明珠大楼施工方案.doc

第二部分 安装工程施工组织设计目 录一、工程概况1二、施工准备4（一）施工布置原则4（二）施工组织机构5（三）施工准备工作6三、主要施工方法和施工技术措施11（一）配合土建预埋预留11（二）安装阶段12（三）消火栓、喷淋管道安装工程13（四）给排水安装工程25（五）风管系统（防排烟）安装工程37（六）空调设备安装47（七）配电照明、电力、防雷接地安装工程50（八）消防报警系统安装70四、工程施工进度计划及其保证措施81（一）工程施工工期81（二）工程施工进度计划81（三）工程施工进度保证措施82五、质量保证体系措施 85（一）工程质量管理目标85（二）工程质量保证措施85（三）质量保证组织措施86（四）质量保证管理措施88（五）质量保证技术措施89（六）质量保证材料管理措施92（七）工程资料档案管理措施93（八）质量通病及防治措施93六、安全生产及文明施工保证措施100（一）安全及文明施工管理目标100（二）安全及文明施工保证体系100（三）安全施工保证措施101（四）文明施工环境保护保证措施104七、计划投入的主要施工力量（人员和设备）106（一）项目主要管理人员106（二）计划投入本工程的主要施工机械及检测仪表107八、协调配合及成品保护措施108（一）与土建和装饰施工队伍的协调配合108（二）土建成品保护措施109（三）安装成品保护措施110九、节约措施111十、维保服务113一、工程概况 （一）工程概况 1、工程名称：镇江市儿童福利院 2、建筑物功能及分布情况本建筑为综合楼。主体高度14.7m,建筑面积3987.11m2。 3、工程建设单位：镇江市社会福利院 工程设计单位：镇江市建筑设计事务所 4、工程质量等级：合格 工程工期要求：与土建同步 5、施工组织设计编制依据：招标文件、水、电、风设计图纸及国家有关工程建设的“标准”、“规范”。 （二）主要工程内容 1、给排水工程（1）水源来自院区生活给水管网（2）管道按其功能分为生活给水管、消火栓给水管。（3）管道材质及安装方法：消防给水管采用镀锌焊接钢管，管径DN1100的采用螺纹连接，管径DN100采用法兰或卡箍连接。室内生活水管均采用PP-R管热熔连接。室内污废水管和雨水管均采用U-PVC硬聚氯乙烯塑料排水管。 2、电气工程（1）电源本工程的应急照明按二级负荷带有自备蓄电池源。消防设备及一级负荷采用双电源供电，末端自动切换。（2）防雷与接地：本工程为二类防雷建筑，在屋面设置12镀锌元钢，组成10m*10m或12m*8m避雷网网络，避雷引下线利用柱内两根大于16的主钢筋焊接作防雷接地引下线，利用建筑基础钢筋网作为接地极，接地电阻不大于10欧姆。45m及以上部分外墙上的所有栏杆，金属门窗等金属物与均压环相连。（5）总等电位联结：自我国成功加入WTO后，建筑电气也积极与国际电工标准（IEC）进行接轨。将建筑物内的等电位联接规定为强制性的安全措施（等电位联接安装），就是其中一例。等电位在建筑电气系统内的一个重要作用就是它可清除常用的TN系统内沿PEN线和PE线传导的故障电压引起的电气事故。本工程设有总等电位联结，所以建筑物内的PEN线、PE线、设备外壳和地下钢筋、金属管道等都通过总等电位联结而处在同一电位上（此电位可高于地电位）故建筑物内不会出现电位差，自然无由发生电击事故。总等电位联结能消除TN系统沿PEN线、PE线传导来的故障电压（也包括沿其它金属管道导来的故障电压）引起的电击事故。 （三）本工程执行的技术标准 1、GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范 2、GB50235-2002 工业金属管道工程施工及验收规范 3、GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 4、GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 5、GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 6、GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 7、GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 8、GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 9、GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 10、GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 11、CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氢乙烯管道工程技术规程 13、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准二、施工准备 （一）施工布署原则 （1）根据工程的特点及施工总工期和施工进度计划的要求，集中力量保重点、保工期、保质量，在人力、物资、机具上应做到及时调度充分保证。 （2）按土建进度及时做好安装工程的预埋、预留工作。工程前期应配合土建以预埋、预留为主，保证土建工程主体封顶转入安装阶段，后期以安装调试为主，做好与装潢施工的配合。（3）设备、管道安装按土建拆模清理顺序穿插进行，组织分层施工，多工种同时并举，平行流水作业，以达到土建安装、装潢之间互创施工条件，确保按期完成。（4）推行先进的施工方法、工艺和施工机具，提高机械化作业水平。垂直运输、吊装尽量采用机械吊装以提高功效。（5）各专业施工前，应相互协调，尽量避免水平和垂直交叉。如在施工中发生矛盾须作变更时，须及时与设计人员或征询业主、监理意见，施工人员不得擅自改。 （二）施工组织机构 为加强工程的管理、协调工作，公司决定组建“镇江市儿童福利院”安装项目经理部，并选派有丰富现场施工经验，社会信誉好、协调能力强的一级项目经理任安装项目经理，并选派相应专业工程师为各专业施工员，同时配备施工计划、材料设备、质量检验、安全及文明管理负责人组成管理网络，负责工程施工、技术、质量、安全、文明、料具等各项管理。水电暖通安装工程施工组织机构材 材料 料采 保购 管员 员机 机具 具调 维配 修员 员管 电 空道 气 调施 施 施工 工 工员 员 员安 文 明全 管 理员 员 各 专 业 施 工 班 组安装项目经理项目副经理安装项目技术负责人材 料负责人机 具负责人施 工负责人质 检负责人安 全负责人管 电 空道 气 调质 质 质检 检 检员 员 员 （三）施工准备工作 施工准备作为施工正式开工前的布置、安排，是工程施工工作的前奏。它基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。是进行目标管理，工程施工顺利进行的根本保证，因此认真做好准备工作对发挥企业优势、合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等具有重要意义，其工作要点如下： 1、按施工要求办理好各种施工手续 积极地与社会各部门及行业主管单位办理有关的施工手续，如项目施工许可证、质量报监手续、安监登记手续。保证施工的合法性，使工程顺利开工。 2、认真做好技术准备工作 技术准备是施工准备的核心，本公司将积极按计划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场，并做好如下工作: (1)做好图纸会审工作 在项目经理的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审查记录以及设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。 图纸会审的主要内容如下: a、绘制管线集中部位的断面图，将各专业管线、设备标注在一个断面上，以检查各专业之间管线标高有无相碰，能否在同一断面处容纳，安装空间是否足够，会不会与土建结构的梁、柱以及网架结构相碰。如发现问题提出修改意见，协商解决办法。 b、逐层按轴线顺序审查各专业通过的管线和设备，并结合土建图和结构图，检查各管线标高、坐标位置，通过大梁、墙身的预留孔洞、预埋套管有无矛盾、错误和遗漏。c、各层楼板通过的通风孔、消防管、冷凝水管、空调供回水管、电线管、电缆孔等孔洞的尺寸和位置是否正确，有无遗漏。d、通过砼墙身，各层楼板的孔洞、套管标高、尺寸是否正确无遗漏。e、各专业审图中提出的问题进行专业间的交流、平衡、汇总。 f、凡有设备的地方，风管、水管、电线电缆是否均能到位，与该设备的进出口方位是否一致。 会审时作好记录，在设计交底时，向设计单位和业主提出审图和会审意见，由设计单位和业主审批答复。 (2)积极准备有关的技术资料 按施工要求积极配合各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在项目技术负责人的组织进行各有关施工技术交底工作。(3)做好施工组织设计的补充调整工作通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际发发挥作用。（4）及时准确地编制好施工图预算。按照施工图及补充图纸编制出预算图预算，报送业主。在项目经理组织下按施工要求及时编制出预算工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 （5）健全技术管理的各级制度 施工中技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化、其工作范围及程序见下图：技术负责人专业责任工程师施 工 班 组专业施工员质检员、安全员1、进行班前交底工作2、按规范进行施工3、做好质量自检工作4、做好施工安全5、文明施工1、施工组织技术措施2、专业施工技术3、质量注意事项奖惩 制度4、技术管理制度5、施工技术及注意事项1、 施工组织技术措施2、 特殊季节施工方案3、 质量创优目标4、 施工技术保证措施5、 安全文明施工要点书 面 监 督 书面执 行交 底 3、做好物资准备工作在项目经理的组织下,积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作,对钢材库、五金材料设备贮存仓库等按要求进行搭设,并做好标准化管理,配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下:施工预算工料分析施工进度计划施工方法施工材料 施工机具计划加工订货调度签订供应合同 确定进场计划 组织进场按平面图堆放 贮 存 保 管 使 用4、做好劳动组织准备 在项目经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力求精干、高效，并做好协调调度工作。 5、现场临时设施准备（1）主要有现场办公室、工具间、钢材堆场、五金库的搭设。尽可能在搭设时做到合理、整齐、标准、适用，并做好环境美化、宣传广告等工作。施工现场平面临时设施的布置由土建单位统一规划布置。 （2）施工用电 根据本工程施工进度和施工机具的配备，初略计算高峰时施工用电负荷为15KVA。在临时配电房内设一台总配电箱(20KVA)。总配电箱与分配电箱、配电板之间用架空线架设。（3）设置消防、保安设施临时设施内设灭火器，材料堆场设围栏。建立消防、保安组织机构和有关规章制度，定期检查落实。三、主要施工方法和施工技术措施 (一)配合土建预埋、预留 1、为了做好预埋(含防雷接地)预留工作，保证预埋、预留质量，项目经理应组织有关施工技术人员，班组长并选派有经验的工人组成各工种预埋、预留组，负责工程全部预埋、预留工作。 2、预埋、预留人员首先要认真看图，并进行内部图纸会审，吃透图纸精神，做好相应的技术准备和材料，预埋件的准备工作。 3、按照土建施工图及各专业施工图的要求，弄清建筑物的轴线和标高，由各专业施工员绘制预埋、预留大样图，明确预埋件预留洞的数量、规格、座标位置，以保证预埋、预留不漏、不错。 4、预埋、预留工作应与土建进度同步进行，与土建施工负责人经常保持联系，甘当配角，主动做好配合工作。 5、预埋（留）件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中移位。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。 6、为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。 (二)安装阶段 1、组织有关施工班组、施工人员认真看图，学习新的施工验收规范，掌握各管线系统，流程原理及有关技术质量要求，掌握各系统安装材料的规格、型号等。 2、现场施工技术员应根据图纸要求，编制施工技术交底书，认真向班组进行技术交底，按照工序流程安排施工。 3、施工员应收集各专业相关的国家标准图集，按图纸要求绘制大样图，向班组技术交底并要求按标准图施工，防止用“习惯”做法代替“标准”影响质量，如支吊架的制作、安装。 4、在安装过程中，工程技术人员、质检员应经常巡回检查，严格工艺纪律，要求做到按图施工，按工艺要求施工，上道工序不合格，下道工序不进行，及时纠正违规作业。 5、与装璜施工相关的工序如喷淋头安装，空调风口灯具、探头、喇叭等与装璜施工单位密切联系，取得统一意见(含甲方)，明确吊顶标高，各部件位置互相配合，以保证工程整体效果，做到布局合理、美观、适用。 6、安装前应对所用材料、配件质量进行认真复查，防止不合格材料混入，影响工程质量，在施工过程中应采用先进的电动(气动)工具，以提高工效，保证质量。 7、在施工过程中应主动与土建施工联系配合，如穿楼板(墙体)管道安装完成后及时堵洞，防止墙板渗水。 8、在施工过程中如发生变更应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更手续在先，施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。 (三)消火栓、喷淋管道安装工程 1、管网安装 （1）消火栓给水管，喷淋给水管采用热镀锌钢管D100的用丝扣连接DN125采用卡箍或法兰连接。 （2）认真检查管材及其配件是否符合设计及国家有关标准的要求，是否有合格证，外观检查应符合下列要求： a、表面应无裂纹、夹渣、重皮、弯曲等现象。 b、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，严禁使用冷镀管。 c、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。d、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。（3）管道安装前应校直管子，检查并清除管子内部的杂物。 （4）螺纹连接应符合下列要求： a、管子宜采用机械切割，不得使用气焊切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合国家现行标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。b、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯。公称直径大于DN50的管道上不宜采用活接头。c、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。 （5）管道的安装位置应符合设计要求。自动喷淋系统的管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径mm253240507080100125150距 离mm404050607080100125150 （6）自动喷淋系统中管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求： 1）管道应固定牢固。 2）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 4）配水支管上每一直管段，相邻两喷头间的管段设置的吊架均不应少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 5）当管子的公称直径等于或大于DN50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。 （7）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，管道的对接环缝和卡箍不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃性材料填塞密实。 （8）自动喷水系统水平管道应有0.002的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头小于6只，可在管道低凹处加设堵头，当喷头多于6只时，宜装带阀门的排水管。（9）管网在安装中断时，应将管道的敞口临时封闭。2、镀锌钢管沟槽式卡箍连接安装应符合下列要求：施工准备切管 滚槽(开孔) 安装卡箍(机械三通)配件（1）施工准备： 首先应对预留的洞、槽和预埋的套管、固定件等进行核对，确认无误后进行实地测量，并画出加工草图。（2）切管： 用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。（3）滚槽： a、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 b、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。 C、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90。 d、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。 e、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。（4）开孔安装机械三(四)通： a、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 b、启动电机转动钻头。 c、操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)，完成钻头在钢管上开孔。 d、清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。 e、将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞隙均匀，紧固螺栓到位。（5）安装 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(mm)端面垂直度允许偏差(mm)65-1002.200- +0.33.51.0125-1002.200- +0.34.21.52002.500- +0.34.2225-2502.500- +0.35.03003.00- +0.35.0注：1连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。 2支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。3、自动喷水湿式报警阀组安装 （1）自动湿式报警阀是一个只允许管网内的水流单方向流动在达到规定流量时自动报警的单向阀。平时处于关闭状态，灭火时自动打开，启动水力警铃，压力开关动作，启动水泵。 （2）自动湿式报警阀阀组包括本体、压力开关、压力继电器、延迟器、水力警铃、闸伐、压力表。 （3）报警阀组的安装位置应符合设计要求，距地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，室内地面应有排水设施。 （4）报警阀必须垂直安装，应注意与水流方向一致。 （5）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。 （6）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。 （7）水源控制阀阀杆应朝向便于操作的位置，且应有明显开闭标志，并加锁定设施。 4、消火栓及配件安装 （1）室内消火栓应按照现行给水排水标准图集安装。 （2）室内消火栓安装位置应符合设计要求，消火栓口中心安装高度距地面1.1m。 （3）消火栓箱安装应平直牢固，无明显倾斜。 （4）消火栓箱内水龙带挂架，水龙带和水枪，应在工程验收前安装。水龙带与水枪以及快速接头，应用1.6紫铜丝绑扎，缠绕铜丝应排列紧密，绕3-4圈以上绞头。 （5）消防栓的横支管自箱底连接消防栓,高度宜低于箱底0.15m，横支管坡度应坡向立管。 5、水流指示器安装 （1）水流指示器是靠管内压力水的流动推力而动作，从而推动微动开关发出电信号，以接通电铃或声，光报警器，从而实现区域报警的部件。水流指示器应安装在各层水平干管上。 （2）水流指示器的安装应在管道试压并冲洗合格后进行，水流指示器规格、型号应符合设计要求。 （3）水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器应保证叶片动作灵活。 6、消防水泵安装 （1）水泵的规格、型号应符合设计要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基础应按设计图纸施工，水泵出口采用缓闭式止回阀。 （2）水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量。（3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。配管时，管道与泵件连接不得强行组合连接。（4）水泵的吸水管变径应采用偏心大小头，并使平面朝上。（以防止产生气囊） （5）为防止吸水管中积存空气而影响水泵运转，吸水管的安装应具沿水流方向连续上升的坡度至水泵入口，坡度不应小于0.005。 （6）吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约2至3倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头。 7、消防水泵接合器安装 （1）消防水泵接合器的型号、规格、安装方式应符合设计要求。 （2）消防水泵接合器安装位置应符合设计要求。 （3）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件。 8、管道试压和冲洗 （1）由于本工程面积大、管道量大、因此管道试压冲洗应按系统分步进行。主管、主干管试压、冲洗隐蔽管道试压、冲洗系统试压、冲洗各层管道试压、冲洗 （2）水压试验应进行强度试验和严密性试验，试验压力按设计要求进行（1.0MPa）。 （3）对不能参予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设临时短管。 （4）所有敞开口应加设盲板或丝堵。 （5）试压、冲洗用水必须是清洁水。 （6）水压试验时环境温度不宜低于5，否则要有可靠的防冻措施。 （7）试压用的压力表不少于两只，精度应不低于1.5级，量度为试验压力值的1.5-2倍。 （8）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，目测管网无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05MPa。 （9）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，仔细检查应无池漏。 （10）管网冲洗所采用的排水管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放的畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。（11）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s。 （12）冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色，透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 （13）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 （14）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 9、系统通水调试 (1)系统调试应具备的条件: a、消防工程（包括相关的电气工程）已按照设计要求施工完毕；b、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；c、系统供电正常；d、管网已经过试压、冲洗工作、并达到设计要求；e、与系统配套的火灾自动报警系统处于准工作状态。(2)调试内容: a、水源测试b、消防水泵调试c、报警阀调试 d、排水装置调试e、联动试验。 （3）系统充水： A、消火栓系统充水 关闭所有消火栓 打开主管道上的分段闸阀 打开水箱阀、向管网缓慢供水 打开屋顶试验用消火栓排气及各条主管上最高处的消火栓口排气，排尽空气，待管路有水流出，即可关闭。 B、自动喷淋系统充水 关闭下列阀门：湿式报警阀前控制阀，通向延迟器及水力警铃的报警截止阀，泄放试验阀，末端泄放试验阀。 打开区域闸阀 打开水箱闸阀，向供水管供水 逐步打开供水控制阀向系统管网缓慢供水。同时逐步将所有区域的末端泄放试验阀打开，排尽空气，待管路有水流出，立即关闭末端试验阀，当湿式报警阀上下压力平衡后（观察报警阀上、下压力表），此时系统管网内充满了压力水。 打开报警截止阀，检视延迟器下部漏斗无连续滴水现象，即说明报警阀内阀瓣自动关闭，此时整个系统处于平时状态。（4）调试方法及要求： A、水源测试应符合下列要求 按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不作它用的技术措施。 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。 B、消防水泵调试应符合下列要求： 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。 以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。 运转中应无异常声响和振动。 C、报警阀调试及要求 在末端试水装置处放水，报警阀应及时动作；延时5秒-90秒后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 D、排水装置调试应符合下列要求 开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。 试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走，不得造成水害。 E、联运试验应符合下列要求 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。 启动一只喷头或以0.9-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作发出相应的信号。 （四）给排水安装工程 施工准备配合土建预埋、预留测量、放线、定位、支架制安管道敷设管道水压、注水、通球试验防腐、保温卫生器具安装、盛水试验。1、配合土建预埋、预留 在砼楼板、梁、墙上预留孔洞和预埋件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇注砼过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 防水套管制作时根据构筑物的厚度及管径尺寸按国标图集要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注砼前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注。 2、根据设计图纸，测量预埋件、预留孔洞和套管的位置、标高，进行放线定位，画出施工草图，进行支架制安和管道预制工作。 3、管道敷设根据设计要求,室内生活给水干管、立管及水泵压水管采用钢塑复合管及配件，沟槽式连接。接入卫生间给水支管(阀门后)采用PVC-U给水塑料管胶接，室内污(废)水管和雨水管均采用PVC-U硬聚氢乙烯塑料排水管胶接。钢塑复合管沟槽式连接参见本施工组织设计第三部分“主要施工方法和施工技术措施”的(三)、2条的规定执行。PVC-U给水管及配件安装满足下列要求（1）施工工具、材料 PVC-U给水管粘接施工用的工具和材料见表 粘接施工用的工具和材料见表工 序工 具 和 材 料切管、倒角和打毛细齿锯、中号板锉、精砂布(150号)钢卷尺、红蓝铅笔清理粘接表面干净的干布、丙酮(有油污时用)粘 接毛刷(不掉毛)、粘接剂、木槌、木方或电工用紧线器（2）施工工艺接口检查 接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。切断、倒角和打毛 当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。用中号板锉均匀加工倒角10-15度，倒角长度为2.5-3mm，并用砂布将粘接表面打毛。清理粘接表面 清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底清除尘土和水分。当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。划线 根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。涂刷粘接剂 用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁，再涂刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面，分布薄而匀，不得漏涂，也不宜过多。粘接 粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压(管径大时可用木槌、木方和紧线器等工具加力)，使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于63mm时，压力保持时间不少于30s。养护 承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化30分钟-60分钟。试压 管道系统试压按以下步骤进行： a、检查管道接点和接口部位，设置可靠的支墩或固定支架，以防管道在试压过程中窜动，影响接口质量； b、在粘接完成24h，缓慢地向管内注水，检查系统的排气情况； c、当系统充满水后，进行严密性检查； d、用手压泵平衡地升压到试验压力稳压并检查接头部位是否有渗漏； e、稳压1h后，补充至规定的试验压力值，在15min内系统压降不超过0.05Mpa即为合格。 （3）PVC-U管施工时应注意下列事项： PVC-U管材和管件在运输、存放和施工过程中应采取保护措施，防止表面划伤、暴晒和变形。在管道受力点、拐弯点、配水点处必须设置可靠的承载支墩或支架，采取可靠的固定措施，以避免在试压或使用时由于管子的窜动而引起接口的渗漏。由于PVC-U管材的线膨胀系数比钢大，故施工中应考虑设置伸缩接头。一般情况下，立管应每层设伸缩接头；水平管长度超过20m时设置。粘接剂在未固化前是一种易燃物品，在粘接操作时不能靠近明火，操作人员严禁吸烟。粘接剂含有强烈的刺激性气味，操作人员应戴好防护罩和手套等防护用口。钢制管卡应加塑料或橡胶保护垫，或采用成品塑料管卡。PVC-U管穿墙或过楼板处应钢套管, PVC-U管与套管之间用油麻填塞.管材和管件表面的清理,插入深度的控制、粘接剂的涂刷是PVC-U管施工成败的关键，应予特别重视。粘接连接时必须使用给水专用粘接剂，并在保养期(一般为半年)内使用。严禁使用排水管粘接剂粘接给水管道。施工场地保持清洁、通风。粘接施工时应注意环境温度不低于5度；不得用热源加热粘接剂，工作场所附近不得有明火；粘接剂罐应及时密封，防止溶剂挥发。PVC-U排水管安装满足下列要求：（1）管材管件检查 管材、管件等材料应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。（2）安装准备 a、配合土建施工进度进行预埋或预留孔洞，已核对无误，土建工程主体结构已基本完成。 b、检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以疏通。 c、根据设计图纸编制的管材、管件、辅料计划均已按质量要求备齐。 d、室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位高度、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。 e、按管道系统和卫生设备的设置位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出道道中心线，并确定排水管道