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你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。
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改 版 原 因
批 准
XXXXXX风电场
编号
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作 业 指 导 书
大体积混凝土施工
编写人：/日期
单位：山东电力建设第二工程公司 建筑工程处
一、 工程概况
1.1工程概述：
中电投四子王旗风电供热示范工程位于内蒙古乌兰察布市四子王旗境内，北纬41°
38′东经111°26′，海拔高程约1499~1500m，地势较平坦，为广袤的荒漠草原。风场场址距乌兰花镇约25km，距呼和浩特市约100公里，北侧有乡道X927通过，交通便利。
本工程装机容量200MW，我单位主要负责先期100MW风力发电机组、22kV升压站及50万平米供热面供热站的施工任务。由中国电力投资集团公司华北分公司投资建设，中电投电力工程公司总承包，监理单位为山西中电电力工程监理有限公司。
1.2工程设计形式：
升压站综合楼位于升压站东南角，其控制坐标为A=23.8，B=70.0与A=7.0，B=106.0基础采用独立基础，平面尺寸36m×16.8m。综合楼为钢筋混凝土框架结构，±0.00m相当于绝对标高419.25m，基础底板厚度为600mm，长度为1200mm,宽度为1400mm。
1.3施工工期：
2013年4月1日至2013年10月31日
二、施工依据
2.1 施工依据
2.1.1 1、《生产综合楼结构》31-N058S-T0304
2.1.2 《建筑施工手册》
2.1.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.1.5电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程 DL／T5210.1-2012
2.1.6 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)
2.1.7 《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004
2.1.8 图纸会审纪要
2.1.9 设计变更单
三、技术措施
为了有效地控制混凝土的内外温差，采取以下具体措施：
3.1混凝土配合比
混凝土的配制采用低水化热水泥掺加一定数量的粉煤灰，以减少水泥用量，降低混凝土水化热，另外为提高混凝土的抗裂性能，在混凝土中加入螺旋形聚乙烯醇纤维,纤维抗拉强度不低于1450MPa。试验室提前做好混凝土的试配工作，选择合适的砂、石级配。
现场要做好混凝土浇筑记录，以确保混凝土搅拌质量。在现场做好坍落度试验，做到对混凝土质量的跟踪检查及控制，如坍落度与原规定不符时，应及时通知检测中心和搅拌站调整配合比。
3.2大体积混凝土温度控制
根据规范规定，大体积混凝土内外温差超过25℃时，将产生温度裂缝。因而只有将混凝土内外温差测量准确，才能采取行之有效的措施。测温工作包括人员配备、测温孔布置。测温人员要责任心强，采取“三班制”值班。测温工作开始前，由工程技术人员进行技术交底。
养护期间前3d（天）每2h（小时）测温一次，第4d以后每4h测温一次，当混凝土内外温差小于10℃时停止测温。在测温的同时，做好测温记录，在测温工程中，如发现异常情况及时汇报，当混凝土内外温差大于25℃时，应根据本施工措施制定的养护方案进行覆盖保温，将温差控制在25℃以内。
3.2.1混凝土水泥、粗细骨料的温度控制
水泥的温度监督控制:水泥的进场温度为常温，避免使用未经厂内放置稳定的水泥。
3.2.3夏季,对砂、石采取防晒措施，必要时提前浇水冷却。
3.2.4测温孔布置
测温孔的布置要有代表性，测温孔应布置于基础比较深厚的部位，因为此处的水化热难以散发，温度较高。基础布置三个测温孔，且应避开基础环及电缆套管；测温孔最底部深度宜在垫层以上10cm为宜。测温孔应在底部、中部、上部各放置一个，上部的应深入基础表面以下10cm。测温孔可通过预埋PVC材质穿线套管来设置。
风机基础测温孔布置
3.2.5浇筑措施
为了确保大体积混凝土基础的整体性，混凝土浇筑时应保持浇筑的连续性，分层分段浇筑，每层控制在 300mm 左右，同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。风机基础大体积混凝土施工的特殊性是施工过程中要保持基础环的平整度。在浇筑之前，对螺栓套丝进行保护，在螺纹上不得涂黄油、机油，用塑料套管把螺纹保护好；必须完成基础环的水平度验收工作，确保基础环的水平高差在3mm以内，验收合格才可进行浇筑。浇筑过程中要随时抄测基础坏水平度，保持水平度在3mm以内。浇筑前检查钢筋的保护层是否符合设计要求，承台基础底部及顶部的混凝土保护层厚度为100mm,其余为60mm；检查钢筋间距是否过大。
新浇混凝土
混凝土浇筑
方向
混凝土分层、分段浇筑示意图
浇筑混凝土需要配备泵车一辆42m（或者37m）；商品混凝土汽车式运输搅拌车12辆（根据风机基础远近可以随时增加），单车运输量7-9m³；柴油发电机3台（1台备用）；功率1.5kW高频振动插入式振捣棒4根（1根备用）；夜间照明设备及施工等物资齐全。混凝土浇筑高度超过2m时，加串筒浇筑确保混凝土在浇筑时不发生离析现象。根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。除了钢筋稠密处采用垂直振捣外，其他部位均采用斜向振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不小于200mm。在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长大约20-30s，一般控制在表面不出现气泡，泛出灰浆为止。
由于混凝土体积较大，浇筑到顶标高的位置时往往浮浆较厚，甚至超过保护层，应及时将多余浮浆清理出模板外，根据现场的实际情况,可掺适量级配石子以保证混凝土面层的质量，且保证混凝土的表面搓压不少于3遍,防止面层净浆产生裂缝。
浇筑时确保道路畅通，明确近2天的天气预报，确保混凝土连续供应，制定好应急预案，在出现混凝土不能连续供应时及时联系好预定商品混凝土的供应。保证人员配备到位，同时制做好混凝土试块。
3.2.6养护措施
大体积混凝土养护:保证混凝土表面有一定温度和湿度，使混凝土内外温差控制在合理的范围内，主要通过覆盖的办法，浇筑后及时排除表面泌水，及时找平收面,混凝土初凝后在基础表面上覆盖一层塑料薄膜、一层棉毡或毛毡保温保湿，必要时可覆盖二层塑料薄膜保湿，大体积混凝土养护时间为14d。在养护期间，定人定时进行测定混凝土内外温度，根据测温结果、天气、风力的变化，调节保温层厚度，加大面层保温面积，避免死角，对模板与混凝土交界处、与垫层结合处、与基础环结合处、基础环内侧等薄弱环节予以特别关注，以控制混凝土内外温差不超过25℃，确保混凝土结构不出现温度裂缝。
大体积混凝土基础模板的拆除，除应满足混凝土强度要求外，还要考虑对温度裂缝的影响，当混凝土内的温度与表面温度之差小于25℃后同时混凝土表面温度与大气温度之差也小于25℃时方可拆除模板和保温层，拆除时应整体、集中进行，特别是立面模板严禁拆一面留一面，防止不均匀降温，并应在模板拆除后尽快回填，以保证混凝土表面不失水。
由计算及经验得知，三天、七天不满足要求易产生有害裂纹,但是根据对其他大体积混凝土收集资料实际情况看，采取以下适当的措施，可避免出现裂纹：
（1）、减小水泥水化热温度，掺加缓凝型减水剂，掺加粉煤灰，合理配料和优选配合比。
（2）、降低混凝土浇筑入模温度，选择较低温度时间浇筑混凝土。
（3）、减少外部热源，控制搅拌温度（用地下水搅拌）。
（4）、薄层浇筑混凝土，每层控制在 300mm 左右，在混凝土初凝前及时覆盖下一层。
（5）、合理制定温控指标，将降温差和内表温差控制在允许范围内。加强施工的温度控制和管理，加强基坑内保温养护，降温阶段防止温降过快。（用测温数据来掌握调整养护措施）
（6）、做好混凝土的保温、保湿养护。大体积混凝土保湿养护与大面积浇水养护是不同的概念,保湿指保证混凝土自身的温度热量散发后遇表层塑料薄膜之间的冷凝水的不流失,时刻保持湿润状态。
（7）、规定合理的养护和拆模时间，根据现场测温的实际情况，合理的调整养护措施。
四、应急预案
4.1本预案目的
为进一步控制和遏制在混凝土浇筑过程中发生的事故态势，减少事故造成质量问题及经济损失，制定预防措施。保证项目部在出现生产事故时，能够及时进行应急解决，从而最大限度地降低生产事故给本企业及员工所造成的损失，成立项目管理部生产事故应急救援小组。
4.2应急小组
姓名
负责人职位
联系方式
工作职责
项目经理
主持全面工作
总工
负责应急协调指挥工作
安全员
现场安全负责
质检员
现场负责
技术员
现场负责
4.3应急小组成员经培训上岗，了解现场可能出现的突发事件，并且能够有效、迅速的采取相应的应对方案。对现场施工人员进行技术、安全交底，确保基础顺利浇筑。
4、现场可能出现的事故及预防：
可能出现的事故情况
预防方法
应急措施
振捣棒损坏
配有备用振捣棒
使用备用振捣棒
电缆埋管位移
浇筑前固定牢固并浇筑混凝土时派专人监护
浇筑对边混凝土，重新固定电缆埋管
天气原因
关注最近两天内的天气
尽量避免雨天浇筑混凝土
塌落度
严格控制好配合比
浇筑前做好试配工作
冷缝
保证混凝土浇筑的连续性，混凝土中掺加一定比例的缓凝剂
在接缝处插筋，保持混凝土的完整性
表面裂缝
进行二次振捣，加强养护
可以视情况进行调配。如果是比较大的裂缝可以将裂缝处剔除干净，两边呈45度，用高一号的混凝土进行补强
断电
配备备用柴油发电机
启动备用柴油发电机
浇筑过程突遇其他情况及措施：
①大雨、大风天气：
浇筑过程中突然下大雨、刮大风，罐车无法行驶，立即调用装载机牵引，保证浇筑混凝土的连续性。
②交通堵路：
浇筑混凝土前，及时掌握施工道路运输信息，禁止大件运输车辆堵路，若出现堵路现象，第一时间安排装载机将车辆牵引至错车地段，保证浇筑混凝土罐车顺利通行。
③民事堵路：
现场施工负责人第一时间报告民事协调负责人，赴现场处理民事问题，争取最短时间将道路打通。
对于浇筑混凝土中的突发情况，预计无法在短时间内解决的，要求现场准备足够数量的钢筋插筋。
五、劳动力组织
大体积混凝土基础特别是独立的风机基础竖向荷载、侧向应力较大，绝对不允许出现混凝土供应不及时、振捣不到位产生的横向施工缝及养护不当造成的上下的贯通竖向裂缝这两种有害的结构裂缝，特别是水平方向的施工缝当受力较大时易引起混凝土、钢筋的断裂，发生上部结构的倾覆，存在的隐患将造成大的质量事故和财产损失。
风机基础大体积混凝土不是很复杂的施工项目，人的因素是影响风机基础施工质量好坏的决定因素,应加强对大体积混凝土施工的管理工作，施工时分工明确，责任到人，另外制定相应的奖罚措施，对出现质量问题的个人和单位根据公司和项目部及业主的相关规定进行严肃处理。
五、安全注意事项
5.1施工前加强施工人员交底和培训。施工人员必须经体检、安全教育合格后方可上岗；特殊工种施工人员及操作工要持证上岗；施工前进行详尽的安全技术交底,做到每个人对施工措施熟悉。
5.2进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。高空作业人员正确挂安全带。严禁酒后进入施工现场。施工现场严禁抽烟。严禁乱动相关机械设备。
5.3基坑四周应拉设围栏并挂警示牌，夜间也必须有明显警示标志。
5.4施工用电由专职电工负责，确保接线方式正确，线路行走清晰有序，并在线路上方标示明显警戒标志，现场电动设备均必须有可靠的接地或接零。电缆不得碾压、浸泡、过度扯拉，过路段电缆应埋深300mm。专职电工应每天对其进行检查，发现问题及时进行处理。操作带电装置应带绝缘手套，穿绝缘鞋。
5.5雨季施工加强电气绝缘检查，抽水时必须办理施工作业票，并正确使用潜水泵进行工作。潜水泵进行抽水作业时，水中严禁站人。
5.6混凝土振捣前应确保电动振捣器的电源线绝缘良好，开关及插头应完整、绝缘良好。严禁直接将电线插入插座。使用振捣器的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。移动振动器或暂停作业时应将电源切断。在高处振捣时应挂好安全带。
5.7现场施工车辆启动前应先鸣笛，空车时速不超过30km/h，载货时速度不超过10km/h，道路泥泞时不得急刹车。
5.8夜间施工要有足够的照明。
5.9现场道路要畅通，车辆行走路线（坡道）保持稳固，防滑。
5.10工完料尽场地清，文明施工，文明作业。
5.11遵守《电力建设安全工作规程》的有关规定。
六、危险因素辨识及控制措施
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
防范控制措施
责任人
1
施工用电
电源线裸露
触电事故
经常对使用的电源线进行检查，杜绝使用损坏的电源线，禁止非电工人员接线
袁洪旭
2
施工用电
未按规定安装漏电保护器
触电事故
用电设备必须按规定安装漏电保护器
袁洪旭
3
施工用电
施工电缆无明确标识
触电事故
施工电缆铺设要有专人负责，设置醒目的明显标识，并对标识进行定期检查。
袁洪旭
4
水泵使用
未切断电源即进入集水坑内
触电事故
确定切断电源后再进入集水坑内
袁洪旭
5
施工
全过程
基坑边缘无防护设施及警告标志
高处坠落
高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处
袁洪旭
6
夜间施工
光线不足
各种伤害
夜间施工必须有足够的照明
袁洪旭
7
施工
全过程
安排无证人员进入现场作业
各种伤害
对新入场人员严格进行体检和安全培训,考试合格后持证上岗
袁洪旭
8
钢筋焊接
射线污染，金属烟尘
尘肺
带防护眼镜，带防护面罩
袁洪旭
9
混凝土浇筑
振捣器漏电
触电事故
操作人员操作时带绝缘手套，定期对振捣器检查，若发现有漏电现象及时维修
袁洪旭
10
车辆使用
疲劳驾驶，酒后驾驶，无证驾驶
车辆人身伤害
持证上岗，严禁疲劳驾驶，无证驾驶
袁洪旭
11
施工指挥
安全设施不完善，强行指挥施工
各种伤害
安全设施要完善，未完善前严禁强行指挥施工。
袁洪旭
七、 大体积混凝土保温层及温控计算
7.1大体积混凝土保温层计算方法：
β —固体在空气中的放热系数[W/(m2·K)]，可按表(C.0.2)取值。
拟采用棉毡作为保温材料，棉毡导热系数为λ1=0.04
混凝土h实际厚度为1m，故h=1m Tb-Tq取15℃ Kb=2.0（风速≤4m/s）
λ0为混凝土导热系数由于混凝土导热系数在2.33w/m.k- 1.74w/m.k之间，选取2w/m.k作为计算依据
Tmax-Tb选取25℃作为计算依据
由上述公式可得：δ=0.012m
2、大体积混凝土温控计算方法：
其他公式： T（t）=CQ（1－e-mt）/cρ
Ty（t）=-εy(t)/α
εy(t)=εy0(1-e-0.01t)(M1+M2+M3…+Mn)
Eo—混凝土的最终弹性模量(3.15*104 N/mm2)
To—混凝土的入模温度（℃）
T（t）—浇完一段时间t，混凝土水化热绝热温升值（℃）
Ty（t）--混凝土的收缩当量温差（℃）, 负号表示降温
εy(t)—各龄期（t）混凝土的收缩相对变形值
α—混凝土的线膨胀系数，取1.0×10-5.
Th—混凝土浇筑后达到稳定时的温度（℃）
C—每立方米混凝土水泥用量（354kg/m3）
Q—每公斤水泥水化热量（377J/kg）
c—混凝土的比热，一般0.92～1.00，取0.96J/kg.K
ρ—混凝土质量密度,取2400kg/m3
e—常数,为2.718
m—与水泥品种、浇筑时温度有关的经验系数，一般为0.2～0.4，取0.3
t—混凝土浇筑后至计算时的天数(d)
εy(t)—各龄期（t）混凝土的收缩相对变形值
εy0—标准状态下最终收缩值（即极限收缩值）取3.24×10-4
Mn—考虑各种非标准条件下的修正系数n=1…10，查表取用
t—混凝土从浇筑到计算的天数.
按3天龄期算:
T（3）=CQ（1－e-mt）/cρ=354*377*(1-2.718-0.3*3)/(0.96*2400)=34.37℃
εy(3)=εy0(1-e-0.01t)(M1*M2*M3*…*Mn)
=3.24*10^(-4)*(1-2.718^(-0.01*3))*(1*1*1*1.21*1.1*1*1.25*1.1*1*0.55)
=1.1*10-5
Ty（3）=-εy(t)/α=-1.0*10-5/(1.0*10-5)=-1.1℃
T=To + 2/3*T（t）+Ty（t）+ Th=20+2/3*34.37+1.1-16=28.01℃
E(3)=E0(1-e-0.09t) =3.15*10^4*(1-2.718^(-0.09*3))=7.45*10^3
a(3)= E(t)* α*T* H(t)*R/(1-v)
=(7.45*10^3*10*10^(-6)*28.01)*0.186*0.3/(1-0.15)
=0.14 N/mm2<fct=1.57 N/mm2
K=1.1/0.14=7.86>1.05 满足要求
按5天龄期算:
T（5）=CQ（1－e-mt）/cρ=354*377*(1-2.718-0.3*5)/(0.96*2400)=45℃
εy(5)=εy0(1-e-0.01t) (M1*M2*M3*…*Mn)
=3.24*10^(-4)*(1-2.718^(-0.01*5))*(1*1*1*1.21*1.1*1.1*1.25*1.1*1*0.55)
=1.7*10-5
Ty（5）=-εy(t)/α=-1.7*10-5/(1.0*10-5)=-1.7℃
T=To + 2/3*T（t）+Ty（t）+ Th=20+2/3*45+1.7-16=35.70℃
E(5)=E0(1-e-0.09t) =3.15*10^4*(1-2.718^(-0.09*5))=1.14*10^4
a(5)= E(t)* α*T* H(t)*R/(1-v)
=(1.14*10^4*10*10^(-6)*35.70)*0.193*0.3/(1-0.15)
=0.28 N/mm2<fct=1.57 N/mm2
K=1.1/0.28=3.93>1.05 满足要求
按7天龄期算:
T（7）=CQ（1－e-mt）/cρ=354*377*(1-2.718-0.3*7)/(0.96*2400)=50.83℃
εy(7)=εy0(1-e-0.01t) (M1*M2*M3*…*Mn)
=3.24*10^(-4)*(1-2.718^(-0.01*7))* (1*1*1*1.21*1.1*1.1*1.25*1.1*1*0.55)
=4.7*10-5
Ty（7）=-εy(t)/α=-4.7*10-5/(1.0*10-5)=-4.7℃
T=To + 2/3*T（t）+Ty（t）+ Th=20+2/3*50.83+4.7-16=42.59℃
E(7)=E0(1-e-0.09t) =3.15*10^4*(1-2.718^(-0.09*7))=1.47*10^4
a(7)= E(t)* α*T* H(t)*R/(1-v)
=(1.47*10^4*10*10^(-6)*42.59)*0.209*0.3/(1-0.15)
=0.36 N/mm2<fct=1.57 N/mm2
K=1.1/0.36=3.06>1.05 满足要求
按14天龄期算:
T（14）=CQ（1－e-mt）/cρ=354*377*(1-2.718-0.3*14)/(0.96*2400)=57.06℃
εy(14)=εy0(1-e-0.01t) (M1*M2*M3*…*Mn)
=3.24*10^(-4)*(1-2.718^(-0.01*14))* (1*1*1*1.21*1.1*1.1*1.25*1.1*1*0.55)
=2.4*10-5
Ty（14）=-εy(t)/α=-2.4*10-5/(1.0*10-5)=-2.4℃
T=To + 2/3*T（t）+Ty（t）+ Th=20+2/3*57.06+2.4-16=44.44℃
E(14)=E0(1-e-0.09t) =3.15*10^4*(1-2.718^(-0.09*14))=2.26*10^4
a(14)= E(t)* α*T* H(t)*R/(1-v)
=(2.26*10^4*10*10^(-6)*44.44)*0.225 *0.3/(1-0.15)
= 0.8N/mm2<fct=1.57 N/mm2
K=1.1/0.8= 1.36>1.05 满足要求
根据3天、5天、7天、14天的计算可知，在混凝土养护期间不会出现温度裂缝，通过覆盖薄膜及棉毡保温保湿养护，即可使混凝土内外温差小于25℃，可避免大体积混凝土表面出现降温温差裂缝。
命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中
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