中央空调施工方案.doc

*中央空调工程施工组织设计*工程有限公司*年*月*日目 录第一章 编制依据1.1招标文件和施工图1.2工程应用的主要标准第二章 工程概况第三章 施工布署第一节 工程目标第二节 施工管理组织机构第三节 施工管理组织机构框图第四节 项目班子成员配备第五节 主要施工工程的工艺流程图第四章 施工准备第一节 施工准备工作计划第二节 施工技术准备第三节 施工物质条件生产准备第四节 施工现场总平面布置图 第五章 施工工序及关键部位施工技术措施第一节 空调系统施工 第六章工程施工计划及其说明第一节 工程施工进度计划第二节 机具、材料、构件的调配计划第三节 劳动力需用调配计划 第七章 确保工程质量的技术组织措施 第八章 确保安全生产的技术组织措施 第九章 确保文明施工的技术组织措施 第十章 确保工期技术组织措施 第十一章 冬、雨季施工技术组织措施 第十二章 与土建单位的配合计划和措施及与其他协作单位的配合措施 第十三章 成品保护管理措施和承诺 第十四章 保修与回访措施第一章 编制依据第一节 招标文件和施工图序号文件名称文件编号日 期备 注1*2*第二节 工程应用的主要标准1、GBJ302-88 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准。2、GBJ304-88 通风与空调工程质量检验评定标准。3、GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范。4、GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范。5、工程设计图纸及说明6、工程设计图纸指定的技术规范、工程质量评定标准、试验规程。第二章 工程概况2.1 工程名称：*2.2 工程地点：*2.3 工程规模：*2.4 资金来源：*。2.5工期要求：*年*月*日前完成安装调试，并验收合格投入使用。2.6工程内容：中央空调一套设备采购、运输、安装调试。第三章 施工布署 依据*的实际情况，本着规范的施工管理，合理的施工流程，先进的施工方法，完善的组织机构建设和技术保证措施以及完善的人力、物资、后勤供应保证的原则，特作以下布署：第一节 工程目标 作为本工程的施工单位，在施工管理的过程中，将以对发包单位的工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们施工管理的总目标一、 质量目标 工程质量：按照国家标准一次交验合格，工程质量达到优良二、 工期目标 工程进度：严格执行业主施工进度计划要求，合理安排工期，按时完成施工任务。三、 安全目标 工程安全：在整个施工过程中杜绝各种安全事故的发生，安全事故发生频率控制为0.四、 文明施工目标 文明施工：创建一流的施工现场，成为文明施工的样板工地.第二节 施工管理组织机构一、 施工管理组织机构组成1、总部：项目施工保证体系工程总指挥：由公司董事长兼任2、 施工项目管理班子人员配备 根据该工程的具体情况，设置项目经理1人，施工员1人，技术负责人1人，质量检查员1人，安全检查员1人，现场材料员1人，档案资料员1人。二、管理岗位主要职责描述：在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。这个项目组的组成及职责范围如下：1、 工程总指挥： 公司负责人，从总体把握整个工程的策划、实施，并有效调配公司的技术、人力等资源，确保工程项目工期及质量等目标完成。2、 项目经理： 代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织的协调工作。 组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责、权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工程的施工，批准各类发给业主或监理的文件。A、贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。B、明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。C、检查、督促技术负责人的工作，检查质量计划的执行状况。D、参加业主或监理主持的生产协调会。E、负责合同的实施和履约。F、负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。G、负责批准进出项目部的文件。3、 技术负责人： 对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的种类文件。A、协助项目经理划分项目部的管理职责，制定各类检查计划（质量、安全、技术等）。B、组织施工图会审，负责编制各类施工方案（作业指导书），负责落实各类质量保证措施。C、组织对工程质量、安全的检查和监督。D、审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。E、对各类器具的有效性负责。F、审核项目部的计量器具采购计划。G、组织分部工程的质量验收。H、审核各类工程预决算。4、 专业施工员： 对项目经理及技术负责人负责，负责编制各类施工计划、预算，向全体施工人员进行交底，组织各工序施工并验收，起草发给业主或监理的各类文件，编制技术、安全、质量交底文件，填写各类检查记录，施工日志、施工记录等，参加供应部门组织的各类物资和设备的验收工程，负责保管和维护正在安装的设备（成品或半成品）。A、负责检查及记录产品质量，检查施工班组的质量、安全状况。B、制定对施工班组的各类交底，并负责交至每一位参加施工的人员。C、编制质量、安全检查计划，列出各工序的控制要求。D、负责甲供产品及工程中的标识及标识转移工作。E、检查班组各类记录，纠正轻微不合格项。F、负责现场设备、产品的保护工作。G、检查特殊工种人员的资质、施工机具状况。H、向班组发放及回收各类图纸、设计修改通知单、联络单等。I、编制月生产计划和生产报表（如进度、物资、人员等）。5、 质检员： 对技术负责人负责，负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级。签发工序转序单，检查特殊工种的资质，填写质量评分单，核验主要物资和设备的质量。A、按质量检查计划的要求，检查各工序的质量状况。B、参加物资部门组织的进货验收。负责追溯检查紧急放行的物资。C、负责隐蔽工程的验收，根据工艺流程确定控制点和停止点及其控制要求。D、核实特殊人员的资质。E、负责转序的签证。F、对已完工序、分项、分部工程进行选题等级评定。6、 安全员： 贯彻执行国家安全方针政策、规范、规定和标准，及企业安全生产规章制度，负责分管范围内的安全生产日常工作。A、参与拟定施工安全措施，参加新开工程前的安全技术交底，并检查执行情况。B、掌握检查生产安全动态，发现问题（隐患）立即解决或通知有关部门限期解决。C、对新工人实行安全教育、换岗教育，陪同新工人到班组作三级教育，积极做好宣传教育工作。D、参加工伤事故的调查处理工作，核实项目部安全事故的报告落实和防范措施。E、及时做好各项报表、台帐记录，保存并按档案管理规定将各项安全资料归档上交。F、制止、教育违章指挥和违章作业人员的不安全行为，对不听制止和教育者按公司处罚规定执行。7、 材料设备员： 对项目经理负责，负责编制各类主要材料计划，负责组织主要物资和设备的验收，负责仓储及材料设备的保管，按计划发入设备及材料。A、负责项目部的物资供应工作B、按各类计划，编制材料、设备的需用计划，并按项目经理批准的要求，落实物资供应。C、组织对进货物资的检验。D、负责材料、设备保管阶段的标识及转移和保管工作，按计划要求发放各类物资。8、 资料员： 按项目经理的意见，发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等，负责设备档案的保管，负责工程资料的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件。第三节 施工管理组织机构框图组织结构图如下：项目经理工程主管材料供应部技术部核算部施工队长安全员资料员后勤处综合处公司司现场安全管工组其它焊工组电工组质量管理处工程总指挥第四节、项目班子成员配备情况职 务姓 名职 称上 岗 资 格 证 明证书名称级别证 号专业项目经理项目副经理技术负责人质检员安全员第五节 主要施工工程的工艺流程图一、 通风空调风系统施工工艺流程图 施 工 准 备器 具 检 查设 备 检 查熟悉施工图纸材 料 检 查铁皮风管下 料调 直成 形除锈油漆吊架制作吊架安装根据加工表及图纸在现场找点定位配合装饰风口安装风管、部件安装机房设备安装单机试运转空调调试竣工验收交付使用 (接上) 二、 空调水管道系统施工工艺流程图清理、放线、支架制作安装管材质量检查、清理、运输到位施工准备干管安装调整配管焊接固定支架支管安装设备管路镶接检查安装质量防腐处理管路保温系统封闭水冲洗水压试验隐蔽验收试运行系统开通 第四章 施工准备第一节 施工准备工作计划1、施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。2、施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。3、以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个部分。第二节 施工技术准备一、技术准备是施工准备的核心，务必认真做好本项工作。熟悉通风、空调工程技术标准规范以及相关技术规定二、熟悉、审查施工图为了能够顺利地按照施工图施工，为了开工前施工技术人员和经营管理的技术人员能充分了解和掌握施工图纸的设计意图，工程特点技术要求，为了能够及时发现图纸中可能存在的问题，为拟建工程提供一套准确、齐全的施工图，熟悉、审查有关设计图是十分重要的。、熟悉、审查施工图的内容审查施工图是否完整、齐全，是否符合有关技术标准规范。审查施工图与设计说明在内容上是否一致，电施、水施施工图是否协调。明确工程特点，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。明确工期与施工顺序，以及工程所用设备、主材的规格、数量，来源和供货状况。明确与业主、设计院和其他施工单位之间的协作配合关系及现场的施工条件。、熟悉、审查设计图纸的程序组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，编写包括对设计图纸的疑问与建议等内容的自审意见。参加监督部门、建设单位、设计院等单位参加的专题会审，发表自审意见，在统一认识的基础上形成“会审纪要”。遵循技术核定和设计变更的签证制度，对施工现场的图纸修改，技术核定和设计变更资料的正式文字记录做好归档工作。三、做好原始资料的调查分析工作 本项工作指对拟建工程的实地勘测和调查，以期获得第一手数据资料，主要包括以下两方面：、建设地区自然条件的调查分析、建设地区技术经济条件的调查分析。四、编制施工图预算和施工预算。、编制施工图预算根据按业主提供的材料及施工细目表以及建筑安装预算定额及取费标准，编制并确定本工程工程造价，它是本企业签订工程承包合同、工程结算，进行成本核算以及加强经营管理等方面工作的重要依据。、编制施工预算根据业主提供的材料及施工细目表、施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件编制施工预算。施工预算直接受施工图预算控制，并作为本企业内部控制各项成本支出，考核用工“两算”对比，签发施工任务单，限额领料，基层进行经济核算的依据。第三节 施工物质条件生产准备 材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工前完成，公司将根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。一、物资准备材料设备部根据施工预算，施工方法以及编制物资需要量计划，切实做到：、满足图纸及有关规范的技术要求，凡没有合格证的、没有检测报告的物资一概不予采购。、根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同，对定货周期较长的设备，应提前做好准备。、根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。、对市场采购的各种设备与材料分库保管，注意做好日常管理防护工作。、拟在施工现场设置工地仓库，组织物资按计划时间进场，按规定方式进行储藏或堆放，以供现场施工所需。、落实岗位责任制切实做好物资、保管、发放等各方面工作。二、施工机具准备 拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机具名称规格单位数量1剪板机台2咬口机台3折方机台4电台钻把5电锤把6射钉枪把7轻便套丝机台8电动套丝机台9手枪电钻把10冲击电钻把11电动液压泵台12交流电焊机台13电动液压弯管器台14人字梯副15手动试压泵台16汽车台17管子切断机台18压筋机19压鼓机20法兰卷圆机台21卷板机台第四节 施工现场总平面布置图4.1布置原则：鉴于本工程地处闹市区，除建筑工程主体外，没有可供施工用的场地，考虑到由多家施工单位在同一建筑物内施工，场地拥挤，我们将尽可能减少临时设施场地的占用。4.2施工平面布置4.2.1在一层设约200平方米的钢材及保温材料堆场，另需一间（20平方米左右）阀门仓库，请统一平衡安排。4.2.2需一间（每间约20平方米）施工班组工具间和一间现场办公室，由总包单位统一安排。4.2.3施工用电总量为50KW请提供电源，各层施工配置安全配电箱，选择在不影响其它单位施工的处所。4.2.4施工平面布置图等业主监理商定后再出。第五章 施工工序及关键部位施工技术措施第一节、通风空调风系统施工程序 施 工 准 备器 具 检 查设 备 检 查熟悉施工图纸材 料 检 查铁皮风管下 料调 直成 形除锈油漆吊架制作吊架安装根据加工表及图纸在现场找点定位配合装饰风口安装风管、部件安装机房设备安装单机试运转空调调试竣工验收交付使用 (接上) 根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法，即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下：编制通风工程系统生产计划熟悉图纸现场测量、专业会审编制系统加工件明细表加工车间预制人工分析机具分析材料分析成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程（中间工程）交接验收主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。 风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图c）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e）。 a 联合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 单平咬口e 转角咬口 2、风管安装风管支、吊、托架均采用M10膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长支、吊、托架间距L400mm4m400mmL2000 mm3mL2000 mm1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m；垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m；但每根风管的固定件不应少于二个；风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用10mm圆钢；风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册及国标T607的制作规定和要求；风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大型钢材则须加热到900左右进行热矫正；b、切断钢材或钢材打孔，必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圆弧应与风管圆弧一致。支、吊架的焊缝必须饱满，以保证有足够的承载能力；c、吊杆圆钢的长度应根据风管安装高度适当截取，套丝长度不可太长，丝扣末端不应超出托架的最低点；d、风管支、吊、托架制作完毕后，必须刷红丹防锈漆进行防腐处理；e、保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加130mm；非保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加60mm。消声器、静压箱、防火阀及设备均应单独设支、吊架；风管安装及支、吊、托架的设置参见下图一、图二：墙壁风管扁铁螺丝、 螺母M8三角支架膨胀螺丝M10 图一 贴墙风管安装楼板内膨胀螺丝M10丝杆10 风管垫木托铁 图二3、风口、阀部件安装明露的送、排风口安装方法为在风管上接出50100mm短嘴，再将风口安装在短嘴上（具体方法由现场根据实际情况交由监理工程师认可为准），暗装管道末端的风口安装要求垂直划一，注意同土建内粉刷的配合工作；安装在平顶或侧面的风口要求整齐，不得倾斜，要求戴手套操作。以保护平顶或墙面的清洁。风管风量调节阀安装：安装前后都要进行试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑到板手位置，要求放在易于操作的位置，安装阀门要求处于完全开启状态。防火阀、防火调节阀的安装：安装前后都必须进行试动，检查开关的灵活性，还必须注意防火阀、防火调节阀的安装方向，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀应单独设立支、吊架。4、整装空调机组吊运方案设备进场后，根据现场情况、设备的重量及外形尺寸，制定具体的吊运方案。第二节、空调水系统施工程序清理、放线、支架制作安装管材质量检查、清理、运输到位施工准备干管安装调整配管焊接固定支架支管安装设备管路镶接检查安装质量防腐处理管路保温系统封闭水冲洗水压试验隐蔽验收试运行系统开通 主要施工方法1、空调水管道安装施工技术措施首先应熟悉图纸，按照管道的管径、标高、坡度，正确埋好支架。管道安装前，必须清除管内污垢及杂物，必要时用碱水清洗后用水冲净，安装中的管道敞口要临时封堵，防止杂物进入。管子对接时要注意接口不要发生错位现象，采用丝接连接时要加好填料，焊接时接口应符合特殊工序验收标准。阀门安装前应按规范做水压试验，安装时应按照设计规格、型号，并根据介质流向确定安装方向，不得反装。放线、上支架：清理管井楼面，按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等，以及支架间距标出支架的安装位置。支架采用膨胀螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口径管道支架要配合土建设置预埋件，小口径管道一般支架可用膨胀螺栓直接固定。冷冻水管与支架接触处均要设置垫木。支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满，清理干净后涂上防锈漆两遍防腐，保温管道刷防锈底漆一遍，非保温管道刷防锈漆、耐热漆或银粉漆各两遍，冷水管道及设备表面除锈后刷防锈底漆两遍。空调水管道安装管道安装前，必须仔细检查管子质量，符合要求方可使用。安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。管道安装要横平竖直，不能倾斜，扭曲等现象，成排安装时要整齐美观,预留管管端应平齐。冷冻水、冷凝水管道安装的一般规定应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范与采暖与卫生工程施工及验收规范的有关规定。冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。冷凝水系统的渗漏试验可采用通水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放应安装水封弯管。管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大2030mm，套管处不能有管道接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用石棉密实，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层相平，穿楼板的套管上部比楼面层高20mm，下部与楼板相平，套管由厚度为1.5mm的镀锌钢板或内径合适的钢管制作。穿过厕所、厨房等潮湿房间的管道，套管与管道之间应填实油麻。支、吊架处必须垫大于或等于保温层厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支、吊架的位置不允许妨碍阀门及配件的拆除、检修，也不得占用设备的操作空间。暂停施工时必须将管口临时封好（包括水平管弯头朝上的管口）以防杂物及水泥砂浆掉入管道内。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封面应涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应进行检查，要求转动灵活可靠，无卡涩现象。伸缩节在安装前根据所使用的介质和图纸要求应进行预拉、压缩。管道的焊接应根据钢管的壁厚在对口时留有一定的间隙，并按规范规定坡口，不得有“未焊透”现象。焊缝应平整、饱满、宽度及管道焊接错口应符合规范规定。焊瘤、飞溅、药渣等应即时清除，并刷红丹防锈漆二度。管道水压试验与清洗管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低试验压力不小于0.6MPa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02MPa，且外观检查不漏为合格。系统试压合格后应进行清洗。为防止杂物随冲洗物进入空调机内部，应拆除设备的供、回水口连接管前并加设临时连通管，冲洗时管内水流速不小于0.8米/秒，直到放出的水洁净为止。在整个系统全部冲洗合格后，拆除临时管并恢复系统管线，清除过滤器内的污物。（注冲洗施工时另编冲洗方案,待监理工程师审批后方可进行），系统清洁后方能进行调试试运行。 第三节、保温施工技术措施1、通风空调系统风管隔热保温：材质采用闭孔橡塑海绵保温，保温厚度25mm。绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 2、空调水管保温空调水管采用闭孔橡塑海绵保温，保温厚度20mm.阀门、过滤器及法兰的绝热结构能单独拆卸。管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。第四节 、设备安装机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明 、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员。起吊搬运设备时所利用的建筑结构的承力点，应对结构的承载力进行核算。较大型设备的承载力核算应经设计单位核准后，方可利用。1、开箱检查设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况 。2、基础验核设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据图纸及验收资料或记录进行复检；设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平；基础验核填写验核记录后才能进行设备安装。3、起重运输将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。具体的吊装方案，根据设备的重量，我公司将在施工前编制吊装方案，并报甲方监理批准。4、放线就位和找平找正设备就位前、按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出吊装的基准线。互相有连接、排列关系的设备，划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与建筑实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合平面位置20mm，标高-10mm+20mm。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位置。设备找正、调平的测量位置应根据设备安装规范规定进行选择以下部位：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面。设备安装精度的偏差要符合：使转动平稳；振动较少，噪声等级符合技术文件的要求。5、设备固定地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求：a、地脚螺栓在预留中应垂直，无倾斜。b、地脚螺栓任一部分距孔壁的距离应大于15mm，且不碰孔底。c、地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除干净，螺母部分应涂少量的油脂。d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各地脚螺栓的拧紧力度应均匀。垫铁使用斜垫铁或平垫铁调平时应符合：a、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊牢。b、每一垫铁组的块数不宜超过5块，并尽量少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的在下面，最薄的放在中间且不小于2mm，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备采用无垫铁安装施工时应符合：根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小千斤顶或调整顶丝的位置和数量。采用无收缩混凝土灌注应随时捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可取出临时支撑件，并复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。6、灌浆灌浆部位应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级。灌浆层厚度不应小于25mm，当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。7、试运转试运转的条件是设备安装完毕，电源、水源接驳完毕各部位润滑液检验完毕，设备及周围环境清扫干净等。试运转步骤：电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。润滑、冷却等系统的检查和调整试验。空负荷试运转。以上测试合格后，继续连续运转，连续运转时间不应小于2小时，运转中无不正常现象发生即为合格。第五节、空调系统调试1、通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：设备单机试运转。系统的联动试运转。无生产负荷系统联合试运转的测定和调整。 带生产负荷综合效能试验的测定和调整。 测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。2、通风与空调系统的无生产负荷系统联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计单位、施工单位及监理单位参与配合。3、通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2小时。 试运转应无异常振动，滑动轴承高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承高温度不得超过80摄氏度。4、水泵试运转，在设计负荷下连续运转不少于2小时，运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动。滑动轴承的最高温度不得超过70摄氏度，滚动轴承的最高温度不得超过75摄氏度。做好试运转记录。5、通风与空调系统无生产负荷的测定和测试包括以下内容：通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。通风机、空调器噪声的测定。防排烟系统正压送风前室外静压的检测。空调系统带冷（热）源的正常联合运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h。设计要求满足的其它调试项目。6、系统风量测定应符合下列规定：风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处， 按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量规范上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。通风机出口的测量截面位置应按规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后风量之差不应大于5%。系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表，应测量30s以上。通风与空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定和调整。通风与空调系统带生产负荷综合效能试验的测定和调整，应由建设单位根据工程性质、工艺设计要求确定具体试验项目。7、空调系统综合效能试验包括下列项目：送回风口空气状态参数的测定与调整。空调机组性能参数的测定与调整。室内噪声的测定。室内空气温度相对湿度的测定与调整。8、冷水机组、锅炉安装及调试由设备厂家负责完成,我司提供管线的连接并提供电源、水源及熟练的操作人员进行配合，配合人员必须熟悉系统管线,且具有熟练的操作技能和强烈的责任心。以保证能及时处理调试过程中的突发事件。第六章 工程施工计划及其说明施工进度计划是本工程各项施工活动在时间上的体现，确定着施工现场上劳动力、材