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第五章 有关金属切削机床型号的规定
机修车间在选用金属切削机床时,首先要使设备的规格及性能能满足加工的要求。对你选用的机床型号,要理解准确,机床型号的每一个汉字、大写或小写的字母、每一个阿拉伯数字,都代表机床的特性。同一机床,即使一个符号不同,意义、性能、价值就不同。因此,栽录了有关金属切削机床型号的规定。
金属切削机床统一名称及类型划分表
表头“☆”栏中之数值为主参数在型号中的折算系数。主参数
的计量单位:尺寸以毫米计,力量以吨计,功率以瓦计。
组
型别
机床名称
☆
主参数
第二主参数
备注
一.车床类C
仪表车床
03
(仪表)六角车床
1
最大棒料直径
最大车削长度
05
(仪表)精整车床
1/10
床身上最大车削直径
最大车削长度
单轴自动车床
11
单轴纵切自动车床
1
最大棒料直径
12
单轴纵切自动车床
1
最大棒料直径
13
单轴六角自动车床
1
最大棒料直径
多轴自动半自动车床
20
卧式(平行作业)多轴自动车床
1
最大棒料直径
轴数
21
卧式多轴自动车床
1
最大棒料直径
轴数
22
卧式多轴半自动车床
1/10
最大车削直径
轴数
24
卧式(可调)多轴自动车床
1
最大棒料直径
轴数
26
立式多轴半自动车床
1/10
最大车削直径
轴数
27
立式(连续作业)多轴半自动车床
1/10
最大车削直径
轴数
六角车床
30
回轮式六角车床
1
最大棒料直径
31
转塔式六角车床
1
最大棒料直径
32
卡盘式六角车床
1/10
床身上最大车削直径
曲轴及凸轮轴车床
40
旋风切削曲轴车床
1/100
转盘内空直径
最大工件长度
41
万能曲轴车床
1/10
床身上最大回转直径
最大工件长度
42
曲轴(主轴径)车床
1/10
床身上最大回转直径
最大工件长度
43
曲轴(连杆轴径)车床
1/10
床身上最大回转直径
最大工件长度
46
万能凸轮轴车床
1/10
床身上最大回转直径
最大工件长度
47
凸轮轴(轴径)车床
1/10
床身上最大回转直径
最大工件长度
49
凸轮轴(凸轮)车床
1/10
床身上最大回转直径
最大工件长度
立式车床
51
(单柱)立式车床
1/100
最大车削直径
52
(双柱)立式车床
1/100
最大车削直径
落地及普通车床
60
落地车床
1/100
最大工件回转直径
最大工件长度
61
普通车床
1/10
床身上最大工件回转直径
最大工件长度
62
马鞍车床
1/10
床身上最大工件回转直径
63
无丝杠车床
1/10
床身上最大工件回转直径
最大工件长度
64
卡盘车床
1/10
床身上最大工件回转直径
最大工件长度
65
球面车床
1/10
床身上最大工件回转直径
66
精整车床
1/10
床身上最大工件回转直径
仿形及多刀车床
71
仿形车床
1/10
刀架上最大车削直径
最大车削长度
72
卡盘仿形车床
1/10
刀架上最大车削直径
75
多刀车床
1/10
刀架上最大车削直径
最大车削长度
76
卡盘多刀车床
1/10
刀架上最大车削直径
77
立式多刀车床
1/10
刀架上最大车削直径
轮。轴。锭。辊及链齿车床
80
车轮车床
1/100
最大工件直径
81
车轴车床
1/10
最大工件直径
82
动轮曲拐背车床
1/100
最大工件直径
83
(对轮)轴径车床
1/100
最大工件直径
84
轧辊车床
1/100
最大工件直径
最大工件长度
85
钢锭车床
1/100
最大工件直径
最大工件长度
88
板牙链齿车床
1/10
最大工件直径
最大加工模数
89
链齿车床
1/10
最大工件直径
最大加工模数
其它车床
91
联合车床
—
二.钻床类
深孔钻床
21
深孔钻床
1/10
最大钻孔深度
最大钻孔直径
摇臂钻床
30
摇臂钻床
1
最大钻孔直径
最大跨距
跨距:主轴中心线至立柱母线间的距离
31
万向摇臂钻床
1
最大钻孔直径
最大跨距
32
车式摇臂钻床
1
最大钻孔直径
最大跨距
33
滑座式万向摇臂钻床
1
最大钻孔直径
最大跨距
35
滑座式摇臂钻床
1
最大钻孔直径
最大跨距
37
折臂钻床
1
最大钻孔直径
最大跨距
台式钻床
40
台式钻床
1
最大钻孔直径
立式钻床
50
园柱立式钻床
1
最大钻孔直径
51
立式钻床
1
最大钻孔直径
52
(可调整)多轴立式钻床
1
最多轴数时最大钻孔直径
最多轴数
中心钻床
81
中心孔钻床
1/10
最大工件直径
最大工件长度
82
铣端面中心孔钻床
1/10
最大工件直径
最大工件长度
三.镗床类
深孔钻镗床
21
深孔钻镗床
1/10
最大镗孔深度
最大镗孔直径
22
深孔镗床
1/10
最大镗孔深度
最大镗孔直径
座标镗床
41
单柱座标镗床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
42
双柱座标镗床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
立式镗床
51
立式镗床
1/10
最大镗孔直径
最大镗孔深度
卧式镗床
61
卧式镗床
1/10
主轴直径
—
62
落地镗床
1/10
主轴直径
—
66
移动卧式镗床
1/10
主轴直径
—
金刚镗床
70
单面金刚镗床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
71
双面金刚镗床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
72
立式金刚镗床
1/10
最大镗孔直径
汽车拖拉机修理用镗床
80
镗缸机
1/10
最大镗孔直径
最大镗孔长度
81
主轴瓦镗缸机
1/10
最大镗孔直径
最大镗孔长度
82
连杆瓦镗缸机
1/10
最大镗孔直径
最大镗孔长度
四.磨床类M
仪表磨床
04
仪表抛光机
08
其它仪表磨床
外园磨床
10
无心磨床
1
最大磨削直径
—
11
宽砂轮无心磨床
1
最大磨削直径
—
12
无心精磨床
1/10
最大磨削直径
—
13
外园磨床
1/10
工作台上最大磨削直径
最大磨削长度
14
万能外园磨床
1/10
工作台上最大磨削直径
最大磨削长度
15
切入式外园磨床
1/10
工作台上最大磨削直径
最大磨削长度
16
端面外园磨床
1/10
工作台上最大磨削直径
最大磨削长度
17
(多砂轮架)外园磨床
1/10
工作台上最大磨削直径
最大磨削长度
内园磨床
20
无心内园磨床
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
21
内园磨床
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
24
切入式内园磨床
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
25
行星内园磨床
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
26
深孔内园磨床
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
28
立式内园磨床
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
29
座标磨床
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
砂轮机
30
砂轮机
1/10
最大砂轮知径
31
悬挂式砂轮机
1/10
最大砂轮知径
32
软轴砂轮机
1/10
最大砂轮知径
珩磨机及研磨机
42
立式珩磨机
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
43
双盘研磨机
1/10
研磨盘直径
44
平面研磨机
1/10
研磨盘直径
45
内外园研磨机
1/10
最大研磨直径
最大研磨长度
46
立式研磨机
1/10
最大研磨孔径
最大研磨深度
47
中心孔研磨机
1/10
最大工作直径
最大工件长度
导轨磨床
50
落地式导轨磨床
1/10
最大磨削宽度
最大磨削长度
51
单臂导轨磨床
1/10
最大磨削宽度
最大磨削长度
52
龙门导轨磨床
1/10
最大磨削宽度
最大磨削长度
刀具刃磨床
60
万能工具磨床
1/10
工作台上最大工件回转直径
最大工件长度
61
拉刀刃磨床
1/10
最大拉刀直径
最大拉刀长度
62
车刀刃磨床
1
最大车刀直径
63
钻头刃磨床
1
最大钻头直径
64
滚刀刃磨床
1/10
最大滚刀直径
65
端面铣刀刃磨床
1/10
最大铣刀直径
66
锯片刃磨床
1/10
最大锯片直径
67
弧齿锥齿轮铣刀刃磨床
1/10
最大铣刀直径
68
插齿刀刃磨床
1/10
最大插齿刀直径
69
矿井钻头刃磨床
1
最大工件直径
平面及端面磨床
71
卧轴矩台平面磨床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
72
立轴矩台平面磨床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
73
卧轴园台平面磨床
1/10
工作台工作面直径
—
74
立轴园台平面磨床
1/10
工作台工作面直径
—
76
(卧轴)双端面磨床
1/10
最大磨削直径
—
77
(立轴)双端面磨床
1/10
最大磨削直径
—
曲轴。凸轮轴。花键轴及轧辊磨床
82
曲轴磨床
1/10
工作台上最大工件回转直径
最大工件长度
83
凸轮轴磨床
1/10
工作台上最大工件回转直径
最大工件长度
84
轧辊磨床
1/10
工作台上最大工件磨削直径
最大磨削长度
86
花键轴磨床
1/10
最大磨削直径
最大磨削长度
87
x x x
88
x x x
工具磨床
90
工具曲线磨床
1/10
最大磨削长度
92
锉刀磨床
1/10
工作台工作面长度
93
钻头沟槽磨床
1/10
最大钻头直径
94
铲齿车刀磨床
1/10
最大磨削宽度
95
丝锥铲削磨床
1/10
最大丝锥直径
96
丝锥沟槽磨床
1/10
最大丝锥直径
97
锉丝板研磨机
1/10
最大磨削宽度
98
卡板磨床
1/10
最大磨削宽度
磨床类 2M
超精加工机床
13
外园超精加工机床
1/10
工作台上最大磨削直径
16
端面超精加工机床
1/10
最大磨削直径
17
平面超精加工机床
1/10
最大磨削宽度
抛光机
41
轮式抛光机
1/10
抛光轮直径
42
内园抛光机
1/10
抛光轮直径
砂带抛光机
50
无心砂带抛光机
1
最大抛光直径
—
51
外园砂带抛光机
1/10
最大抛光直径
—
53
平面砂带抛光机
1/10
最大抛光宽度
最大抛光长度
刀具刃磨床
61
园板牙刃磨机
1
最大园板牙螺纹直径
62
车刀刃研磨机
1
最大车刀宽度
63
梳刀刃磨机
1
最大梳刀直径
64
铰刀刃磨机
1
最大铰刀直径
65
成型铣刀刃磨机
1
最大铣刀直径
66
丝锥刃磨机
1
最大丝锥直径
磨床类 3M
球轴承套圈沟磨床
10
推力球轴承套圈沟磨床
1/10
最大工件直径
11
球轴承内圈沟磨床
1/10
最大工件内径
12
球轴承外圈沟磨床
1/10
最大工件外径
13
(切入式) 球轴承内圈沟磨床
1/10
最大工件内径
14
(切入式) 球轴承外圈沟磨床
1/10
最大工件外径
15
球面轴承内圈沟磨床
1/10
最大工件内径
16
球面轴承外圈沟磨床
1/10
最大工件外径
滚子轴承套圈滚道磨床
21
滚子轴承内圈滚道磨床
1/10
最大工件内径
22
滚子轴承内圈挡边磨床
1/10
最大工件内径
23
滚子轴承外圈挡边磨床
1/10
最大工件外径
24
滚子轴承外圈端面磨床
1/10
最大工件外径
轴承套圈超精加工机及抛光机
31
球轴承内圈沟超精加工机
1/10
最大工件内径
31
球轴承外圈沟超精加工机
1/10
最大工件外径
33
滚子轴承套圈滚道超精加工机
1/10
最大工件直径
36
球轴承套圈沟抛光机
1/10
最大工件直径
滚子及钢球加工机床
40
球面滚子无心磨床
1
最大工件直径
41
球面滚子球形端面磨床
1
最大工件直径
42
园柱滚子端面研磨机
1
最大工件直径
43
园锥滚子球形端面磨床
1
最大工件直径
44
园锥滚子球形端面研磨机
1
最大工件直径
45
钢球粗磨机
1
最大钢球直径
46
磨钢球机
1
最大钢球直径
47
钢球研磨机
1
最大钢球直径
49
锉球机
1
最大钢球直径
叶片磨床
51
横磨式叶背仿形磨床
1/10
最大工件长度
52
横磨式叶盆仿形磨床
1/10
最大工件长度
53
纵磨式叶片仿形磨床
1/10
最大工件长度
55
叶片前后缘倒角机
1/10
最大工件长度
56
叶片横部仿形磨床
1/10
最大工件长度
57
叶片榫头磨床
1/10
最大工件长度
活塞及活塞环磨床
82
活塞环倒角磨床
1/10
最大磨削直径
85
活塞椭园磨床
1/10
最大磨削直径
87
活塞环外园超精加工磨床
1/10
最大磨削直径
汽车拖拉机另件修磨机
90
制动鼓车磨机
1/10
最大加工直径
92
曲轴修磨机
1/10
最大加工直径
93
磨汽门机
1
最大磨削直径
94
汽门座修磨机
1
最大磨削直径
95
汽门座研磨机
1
最大磨削直径
96
制动片铆磨机
—
用设计序号表示
97
汽缸平面修磨机
1/10
最大磨削宽度
98
汽缸珩磨机
1/10
最大磨削孔径
最大磨削深度
五.齿轮加工机床类 Y
仪表齿轮加工机床
03
分度铣齿机
1
最大工件直径
最大模数
08
其它齿轮加工机床
锥齿轮加工机床
20
弧齿锥齿轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
21
弧齿锥齿轮粗切机
1/10
最大工件直径
最大模数
22
弧齿锥齿轮铣齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
23
锥齿轮刨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
24
锥齿轮粗切机
1/10
最大工件直径
最大模数
25
锥齿轮研磨机
1/10
最大工件直径
最大模数
26
锥齿轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
滚齿机
31
滚齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
35
双轴滚齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
36
卧式滚齿机
1/10
最大工件直径
最大模数或最大工件长度
37
分度蜗轮滚齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
剃齿机及珩齿机
41
立式剃齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
42
剃齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
43
轴齿轮剃齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
46
珩齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
插齿机
51
插齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
58
齿条插齿机
1/10
最大齿条长度
花键轴铣床
60
花键轴铣床
1/10
最大加工直径
最大加工长度
62
万能花键轴铣床
1/10
最大加工直径
最大加工长度
园柱齿轮磨齿机
70
双砂轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
71
锥形砂轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
72
蜗杆砂轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
73
成形砂轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
74
大平面砂轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
75
内齿轮磨齿机
1/10
最大工件直径
最大模数
倒角机及齿轮检查机
93
齿轮倒角机
1/10
最大工件直径
94
齿轮滚动检查机
1/10
最大工件直径
95
锥齿轮检查机
1/10
最大工件直径
99
齿轮噪音检查机
1/10
最大工件直径
六.螺纹加工机床类 S
套丝机
30
套丝机
1
最大套丝直径
—
攻丝机
40
台式攻丝机
1
最大攻丝直径
—
41
立式攻丝机
1
最大攻丝直径
—
42
螺帽攻丝机
1
最大攻丝直径
—
46
卧式钻孔攻丝机
1
最大攻丝直径
—
47
板牙套丝机
1
最大攻丝直径
—
螺纹铣床
60
丝杠铣床
1/10
最大铣削直径
最大铣削长度
61
螺纹铣床
1/10
最大铣削直径
最大铣削长度
62
短螺纹铣床
1/10
最大铣削直径
最大铣削长度
65
蜗杆铣床
1/10
最大铣削直径
螺纹磨床
71
丝锥磨床
1/10
72
蜗杆磨床
1/10
73
丝杠磨床
1/10
74
螺纹磨床
1/10
75
万能螺纹磨床
1/10
最大磨削长度
76
内螺纹磨床
1/10
最大磨削长度
78
滚刀铲磨床
1/10
螺纹车床
86
丝杠车床
1/10
最大工件长度
最大工件直径
88
丝锥螺纹车床
1/10
最大车削直径
89
短螺纹车床
1/10
最大车削直径
七。铣床类X
仪表铣床
05
台式立铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
06
台式卧铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
07
台式万能铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
08
其他仪表铣床
单臂及单柱铣床
10
单臂铣床
1/100
最大铣削宽度
最大铣削长度
12
落地式单柱铣床
1/100
最大铣削宽度
最大铣削长度
15
单柱铣床
1/100
最大铣削宽度
最大铣削长度
龙门及双柱铣床
20
龙门铣床
1/100
最大铣削宽度
最大铣削长度
25
双柱铣床
1/100
最大铣削宽度
最大铣削长度
平面及端面铣床
30
卧式平面铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
31
立式平面铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
35
端面铣床
1/100
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
36
双端面铣床
1/100
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
38
移动式端面铣床
主轴最大垂直移动距离
立柱最大纵向移动距离
仿形铣床
41
平面刻模铣床
1/10
最大铣削宽度
最大铣削长度
42
立体刻模铣床
1/10
最大铣削宽度
最大铣削长度x高度
43
平面仿形铣床
1/10
最大铣削宽度
最大铣削长度
44
立体仿形铣床
1/10
最大铣削宽度
最大铣削长度x高度
46
立式叶片仿形铣床
1/10
最大铣削宽度
最大铣削长度
47
卧式叶片仿形铣床
1/10
最大铣削宽度
最大铣削长度
48
螺旋浆仿形铣床
1/100
最大工件直径
立式铣床
50
立式升降台铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
51
工作台不升降铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
52
园工作台铣床
1/100
工作台工作面直径
55
园弧铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
卧式铣床
60
卧式升降台铣床
1/10
工作台工作宽度
工作台工作面长度
61
万能升降台铣床
1/10
工作台工作宽度
工作台工作面长度
62
万能回转头铣床
1/10
工作台工作宽度
工作台工作面长度
工具铣床
81
万能工具铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
82
座标万能工具铣床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
83
钻头沟铣床
1
最大钻头直径
其他铣床
92
键槽铣床
1/10
最大铣槽宽度
93
鼓轮铣床
1/100
鼓轮直径
94
梅花头铣床
1/100
最大工件直径
95
凸轮铣床
1/10
最大工件直径
八。刨及插床类 B
单臂刨床
10
单臂刨床
1/100
最大刨削宽度
最大刨削长度
龙门刨床
20
龙门刨床
1/100
最大刨削宽度
最大刨削长度
21
龙门铣刨床
1/100
最大刨削宽度
最大刨削长度
插床
50
插床
1/10
最大插削长度
51
龙门插床
1/10
最大插削长度
52
键槽插床
1/10
最大插削长度
移动式插床
1/10
最大插削长度
57
剃齿刀插床
1/10
最大插削长度
牛头刨床
60
牛头刨床
1/10
最大刨削宽度
61
仿形牛头刨床
1/10
最大刨削宽度
68
移动式牛头刨床
1/10
最大刨削宽度
最大刨削长度
刨边或刨模机
81
刨边机
1/100
最大刨削长度
88
刨模机
1/10
九. 拉床类 L
立式拉床
51
立式内拉床
1
额定拉力
最大行程
52
立式双枕内拉床
1
额定拉力
最大行程
53
立式外拉床
1
额定拉力
最大行程
54
立式双枕外拉床
1
额定拉力
最大行程
卧式拉床
61
卧式内拉床
1
额定拉力
80
螺钉头拉床
1
额定拉力
82
方头拉床
1
额定拉力
85
键槽拉床
1
额定拉力
十. 超声波及电加工机床类 D
超声波加工机床
11
超声波穿孔机床
1/10
最大功率
阳极机械加工机床
32
园盘式阳极机械切割机
1/10
最大切料直径或厚度
33
带式阳极机械切割机
1/10
最大切料直径或厚度
电脉冲加工机床
55
电脉冲穿孔机床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
电火花加工机床
60
电火花穿小孔机床
1
最大穿孔直径
61
电火花穿孔机
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
62
万能电火花加工机床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
63
电火花内园机床
1/10
最大磨削直径
67
线电极电火花加工机床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
68
电火花喷油咀锥孔磨床
1
最大磨削孔径
69
电火花喷油咀穿孔机床
1
最大穿孔直径
电解加工机床
70
电解穿孔机床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
72
电解万能外园磨床
1/10
工作台上最大磨削直径
73
电解平面磨床
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
74
电解万能工具磨床
1/10
工作台上最大工件回转直径
最大工件长度
75
电解车刀刃磨床
1
最大车刀宽度
76
园盘式电解切割机床
1/10
最大切料直径或厚度
77
带式电解切割机床
1/10
最大切料直径或厚度
十一。 切割机床类 G
车刀切断机
11
立式车刀切断机
1
最大切料直径
—
砂轮切断机
22
卧式砂轮切断机
1/10
最大切料直径
—
23
悬挂式砂轮切断机
1/10
最大切料直径
—
24
摆动式砂轮切断机
1/10
最大切料直径
—
矫正切断机
30
矫正切断机
1
最大切料直径
带锯机及锉锯机
50
带锯机
1
最大锯料厚度
55
锉锯机
1/10
工作台工作面宽度
工作台工作面长度
园锯机
60
园锯机
1/100
最大园锯片直径
—
弓锯机
70
弓锯机
1/10
最大锯料直径
—
十二。 其他机床类 Q
其她仪表机床
04
透镜磨床
—
05
凸轮加工机床
—
07
电表轴尖加工机床
—
08
宝石轴承加工机床
—
管子加工机床
10
管子内螺纹机床
1/10
最大工件直径
11
管子切断机床
1/10
最大工件直径
12
管端加工机床
1/10
最大工件直径
13
管子切丝机床
1/10
最大工件直径
14
管接头切断机床
1/10
最大工件直径
15
管接头镗锥孔机床
1/10
最大工件直径
16
管接头切丝机床
1/10
最大工件直径
17
管节头拧接机床
1/10
最大工件直径
18
管节头外螺纹机床
1/10
最大工件直径
19
其他管子加工机床
1/10
最大工件直径
无心粗车床
38
无心粗车床
1/10
最大棒料直径
刻线机
40
园刻线机
1/100
最大加工直径
41
长刻线机
1/100
最大加工长度
49
其他刻线机
—
附注:金属切削机床型号编制的若干解释
金属切削机床(以下简称机床)型号,是机床产品的代号,由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。以下为通用机床型号的内容。
1. 表示方法:
(△) ─── 分类代号
□ ─── 类代号
(□) ─── 通用特性及结构特性代号
△ ─── 组型(系列)代号
△ ─── 主参数或设计顺序号
(.△) ─── 主轴数(用“.”分开)
(□) ─── 重大改进顺序号
注:有“( )”内的代号或数字,若无内容时则不表示,若有内容时应不带括号。
有“□”符号者,为大写的汉语拼音字母。
有“△”符号者为阿拉伯数字。
例如:⑴ 最大磨削直径为40毫米的无心磨床,其型号为“M1040”。
⑵ 最大磨削直径为40毫米的精密无心磨床,其型号为“MM1040”。
⑶ 最大工件直径为200毫米的球轴承内园沟磨床,其型号为“3M1120”。
⑷ 最大棒料直径为50毫米的卧式六轴自动车床,其型号为“C2150。6”。
⑸ 床身上最大车削直径为400毫米的普通车床,其型号为“C6140”。经第一次改进后的型号为“C6140A”。第二次改进后的型号为“C6140B”等。
2.机床分类:
机床分为若干类,用汉语拼音字母表示,在型号中居首位。每
类可由若干分类组成,分类在类的代号前用数字区别,但第一分类不予表示。分类代号见下表:
类
别
车
床
钻
床
镗
床
磨床
齿轮加工机床
螺纹加工机床
铣
床
刨
(插)床
拉
床
电加工机床
切断机床
其他机床
代号
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
D
G
Q
3. 机床的特性
机床的特性代号,用汉语拼音字母表示,位于类代号之后:
⑴ 通用特性代号:当某类型机床,除有普通型外,还具有下列通用特性,则通用特性在类代号之后予以表示;若此类机床仅有下列通用特性,而无普通型式者,则通用特性不予表示。一般在一个型号中只表示最主要的一个通用特性。通用特性代号在各机床型号中所表示意义相同。机床通用特性代号见下表:
通用特性
高精度
精密
自动
半自动
程序控制
轻便
万能
简式
代 号
G
M
Z
B
K
Q
W
J
⑵ 结构特性:为了区分主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语拼音字母区分。这些字母是根据各类机床的情况分别规定。在不同型号中的意义,可不一样。当有通用特性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之后,通用特性代号已用的字母及I .O字母均不能作为结构特性代号。
4.机床的组 .型及主参数
机床的组 .型及主参数在型号中的表示方法:
每类机床分为若干组/型(系列),用两位阿拉伯数字组成,位于类代号或特性代号之后。型号中的主参数用折算值表示,位于组型之后。当折算数值大于1时取整数,在型号中折算值之前均不加“0”; 当折算数值小于1时,则以主参数表示,并在主参数前加“0”。
组型划分型号中主参数的表示方法,详见“金属切削机床统一
名称及类型划分表”。
5.通用机床的设计顺序号
某些通用机床,当无法用一个主参数表示时,则允许在型号中用设计的顺序号表示,设计顺序号由1起始,在设计顺序号之前一律加“0”。
6.第二主参数的表示方法
第二主参数一般是指主轴数,最大模数,最大车削长度,最大磨削长度,工作台工作面长度等……。第二主参数在型号中的表示方法及列入型号的原则如下:
⑴ 主轴数:多轴机床的主轴数,以实际的轴数列入型号的主参数之后,并用“。”分开,读作“点”。如最大棒料直径为50毫米的卧式四轴自动车床,其型号为“C2150.4”。
⑵ 除主轴数外,其他的第二主参数一律不在型号中表示。但是,为了工厂生产管理方便起见,有必要在工厂内部允许在型号后乘以第二主参数值,但并不作为型号的组成部分。因此,在机床的正式型号中不准使用。
7.机床重大改进的序号
当机床的性能及结构布局有重大改进,并需按新产品重新试制鉴定时,才在原机床型号之后按A,B,C……等字母的顺序选用(但I及O两字母不允许选用),位于机床的尾部以区别原机床型号。凡属局部改进,如增减附件,增减测量装置,改进装夹工件方法等,均不属重大改进。
附注:
本业务手册,主要参考了以下资料:
1.钢铁及有色金属加工企业机修设施。 冶金工业出版社1981年
2.金属切削机床手册 机械部五院 1972年
3.机电产品报价手册 机械工业出版社 1998
4.机械产品目录 机械工业出版社 1998
5.《有色金属加工工具图册。挤压分册》和《有色金属加工工具图册。拉伸分册》
洛阳有色金属加工设计院工艺室机修组 1982
24
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