、项目部安全负责、劳务队安全员及各班组长要明确分工，做到职责分明、到岗到位、认真负责。
c、拆除前彻底清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物。
d、各项准备工作完毕后，及时报项目部批准，接到正式通知及批准书后，方可进行拆除作业。
4.4.7.2拆除工作程序
a、结构施工完成后，将外挂架吊到地面拆除；
b、拆除作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋上班；
c、拆除区域内应设立明显警示标志，划清警戒线，并配备安检、巡逻等人员；
d、仔细检查外挂架及防护架各部位的情况，如发现异常应及时汇报，待妥善处理后方可拆除。
4.4.7.3外挂架拆除作业
a、先用塔吊对提升架进行机械预紧，并注意吊点平衡，防止穿墙螺栓松开时主体失稳下坠。
b、拆卸所有穿墙螺栓及外架间连接件；
c、将提升架整体吊至平地；
d、拆卸提升架主框架，妥善保存好各部件。
4.4.7.4外挂架、防护架施工安全技术、管理措施
a每层每段外挂架及防护架提升前，都必须做到“先防护，后提升”，先对外架操作平台侧面防护到位，经项目部安全部门检查合格后方可进行提升作业。
b外架提升工作完毕后，劳务队必须组织自检及交接检，再报项目部检查，验收合格并挂牌标识后，方可投入使用；提升或防护不到位，不得进入下道工序施工。
c外挂架在静止工作状态下，上层平台荷载4KN/M2（或转化为端部集中荷载2KN），下层平台荷载2KN/M2；应严格按此限载要求组织施工，不得超载使用，不得使用体积较小而重量过大的集中荷载，如设置灰槽、水箱及堆放大模板等。
d外挂架只能作为施工人员的操作防护架，不得作为外模板、钢筋等材料的堆放架。
e外挂架平台及阳台上严禁直接吊放材料，木工支模临时材料应及时清理。
f使用过程中，应禁止下列违章操作：
擅自拆除外挂架及防护架的任何部件及穿墙螺栓；
起吊构件、材料时碰撞或扯动挂架、防护架；
以防护架体作为模板支撑；
在架体上安装转料平台，或利用架体堆置重物；
h各段外挂架提升完毕，应对施工缝处外架高低跨用钢管搭设防护栏杆，外围挂密目网；并对操作平台临边及平台、阳台下的防护措施认真进行检查，确保防护到位，不留死角。
i每组外挂架预留的穿墙螺栓眼必须在一个水平线上，防止受力不均。
外挂架施工安全的关键是悬挂、起吊点各部位的安全参数。在加工制作过程中应精心制作，每个吊环、每条焊缝都要严格把关，所用材料必须有合格证；组装、吊装及提升应严格执行国家规范和操作规程。
4.4.7.5外挂架、防护架的检查、维修与保养
a施工期间，定期对架体及钩头连接螺栓进行检查，如发现钩头螺栓脱扣或架体变形、脱焊，应及时修整、处理；严禁带病使用。
b每次提升、使用前，都必须对穿墙螺栓、螺帽等进行严格检查，如发现裂纹或螺栓损坏，必须予以更换。
c一般穿墙螺栓在正常周转使用100次以后，即应进行更换。
d每次提升施工前，应及时清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物，防止坠落伤人。五、外挂架安装注意事项
5.1 外挂架安装时墙体强度必须达到7.5MPa（同条件试块）。
5.2 外挂架的焊接质量必须满足要求。
5.3 外挂加架的护栏必须用卡子锁紧，外挂架间距不大于1.2米。
5.4 外挂架的钩头螺栓为ø28。
5.5 外挂架护栏必须设剪力撐。
5.6外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物体清除干净，必须先系好吊车吊钩，再拆除挂
钩螺栓的螺母，并认真检查是否全部拆除确认后方可起吊，拆除时平台上禁止站人。
5.7外挂架平台就位时，操作人员不得站在外墙上用手直接扶架，应在墙内侧房间里支搭简
易平台，人站在简易平台上腰系安全带，并使安全带系在可靠处，手持钢筋钩先稳住架子使
其不转动再慢慢靠近墙体，对准挂架钩落下平台架。挂架提升时安全员必须在场检查。
5.8外挂架平台就位时，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固牢固后再摘吊钩。
5.9外挂架提升用塔吊进行提升，其信号工、塔司必须有上岗证，同时对塔吊机械性能及配
件进行不定期的检查。
5.10外挂架平台起吊时吊钩吊点必须合适，连接牢固。每组挂架有4个吊点。
5.11外挂架平台就位前必须先把挂架钩栓装齐装牢、未装牢时外挂架平台不得就位。外挂架钩栓丝扣端必须配装垫片及双母。并认真检查挂架钩栓周围的砼是否坚硬牢固，若发现砼有松散或不密实，应立即采取加固措施。
5.12外挂架平台就位后，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固后再摘吊钩。外挂架平台每平方米施工活荷载不得超过300kg且不允许堆放砼、钢筋等。未尽事宜，务请安全员遵照国家有关安全操作规范、规程严格要求施工。所有使用承重部件须经安全检查同意后使用。

六、附录
6.1外挂架计算书
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