铁路施工组织设计.doc

第一节 编制依据

一、中国铁道建筑总公司下发给合格投标人的《新建青藏铁路铺架工程施工分包招标书》及《澄清问题的答复》。
二、中国铁道建筑总公司中铁十二局集团《青藏铁路工程格拉段第６标段投标书》。
三、铁道部专业设计院《青藏铁路工程先张法预应力混凝土简支梁设计图》。
四、铁道部颁发的现行有关原材料、施工控制、产品验收的“规范、规程、规则、验收标准”等。
五、我单位拥有的科技成果、工法、机械设备、施工技术水平及类似工程施工经验。
六、我单位对施工现场实地考察资料。

第二节 工程概况

一、 梁厂位置、自然条件
中铁十二局集团有限公司青藏铁路制梁厂布置于109国道线路里程GK2803右侧，梁厂占地面积约90亩，主要满足场内Ｔ梁预制、存放、构件预制及存放的需要。
本标段属于青藏高原冰雪型气候区,气候干燥,空气稀薄,气温、气压低，春秋季节短暂。冻结期九月至次年四月,急风、暴雪、雷电等变化剧烈无常，本段年平均气压578.9mb，年平均气温－5.2℃,极端最高气温23.2℃，极端最低气温－37.7℃。其主要工程特点为：高原恶劣的自然环境对施工组织与生活保障提出了更高的要求。
二、 工程基本情况
１ 工程内容及主要工程量
我制梁厂承担了本标段内Ｔ梁预制及所有砼预制构件的生产任务。主要有16mＴ梁900片,其中直线梁568片，曲线梁332片；8mＴ梁16片，其中直线梁14片，曲线梁2片；矩形涵节2042.6横延米，桥涵预制桩，拼装式基础，拼装式桥台及其它小型砼构件共计砼用量5000m3，预制厂内总计砼方量为29000m３。
2 工期要求
本标段试验段工程2001年7月1日开工。年底完成试验项目工程，其它工程2002年6月1日开工。线下主体工程（含桥梁预架）在2003年4月30日前完成，2003年5月18日铺架，全部工程于2003年9月30日完工。

第三节 施工组织总体安排

一、施工总体方案
根据本工程特点和所处环境的特殊性，为了保证铺架工期，青藏铁路工程制梁厂拟出一套科学、合理、可靠、可行，又有很强的针对性的施工总体方案。主要技术参数如下：
1 工艺装备配置
1.1 T梁预制长线台座的设置
预制厂拟设6个16mT梁台座，其中每个长线台座一次性可生产3片16mT梁；1个8mT梁长线台座，其中每个长线台座一次性可生产3片T梁。尽快完成8mT梁预制，以便将台座及钢筋笼作业区转化为构件预制区。
1.2 钢筋绑扎平台的设置
设置6个专用16mT梁钢筋绑扎平台，保证每天提供6片钢筋笼；3片8mT梁钢筋绑扎平台，每天可提供3片钢筋笼。
1.3 构件平台的设置
预制厂总体规划内拟设6—8座桩身预制平台，10—12座矩形涵节预制平台。其前期作业区满足试验段内构件预制，后期将8mT梁台座和钢筋绑扎平台转化为构件预制区。
1.4 模板配置
初步测算，T梁模板基本与台座生产能力相适应，其中3套8mT梁模板，18套16mT梁外模，10～12套矩形涵节模板，6～8套桩身模板。模板配置原则为大块整体、拆装方便、维修量少。
2 生产设备配置
2.1 拌合站
通过计算，砼最高需要量为50m3/h，拟投入2台JS750搅拌机，以满足砼生产需要。由于T梁预制台座较长，拟投入2套独立拌合站，其每台搅拌机配卸料斗，施工中采取双泵送方案，即卸料斗 泵送 砼布料杆均为单独输送系统。
2.2 蒸养系统设置
拟设一台4t/h快装锅炉，供T梁蒸汽养护使用；设一台2t/h快装锅炉，供构件蒸养使用，以加快模板循环时间。施工中可考率设计专用蒸养架，外罩帆布。
2.3 起重系统
设置4台吊装能力为3０T吊梁龙门吊，2台吊装能力为20T的吊装龙门吊，2台10T吊装龙门吊，其中30T负责移梁、装车；20T负责构件区吊移及装车工作；10T负责钢筋作业区内的卸车和吊装工作；一台16T轮胎式起重机负责厂内小型构件的吊装工作。
3 总体施工方案
3.１ T梁预制
拼装式外模，长线台座法预制，设专用钢筋绑扎平台，龙门吊吊装进入制梁台座，人工穿放钢绞线，单拉整放，砼采用泵送 ，手动布料杆入仓，插入式振动棒配合附着式震动器振捣，蒸汽养护，吊梁进入存梁场，并完成防水层和保护层。
3.2 构件预制
采用大块模板预制涵节，离心旋制法生产预制桩，其它构件采用定型模板预制，砼以泵送为主，吊斗辅佐的方案，蒸汽养护，龙门吊吊移、装车。
二、施工进度计划安排
根据本合同总工期的要求，梁厂重点工序安排见表3.1。
三、施工组织机构及施工队伍
为承建本标段工程，由我集团公司一处组建“中铁十二局集团有限公司青藏铁路工程制梁厂”负责组织砼预制件、T梁预制、桥面系和附属工程施工。本项目部接受“中铁十二局集团有限公司青藏铁路工程指挥部”的管理和领导。本项目部由一处高级工程师张伟任厂长，王经纬任总工程师。项目部下设办公室、施工技术科、质量检查科、计划统计科、财务科、物资科、设备调度科，共计40人。试验工作由集团公司中心试验室负责，
黄直久任主任。施工组织机构图见图3.1。
根据工期安排及工序优化需要制梁厂安排两个专业制梁队、两个构件队、拌合站、运输队、碎石队等7个专业队担负预制梁及构件的生产任务，按施工高峰期300人配齐，各专业队分工协作。见表3.2
施工任务划分表：
表3.2
序号
专业队名称
人数
工作内容
1
制梁一队
150
立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇灌，钢铰线下料、穿束、张拉、做防水层
2
制梁二队
160
立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇灌，钢铰线下料、穿束、张拉、做防水层
3
拌合站
35
砼生产
4
运输队
30
砂石料的运输
５
构件一队
120
矩形涵节、预制桩、小型构件预制
６
构件二队
120
矩形涵节、预制桩、小型构件预制
7
碎石队
40
砂石料的采集

四、投入本工程的主要机械设备及测试仪器设备
根据本标段箱梁预制工程的实际情况，本着合理配置的原则，投入本工程的主要机械设备见表3.3，配套本工程试验设备和计量工具见表3.4。
五、主要材料供应计划
制梁所需砂子、石子、水泥、钢材、钢绞线因运距较远，施工中采取早组织，早安排，多库存。根据施工进度计划安排，制梁所需主要材料供应计划详见表3.5。
施工组织机构图 （图3.1）

局 指

一处制梁项目部项目经理：张 伟
党委书记：安小民

总工程师：王经纬

副经理：王念奇

办
公
室

施工技
术
科

质量
检验
科

设
备
调
度
科

计
划统计
科

财
务
科

物
资
科

制
梁
一
队
制
梁
二
队
拌合站
碎石
队
构件一队
构件二
队
运输
队

6

阶段性进度计划表
表3.1
日
期
内
容

单位
2001年
2002年
7月
8月
9月
10月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
T
梁
预
制
Lp=16m(直)
孔

27
24
30
39
45
45
48
26
Lp=16m(曲)
孔

3
9
15
21
30
30
36
22
Lp=8m (直)
孔

7

Lp=8m (曲)
孔

1

矩形
涵节
孔径＜3m
横延米
150
250
100
250
200
300
300
300
141．6

3m≤孔径＜5m
横延米

149．6

桩
身
插入桩
米
100
188
450
800
600
1000
1000
546．6

钻孔插入桩
米
300
300
120

打入桩
米
200
200
275

构件
其它构件
立方米

200
300
300
200
200
200
100

7

青藏铁路制梁厂主要机械设备表
表3.3
序
号
设备
名称
型号
功率
KW
产地
机况
数量
（台）
上场时间（2001年）
备注
第一
第二
第三
1
龙门吊
35T
38
郑州
新购
4

8．10

2
龙门吊
20T
30
郑州
新购
2
7．15

3
龙门吊
10T
28
北戴河
新购
2

8．20

4
汽车吊
16T
154
浦沅
新购
1
7．10

5
砼泵
HBT60C
110
湖南
新购
1
7．10

6
砼泵
HBT60A

湖南
调入
2

8．20

7
砼布料杆
手动式

北京
新购
3
7．10

8
砼布料杆
液压式

北京
调入
1

8．20

9
装载机
ZL50C
158
柳州
新购
新1
7．1

10
装载机
ZL40

调入
旧1

8．20

11
搅拌机
JS750
30m3/h
济南
新购
2
7．1

12
配料机
PL1200

济南
新购
2
7．1

13
压力锅炉
2T/h

新购
1

8．20

14
压力锅炉
4T/h

石家庄
调入
1
7．1

15
热力锅炉
1T/h

新购
1
7．10

16
变压器
315KVA

新购
1
6．25

17
变压器
180KVA

新购
1
6．25

18
水泵
高扬程
15
解州
新购
1
6．25

19
钢筋弯曲机
GW-40A
2
太原
调入
2
7．8
8．20

20
钢筋切断机
GJ-40A
5．5
太原
调入
2
7．8
8．20

21
钢筋调直机
GT4-14
5．5
太原
调入
2
7．8
8．20

22
砂轮切割机
TCH180
0．8
德州
调入
2
7．8
8．20

23
砂轮切割机
TCH300
1
德州
调入
2
7．8
8．20

24
附着式振动器
B15
1．5
洛阳
调入
260
7．8
8．20

25
插入式振动器
H2-50
3
洛阳
调入
30
7．8
8．20

26
插入式振动器
H2-30
2
洛阳
调入
20
7．8
8．20

27
平板震动器
PZ-50
1．5
洛阳
调入
10
7．8
8．20

28
电焊机
BX2-300
21
太原
调入
4
7．8
8．20

29
氧气切割设备

石家庄
新购
3
6．30

30
鳄式破碎机
PZ800×250A
80
济宁
调入
2
6．25

31
级配筛分系统
2YKR1852
39
二局
调入
1
6．25

32
推土机
T120

宣化
租赁
1
6．15

已签协议
34
挖掘机
CAT320L
100
美国
租赁
1
6．20

已签协议
35
自卸汽车
东风143

租赁
3
6．20

已签协议
36
发电机

250
郑州
调入
2

8．20

37
卷扬机
5-10T
10
太原
调入

8．20

38
张拉千斤顶
YC-60

柳州
新购
6

8．20

39
油泵
ZB4/500

柳州
新购
6

8．20

40
油表
1．0级

上海
新购

8．20

41
静载试验架
16．5m

武汉
调入
1套

9．10

42
对焊机
UN1-75
75
合肥
调入
2
7．8

43
油罐车

8T

租赁
1
7．8

已签协议
青藏铁路工程制梁厂主要测试设备表
(表3.4)
序号
名 称
型 号
功率、能力
单位
数量
备注
1
压力试验机
YA—2000

台
1

2
万能材料试验机
WE—600

台
1

3
水泥净浆搅拌机
NJ—160A

台
1

4
水泥胶砂搅拌机
NRJ—411A

台
1

5
雷氏沸煮箱
FZ—31

台
1

6
水泥胶砂振动台
GZ—85

台
1

7
水泥胶砂试件抗折机
RZJ5000—1

台
1

8
水泥筛
0.08mm

套
1

9
水泥负压筛分析仪

台
1

10
水泥试模
40×40×160mm

组
10

11
碎石压碎值测定仪

台
1

12
碎石筛

套
1

13
砂样筛

套
1

14
分样筛摆动仪
ZBSX—9

台
1

15
数显维勃稠度仪
TCS—1

台
1

16
强制式砼搅拌机
30L

台
1

17
电热干燥箱
101—2

台
1

18
砼振动台
1m2

台
1

19
水泥砼标准养护箱
YH—40B

台
1

20
数显控温仪
0—100℃

台
1

21
水泥稠度及凝结时间测定仪

台
1

22
砂浆稠度仪
SC145

台
1

23
针片状规准仪

套
1

24
容积升
1—50L

套
1

青藏铁路工程制梁厂主要测试设备表
(表3.4)
序号
名 称
型 号
功率、能力
单位
数量
备注
25
坍落度测定仪

个
4

26
砂浆试模
7.07×7.07×7.07m

组
10

27
砼试模
15×15×15cm

组
20

28
砼试模
15×15×30cm

组
20

29
钢筋冷弯压头
φ18—160mm

套
1

30
雷氏夹测定仪
LD—50

台
1

31
水泥抗压夹具

台
1

32
砼回弹仪
HT—225

台
2

33
砼弹性模量测定仪
JF—01

台
1

34
砼含气量测定仪

台
1

35
贯入阻力仪
HC—80

台
1

36
砼拔出仪
TYL—2

台
1

37
低温冰柜
BD—375

组
1

38
扭力天平
TN100B

台
1

39
托盘天平
2000g

台
1

40
千分表

个
1

41
洛氏硬度仪

台
1

42
100Kg磅秤
TGT—100

台
1

43
10kg案秤
AGT6—10

台
1

44
经纬仪
WILD72

台
1

45
水准仪
NS3

台
1

46
10倍放大镜

个
3

47
竖向挠度测定仪

个
2

主要计量检测器具表

（表3.4）
序 号
名称
规格型号
生产厂家
数 量
用途
备注
1
50m钢卷尺
YJ-50
普利森
3把
桥梁
检测

2
7.5m钢卷尺
GW-7H69
宁波长城
4把
桥梁
检测

3
5.0m钢卷尺
GW-569E
宁波长城
5把
桥梁
检测

4
5.0m钢卷尺

北京
12把
桥梁
检测

5
3.0m钢卷尺

宁波长城
2把
桥梁
检测

6
管形测力计
LTZ-20
常熟衡器厂
2把
桥梁
检测

7
1m钢直尺

2把
桥梁
检测

8
50cm钢直尺

2把
桥梁
检测

9
直角尺

2把
桥梁
检测

10
1m游标卡尺

1把
桥梁
检测

11
50cm游标卡尺

1把
桥梁
检测

12
厚度尺

2把
桥梁
检测

13
水平仪

2台
桥梁
检测

14
线垂

2个
桥梁
检测

15
竖向挠度测量仪

1个
桥梁
检测

16
放大镜

2把
桥梁
检测

17
经纬仪
WILD72

1台
桥梁
检测

75

材料供应计划表

表3.5
序号
场 别
材 料
单位
数量
2000
2001
备 注
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

1

2

3

第四节、 施工准备

青藏铁路制梁厂临时工程数量见表4.1
１ 梁厂总体规划
制梁厂规划充分考虑到预制施工的特点，本着合理布局、力求节约的原则进行统筹规划。制梁厂主要分五大块，即生活区、拌合站区、Ｔ梁预制区、构件预制区、碎石场，各部位之间相对关系及规划见制梁厂总体平面布置图4.1。
2 总体施工进度安排
制梁厂临建施工是一项系统工程，总体施工安排拟分四个阶段。第一阶段先期开工，主要进行生活房屋的修建及场地平整、压实，计划于2001年7月18日前全部完成，第二阶段紧随施工，主要进行供电主线路，供水管路及施工通道，期间同步进行的设备安装有拌合站、碎石场，计划于2001年7月15日前全部完成，第三阶段主要进行构件预制区的施工，同时完成场内排水系统及Ｔ梁预制区临建工作，第四阶段主要Ｔ梁预制区及场内构件存放区临建施工。
总体施工进度计划见表4.2。
3 临建施工材料供应计划表
临建施工材料量大、琐碎，采取早计划、严落实、多库存以满足施工生产需要，主要临建材料供应计划见表4.3。
４ 临建施工
4.1 场地系统
4.1.1 场地平整压实
整个预制厂场地采取平整后洒水碾压，满足场地硬化前密实要求，整个场地分生活区、拌合站区、Ｔ梁预制区、构件预制区、碎石场区，其场地标高采
青藏铁路工程制梁厂临时工程数量 表４.1

编制：中铁十二局秦沈客运专线指挥部

序号
工程项目
单位
数量
备注
一
场地平整

场地占地面积80000 m2
1
场地土方开挖、填筑
m3
23000

2
场地平整压实
m3
80000

3
场区地面硬化
m3
59700

①
制梁区
m2
8000

②
构件区
m2
4600
200＃砼，厚15cm，10cm砂垫层
③
砂石料场
m2
4000
150＃砼，厚20cm，10cm砂垫层
④
碎石场
m2
3800
150＃砼，厚10cm，10cm砂垫层包括水泥等
⑤
生活区及临时排水区
m2
1000
150＃砼，厚10cm
⑥
装车区
m2
2000
级配碎石，厚30cm
4
场内排水设施

①
土方开挖
m3
2118

②
砖砌排水沟
m3
980

③
涵管
m3
120

5
场地围护

①
刺网围墙
m2
1500

②
砖砌围墙
m2
1000

二
施工便道

1
泥结碎石路面
Km
0.9
宽4.5m，厚50cm新修
2
硬化水泥路面
km
0.36
新修宽4.5m，厚22cm，250＃砼
三
供水系统

1
提水站
座
1

2
蓄水池
座
3
蓄水能力180m3
3
铺设供水管路
m
3400
DN70
4
阀门井
座
8
ф1m，深1.5m
5
检查井
座
6
ф1.2m，深2m
四
供电系统

1
变压器
座
1
500KVA变压器
2
发电站
座
1
250KVA发电机安装
青藏铁路工程制梁厂临时工程数量 表4.1

编制：中铁十二局秦沈客运专线指挥部
序号
工程项目
单位
数量
备注
3
发电站机房
m3
54

4
架设高压线
km
2.4
10KV
5
架设低压线
km
2.6

6
铺设电缆
km
1.6
35mm2铜蕊橡皮线
五
制存梁台座

1
250#钢筋砼现浇
m3
2800

2
钢筋制安
T
60

3
预埋铁件
T
18.4

六
生产生活房屋设施

1
生产房屋
m2
1600

2
生活房屋
m2
1520

3
配套设施圬工
m3
600

七
蒸汽养生

1
4m3/h锅炉

2
200#砼基础
m3
180

3
铺设蒸养管道
m
1300

4
蒸养棚
座
4

八
龙门吊行走系统

1
铺设轨道
m
2400

2
200#砼浇注
m3
1080

3
预埋铁件
T
22

九
大型设备安拆

1
40m3/h拌合站
座
2

2
4m3/h蒸汽锅炉
座
1

3
2m3/h蒸汽锅炉

1

4
35T龙门吊
台
4

5
20T龙门吊
台
2

6
10T龙门吊
台
2

表4.2
序号
项目
施工内容
时间安排
备 注
１
场地系统
场地平整、
开挖
2001.6.16—7.16
各预制区场地平整、碾压，保证标高相对一致
２
生产、
生活房屋
新建
2001.6.16—8.10
指挥部房屋7月20日完工，其配套设施7月30日全部完工
３
施工供水
供水管路
及蓄水池
2001.6.16—7.25
供水管路7月12日通水，支管路及水池20日前完善
４
施工供电
低压线路
2001.7.16—8.30
7月12日前主线路通电，构架低压线路
５
施工道路
平整、碾压
2001.6.20-7.15

６
拌合站
安装、调试
2001.7.3-7.19
7月15日安装一台，7月19日二台安装完毕
７
碎石场
安装、调试、硬化场地
2001.7.1-7.20
7月20日后形成批量生产
８
构 件
预制区
龙门吊轨道、场地硬化
2001.6.25-8.10
7月20日前完成100m地面硬化
９
Ｔ梁
预制区
龙门吊轨道、场地硬化

取以原地形为主，各区内标高相对一致的原则，构件预制区、Ｔ梁预制区、拌
合站区可考虑设置成台阶。其场内横断面见图4.2。
4.1.2 场地排水系统
场内排水采取设置两道纵向主排水沟引出场区，排放到雪水河内，主排水沟采用砖砌结构，断面尺寸６0cm×60cm×80cm，各预制区设置，根据地形设置纵横向排水坡，通过横向排水沟引入主排水沟，局部生活废水、施工废水设置沉淀池，其排水系统见图4.3。
4.1.3 场地硬化
场内生产区，尤其是Ｔ梁预制区和构件预制区全部硬化，其硬化标准为地基条件较好时厚度为１０cm左右，地基条件较差时厚度为１５cm左右，拌合站砂石料场硬化面积不少于２０００m2，硬化时纵横向设置断缝槽，厚度不低于１５cm。施工时注意对光缆沟进行防护。

表4.3
序号
名 称
规 格
数 量
进场时间
备 注
1
砂子
中粗砂
1500m3
2001.7.15日前进场300 m3

2
石子
20－40mm
2000m3
2001.7.15日前进场300 m3

3
水泥
325#
300t
2001.7.15日前100t
2001.7.30日前100t

4
水泥
425#
100t
2001.7.15日前60t
2001.7.30日前40t

5
钢轨
P50/P43
2.4km
2001.7.20日前400m
2001.8.30日前2000m

6
枕木
轨枕
100根
2001.7.20日前60根
2001.8.30日前40根

7
钢板
δ=1cm
20m2

8
钢板
δ=2cm

9
钢筋
Ф10mm
4t
2001.7.15日进场

10
钢筋
φ8mm
2t
2001.7.15日前进场

11
供水
主管路
φ70mm
2300m
2001.7.1日前进场

12
低压
线路
95mm2
800m
2001.7.12日前进场

4.1.4 场地围护

整个制梁厂采取全围护结构，靠近109国道采取砖砌围墙，靠近雪水河方向设置铁丝网围墙，以保证厂内施工机械及人员的安全。
4.2 生产、生活房屋
4.2.1生活房屋
指挥部生活房屋采用砖混结构，单门单扇，房前屋后设置排水沟，屋内采用暖气片供暖。其总体平面图见图４-4。
各队部生活房屋采用统筹规划，本着集中住宿，便于管理的原则进行布置，详见总平面布置图4.1。
4.2.2 生产房屋
生产房屋采取棚架结构，根据场地条件具体布置，设置有钢筋加工间，半成品加工库、临时机具库、拌合站水泥库采取两种形式，修建２座50m２水泥堆放平台，设置120m２水泥库房，保证场内库存水泥300t。
4.３ 施工供水
4.3.1 施工供水方案
场内供水采用泵提方案，于水库设置一台扬程１２０m以上的清水泵，通过φ７０mm供水管引至拌合站。
4.3.2 蓄水池及管路铺设
场内于拌合站区设置一座100m３主蓄水池，采用原地面下挖后，砖砌至地面上1.5m左右，生活区供水设置一座６m３小型水塔，以保证供水管路水压，场内管路铺设采取原地面管线开挖1.3m左右，进入非冻土区，铺设时注意管线接头及三通的设置，蓄水池结构图见图4.5。
4.3.3 施工供水材料供应计划表4.4

表4.4
序号
名称
规格
数量
备注
１
清水泵
扬程１75m
2台
其中一台备用
２
主管路
φ70塑料管
1300m

３
支管路
φ30塑料管
1800m

４
三通

8个

4.4 施工供电
4.4.1施工供电方案
场内施工供电采取由大干沟发电站供电，高压电缆引至厂内，设500KVA箱式变压器一台，场内低压线路采取架空与电缆相结合的方式，于各用电区预留配电盘，安装电表，低压线路采取95mm2橡皮铅线，杆距控制在30m，杆高控制在5m内，跨路及施工通道时采取电缆形式通过，其场内具体布置见图4.6。
4.4.2 施工供电材料计划
表4.5
序号
名称
规格
数量
备注
１
箱式变压器
500ＫＶＡ
1台

２
铝线
φ95mm2
4.8km

３
铝线
φ50mm2
4.2km

４
低压电缆
φ60mm2
14km

５
电杆
H=50m
140根
配套横担
６
配电盘
10A/45A
８/３

4.5 施工通道
场内施工道路采用环厂形式，靠近生活区部分设置b=6m宽的泥结碎石路面，主要满足场内美化及钢筋、水泥等运输车通过，于拌合站和构件预制区侧部设置5m施工通道，主要满足砼运输车和吊车、运输车通过，靠近碎石场部分设置b=5m泥结碎石路面，满足碎石和砂子运输车进场需要，构件预制区内设置b=3m装车道水泥硬化路面。其布置图详见总平面布置图4.１。
4.6 拌合站
4.6.1 拌合站安装
拌合站配备2台ＪＳ750搅拌机、2台Ｐ1200配料机，拌合站安装成2套独立搅拌系统，设备基础采用200＃砼，预埋锚筋钢板以进行设备安装时固定，设备基础施工时注意控制设备基础标高，放样时注意轴线相对位置。
4.6.2拌合站生产区布置
拌合站区主要规划有水泥库房，砂石料场及施工通道，其具体布置见图4.7。
4.7 碎石场
碎石场采取鳄式破碎机破碎，由各种管孔尺寸5-25mm和２-46mm碎石生产，场内主要分破碎区、筛分区、原材料堆放区、成品堆放区，成品堆放区进行地面硬化。
4.8 构件预制区
4.8.1 构件预制区前期施工
构件预制区在施工图未正式到位前主要进行区内地面硬化及龙门吊基础施工，预制区硬化时保证区内标高相对一致，并进行纵横向排水沟的设置，地面硬化厚度为１５０＃砼15cm厚，龙门吊基础采用砼条形基础，间距2m设置预埋钢板，以便进行钢轨固定，基础浇注时间隔50cm预埋φ10mm螺纹钢作为扣件扣死钢轨，横断面图见4.2。
4.8.2 构件预制区后期施工

正式施工图到位后，进行构件预制承台设置，主要有矩形涵节预制平台、离心旋制台、钢筋绑扎平台及构件存放区存放承台的设置。
4.9 Ｔ梁预制区
4.9.1 Ｔ梁预制区前期施工
Ｔ梁预制区施工主要进行场区的硬化及龙门吊基础施工，其横断面见图4.2。
4.9.2 Ｔ梁预制区后期施工
5 临建施工调配计划
5.1 人员调配计划
临建施工拟安排一个房建施工队，一个土建施工队及一个设备安装队，上场劳务人员不低于150人。
5.2 机械、机具调配计划
对于大型施工机械采取租赁为主，小型机具，如发电机、切割机、焊接设备采取新购满足现场施工需要。

第五节 箱梁预制施工工艺、施工方法

一、箱梁预制原材料技术要求
针对青藏高原寒低温环境