我们实用的手工焊接工艺卡.doc

手工电弧焊接工艺卡1
产品名称： 产品编号：120001
工艺卡编号：GG001 工艺评定编号：GP001
焊工姓名： 焊工证编号：
零部件焊缝名称：主梁上盖板对接焊缝
焊接方法：焊条电弧焊
母 材
牌号：Q235B
规格：δ-16
接头坡口形式：V形坡口、详见主梁上盖板对接焊缝示意图

焊前
准备
1、电焊条；2、引弧板；
3、主要机具：电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、钢丝刷、烘箱、保温桶等；4、熟悉图纸、技术交底。
焊接
材料
焊条牌号：E4303 （J422）
规格：第一层用φ3.2、其余用φ4
焊丝牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿
焊剂牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿
保护气体：＿＿＿＿ 流量：＿＿＿＿＿＿
预热
预热温度
＿＿＿＿＿＿＿
层间温度
＿＿＿＿＿＿＿
焊后热处理
消氢
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
焊后热处理
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
焊接工艺参 数
1、焊接电流种类：交流/直流 2、极性： ＿＿＿＿＿＿
3、电流值：φ3.2/100A ±10A、φ4/170A ±10A
4、电压值:30V ±2V 5、焊接速度:130mm～150mm/min
6、焊丝送进速度＿＿＿＿ 7、脉冲电流频率：＿＿＿＿ 次/S
8、脉冲电流通断比：＿＿＿＿＿
焊接设备型号
BX1—500
焊接工装编号

操作技术
1.焊接位置：平焊 ＿√＿ 立焊 ＿＿＿ 横焊 ＿＿＿仰焊＿＿＿
全位置＿＿＿＿＿＿
2.焊接顺序：——————
3.运条方式：直线往复形；和月牙形运条方式
4.焊丝摆动参数：————
5.焊道层数：8
6.清根方法：使用角光机
焊后检查
首先焊工自检：应无气孔、砂眼、漏焊、裂纹、夹渣等均符合焊接质量要求
编制：
审核：
批准：
日期：

手工电弧焊接工艺卡2
产品名称： 产品编号：120001
工艺卡编号：GG002 工艺评定编号：GP002
焊工姓名： 焊工证编号：
零部件焊缝名称： 主梁上盖板与腹板联接T形角焊缝
焊接方法：焊条电弧焊
母 材
牌号：Q235B
规格：δ-16/6
接头形式：详见主梁上盖板与腹板联接T形角焊缝示意图

焊前
准备
1、电焊条；2、引弧板；
3、主要机具：电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、钢丝刷、烘箱、保温桶等；4、熟悉图纸、技术交底。
焊接
材料
焊条牌号：E4303 （J422）
规格：第一层用φ3.2、第二层用φ4
焊丝牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿
焊剂牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿
保护气体：＿＿＿＿ 流量：＿＿＿＿＿＿
预热
预热温度
＿＿＿＿＿＿＿
层间温度
＿＿＿＿＿＿＿
焊后热处理
消氢
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
焊后热处理
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
焊接工艺参 数
1、焊接电流种类：交流/直流 2、极性： ＿＿＿＿＿＿
3、电流值：φ3.2/100A ±10A、φ4/170A ±10A
4、电压值:30V ±2V 5、焊接速度:130mm～150mm/min
6、焊丝送进速度＿＿＿＿ 7、脉冲电流频率：＿＿＿＿ 次/S
8、脉冲电流通断比：＿＿＿＿＿
焊接设备型号
BX1—500
焊接工装编号

操作技术
1.焊接位置：平焊 ＿√＿ 立焊 ＿＿＿ 横焊 ＿＿＿仰焊＿＿＿
全位置＿＿＿＿＿＿
2.焊接顺序：——————
3.运条方式：斜三角形运条方式
4.焊丝摆动参数：————
5.焊道层数：2
6.清根方法：使用角光机
焊后检查
首先焊工自检：应无气孔、砂眼、漏焊、裂纹、夹渣等均符合焊接质量要求
编制：
审核：
批准：
日期：

手工电弧焊接工艺卡3
产品名称： 产品编号：120001
工艺卡编号：GG003 工艺评定编号：GP003
焊工姓名： 焊工证编号：

零部件焊缝名称： 主梁腹板与侧板、侧板与工字钢焊缝
焊接方法：焊条电弧焊
母 材
牌号：Q235B
规格：δ-6/6/13
接头形式：详见主梁腹板与侧板、侧板与工字钢焊缝示意图

焊前
准备
1、电焊条；2、引弧板；
3、主要机具：电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、钢丝刷、烘箱、保温桶等；4、熟悉图纸、技术交底。
焊接
材料
焊条牌号：E4303 （J422）
规格：第一层用φ3.2、第二层用φ4
焊丝牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿
焊剂牌号：＿＿＿＿ 规格：＿＿＿＿＿＿
保护气体：＿＿＿＿ 流量：＿＿＿＿＿＿
预热
预热温度
＿＿＿＿＿＿＿
层间温度
＿＿＿＿＿＿＿
焊后热处理
消氢
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
焊后热处理
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
焊接工艺参 数
1、焊接电流种类：交流/直流 2、极性： ＿＿＿＿＿＿
3、电流值：φ3.2/100A ±10A、φ4/170A ±10A
4、电压值:30V ±2V 5、焊接速度:130mm～150mm/min
6、焊丝送进速度＿＿＿＿ 7、脉冲电流频率：＿＿＿＿ 次/S
8、脉冲电流通断比：＿＿＿＿＿
焊接设备型号
BX1—500
焊接工装编号

操作技术
1.焊接位置：平焊 ＿√＿ 立焊 ＿＿＿ 横焊 ＿＿＿仰焊＿＿＿
全位置＿＿＿＿＿＿
2.焊接顺序：——————
3.运条方式：月牙形运条方式
4.焊丝摆动参数：————
5.焊道层数：2
6.清根方法：使用角光机
焊后检查
首先焊工自检：应无气孔、砂眼、漏焊、裂纹、夹渣等均符合焊接质量要求
编制：
审核：
批准：
日期：