铁路施工组织设计.doc

第一节 编制依据 一、中国铁道建筑总公司下发给合格投标人的新建青藏铁路铺架工程施工分包招标书及澄清问题的答复。 二、中国铁道建筑总公司中铁十二局集团青藏铁路工程格拉段第标段投标书。 三、铁道部专业设计院青藏铁路工程先张法预应力混凝土简支梁设计图。 四、铁道部颁发的现行有关原材料、施工控制、产品验收的“规范、规程、规则、验收标准”等。 五、我单位拥有的科技成果、工法、机械设备、施工技术水平及类似工程施工经验。 六、我单位对施工现场实地考察资料。第二节 工程概况一、 梁厂位置、自然条件中铁十二局集团有限公司青藏铁路制梁厂布置于109国道线路里程GK2803右侧，梁厂占地面积约90亩，主要满足场内梁预制、存放、构件预制及存放的需要。本标段属于青藏高原冰雪型气候区,气候干燥,空气稀薄,气温、气压低，春秋季节短暂。冻结期九月至次年四月,急风、暴雪、雷电等变化剧烈无常，本段年平均气压578.9mb，年平均气温5.2,极端最高气温23.2，极端最低气温37.7。其主要工程特点为：高原恶劣的自然环境对施工组织与生活保障提出了更高的要求。二、 工程基本情况 工程内容及主要工程量我制梁厂承担了本标段内梁预制及所有砼预制构件的生产任务。主要有16m梁900片,其中直线梁568片，曲线梁332片；8m梁16片，其中直线梁14片，曲线梁2片；矩形涵节2042.6横延米，桥涵预制桩，拼装式基础，拼装式桥台及其它小型砼构件共计砼用量5000m3，预制厂内总计砼方量为29000m。2 工期要求本标段试验段工程2001年7月1日开工。年底完成试验项目工程，其它工程2002年6月1日开工。线下主体工程（含桥梁预架）在2003年4月30日前完成，2003年5月18日铺架，全部工程于2003年9月30日完工。第三节 施工组织总体安排 一、施工总体方案根据本工程特点和所处环境的特殊性，为了保证铺架工期，青藏铁路工程制梁厂拟出一套科学、合理、可靠、可行，又有很强的针对性的施工总体方案。主要技术参数如下： 1 工艺装备配置 1.1 T梁预制长线台座的设置预制厂拟设6个16mT梁台座，其中每个长线台座一次性可生产3片16mT梁；1个8mT梁长线台座，其中每个长线台座一次性可生产3片T梁。尽快完成8mT梁预制，以便将台座及钢筋笼作业区转化为构件预制区。1.2 钢筋绑扎平台的设置设置6个专用16mT梁钢筋绑扎平台，保证每天提供6片钢筋笼；3片8mT梁钢筋绑扎平台，每天可提供3片钢筋笼。1.3 构件平台的设置预制厂总体规划内拟设68座桩身预制平台，1012座矩形涵节预制平台。其前期作业区满足试验段内构件预制，后期将8mT梁台座和钢筋绑扎平台转化为构件预制区。1.4 模板配置初步测算，T梁模板基本与台座生产能力相适应，其中3套8mT梁模板，18套16mT梁外模，1012套矩形涵节模板，68套桩身模板。模板配置原则为大块整体、拆装方便、维修量少。2 生产设备配置2.1 拌合站通过计算，砼最高需要量为50m3/h，拟投入2台JS750搅拌机，以满足砼生产需要。由于T梁预制台座较长，拟投入2套独立拌合站，其每台搅拌机配卸料斗，施工中采取双泵送方案，即卸料斗 泵送 砼布料杆均为单独输送系统。2.2 蒸养系统设置拟设一台4t/h快装锅炉，供T梁蒸汽养护使用；设一台2t/h快装锅炉，供构件蒸养使用，以加快模板循环时间。施工中可考率设计专用蒸养架，外罩帆布。2.3 起重系统设置4台吊装能力为3T吊梁龙门吊，2台吊装能力为20T的吊装龙门吊，2台10T吊装龙门吊，其中30T负责移梁、装车；20T负责构件区吊移及装车工作；10T负责钢筋作业区内的卸车和吊装工作；一台16T轮胎式起重机负责厂内小型构件的吊装工作。3 总体施工方案3. T梁预制拼装式外模，长线台座法预制，设专用钢筋绑扎平台，龙门吊吊装进入制梁台座，人工穿放钢绞线，单拉整放，砼采用泵送 ，手动布料杆入仓，插入式振动棒配合附着式震动器振捣，蒸汽养护，吊梁进入存梁场，并完成防水层和保护层。3.2 构件预制采用大块模板预制涵节，离心旋制法生产预制桩，其它构件采用定型模板预制，砼以泵送为主，吊斗辅佐的方案，蒸汽养护，龙门吊吊移、装车。 二、施工进度计划安排根据本合同总工期的要求，梁厂重点工序安排见表3.1。 三、施工组织机构及施工队伍为承建本标段工程，由我集团公司一处组建“中铁十二局集团有限公司青藏铁路工程制梁厂”负责组织砼预制件、T梁预制、桥面系和附属工程施工。本项目部接受“中铁十二局集团有限公司青藏铁路工程指挥部”的管理和领导。本项目部由一处高级工程师张伟任厂长，王经纬任总工程师。项目部下设办公室、施工技术科、质量检查科、计划统计科、财务科、物资科、设备调度科，共计40人。试验工作由集团公司中心试验室负责， 黄直久任主任。施工组织机构图见图3.1。根据工期安排及工序优化需要制梁厂安排两个专业制梁队、两个构件队、拌合站、运输队、碎石队等7个专业队担负预制梁及构件的生产任务，按施工高峰期300人配齐，各专业队分工协作。见表3.2施工任务划分表： 表3.2序号专业队名称人数工作内容1制梁一队150立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇灌，钢铰线下料、穿束、张拉、做防水层2制梁二队160立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇灌，钢铰线下料、穿束、张拉、做防水层3拌合站35砼生产4运输队30砂石料的运输构件一队120矩形涵节、预制桩、小型构件预制构件二队120矩形涵节、预制桩、小型构件预制7碎石队40砂石料的采集 四、投入本工程的主要机械设备及测试仪器设备 根据本标段箱梁预制工程的实际情况，本着合理配置的原则，投入本工程的主要机械设备见表3.3，配套本工程试验设备和计量工具见表3.4。 五、主要材料供应计划 制梁所需砂子、石子、水泥、钢材、钢绞线因运距较远，施工中采取早组织，早安排，多库存。根据施工进度计划安排，制梁所需主要材料供应计划详见表3.5。施工组织机构图 （图3.1） 局 指一处制梁项目部项目经理：张 伟 党委书记：安小民 总工程师：王经纬副经理：王念奇 办公室施工技术科质量检验科设备调度科计划统计科财务科物资科 制梁一队制梁二队拌合站碎石队构件一队构件二队运输队 6 阶段性进度计划表表3.1日期内容单位2001年2002年7月8月9月10月5月6月7月8月9月10月T梁预制Lp=16m(直)孔2724303945454826Lp=16m(曲)孔39152130303622Lp=8m (直)孔7Lp=8m (曲)孔1矩形涵节孔径3m横延米15025010025020030030030014163m孔径5m横延米1496桩身插入桩米100188450800600100010005466钻孔插入桩米300300120打入桩米200200275构件其它构件立方米200300300200200200100 7 青藏铁路制梁厂主要机械设备表 表3.3 序号设备名称型号功率KW产地机况数量（台）上场时间（2001年）备注第一第二第三1龙门吊35T38郑州新购48102龙门吊20T30郑州新购27153龙门吊10T28北戴河新购28204汽车吊16T154浦沅新购17105砼泵HBT60C110湖南新购17106砼泵HBT60A湖南调入28207砼布料杆手动式北京新购37108砼布料杆液压式北京调入18209装载机ZL50C158柳州新购新17110装载机ZL40调入旧182011搅拌机JS75030m3/h济南新购27112配料机PL1200济南新购27113压力锅炉2T/h新购182014压力锅炉4T/h石家庄调入17115热力锅炉1T/h新购171016变压器315KVA新购162517变压器180KVA新购162518水泵高扬程15解州新购162519钢筋弯曲机GW-40A2太原调入27882020钢筋切断机GJ-40A55太原调入27882021钢筋调直机GT4-1455太原调入27882022砂轮切割机TCH18008德州调入27882023砂轮切割机TCH3001德州调入27882024附着式振动器B1515洛阳调入2607882025插入式振动器H2-503洛阳调入307882026插入式振动器H2-302洛阳调入207882027平板震动器PZ-5015洛阳调入107882028电焊机BX2-30021太原调入47882029氧气切割设备石家庄新购363030鳄式破碎机PZ800250A80济宁调入262531级配筛分系统2YKR185239二局调入162532推土机T120宣化租赁1615已签协议34挖掘机CAT320L100美国租赁1620已签协议35自卸汽车东风143租赁3620已签协议36发电机250郑州调入282037卷扬机5-10T10太原调入82038张拉千斤顶YC-60柳州新购682039油泵ZB4/500柳州新购682040油表10级上海新购82041静载试验架165m武汉调入1套91042对焊机UN1-7575合肥调入27843 油罐车8T租赁178已签协议青藏铁路工程制梁厂主要测试设备表 (表3.4)序号名 称型 号功率、能力单位数量备注1 压力试验机YA2000台12 万能材料试验机WE600台13 水泥净浆搅拌机NJ160A台14 水泥胶砂搅拌机NRJ411A台15 雷氏沸煮箱FZ31台16 水泥胶砂振动台GZ85台17 水泥胶砂试件抗折机RZJ50001台18 水泥筛0.08mm套19 水泥负压筛分析仪台110 水泥试模4040160mm组1011 碎石压碎值测定仪台112 碎石筛套113 砂样筛套114 分样筛摆动仪ZBSX9台115 数显维勃稠度仪TCS1台116 强制式砼搅拌机30L台117 电热干燥箱1012台118 砼振动台1m2台119 水泥砼标准养护箱YH40B台120 数显控温仪0100台121 水泥稠度及凝结时间测定仪台122 砂浆稠度仪SC145台123 针片状规准仪套124 容积升150L套1青藏铁路工程制梁厂主要测试设备表(表3.4)序号名 称型 号功率、能力单位数量备注25 坍落度测定仪个426 砂浆试模7.077.077.07m组1027 砼试模151515cm组2028 砼试模151530cm组2029 钢筋冷弯压头18160mm套130 雷氏夹测定仪LD50台131 水泥抗压夹具台132 砼回弹仪HT225台233 砼弹性模量测定仪JF01台134 砼含气量测定仪台135 贯入阻力仪HC80台136 砼拔出仪TYL2台137 低温冰柜BD375组138 扭力天平TN100B台139 托盘天平2000g台140 千分表个141 洛氏硬度仪台142 100Kg磅秤TGT100台143 10kg案秤AGT610台144 经纬仪WILD72台145 水准仪NS3台146 10倍放大镜个347竖向挠度测定仪个2主要计量检测器具表 （表3.4）序 号名称规格型号生产厂家数 量用途备注150m钢卷尺YJ-50普利森3把桥梁检测27.5m钢卷尺GW-7H69宁波长城4把桥梁检测35.0m钢卷尺GW-569E宁波长城5把桥梁检测45.0m钢卷尺北京12把桥梁检测53.0m钢卷尺宁波长城2把桥梁检测6管形测力计LTZ-20常熟衡器厂2把桥梁检测71m钢直尺2把桥梁检测850cm钢直尺2把桥梁检测9直角尺2把桥梁检测101m游标卡尺1把桥梁检测1150cm游标卡尺1把桥梁检测12厚度尺2把桥梁检测13水平仪2台桥梁检测14线垂2个桥梁检测15竖向挠度测量仪1个桥梁检测16放大镜2把桥梁检测17经纬仪WILD721台桥梁检测75 材料供应计划表 表3.5序号场 别材 料单位数量20002001备 注56789101112123456789101112123第四节、 施工准备青藏铁路制梁厂临时工程数量见表4.1 梁厂总体规划制梁厂规划充分考虑到预制施工的特点，本着合理布局、力求节约的原则进行统筹规划。制梁厂主要分五大块，即生活区、拌合站区、梁预制区、构件预制区、碎石场，各部位之间相对关系及规划见制梁厂总体平面布置图4.1。2 总体施工进度安排制梁厂临建施工是一项系统工程，总体施工安排拟分四个阶段。第一阶段先期开工，主要进行生活房屋的修建及场地平整、压实，计划于2001年7月18日前全部完成，第二阶段紧随施工，主要进行供电主线路，供水管路及施工通道，期间同步进行的设备安装有拌合站、碎石场，计划于2001年7月15日前全部完成，第三阶段主要进行构件预制区的施工，同时完成场内排水系统及梁预制区临建工作，第四阶段主要梁预制区及场内构件存放区临建施工。总体施工进度计划见表4.2。3 临建施工材料供应计划表临建施工材料量大、琐碎，采取早计划、严落实、多库存以满足施工生产需要，主要临建材料供应计划见表4.3。 临建施工4.1 场地系统4.1.1 场地平整压实整个预制厂场地采取平整后洒水碾压，满足场地硬化前密实要求，整个场地分生活区、拌合站区、梁预制区、构件预制区、碎石场区，其场地标高采 青藏铁路工程制梁厂临时工程数量 表.1 编制：中铁十二局秦沈客运专线指挥部序号工程项目单位数量备注一场地平整场地占地面积80000 m21场地土方开挖、填筑m3230002场地平整压实m3800003场区地面硬化m359700制梁区m28000构件区m24600200砼，厚15cm，10cm砂垫层砂石料场m24000150砼，厚20cm，10cm砂垫层碎石场m23800150砼，厚10cm，10cm砂垫层包括水泥等生活区及临时排水区m21000150砼，厚10cm装车区m22000级配碎石，厚30cm4场内排水设施土方开挖m32118砖砌排水沟m3980涵管m31205场地围护刺网围墙m21500砖砌围墙m21000二施工便道1泥结碎石路面Km0.9宽4.5m，厚50cm新修2硬化水泥路面km0.36新修宽4.5m，厚22cm，250砼三供水系统1提水站座12蓄水池座3蓄水能力180m33铺设供水管路m3400DN704阀门井座81m，深1.5m5检查井座61.2m，深2m四供电系统1变压器座1500KVA变压器2发电站座1250KVA发电机安装青藏铁路工程制梁厂临时工程数量 表4.1 编制：中铁十二局秦沈客运专线指挥部序号工程项目单位数量备注3发电站机房m3544架设高压线km2.410KV5架设低压线km2.66铺设电缆km1.635mm2铜蕊橡皮线五制存梁台座1250#钢筋砼现浇m328002钢筋制安 T603预埋铁件T18.4六生产生活房屋设施1生产房屋m216002生活房屋m215203配套设施圬工m3600七蒸汽养生14m3/h锅炉2200#砼基础m31803铺设蒸养管道m13004蒸养棚座4八龙门吊行走系统1铺设轨道m24002200#砼浇注m310803预埋铁件T22九大型设备安拆140m3/h拌合站座224m3/h蒸汽锅炉座132m3/h蒸汽锅炉1435T龙门吊台4520T龙门吊台2610T龙门吊台2 表4.2序号项目施工内容时间安排备 注场地系统场地平整、开挖2001.6.167.16各预制区场地平整、碾压，保证标高相对一致生产、生活房屋新建2001.6.168.10指挥部房屋7月20日完工，其配套设施7月30日全部完工施工供水供水管路及蓄水池2001.6.167.25供水管路7月12日通水，支管路及水池20日前完善施工供电低压线路2001.7.168.307月12日前主线路通电，构架低压线路施工道路平整、碾压2001.6.20-7.15拌合站安装、调试2001.7.3-7.197月15日安装一台，7月19日二台安装完毕碎石场安装、调试、硬化场地2001.7.1-7.207月20日后形成批量生产构 件预制区龙门吊轨道、场地硬化2001.6.25-8.107月20日前完成100m地面硬化梁预制区龙门吊轨道、场地硬化 取以原地形为主，各区内标高相对一致的原则，构件预制区、梁预制区、拌合站区可考虑设置成台阶。其场内横断面见图4.2。4.1.2 场地排水系统场内排水采取设置两道纵向主排水沟引出场区，排放到雪水河内，主排水沟采用砖砌结构，断面尺寸0cm60cm80cm，各预制区设置，根据地形设置纵横向排水坡，通过横向排水沟引入主排水沟，局部生活废水、施工废水设置沉淀池，其排水系统见图4.3。4.1.3 场地硬化场内生产区，尤其是梁预制区和构件预制区全部硬化，其硬化标准为地基条件较好时厚度为cm左右，地基条件较差时厚度为cm左右，拌合站砂石料场硬化面积不少于m2，硬化时纵横向设置断缝槽，厚度不低于cm。施工时注意对光缆沟进行防护。 表4.3序号名 称规 格数 量进场时间备 注1砂子中粗砂1500m32001.7.15日前进场300 m32石子2040mm2000m32001.7.15日前进场300 m33水泥325#300t2001.7.15日前100t2001.7.30日前100t4水泥425#100t2001.7.15日前60t2001.7.30日前40t5钢轨P50/P432.4km2001.7.20日前400m2001.8.30日前2000m6枕木轨枕100根2001.7.20日前60根2001.8.30日前40根7钢板=1cm20m28钢板=2cm9钢筋10mm4t2001.7.15日进场10钢筋8mm2t2001.7.15日前进场11供水主管路70mm2300m2001.7.1日前进场12低压线路95mm2800m2001.7.12日前进场4.1.4 场地围护 整个制梁厂采取全围护结构，靠近109国道采取砖砌围墙，靠近雪水河方向设置铁丝网围墙，以保证厂内施工机械及人员的安全。4.2 生产、生活房屋4.2.1生活房屋指挥部生活房屋采用砖混结构，单门单扇，房前屋后设置排水沟，屋内采用暖气片供暖。其总体平面图见图-4。各队部生活房屋采用统筹规划，本着集中住宿，便于管理的原则进行布置，详见总平面布置图4.1。4.2.2 生产房屋生产房屋采取棚架结构，根据场地条件具体布置，设置有钢筋加工间，半成品加工库、临时机具库、拌合站水泥库采取两种形式，修建座50m水泥堆放平台，设置120m水泥库房，保证场内库存水泥300t。4. 施工供水4.3.1 施工供水方案场内供水采用泵提方案，于水库设置一台扬程m以上的清水泵，通过mm供水管引至拌合站。4.3.2 蓄水池及管路铺设场内于拌合站区设置一座100m主蓄水池，采用原地面下挖后，砖砌至地面上1.5m左右，生活区供水设置一座m小型水塔，以保证供水管路水压，场内管路铺设采取原地面管线开挖1.3m左右，进入非冻土区，铺设时注意管线接头及三通的设置，蓄水池结构图见图4.5。4.3.3 施工供水材料供应计划表4.4 表4.4序号名称规格数量备注清水泵扬程75m2台其中一台备用主管路70塑料管1300m支管路30塑料管1800m三通8个4.4 施工供电4.4.1施工供电方案场内施工供电采取由大干沟发电站供电，高压电缆引至厂内，设500KVA箱式变压器一台，场内低压线路采取架空与电缆相结合的方式，于各用电区预留配电盘，安装电表，低压线路采取95mm2橡皮铅线，杆距控制在30m，杆高控制在5m内，跨路及施工通道时采取电缆形式通过，其场内具体布置见图4.6。4.4.2 施工供电材料计划 表4.5序号名称规格数量备注箱式变压器5001台铝线95mm24.8km铝线50mm24.2km低压电缆60mm214km电杆H=50m140根配套横担配电盘10A/45A/4.5 施工通道场内施工道路采用环厂形式，靠近生活区部分设置b=6m宽的泥结碎石路面，主要满足场内美化及钢筋、水泥等运输车通过，于拌合站和构件预制区侧部设置5m施工通道，主要满足砼运输车和吊车、运输车通过，靠近碎石场部分设置b=5m泥结碎石路面，满足碎石和砂子运输车进场需要，构件预制区内设置b=3m装车道水泥硬化路面。其布置图详见总平面布置图4.。4.6 拌合站4.6.1 拌合站安装拌合站配备2台750搅拌机、2台1200配料机，拌合站安装成2套独立搅拌系统，设备基础采用200砼，预埋锚筋钢板以进行设备安装时固定，设备基础施工时注意控制设备基础标高，放样时注意轴线相对位置。4.6.2拌合站生产区布置 拌合站区主要规划有水泥库房，砂石料场及施工通道，其具体布置见图4.7。4.7 碎石场 碎石场采取鳄式破碎机破碎，由各种管孔尺寸5-25mm和-46mm碎石生产，场内主要分破碎区、筛分区、原材料堆放区、成品堆放区，成品堆放区进行地面硬化。4.8 构件预制区4.8.1 构件预制区前期施工构件预制区在施工图未正式到位前主要进行区内地面硬化及龙门吊基础施工，预制区硬化时保证区内标高相对一致，并进行纵横向排水沟的设置，地面硬化厚度为砼15cm厚，龙门吊基础采用砼条形基础，间距2m设置预埋钢板，以便进行钢轨固定，基础浇注时间隔50cm预埋10mm螺纹钢作为扣件扣死钢轨，横断面图见4.2。4.8.2 构件预制区后期施工 正式施工图到位后，进行构件预制承台设置，主要有矩形涵节预制平台、离心旋制台、钢筋绑扎平台及构件存放区存放承台的设置。4.9 梁预制区4.9.1 梁预制区前期施工 梁预制区施工主要进行场区的硬化及龙门吊基础施工，其横断面见图4.2。4.9.2 梁预制区后期施工5 临建施工调配计划5.1 人员调配计划临建施工拟安排一个房建施工队，一个土建施工队及一个设备安装队，上场劳务人员不低于150人。5.2 机械、机具调配计划 对于大型施工机械采取租赁为主，小型机具，如发电机、切割机、焊接设备采取新购满足现场施工需要。第五节 箱梁预制施工工艺、施工方法一、箱梁预制原材料技术要求 针对青藏高原寒低温环境