资源描述
北京市通州区宋庄镇华威办公楼室内装修工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
编制日期:
目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 工程管理目标
第四章 施工部署
第五章 施工进度计划
第六章 工程特点、难点及主要分项施案工方案
第七章 质量保证措施
第八章 营造“绿色环保型建筑”管理措施
第九章 消防保卫措施
第十章 安全生产措施及规定
第十一章 文明施工措施
第十二章 用户服务
第十三章 竣工验收
第一章编制依据
一、招标文件
二、设计图纸
三、现场勘察及标前会议等有关答疑和咨询情况;
四、我国和地方现行施工、验收及质量评定规范:
1、《建筑工程施工质量检验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-2009
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4、《高级建筑工程质量评定标准》DBJ10271-2003
5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
7、《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJ/T01-42-99
8、《建筑内墙耐水腻子应用技术规程》DBJ/T01-48-2000
9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-93
10、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
11、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
五、预算依据
依据名称
编号
备注
北京市建设工程预算定额
现行
六、主要法规
类别
法规名称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法
现行
国家
中华人民共和国环保法
现行
国家
中华人民共和国计量法
现行
国家
建筑工程质量管理规定
现行
北京市
建筑安装工程资料管理规程
DB11/T695-2009
七、其它
类 别
资 料 名 称
编 号
业 主
招标文件
公 司
ISO9001质量体系程序文件及质量保证手册
NO:00704Q10255ROM
公 司
ISO14001:1996环境管理体系程序文件
NO:00704E10022ROM
第二章 工程概况
第一节 工程简介
工程名称:北京市通州区宋庄镇华威办公楼室内装修工程(以下简称本工程)
工程地址:北京市通州区宋庄镇
招标单位:
图纸设计单位:
原有建筑物结构形式:框架结构
室内装修改造面积:约6400平方米
质量要求:北京市合格工程
第二节 招标范围
本工程招标的范围为招标文件及图纸中所包含的内容: 图纸所示全部装饰、电气工程;弱电的预留预埋管路。
第三章 工程管理目标
第一节 质量目标
合格工程
第二节 工期目标
根据招标单位要求,我公司参照以往同类工程施工经验,经测算及积极组织安排,我公司计划控制总工期为105日历天。
第三节 安全目标
以预防为主,确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故。
第四节 文明施工目标
我们将严格按照我公司安全文明施工标准做好文明施工,管理严格执行本公司要求,让业主满意。
第四章 施工部署
第一节 项目管理模式
施工过程中,我公司将调集本公司高资质并具有丰富施工经验的优秀管理及技术人员组成本工程项目经理部,项目经理部在公司总部领导下按照项目法精心组织施工,以全面质量管理为中心,按ISO9001系列标准模式建立的质量保证体系运行,确保实现我公司的质量方针和目标,实践对业主的承诺,对本工程实施全方面过程的管理。
第二节 组织机构及岗位职能
一、项目经理部组织结构如下:
二、项目经理部主要管理人员岗位职责:
1、项目经理:
在项目上负责所施项目的质量、进度、安全等各方面的组织和领导工作;协调监督各岗位职责的执行及对外联络、协调工作;审查和签发项目对内对外重要文件和材料采购合同,代表施工单位向业主负责。
2、技术负责人:
主管项目的工程技术工作;协助项目经理进行主抓技术管理,制定和实施工期管理措施,确保工程进度按计划实现。
3、现场经理:
协助项目经理主抓质量管理工作和日常生产管理工作,负责施工现场的施工安全监督与检查,通过加强施工全过程的管理,保证质量目标、进度目标和安全目标的实现,协助项目经理履行工程承包合同。
4、技术员:在技术负责人的领导下,负责工程的施工方案的编制和现场技术问题的处理。
5、质检员:对工程施工全过程的质量进行全面控制,以满足合同和业主的要求。
6、施工工长:协助项目经理作好各专业施工的管理监督指导工作;负责向施工班组进行图纸和技术交底,并安排组织班组工作。
7、安全员:组织班组人员安全教育,制定实施工地安全责任制并进行施工全过程的安全监控及检查。
8、资料员:按国家和北京市工程资料管理规定对工程资料进行收集和整理以及编制竣工文挡资料等。
9、材料员:根据设计图纸以及甲方要求,提供合格的材料样品,并进行采购运输。
第三节 施工区段策划
我公司经过现场详细勘察,咨询与该工程有关管理协调单位,根据本工程具体情况及装饰工程特点 ,在施工中,我们协调工程有关管理﹑施工单位,按照各工种施工先后顺序,安排不同工种的施工人员逐一在各施工段相同部位进行流水施工作业;使得施工生产有规则、周期性运转;施工过程处于全面受控状态,并做到周期短、投入少、劳动生产率高和工程质量好。从而使施工生产显示出连续性、均衡性和周期性等井然有序的工作效率。
第四节 劳动力、材料、资金、施工机具设备和技术准备
一、劳动力的组织安排
本项目经理部劳务力量由公司统一安排选用长期承担我公司重大工程施工任务,技术水平较高、经验丰富,吃苦耐劳的技术工人和熟练工人,整个工程劳动力的施工组织,根据施工进度及工序安排,各施工段同时作业,流水交叉施工,提高工效,确保质量优良。由于该工程工期较紧,我公司将积极调派施工人员,确保工期进度。
通过对本工程项目的分析测算,我们将主要劳动力资源配置如下(实际开、竣工日期以业主中标通知书和合同为准): 人 员 调 配 计 划 表
月/日
工种
(人数)
(人数)
(人数)
(人数)
(人数)
瓦工
15
20
25
25
15
木工
25
30
30
25
15
油漆工
0
15
14
22
25
水工
6
8
8
6
6
电工
12
14
14
8
10
电焊工
3
3
4
4
2
壮工
10
12
12
10
8
二、资金运作控制
本项目工程资金专款专用。根据本工程业主承诺付款特点,由公司统一安排,保证前期资金充足;根据工程进度及材料定货情况,集中控制,有计划投入,保证施工有序进行。
三、材料组织
本工程所需的主要材料由项目部根据施工图提前作好样品样本报验,作出成品、半成品采购加工计划,由公司材料部和项目部提早落实各种材料货源并依据材料计划提供到场,低质易耗品及现场急需零星材料由项目部自行组织采购。项目部同时做好验货入库、报验工作。因该工程工期紧,对所用材料尽量采用成品和半成品,尤其是一些木制品,在本公司定点材料加工基地刷完底漆加工成型后再运至现场安装,一方面可以使施工质量得到提高,另一方面可以减少现场工作量,节省施工场地和施工时间。
四、施工机具、设备准备
建筑装饰施工,既需要大量的人力、物力、财力,又是一项集艺术与精细于一体的工作。为确保工程的工期及质量,最大限度地争取工程技术先进性、工程效益合理化的统一,根据本工程的特点,施工机具配置及调配计划表如下表:
施 工 机 具 配 置 及 调 配 计 划 表
名称
规格
单位
数量
功率
电锯
Ф300-450
台
2
5.5KW
电刨
宽300-450mm
台
1
3KW
砂轮切割机
Ф400
台
5
2.2KW
台钻
Ф6-25
台
2
1.5KW
液压弯管机
Ф10
台
1
套丝机
Ф15-150
台
1
1.1KW
空压机
0.8/m3
台
4
1.5KW
云石机
220V
把
5
0.75KW
手枪钻
Ф16
把
16
0.75KW
自攻枪
把
12
0.75KW
角磨机
220V
把
2
0.3KW
电锤
T15
把
8
2 KW
气动射钉枪
把
20
电焊机380V
250型
台
3
20 KW
手提电焊机
台
2
吸尘器
220V
个
2
3KW
五、工程技术准备
1、项目经理部在进场准备期间,首先组织技术人员熟悉施工图纸及现场实际情况,认真进行图纸会审。
2、根据业主要求,进行现场深化设计工作及重要材料的预排版,编制材料计划。
3、根据现场情况,调整细化施工进度计划,对施工组织进行技术、质量、工艺方案的交底,保证施工作业有序展开。
六、施工现场总平面布置
(一)现场布置:由于本工程是改造原有工程装饰装修,故施工时临时设施较少。施工人员尽量安排在施工现场附近住宿,施工临时办公室据现场情况与业主方协调解决;对材料组织采取无积压方式运作,施工使用的各种建筑材料按用量及施工进度要求进场,存放在原有办公楼内内,尽量做到随用随进,实施零库存管理。对于易燃、易爆及有特殊保管要求的建筑材料,进场后按要求存放在密闭的房间内,由专职的保管员进行布置及管理。(平面布置图见附表1)
(二)临时水电:临时用水的布置主要依照原建筑的布局进行局部调整;临时用电的照明部分利用甲方提供的电源,施工部分由总箱引出一个100KVA的分电箱(由总箱引出),以供临时施工用电使用。
(三)现场消防:采用灭火器灭火的方法。施工现场用灭火器分组布置,另各分组点加加设消防五五制。
第五章 施工进度计划
根据招标文件要求,本工程计划于2013年2月19日开工,要求总工期为108日历天。我公司经详细的排定施工计划,将总工期控制在108日历天,对确保工期有一定的把握。我公司的实际作业天数为100日历天左右。开工后的前5天我方进场,进行工序交接,在现场对照施工图放线,办理相关手续,给满足现场施工创造便利条件。工程后期约10天为分项报验、卫生清理、电器及设备试运行准备充分的时间。具体的施工进度计划安排详(见附表2)。
工期保证措施:
1、建立强有力的项目经理部,选派施工组织能力强、技术水平高、好协作的管理人员。
2、建立每日、每周生产例会制度,及时解决存在的问题,使施工顺利进行。
3、对总工期实行阶段管理。我公司将对本工程的工期采用三级网络进行管理。我公司将对总工期进行分解,制定阶段目标,制定月、旬、周、日工作计划,并对工期进行计算机日监控,及时排除延误工期的各种因素,以实现我公司对业主的工期的承诺
4、加强劳动力调度,选派有同类工程施工经验的队伍进场施工,从数量、素质予以保证。
5、根据材料及劳动力的计划,及时组织材料及劳动力进场,确保工程的进度。
6、由于本工程的工期紧,为确保工期,我公司加大施工投入,高峰期人数将达到百人左右。
第六章 工程特点、难点及主要分项施工方案
第一节 工程特点、难点分析
本工程施工地点位于宋庄镇镇政府,对施工管理的环保要求、防噪降尘、防干扰、防污染工作提出了较高的要求,对此我公司十分关注和重视,在本施工组织设计中作出了相应的安排,采取切实有效的措施加强管理。
1、根据对施工图设计的审阅和现场实地踏勘的情况分析,需对施工图进行装饰深化设计:
我公司如荣幸中标,将充分发挥我公司的设计优势,保证高效、高质量的同业主及原设计单位充分沟通,完成装饰深化设计工作,完善各节点的施工设计,达到装饰美观、经济合理,业主满意的效果。
2、装修标准高、质量标准高、工期紧:
本工程为精装修,装修标准高,且要达到绿色、环保要求,因此装饰施工过程中应加强原材料的控制及施工过程中的环境保护。招标要求本工程工期108日历天,在施工过程中随时听从业主及总包方工程管理人员的安排,施工中有许多不可预见性。为确保工期实现,装修、安装需交叉施工,应加强对完成装饰部位、设施做好成品保护,防止出现二次污染及设施的损坏。
3、拆除工程工作量较大,拆除的材料要充分利旧,必须进行必要的保护,合理存放、拆除垃圾及时清除外运将会比较困难。部分轻钢龙骨石膏板隔墙需要拆改为玻璃隔断墙;后增加的卫生间地面及需要铺装大理石的地面 需要剔除原有水泥地面的垫层;部分房间的轻钢龙骨矿棉板吊顶需要拆除重新施工轻钢龙骨石膏板吊顶;
第二节 施工方案
在工程施工中采用矿棉吸音板吊顶施工工艺、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺、轻钢龙骨石膏板防火隔断施工工艺﹔石材﹑地砖铺贴工艺,木地板工艺、铺设地毯工艺,乳胶漆工艺,木制品表面清色油漆工艺,墙面滚立邦漆;卫生间金属铝扣板等施工工艺。
本工程施工中要以轻钢龙骨石膏板隔断,轻钢龙骨石膏板吊顶为重点才能保证施工的总进度。
本工程中木制品采用机械、手工加工安装与打磨,石材采用机械切割、抛光和湿贴施工,油漆涂料采用手工施工。
第三节 本工程中主要分项施工工艺如下:
一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
本段工程声控室等部位采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
(一)主要机具
主要机具包括:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、搬子、方尺、钢尺、钢水平尺等。
(二)作业条件
1、按主龙骨的排列位置用胀孔螺栓埋设钢筋吊杆,一般间距为900~1200mm。
2、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
3、各种材料全部配套备齐。
4、顶棚石膏罩面板安装前应做完墙、地湿作业工程项目。
5、搭好顶棚施工操作平台架子。
6、在大面积施工前,对顶棚的各种天花造型、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(三)工艺流程:
(四)操作要点
1、弹顶棚标高水平线:
根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定,并将吊杆进行涂上防锈处理漆。
3、安装主龙骨:
(1)配装好吊杆螺母。
(2)在主龙骨上预先安装好吊挂件。
(3)安装主龙骨:将组装吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
(4)主龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
(5)安装洞口附加主龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡固件。
(6)钉固边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为500~600mm。
4、安装次龙骨:
(1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
(2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为400~450mm。
(3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
(4)该工程采用T形龙骨组成轻钢骨架,次龙骨还应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
5、安装石膏面板:
罩石膏面板与轻钢骨架固定多采用自攻螺钉钉固法方式。
罩石膏面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩石膏面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩石膏面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩石膏面板的自攻螺钉间距在边缘为150mm,在中部为200mm。
6、刷防绣漆
轻钢骨架罩石膏面板吊顶,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防绣漆。
(五) 质量标准保证项目:
1、轻钢骨架和罩石膏面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
3、罩石膏面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
(六)基本项目:
1、整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2、罩石膏面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。
3、罩石膏面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
(七)、吊顶工程质量通病及防治
1、拼板处不平整原因分析
(1)操作不认真,主、次龙骨未调平。
(2)选用材料不配套,或板材加工不符标准。
2、防治措施
(1)先安装主龙骨,并拉通线检查其是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度。
(2)应使用专用机具和选用配套材料,可保证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整。
3、罩面板大面积不平整,挠度明显原因分析
(1)由于未弹线,导致吊杆间距偏大,或吊杆间距忽大忽小等,吊顶构造不符合要求。
(2)龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一般时间后,挠度暴露较为明显。
(3)次龙骨间距偏大,也会导致挠度暴露明显。
(4)采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。
(5)次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。
4、防治措施
(1)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规定尺寸确定吊杆间距。
(2)从稳定方向考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距以不大于500mm为宜。
(3)在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。
(4)铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。
二、金属铝扣板
本工程的卫生间及淋浴室吊顶为金属铝板
(一)工艺原理和适用范围:
铝板是以铝合金为饰面的装修板材,其表面的铝合金板有多种多样,如:镜面的,花纹的,氧化成各种图案的,可以作出不锈钢板、铜板、铝合金板等多种板材的效果,而且具有防火、耐水、耐腐蚀等特点,安装时又比不锈钢板、铜板等简单,具有很大的优越性。
(二)施工准备:
1、材料:
(1)铝板在选材时应注意以下几点要求:
a.板材要方正,一批板材尺寸、颜色、花纹等相同;
b.板材的厚度要均匀,边缘要整齐,平直,便于接缝;
c.此种板材的表面为铝面,是成品表面,所以板材表面绝对不能有任何划痕、撞痕;本种板材表面一定要贴保护膜,并且在施工过程中不能将保护膜撕掉。
(2)12mm厚层板:板材厚度要均匀,背面刷防火涂料
(3)20×30的龙骨,两个20mm的侧面刷防火涂料,一个30mm的刷防火涂料
(4)立时得胶
(5)CILICON胶(玻璃胶)
(6)乳胶
2、使用机具:螺机、玻璃胶胶枪、冲击钻及15mm的钻头、气钉枪及配套气管、气泵
3、作业面要求:
混凝土墙面的平整度要达到基本要求。
(三)操作工艺:
1、工前准备:因为在粘贴此板时需要2~3人同时操作,所以脚手架搭设时注意要满足上下两人同时操作的要求;必要的木工随身工具,如:白线,墨斗,卷尺,锯子,钉锤,刨子等等;
2、按上述第二项第1条选材:铝板要存放在不易遭到碰撞的地方,铝板在码放的时候要一正一反,板面一定要贴保护膜码放好的板材严禁蹬踩,板材在取用时要轻拿轻放,合理裁割板头要回收。
3、基层准备:
(1)清理:混凝土(抹灰)墙面要清理干净,便于放线;
(2)放线:先按照龙骨图弹出龙骨的位置,并标明木楔的位置;在12mm基板安装完毕后,在12mm基板上按照排板图弹出塑铝板的位置,并标明壁灯、墙上插座、电盒等设备的位置。
4、施工方法:
(1)按照标明的木楔位置打木楔;
(2)按照龙骨线的位置将木龙骨钉在墙上,此时应注意将刷有防火涂料的30mm木龙骨面靠墙,无防火涂料的一面向外,拉线调平;注意木龙骨要作防腐处理;
(3)将钉好的木龙骨外面均匀涂刷乳胶,把12mm层板用气钉钉在龙骨上,拉线调平,若有不平处,用刨子修平;此时应在基板面上标明壁灯、墙上插座、墙上开关、电盒等设备的位置;
(4)按排板图将排板线弹在12mm层板上;
(5)在9mm基板和铝板的背面都均匀涂刷立时得胶,凉至不粘手后,将塑铝板按弹好的板线贴在基板上,并迅速用手用力压实,将板内的空气赶出来;注意,在此操作步骤时,要2~3人同时操作,压赶时从板的中间向外压赶,动作要迅速;板与板之间按设计图纸要求留缝;当需板面不是整板时,就要裁板,裁板时先准确地画好尺寸线,再用螺机裁板,然后用砂纸边缘的毛刺轻轻打磨掉;裁板时要有计划,注意节约材料;
(6)板全部粘贴完毕后,在板缝的两侧贴上纸胶带,然后在板缝处打CILICON胶(玻璃胶),胶面要低于板面呈下弧的凹槽状,胶面检查没有问题后,将纸胶带私撕下来即可;
(7)按照设备孔的确切尺寸用螺机开设备孔。
(四)质量标准与验收:
1、平整度在2m之内误差不得超过1.5mm;垂直度在2m之内误差不得超过2mm;
2、接缝要直,宽窄均匀一致,2m之内误差不得超过1mm;玻璃胶的表面光滑,接头处不得起包;
3、铝板的表面绝对不能有划痕和撞痕;
4、铝板边缘光滑无毛刺。
(五)施工注意事项:
1、在粘贴铝板的时候,施工人员要戴白手套;
2、在验收之前才可将保护膜撕掉,边缘污染的地方用清洗剂清洗;
3、在施工过程中严禁碰撞或磨、划板材;
4、粘贴板材时要一次性粘牢,尤其是板边;
5、施工完毕后,用层板等材料将完成的塑铝板装饰面保护起来,保护高度在2m左右。
(六)安全注意事项:
1、在脚手架上施工时要先检查脚手架是否牢固,避免发生坠落事故;
2、按照电动工具使用规范的要求,正确使用冲击钻、螺机等电动工具,使用气泵时要先检查是否有足够的机油,是否在额定的工作压力下操作,压力表是否灵敏,等等。
三、石膏板及矿棉吸音板吊顶
(一)工艺流程:
(二)操作要点
(1)弹吊顶标高线:根据室内水平标高线及吊顶标高,在墙上弹出吊顶的水平位置线。
(2)划吊杆位置线:按房间尺寸在顶棚上划好吊杆位置线。
(3)吊点安置、安装吊杆: 吊点间距为900~1200,对于不好安装吊杆的地方(如系统管道处),则用L30~L50角钢做桥架,并适当增加吊杆。
(4)安装龙骨:先安装主龙骨,主龙骨采用吊挂件固定在吊杆上,调平后安装次龙骨;龙骨全部安好后拉通线调整其平整度,并最后固定好。
(5)安装硅盖板:板沿纵向龙骨由中间向两侧伸延分行安装,并逐步向两边进行。
(6)细部调整与修理:与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔应布置加强龙骨。
四、木制品制作及安装工程
本工程的报告厅讲台采用木制作的部位,细木制作是装修整体效果和施工质量的重要标志。在施工中,我们主要从原材质量、现场操作质量和样板标准三个方面进行控制。
A、原材质量控制
1、要对所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、规格、含水率和颜色进行认真检查和验收,满足设计要求和样品的产品技术标准。
2、现场操作用料主要控制以下几个关键点
国家认定的环保型产品。
木材的含水率≤10%。
木材斜纹程度≤20%(倾斜长度/水平长度)。
不使用腐朽和尚有虫蚀的木材。
外表用树种应单一、材性稳定,纹理相近、对称。
同一构件的树种,质地应相似。
包镶板及衬条,应尽可能使用质地相似的树种。
B、现场操作质量控制
1、制作加工尺寸必须正确,安装必须牢固无松动。表面质量应达到颜色一致,表面平整、光滑、无裂纹、无污迹,不露钉帽、无锤印,分格缝均匀一致,线角直顺,无弯曲变形,装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明,出墙尺寸一致。
2、制品拼接质量应达到:板面拼接在龙骨上,并在不显眼位置,纹理通顺、表面平整、严密、无缝隙,同一房间花纹位置相同,拼花吻合、对称,装饰线接头、拼角处凹凸对位准确、接头平整、光滑、严密、无缝隙。
3、木制品与顶棚、墙体、踢脚 等交接处的质量很重要,要做到严密无缝隙,顺直、美观 、出墙尺寸一致。
C、木门安装
(一)作业条件
1、结构验收合格后方可开始施工。
2、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
3、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
(二)操作工艺
1、工艺流程:找规矩弹线,找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装
木门框安装应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。
2、木门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角。
将门靠在框上划出相应的尺寸线。
第一次修刨后的门应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,标上合页槽的位置(距门扇的上下端1/10,且避开上、下冒头),同时应注意口与扇安装的平整。
门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。合页安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3五金安装应按设计图纸要求进行,门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm。
五、乳胶漆施工
在乳胶漆材料选购上要严格把好质量关,购买国家认定的绿色环保产品,严防伪劣产品进场。在乳胶漆涂饰施工中,本工程的基层为水泥砂浆,对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥,含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓;另一个重点是在施涂过程中,要控制乳胶漆的稠度,才能保证施涂时不流坠、不漏刷,乳胶漆施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩,颜色一致,无沙眼、刷纹,分色线平直,灯具门窗等洁净的效果。在本工程乳胶漆施涂中,要按照优良标准进行控制、检查。
1、乳胶漆涂饰施工主要工序
在本工程涂饰施工中,按照高级涂饰施工,即就是“二遍腻子、三遍涂料”。
主要工序:清洁基层→局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→施涂底涂→磨平→施涂第一遍面涂→ 磨平、修正→施涂第二遍面涂。
2、乳胶漆施工注意事项
(1)检查基层抹灰的平整度等是否达到要求,这是保证施涂后的装饰效果的第一步。
(2)在乳胶漆涂刷过程中,要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度,底层干燥才能施涂上一层。
(3)控制乳胶漆的工作稠度是减少流坠、疙瘩、透底的关键。在施工中要做样板控制。
(4)乳胶漆涂适宜在木制品清油前施工。
(5)乳胶漆涂饰施工宜选在通风、干燥、气温高的日子进行,本工程的乳胶漆施涂均在秋季进行。
(6)大面积施涂采用手工滚涂,局部修理采用刷涂。
室内墙面装饰节点见附图:
六、木制品油漆工程
A.木门窗油漆工艺
(一)工艺流程
基层处理→ 刷底子油 → 满刮腻子 → 砂纸打磨 → 嵌补腻子 → 砂纸磨光 → 刷第一遍油漆 → 修补腻子 → 细砂纸磨光 → 刷第二遍油漆 → 水砂纸磨光 → 刷最后一遍油漆。
(二)操作要点
1、基层处理:主要包括:清理灰尘及表面残留的砂浆及灰膏等杂物局部嵌补,如松囊,应将松脂刮干净,满打砂纸,顺木纹打磨。
2、刷底子油:也称刷清油,除木窗柜的外侧刷氟化钠溶液以外,所有部位均匀刷一道清油,特别要注意门窗的小面。为了防止漏刷,可在配好的清油中加一些红土。
3、满刮腻子:待底子油干燥后,用刮板满刮一遍油腻子。腻子配比为,调和漆:松节油:滑石粉=60:40:适量(重量比)。腻子调成糊状,调和漆中加入松节油的作用是减少腻子的粘性并降低其干结后的强度,以利用手工砂纸打磨。
4、嵌补腻子:在满刮腻子干结打磨后,可用强度高一些的腻子修补。修补的部位如钉眼、裂缝、缺楞掉角等。腻子配比为:光油:石膏粉:水=30:60:10(重量比)。腻子要不软不硬,不出蜂窝,以挑丝不倒为准。
5、刷第一遍油漆:嵌补腻子干结并用1号砂纸打磨平整后,可以刷第一遍油漆。
6、每刷完一遍油应用细砂纸进行打磨:刷最后一遍前,应用水砂纸对第二遍漆膜进行研磨,以获得光滑平整的表面,这道水砂纸细磨适用于高级油漆,普通油漆就不必这样。
7、刷最后一道油漆:首先要明确所使用的油漆耐候性及耐水性能是否满足使用的要求,户外应选择外用漆。对于高级的木门窗涂刷,最后一遍漆宜选用磁漆,增加表面的光亮和光滑程度,使漆膜更加丰满。
B.木装饰表面硝基清漆磨退
(一)工艺流程
基层清理 → 润粉着色 → 封闭底色 → 砂磨 → 刷水色 → 刷漆片(虫胶清漆)→ 拼色 → 砂磨 → 刷涂硝基清漆(两遍) → 砂磨 → 擦涂第一遍硝基清漆 → 砂磨 → 擦涂第二遍硝基清漆 → 湿磨 → 势光打蜡
(二)操作要点
1、基层清理:硝基清漆磨退对基层要求严格,一切影响涂层质量的附加物(灰尘、油脂、磨屑等)都要清理干净,并用砂纸打磨,使基层见到新面。如果是浅色,本色装饰还需要进行木材漂白。所有的虫眼、钉眼均须用腻子补平。
2、润粉着色:水粉或油粉,根据木材情况适当选择。
底层着色干燥后,刷一道浓度约为20%的虫胶清漆,起到封闭底色的目的。如果着色的色彩低于样板,可在虫胶漆中加一点色彩进行找补。
3、砂磨:用0号或1号旧干砂纸打磨。
4、刷水色:要对照样板刷一遍水色。
刷漆片(虫胶清漆)这道工序是硝基清漆的底漆,一般常用浓度为20%-25%的虫胶清漆刷两遍。
5、拼色:如果发现涂层色彩局部与样板有差距,可调配适当的配色进行拼色。
涂层干燥后,需用0号或1号旧干砂纸进行打磨。
6、刷涂硝基清漆:一般刷两遍,也可增加遍数。第一遍硝基清漆可适当稠一点,香蕉水可少加一些,采用1:(1-2)的比例调配。第二遍香蕉水可适当多加,采用的比例为:硝基清漆:香蕉水=1:3,每遍均需干燥30-60min。
7、砂磨:涂层干燥后,用240-360号水砂纸蘸肥皂水全面湿磨。肥皂切成薄片,然后放在热水中溶化,也可用1号旧干砂纸打磨,打磨过后用布擦试干净。
8、擦涂第一遍硝基清漆:用软布或软布包棉球蘸硝基清漆擦涂。这一遍漆的粘度可大些,硝基漆:香蕉水=1:1(重量比)。
9、砂磨:涂层干燥后,最理想是隔1-2h,使涂层能够彻底干透,然后用240-300号水砂纸湿磨。
10、擦涂第二次硝基清漆:硝基漆的粘度要比第一次低,溶剂要多配些,常用配比为1:1.5左右。
待涂层干燥后,用400号水砂纸湿磨,要磨至光滑平整、表面出现乌光为妥。
11、漆膜抛光打蜡:用砂蜡抛光,最后上光蜡。
以上介绍的程序及具体操作,根据具体情况可适当调整,如刷虫胶漆,遍数也可减少,但要增加硝基清漆的遍数。再比如,硝基清漆在工地涂刷大面积墙面,多采用排笔涂刷,用擦涂则工效太慢。砂纸及修补,拼色自始至终贯穿于涂刷的过程,如果涂层涂刷顺利,这些工作可减少。
C.木装饰涂刷丙烯酸清漆
(一)工艺流程
基层清理→润粉着色→砂磨→底色封闭→刷第一遍醇酸清漆→砂磨→拼色→第二遍醇酸清漆→砂磨→第三遍醇酸清漆→砂磨→第四遍醇酸清漆→砂磨→刷丙烯酸清漆→砂磨→刷最后一遍丙烯酸漆→湿磨→抛光
(二)施工要点
第一遍醇酸清漆干后,用1号砂纸打磨。对于腻子疤、钉子眼等缺陷,应有虫胶漆修色。
第二遍醇酸清漆干后,用1号砂纸打磨,复补腻子并打磨。
第三遍醇酸清漆干后,用280号水砂纸打磨。
第四遍醇酸清漆干后,过48h,用280-320号水砂纸,打磨至平、光。
然后涂刷丙烯酸清漆。第一遍丙烯酸清漆干后,用320号水砂纸打磨,然后用湿布擦净。
第二遍丙烯酸清漆干后,用320-380号水砂纸打磨。从有光磨至无光,直至断斑。但不得磨破棱角。打磨完成用湿布擦净表面。
七、木贴脸板的安装施工
施工要点
1、木贴脸板制作
(1)首先检查配料的规格、质量和数量,符合要求后,先用粗刨刮一遍,再用细刨刨光,先刨大面,后刨小面。刨得平直、光滑、背面打凹槽。
(2)用线刨顺木纹起线,线条要深浅一致,清晰、美观。
(3)如果做圆贴脸时,必须先套出样板,然后根据样板划线刮料。
2、木贴脸板装钉
(1)在门窗框安装完毕及墙面做好后即可装钉。
(2)在一般情况下,先钉横向部分,后钉竖向部分。装钉时,先量出横向贴脸板所需的长度,两端锯成45º斜角,即割角,紧贴在框的上坎上,其两端伸出的长度应一致。将钉帽砸扁,顺木纹冲入板表面下1~3mm,钉长宜为板厚的两倍,钉距不大于500mm。
接着量出竖向贴脸板的长度,钉在边框上。
(3)木贴脸板下部要有门墩。门墩要稍厚于踢脚板。不设门墩时,木贴脸板的厚度,不能小地踢脚板的厚度。
(4)木贴脸板内边沿至门窗框裁口的距离应一致;木贴脸板搭盖墙的宽度一般为20mm,但不少于10mm;横竖贴脸板的线条要对正,割角应准确平整,对缝严密,安装牢固。
八、石板材地面铺贴
(一)施工工艺流程图
基层处理→找规矩→试拼→试排→板块浸水→摊铺砂浆找平层→对缝及镶条→灌缝→上光蜡
(二)施工要点
1、施工前的准备工作
石板材的地面施工,一般在顶棚,立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场,检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括:
(1)基层的处理:板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面并提前10h浇水湿润基层表面。
(2)找规矩:根据设计要求确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm,砂结合层厚度为20~30mm,沥青玛蹄脂结合层为2~5mm,将确定好的地面标高位置线弹在墙面上,根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点,拉十字线。与走廊相接的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廊地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
(3)试拼:根据标准线确定铺砌 顺序和标准块位置。在选定的位置上,应按图案颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列然后按编号码放好。
(4)试排:在房间的两个垂直方向按标准线铺条干砂,其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1mm,水磨石和水泥花砖不大于2mm,预制混凝土板块不应大于6mm),核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度(对于如浴室、厕所等有排水要求的地面,应找好泛水)。根据试排结果,在房间主要部位弹上相互垂直的控制线并引至墙上,用以检查和控制板块的位置。
2、板块浸水
施工前应将预制水磨石板块浸水湿润,大理石和花岗岩板块洒水湿润,铺砌时,以内湿面干为宜。
3、摊铺砂浆
找平层要求使用1:3(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5~3.5cm即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并掺入界面剂,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,宽度要超出平板宽度20~30mm,摊铺砂浆厚度依据现场情况,楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5mm,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前,应在找平层上均
展开阅读全文