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目 录
中文摘要 .......................................................Ⅰ
英文摘要 .......................................................Ⅱ
1 绪论 1
1.1 概述 3
1.2 冲压技术的进步 错误!未定义书签。
1.3 模具的发展与现状 错误!未定义书签。
1.4 模具CAD/CAE/CAM技术 6
1.5 课题的主要特点及意义 8
2 冲压工艺方案的制定 8
2.1 工艺分析 9
2.2 排样图设计 11
3 模具总体结构设计 11
3.1定位装置 13
3.2 出料装置 15
4 模具零件的设计与计算 16
5 冲压设备的选用 18
6 压力中心的计算 20
7 冲压件的工艺分析 20
8 冲孔工序的计算 21
8.1 确定模具压力中心..................................。。......21
9计算凸、凹模刃口尺寸...........................21
10模具总体设计及主要零部件设计.................22
11模具生产中的故障分析及其解决办法....。........25
12总结.........................................26
致谢 27
参考文献 28
附录
附录A 毕业论文开题报告
附录B1 翻译原文
附录B2 翻译译文
Electrical switches network-parts stamping process and die design
Name: Shuaikaichun Classes: 03801118
Instructor:Tanxianfeng
Abstract: Die Blanking is to use some of the material or process conditions and other materials, processes or pieces of waste separation of a stamping process. Blanking is Cut-off、Falls the material、Punch holes、Flushes lacks、Flushes the trough、Splits cuts、Splits cuts age、Die holder、Stripper、 Jig、Pin stop、Pilot and so on. Die-standard model planes, to cK.
Signed guidance of the teachers:
电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计
学生姓名:帅恺淳 班级:03801118
指导老师:谭险峰
摘要:冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
本设计进行了落料、拉伸复合模和单工序冲孔模具的设计。文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤,计算并设计了本套模具上的主要零部件,如:凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。模架采用标准模架,选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定板固定,便于调整间隙;冲孔凹模和落料凹模则采用整体固定板固定。落料凸模内装有导正销,保证了工件上孔和外形的相对位置准确,提高了加工精度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。
关键词:复合模;冲压模具;标准模架;冲压设备;校核;冲孔;落料
指导了老师签名:
1 绪论
1.1 概述
冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造
11.2 废料上浮
在冲压生产中,废料上浮是个影响较大的问题,它不但影响生产,甚至会损坏模具。一般来说,圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮,而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮[13]。在该模具生产中对于此种现象产生原因及解决办法可参考如下:
(1)冲裁间隙大,如果试模阶段就经常出现废料上浮,则说明冲裁间隙太大,应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮,可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。
(2)凸模表面太光滑,废料在大气压的作用下附着在凸模上,可以在凸模上增加气孔。
(3)冲压速度较高,应考虑降低速度,如因生产需要无法降速,可以凸模上增加顶杆,顶下废料。另外,还有一些人为因素,如刃磨后没有充分退磁、冲压生产时使用过多的冲压油等,这些都应尽量避免。
12 总结
设计是源头,设计虽然只占模具成本的10%左右,却决定了整个模具成本的70%~80%。所以,作者在设计时详尽地考虑了模具结构,考虑提高生产率,如何方便维修。但是,又不能完全依赖于设计,在实际生产中要具体问题具体分析,根据实际状况进行模具调整也是必需的。在生产中模具的维修、保养也是很重要的。在模具维修时,应该多注意细节,找出根本原因,针对其维修。在拆装模具时,要认真仔细,以防损伤模具。定期的维护、保养也可以大大提高模具寿命。
从整个设计过程来看,该电器开关网芯零件采用复合模,模具结构设计合理,加工简单,操作方便,工作效高,零件成形质量好,大大提高了生产率,降低了生产成本,满足了生产需求,而且该设计思路可扩展推广到其它类似零件的产品模具设计中。当然,由于作者知识水平有限,对实践的缺乏,当中不乏有不足之处,还有待在以后的工作实践当中不断地完善和创新!
致谢
本次设计是在指导老师谭险峰博士的悉心指导下完成的。老师的学术思想,严谨的治学态度,认真的工作作风使学生受益非浅。值此成文之际,特向老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。
作者在设计过程当中,得到同窗好友艾伟、叶晓辉、刘斌、陈建青的支持以及在AutoCAD2004软件应用、参考资料提供等方面的具体性指导和帮助,在此作者向他们表示深深的谢意。非常感谢他们同我一起学习和生活,在美丽的昌航留下我们真挚的友谊。
特别感谢我的父母,是他们对我的支持和无私的奉献,使得我能够顺利完成学业。
最后,谨以此文献给所有关心和帮助过我的人们!
作者:帅恺淳
二零零七年六月于昌航
参考文献
[1] 李硕本等编著.冲压工艺理论与新技术[M].北京:机械工业出版社,2002.11
[2] 中国模具工业协会.模具行业“十一五”规划[J].模具工业,2005(7):3-8
[3] 李大鑫,张秀锦.模具技术现状与发展趋势综述[J].模具制造,2005 (2):1-4
[4] 李德群,肖祥芷.模具CAD/CAE/CAM的发展概况及趋势[J].模具工业,2005(7):9-12
[5] 姜奎华主编.冲压工艺与模具设计[M].北京:机械工业出版社,1998.5
[6] 薛啓翔等编著.冲压模具设计制造难点与窍门[M].北京:机械工业出版社,2003.7
[7] 模具实用技术丛书编委会编.冲模设计应用实例[M].北京:机械工业出版社,1999.6
[8] 郑家贤遍著.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京:机械工业出版社,2005.1
[9] 《冲模设计手册》编写组编著.冲模设计手册[M].北京:机械工业出版社,1999.6
[10] 王孝培主编.冲压手册(修订本)[M].北京:机械工业出版社,1990
[11] Yazheng Liu, Jinghong Sun, et al. Experiment investigation of deep-drawing sheet texture evolution. Journal of Materials processing Technology,140(2003):509-513
[12] 周岁华.汽车冲压材料的合理选择[J].汽车工艺与材料,2005(12):25-28
[13] Yingbin Bao. A comparative study on various ductile crack formation criteria. Journal of engineering materials and technology,2004(7): 314-324
[14] 冯开平,左宗义主编. 画法几何与机械制图[M].广州:华南理工大学出版,2001.9
[15] 李天佑主编.冲模图册[M].北京:机械工业出版社, 1994
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