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ABS合金配方技术
{ABS合金配方技术}采用现代大型光谱仪【红外、核磁、气质联用、TGA、DSC、SEM、】；【ABS合金配方技术】结合塑料行业多年从事{ABS合金配方}研究高校专家，运用丰富标准原材库、大量量产经验，反向还原出{ ABS合金配方技术}；{ ABS合金配方技术}广泛应用于汽车、电子、电器等行业；
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配方研发平台：
聚碳酸酯(PC)具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点，但同时也存在加工流动性差、容易发生应力开裂、对缺口敏感、耐磨性差等缺点[1]；丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)具有较好的耐化学药品性和成型加工性，然而其耐热和耐候性差相对较差[2]。两者共混改性所得的 PC/ABS 合金在性能上可互补，不仅共混合金的耐热性、冲击强度以及拉伸强度优于 ABS，而且其熔体粘度比 PC低，加工性能好，制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都大大降低，在电子电气、汽车以及许多高新技术领域用途广泛。PC本身的阻燃性可达 UL-94V-2级，但实际应用往往要求更高的阻燃性能，同时，加入的 ABS树脂必然会降低其阻燃性能，因此为满足 PC/ABS合金在电子、电气开关、电器等领域的应用，必须提高其阻燃性能。近年，人们的环保和安全意识越来越高，对阻燃塑料的环境友好性要求越来越高，传统的卤系阻燃 PC/ABS 合金的使用范围变得越来越小。因此，近年来环保型 PC/ABS 阻燃合金的开发已成为当今世界各大公司以及科学工作者们研究的一个热点。笔者现综述 PC/ABS 合金用卤系、磷-卤系、磷系以及非磷非卤等阻燃体系的研究进展。