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宁海废水处理系统调试措施.doc

上传人:xrp****65 文档编号:7048687 上传时间:2024-12-25 格式:DOC 页数:6 大小:73.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
SPCTI/CS 0416 1603 第6页 共6页 调 试 措 施 调 试 项 目 名 称 编号: SPCTI/CS 0416 1603 国华宁海电厂 废水处理系统调试措施 第1页 共6页 1. 设备概况、规范、特性参数 宁海发电厂的废水处理系统由浙江电力设计院设计。处理废水有三大类即含酸碱废水、含悬浮物及重金属废水和含悬浮物废水,包括锅炉补给水处理系统的再生废水、凝结水处理系统再生废水、锅炉化学清洗系统排水、锅炉空气预热器冲洗水、机组启动时的排水、化验室试验排水、锅炉烟气侧冲洗排水、主厂房杂排水。 集中废水处理系统采用远方控制,控制系统布置在化水车间控制室,并与大水控留有通讯接口。 1.1工艺流程 1)含酸碱废水处理系统流程: 加碱 加酸 加碱 酸碱废水暂存池 最终中和池 清净水池 工业回用水池 达标净水排放水池 至循环水排水井 2)含悬浮物废水处理系统流程: 加碱 加酸(或碱) 加絮凝剂 加助凝剂 废水贮存池 pH调整箱 反应箱 混合箱 加酸(或碱) 清净水池 最终中和池 斜板澄清器 脱硫系统污泥压滤系统 泥浆 工业回用水池 达标净水排放水池 至循环水排水井 3)含悬浮物和重金属废水处理系统流程: 加碱、次氯酸钠 加酸(或碱) 加絮凝剂 加助凝剂 废水贮存池 pH调整箱 反应箱 混合箱 加酸(或碱) 清净水池 最终中和池 斜板澄清器 脱硫系统污泥压滤系统 泥浆 工业回用水池 三层滤料过滤器 废水回收水箱 工业回用水池 1.2设备规范 表—1 序 号 名 称 型号及规范 单位 数量 备 注 1 废水贮存池 V=2000m³ 46.2×11×4.5m 台 5 钢筋混凝土内防腐 2 搅拌装置 膜片式 搅拌容积V=2000m³ 台 5 膜片材质:EPDM 3 酸碱废水暂存池 V=1000m³ 23.1×11×4.5m 台 1 钢筋混凝土内防腐 4 搅拌装置 膜片式 搅拌容积V=600m³ 台 1 膜片材质:EPDM 5 达标净水排放水池 V=1000m³ 23.1×11×4.5m 台 1 钢筋混凝土内防腐 6 PH调整箱 V=17m³ φ2300 电机P=1.5 kW 台 1 钢制衬胶带搅拌器 7 混合箱 V=10m³ φ2300 电机P=1.5 kW 台 1 钢制衬胶带搅拌器 8 反应箱 V=17m³ φ2300 电机P=1.5 kW 台 1 钢制衬胶带搅拌器 9 斜板澄清器 Q=100 m³/h 5217×1826×4648 台 1 钢制内涂高分子纳米塑料漆 10 最终中和池 V=60m³ 5.2×3.4×3.9m 台 1 砼制,聚脲防腐 11 最终中和池搅拌装置 φ500 n=190r/min 电机P=7.5 kW 台 1 螺旋桨式 12 清净水池 V=120m³ 11×3.4×3.9m 台 1 砼制,聚脲防腐 13 三层滤料过滤器 Q=100 m³/h φ2800 台 2 钢制衬胶 14 废水处理酸溶液箱 V=2m³ φ1400 2 钢制衬胶 15 废水处理碱溶液箱 V=5m³ φ1800 1 钢制衬胶 16 废水处理次氯酸钠贮罐 V=12m³ φ2000 1 钢制,内滚塑外防腐 17 废水处理絮凝剂溶液箱 V=2m³ φ1500 电机P=0.5 kW 1 钢制衬胶带搅拌器 18 废水处理助凝剂溶液箱 V=2m³ φ1500 电机P=0.5 kW 2 钢制衬胶带搅拌器 19 废水处理酸雾吸收器 φ500 1 PVC 20 废水回收水箱 V=1000m³ φ12000 1 钢制内外重防腐涂料防腐 21 排水泵 100AWFB-AD Q=100m³/h P=0.17Mpa 台 8 电机P=15kW 22 达标净水排放泵 100AWFB-AD Q=100m³/h P=0.17MPa 2 电机P=15kW 23 废水回收水泵 AFG100-125 Q=100m³/h P=0.20MPa 台 2 电机P=11kW 24 清水排放泵 100AWFB-AD Q=100m³/h P=0.26MPa 2 电机P=22kW 25 斜板澄清器排泥泵 YPMD40 Q=15m³/h P=0.1MPa 2 电机P=3.0kW 26 废水处理潜水泵(移动式) 32AWFB-A1 Q=5.0m³/h P=0.15MPa 1 电机P=3.0kW 28 废水处理酸计量泵 GM0170P Q=0~125L/h P=0.3MPa 2 电机P=0.55kW 进口 29 废水处理碱加药泵 25FSB-22 Q=3.6m³/h P=0.2MPa 1 电机P=2.2kW 30 废水处理碱计量泵 GM0170S Q=0~125L/h P=0.3MPa 2 电机P=0.55kW 进口 31 废水处理次氯酸钠加药泵 MDF-L401 Q=6m³/h P=0.17MPa 1 电机P=0.75kW 进口 32 废水处理絮凝剂计量泵 GM0170S Q=0~125L/h P=0.6MPa 2 电机P=0.55kW 33 废水处理助凝剂计量泵 GM0170S Q=0~400L/h P=0.3MPa 2 电机P=0.5Kw 进口 34 废水贮存池罗茨风机 MDF-L401 Q=40.1Nm³/min P=0.049MPa 1 电机P=55kW 1.3. 排放水水质指标 表—2 项 目 我国排放水标准 PH 6~9 悬浮物 70 化学耗氧量(COD) <100(K2Cr2O7) 2. 调试组织机构和分工 2.1 上海电建调试所负责编写措施及措施实施指导,编写调试报告。 2.2 国华宁电负责系统设备CRT上的操作和取样分析。 2.3 天津火电安装公司负责系统设备的检修和缺陷及现场就地操作。 2.4 监理负责调试过程的监督和验收。 3.调试目的 工业废水如果直接排放将造成环境污染,因此废水必须经过处理才可进行排放,废水处理的设备要经过调试才能达到较理想的运行状态。 4. 调试前必须具备的条件 4.1设备及系统安装结束,安装记录及技术资料以文件包形式完成。 4.2系统设备、池、管系、泵、风机等均应参照设备说明书和施工验收技术规范有关章节的要求进行检查验收合格。 4.3动力、照明等电源均已受电。 4.4已确认转动机械润滑油能正常工作。 4.5 转动部件已试转合格。 4.6系统上有关的电气、热工、化学仪表、自动控制均经校验可投运,测量仪表系统能正常工作(流量、压力、温度、液位、PH、浊度等)。 4.7各阀门动作正常、灵活。遥控装置动作正常(电源开关、电磁阀等)。 4.8有关槽、药箱、管道等内部清理干净,并经冲洗。液位计、液位开关、高低位报警设定正确。 4.9照明及通讯设备应能满足现场工作需要。地坪、道路、排水沟畅通无堵。 4.10分析所用药剂、玻璃器皿已备足,调试用的仪器均已校对无误,并能正确使用。 4.11 各种调试用的记录报表齐全。 4.12参加调试的运行及化验人员应熟知本系统的操作规程,各自分工明确。 5. 调试项目及工艺 5.1 含酸碱废水处理工艺 5.1.1开启罗茨风机出口门,启动罗茨风机将废水暴气处理。 5.1.2废水暴气30分钟后,根据废水PH值向废水池加酸碱进行中和处理,若废水PH>9,开启酸计量泵进出口门,启动酸计量泵,在空气搅拌的同时向废水池加酸,当废水PH在6~9时停计量泵,关闭进出口门,停罗茨风机,将废水排至达标净水排放池或最终中和池。 若废水PH<6,开启碱计量泵进出口门,启动碱计量泵,在空气搅拌的同时向废水池加碱,当废水PH在6~9时停计量泵,关闭进出口门,停罗茨风机,将废水排至达标净水排放池或最终中和池。 5.2含悬浮物废水处理工艺 5.2.1 将废水打入PH调整槽流量为正常流量的一半(约50吨/小时),根据废水PH值,开启酸(碱)计量泵调废水PH7.5~10.5。 5.2.2废水进入反应箱后, 5.2.3当废水溢入混合槽时,开启搅拌机,开启助凝剂计量泵向反应箱加混凝剂(加药量由小型试验定),如果矾花较小,应向混合槽投加活性泥土。 5.2.4废水经过凝聚处理后在斜板澄清器内进行沉淀处理,排至最终中和池再次调整PH至6~9后进入清水池进行排放或重新利用。 5.2.5逐渐加大流量(10吨/小时)同时按比例增加加药量,观察出水情况,如果水质变差达不到排放要求,则重新进行加药量和流量调整。如果出水水质稳定合格,逐步将流量增加至100吨/小时,运行一小时。 5.3 含悬浮物及重金属废水处理工艺 含悬浮物及重金属废水化学耗氧量很大必须进行暴气和加药处理,处理方法为:废水在暴气池内进行长时间的暴气,同时投加次氯酸钠(根据废水COD多少确定加药量),当废水COD达到要求时,再将废水进行6.3.5.2所述方法进行处理,如果没有达到排放标准,将废水经过三层过滤器进行过滤处理,使之达到有关要求。 5.4 化学分析项目(按“水、汽试验方法”分析) 5.4.1 BOD5 5.4.2 PH 5.4.3化学耗氧量 5.4.4悬浮物 6质量验收标准 根据《污水综合排放标准》(GB8978-1996)对废水系统调试进行验收。 7. 安全及环境控制措施 7.1 现场道路通畅、照明充足。 7.2 操作人员熟悉使用药品的特性并能安全使用。 7.3 严格执行废水排放标准,处理后的废水必须经过化学分析,合格后才可进行排放。
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