电气安装监理细则-通用.doc

电气安装工程质量监理细则

第一节 工程概况
1.1工程设计单位：
1.2设计技术要求：
工程规模、用途、供电负荷等级， 回路供电，有无自备应急发电设备。防雷等级，防雷接地形式与接地电阻的要求。火灾自动报警系统设计等级及形式。

第二节 工程特点
2.1工程分析
主要分析供配电的主要方式和要求，强、弱电设备的配置情况和施工中监理工程师应注意的重点、难点。
第三节 施工质量控制的依据
3.1工程合同文件：承包合同文件和委托监理合同文件。
3.2设计文件：“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸必须经过设计审查，并且有准用证。
3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
（a）《中华人民共和国建筑法》（1997年11月1日颁布）；
（b）《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日颁布）；
（c）《建筑业企业资质管理规定》（2001年4月颁布）；
3.4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件
（a）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
（b）《低压配电设计规范》GB50054-95；
（c）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；
（d）《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92；
（e）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95；
（f）《套接扣压式薄壁钢管电线管路施工及验收规范》CECS100：98。

第四节 质量控制工作流程图
开工准备
（承包单位）
提交工程开工报审表
（承包单位）
审查开工条件
（监理单位）
批准开工申请
（监理单位）
分项工程施工
（承包单位）
附有：
·施工组织设计
·施工人员到场情况
·施工设备到场情况
·材料到场情况
·材料检验情况
·分包单位（如有）资质材料
检验批完成后自检
（承包单位）
整改
（承包单位）
自检合格？
填报《报验申请表》
（承包单位）

检查检验批质量
现场检查、试验室检验
（监理单位）

指示整改
检查合格？
转入下一分项
工程施工

否

否

否

（续上图）
本子分部工程是否全部完成？
签署（报验申请表）
（监理单位）
本子分部工程完成
组织子分部验收

gik 否

第五节 施工准备的质量控制

5.1施工承包单位资质的核查
查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备。若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查。消防（含火灾报警系统）施工企业，必须持有省公安局颁发的消防工程施工许可证。
5.2施工组织设计的审查
5.2.1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查工作一般三天完成。若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。
5.2.2审查施工组织设计的原则
1）施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序，单位工程项目经理部班子是否健全真实可靠；
2）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；
3）施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分，对电气设备安装工程的主要分部、分项的质量是否都有预控方法和针对性措施；
4）施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；
5）技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；
6）质量管理和技术管理体系，质量保证的组织、技术措施是否健全且切实可行；
7）安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；
8）在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。
9)施工总平面图是否合理，是否有利于质量控制和质量检测。
5.2.3审查注意事项
1）充分考虑施工的质量保证与安全保证；
2）施工方案与施工进度计划的一致性；
3）施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路，应做到布置有序，有利于施工方案的实施。
5.3现场施工准备的质量控制
5.3.1工程定位及标高基准控制
对电气预留、预埋件在结构施工中，监理人员应要求施工单位做到定位准确。如预埋的配电、接线箱盒、灯盒、开关插座盒、穿墙、梁、板的预留管件、设备孔洞等，轴线位置、标高必须准确划一，并作好标识以确保后期安装工程的工艺质量。
5.3.2施工平面布置的控制
1）监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。
2）监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理，特别是施工用电线路的设置是否有利于保证施工正常、顺利、安全地进行，是否有利于保证质量和质量检测。
5.3.3材料、采购订货的控制
1）凡由承包单位采购的原材料，在采购订货前应向监理工程师申报，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。
2）供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括：产品合格证及技术说明书、质量检测证明、检测与试验者的资质证明。进口电气设备、器具和材料，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求。
5.3.4施工机械配置的控制
1）施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、工作效率、工作质量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。
2）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态。
5.3.5设计交底与施工图的现场核对
（1）监理工程师组织并参加设计交底，其内容为：①主管部门对本工程的要求，设计单位采用的主要设计规范、市场供应材料情况；②设计思想、特点、方案比较、施工进度与工期安排；③施工应注意事项。
（2）施工图纸的现场核对
施工图纸现场核对主要包括内容：①施工图纸合法性认定，施工图是否按规定经有关部门的审核批准；②各专业图样是否齐全、完备，电气线路、设备装置与工艺管道运输管道与建筑之间，相互有无干涉或缺遗；③是否符合现行设计和施工规范、图样与施工说明是否相辅相成有无不符；④图纸是否有漏笔和设计常见病；⑤设计说明是否齐全；⑥多家设计单位共同设计的图纸有无相互矛盾，专业之间有无矛盾，标注有无遗漏；⑦是否满足防火、消防规范的要求；⑧结构与各专业图本身是否有差错及矛盾，预留孔、预埋件是否表达清楚；⑨施工图所列各种标准图册承包单位是否具备；⑩材料来源有无保证，能否代换，图中要求的条件能否满足、新材料、新技术标注的要求是否明确，质量指标是否确切；施工安全、环境卫生有无保证。

第六节 施工过程的质量控制
6.1作业技术准备状态的控制
6.1.1质量控制点的设置

质量控制点设置表
序号
质量控制点
质量预控措施
1
基础
1）底板钢筋的贯通焊接；2）立柱（两根对角主筋或外墙柱外侧两根主筋及有特殊要求，如预埋接地总线钢板的主筋）与底板主筋的焊接；3）两根主筋自下而上，必须涂有标记，并在图纸中标明两根主筋的位置。
2
接地体
1)接地极的位置与表面积（或管径、圆钢的直径）符合设计要求；
2）接地极与接地线的焊接与防腐处理必须符合规范要求。
扁钢的搭接长度为其宽度的二倍、三面施焊；圆钢的搭接长度应为其直径的6倍、双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应将扁钢弯成弧形或成直角形与钢管或角钢焊接。应刷沥青油两度防腐。
3）全部铁件均应作热镀锌处理。
3
防雷
1）利用结构柱内主筋作引下线时，自下而上必须是用作有标记的两根主筋；
2）对于一类防雷设计的高层建筑需防侧击雷雷击时，建筑物高度在30m以上楼层外墙上的栏杆、金属门窗等较大金属物需直接或通过金属门窗埋铁与防雷系统装置相连；建筑物内钢构架和钢筋混凝土内钢筋互相连接，并应与接地钢柱或钢筋混凝土内的主筋引下线相连接；
3）屋顶避雷带的作法，采用Ф10或Ф8的镀锌圆钢，作法详见92DQ13；
4）平面屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道、爬梯等，均需与避雷带连接；
5）屋面金属扶手，拐弯处应做成圆弧形，栏杆应与接地引下线可靠焊接；
6）测试点的制作详见92DQ13。
4
金属线槽
1）线槽质量符合设计要求，质量合格（有合格证）。
2）吊挂间距2m。
3）跨接地线连接正确（镀锌线槽通过连接板连接可不用跨接线）。
5
吊顶、护墙板内配管
1)管材质量与规格符合设计要求，在顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线；2）消防火灾报警系统电气管路必须采用金属管；
3）跨接地线与防腐要求，厚壁黑铁管用Ф6钢筋作跨接接地、焊缝大于6D双面焊（焊点必须防腐处理）镀锌薄壁钢管用专用卡箍压接铜线跨接。
6
室内配电盘安装
1）配电箱（盘）符合设计要求（箱体、面板）；
2）二层底板的PE线必须直接与PE干线或PE端子排相连，严禁串联连接；
3）箱门装有超过50v电器设备时，必须用裸软铜线与接地良好的金属构架可靠连接，严禁串联连接；
4）多股导线压接应装压线端子，闸具下方应装卡片框；
5）铁箱内壁焊点锈蚀应补刷防锈漆.
7
室内灯、器具安装
1）灯具、吊扇的规格、型号必须符合设计要求和施工规范的规定；
2）器具及其支架必须牢固端正、位置正确；
3）有塑料（木）台的安装在台的中心；
4）大、重型（3kg以上）灯具及吊扇等安装用吊钩、预埋件必须埋设牢固；
5）有条格分块的吊顶，灯具、吊扇需按格块分匀；
6）吊扇、吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠；
7）成排灯具应在一条直线上；
8）低于2.4m以下的灯具金属外皮应作好接地（零）保护。
8
室内照明器具接线
1）螺口灯头相线接在灯头中间端子上；
2）导线连接牢固紧密不伤芯线；
3）PE线截面选用正确；
4）带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯的吊链应使用镀锌吊链；
5）在木结构上明（暗）装灯具时，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或用塑料线槽进行明配线.
9
室内开关安装
1）开关断相线；
2）暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；
3）多灯房间开关应与受控灯具顺序对应，并保证开关方向一致；
4）开关、插座、接线盒入墙过深，超过20~25mm时，应外加套盒处理；
5）不得在开关、插座的接线端子处拱头接线及以套接压线方式连接其它支路。
10
插座安装
1）暗插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙；
2）装在木质盒箱内的开关、插座应有防火隔热措施；
3）单相插座的接线面对插座左零、右相（火）;
4)同样用途的三相插座的接线，相序排列一致；
5）单相三孔、三相四孔插座的保护接地（PE）线接在正上方；
6）插座的PE线自成体系不与工作零（N）线混用。
11
接地、接零线的敷设与连接
1）接地（接零）线的敷设应平直牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝时有补偿装置，穿墙有保护管；
2）油漆防腐完整；
3）在TN系统中接地线与保护线截面应符合规定；
4）接至电气设备、器具可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地（PE）、接零（PEN）的干线相连接，禁止串接；
12
弱电系统*配管
1)电线管敷设于多尘及潮湿场所，管口及管子连接处应做防潮密封处理；
2）管路穿过建筑物变形缝时，应按设计及规范要求加保护和补偿处理；
3）明配管路及能上人的吊顶内的配管，应横平竖直，排列整齐，固定点应符合规定;
4)敷设管路应与土建配合施工，不得随意剔凿打洞、断筋；
5）钢管敷设要求管内无铁屑毛刺，管口平齐光滑，并按规定除锈、防腐；
6）管与设备连接使用金属软管引入时，应使用金属软管接头，要做专用地线，不能使用金属软管作接地导体；
7）钢管与金属箱、盒连接要焊跨接地线。
13
弱电系统穿线
1）管内穿线，其规格、型号、数量应符合设计要求和规范规定；
2）穿线前应先扫管，管内不得有杂物，并应先做护口；
3）垂直向上的管口，穿线后要做封堵处理；
4）导线在管内不得有接头；
5)导线剥线皮时不得损伤线芯；
6）管内导线总面积（包括外护层）不应超过管子总截面积的40%。
14
弱电系统箱、盒安装
1）金属箱盒应先做除锈、防腐处理；
2）箱、盒位置安装应符合设计及规范要求；
3）箱盒安装要牢固，四角受力均匀；
4）预埋箱、盒安装要正、要牢，应与墙面平，引入箱、盒的管子要一管一孔，不得多管一孔；
5）对不能进入的吊顶，接线盒不应深入顶棚太远;盒口应向外，便于维修；
6）吊顶内不得有明露导线，接线盒应有盖。
15
其他
1）在数据处理、信息网络传输电缆的预埋施工中，应严格掌握非终端机处，不应有电缆接头；
2）光端机等设备外壳必须良好接地，以防干扰；
3）在光缆敷设及网络终端的施工中，要按设计要求严格操作规程。

*弱电系统包括：1、楼宇自动化系统；2、通讯网络系统；3、办公自动化系统；4、信息综合管理自动化系统；5、综合布线。
6.1.2作业技术交底的控制
督促施工单位主管技术人员编制技术交底书，施工单位的技术交底书要报监理工程师审查，主要审查该分项工程（工序）的特点，控制点设置是否明确，是否对难点和易发生缺陷的部位采取了有效的组织技术措施并经项目总工程师批准后向作业人员交底。
6.1.3进场材料的质量控制
进入现场的电气安装工程所需材料、器材与设备，进场前应向监理提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有该产品出厂合格证、材质检验报告及技术说明书，消防用电器材料，必须有公安局批发的生产许可证和准用证，按照见证取样的原则送检，经监理工程师审查并确认其质量合格后，才准予进场使用。
6.1.4环境状态的控制
(1)施工作业环境的控制
检查施工用临时供电线路及设备和场地照明，是否已经满足施工要求，监理工程师应事先检查承包单位对施工作业环境条件方面的有关准备工作是否已做好安排和准备妥当，当确认其准备可靠、有效后，并请建管部门现场文明施工、安全施工达标验收，方准许其进行施工。
（2）施工质量管理环境的控制
检查施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好的状态，系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确，质量责任制是否落实，监理工程师要督促其落实。
6.1.5施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制
1）操作人员：人事作业活动的操作者，其数量必须满足作业活动的需要，相应工种配置保证作业有序持续进行，不能因人员数量及工种配置不合理而造成停顿。
2）管理人员到位：技术负责人、质检员、安全员、项目经理必须到位，测量人员、材料员、取样员、试验员必须在岗。
3）作业人员上岗资格：电焊工、电工必须持证上岗，监理工程师要对此进行检查与核实。
6.2作业技术活动运行过程的控制
6.2.1施工单位自检与专检工作的监控
（1）施工单位的自检系统：施工单位必须有整套的制度及工作程序，具有相应的试验设备及检测仪器（经法定计量单位检测合格，并在有效期内）、配置数量满足需要的专职质检人员及试验检测人员。作业活动的作业者在作业结束后必须自检，不同工序交接、转换必须由相关人员交接检查，专职质检员进行专检。
（2）监理工程师的质量检查与验收，是对承包单位作业活动质量的复核与确认，施工单位专职质检员没检查或检查不合格不能报监理工程师。
6.2.2监理工程师对施工质量的过程控制
6.2.2.1成套配电柜、控制柜（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装
* 主控项目：
1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零、（PEN）可靠；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2)低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的防电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP，不应小于下表的规定：
保护导体的截面积

相线的截面积S（mm2）
相应保护导体的最小截面积SP（mm2）
S≤16
S
16<S≤35
16
35<S≤400
S/2
400<S≤800
200
S>800
S/4
注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、SP）材质相同。
3）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值、馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
4）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。
5）直流屏试验应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ。直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验，应符合产品技术文件要求。
6）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
a.箱（盘）内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线、不断股、垫圈下螺纹两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
b.箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA；动作时间不大于0.1S。
c.照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
* 一般项目：
1)基础型钢安装应符合下表的规定：
项目
允许偏差
（mm/m）
（mm/全长）
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度

5
2）柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm;
3)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；
4）外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；
5）柜、屏、台、箱、盘间配线，电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于2.5mm2
的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外其他回路的电线应采用额定电压不低于750V,芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
6）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
a.位置正确、部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；
b.箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全、标识正确；
c.箱（盘）不采用可燃材料制作；
d.箱（盘）安装牢固、垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m.
6.2.2.2低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线。
* 主控项目
1、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。
2、电动机、电加热器及电动执行机构、绝缘电阻值应大于0.5MΩ.
3、100KW以上的电动机、应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。
* 一般项目
1）在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施。
2）电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全、不松动。防水、防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
6.2.2.3柴油发电机的运转试验应满足下表要求
* 主控项目
1）柴油发电机的运转试验应满足下表要求
序号
试验内容
试验结果
1
发电机空载特性试验
按设备说明书比对，符合要求
2
测量相序
相序与出线标识相符
3
测量空载和负荷后输出电压
按设备说明书比对，符合要求
2）发电机组至低压配电柜馈电线路的相间，相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV, 时间15min,泄漏电流稳定，无击穿现象。
3）柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
4）发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。
* 一般项目
1）发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（ PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
2）受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12小时无故障。
6.2.2.4不间断电源安装
* 主控项目
1）不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格型号必须符合设计要求，内部结线连接正确、紧固件齐全、可靠不松动、焊接连接无脱落现象。
2）不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。
3）不间断电源装置间连线的线间、线对地绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
4）不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
* 一般项目
1）不间断电源装置的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识；
2）不间断电源正常运行时，产生的A声级噪声，不应大于45分贝；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30分贝。
6.2.2.5低压电气动力设备试验和试运行
* 主控项目
1）试运行前，相关电气设备和线路应按GB50303-2002规范的规定试验合格；
2）现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合GB50303-2002附录B的规定见下表：

序号
试验内容
试验标准或条件
1
绝缘电阻
用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值大于等于1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值大于等于0.5MΩ。
2
低压电器动作情况
除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%—110%范围内能可靠动作。
3
脱扣器的整定值
整定值误差不得超过产品技术条件的规定
4
电阻器和变阻器的直流电阻差值
符合产品技术条件的规定

* 一般项目
1）电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2小时,记录空载电流，且检查机身和轴承温升；
2）大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值；
3)电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致。
6.2.2.6裸母线、封闭母线、插接式母线安装
* 主控项目
1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且不应作为接地（PE）或接零（PE）的接续导体。
2)母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：
a. 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合GB50303-2002附录C的规定，用力矩扳手拧紧，钢制连接螺栓的力矩值符合GB50303-2002附录D的规定。
b. 母线接触面保持清洁，涂抹电力复合酯、螺栓孔周边无毛刺；
c.连接螺栓两侧有平垫圈、相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
d.螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
3）封闭、插接式母线安装应符合下列规定：
a. 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm;
b.当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；
c. 母线的连接方法符合产品技术文件要求。
4）室内裸母线的最小安全净距应符合GB50303-2002附录E的规定。
* 一般项目
1）母线与母线、母线与电器接线端子搭接、搭接面的处理应符合下列规定：
a.铜与铜：室外高温且潮湿的室内搭接面搪锡；干燥的室内不搪锡；
b.铝与铝：搭接面不做涂层处理；
c.钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；
d.铜与铝；在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；
e.钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。
2）母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：
a.上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下；
b.水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；
c.面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右；
d. 母线的涂色：交流A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
3）母线在绝缘子上安装应符合下列规定：
a.金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；
b.交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；
c.除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1~1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线间有1.5~2mm的间隙；
d. 母线的固定点每段设置一个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；
e. 母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm.
6.2.2.7电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
* 主控项目
1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
a.金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
b.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线、接地线最小允许截面积不小于4mm2；
c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但两接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
* 一般项目
1）电缆桥架安装应符合下列规定：
a.直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
b.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径
c.当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m，垂直安装的支架间距不大于2 m;
d.电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定：
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5

e.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
2）桥架内电缆敷设应符合下列规定：
a.大于45度倾斜敷设的电缆每隔2 m处设固定点；
b.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
c.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10 m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定：
电缆种类
固定点的间距（mm）
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
控制电缆
1000
3）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
6.2.2.8电缆沟内和电缆竖井内的电缆敷设
* 主控项目
1）金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；
2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
* 一般项目
1）电缆支架安装应符合下列规定：
a.当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150—200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50—100 mm;
b.当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表规定：
电缆种类
支架层间最小距离（mm）
控制电缆
120
10KV及以下电力电缆
150—200

2）电缆敷设固定应符合下列规定：
a.垂直敷设或大于45度倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；
b.交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架不形成闭合铁磁回路；
c.电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于下表的规定：

电缆种类
敷设方式
水平（mm）
垂直（mm）
电力电缆
全塑型
400
1000
除全塑型外的电缆
800
1500
控制电缆
800
1000

3）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
4）电缆的首端、末端和分支处，应设标志牌。

6.2.2.9电线导管、电缆导管和线槽敷设
* 主控项目
1）金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PNE）可靠并符合下列规定：
①、镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2;
②、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
③、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。
④、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线、镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；
2）金属导管严禁对口熔接焊接；镀锌和壁厚≦2mm的钢导管不得套管熔接连接。
3）防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头其接合面应严密。
4）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
* 一般项目
1）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内；
2）金属导管内、外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理；
3）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80mm.
4)暗配的导管，埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于15mm；明配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150—500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离见下表的规定：

敷设方式

导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>2mm
刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1
1.5
2.0

刚性绝缘导管
1
1.5
1.5
2
2
5）防爆导管敷设应符合下列规定：
a.导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
b.安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
6）绝缘导管敷设应符合下列规定：
a.管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂、接口牢固密封；
b.直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；
c.沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
7）金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：
a.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m;
b.可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；
c.可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
8）导管和线槽在建筑物变型缝处，应设补偿装置。

6.2.2.10电线、电缆穿管和线槽敷线
* 主控项目
1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线 ，不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内且管内电线不得有接头。
3）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢管内。
4）套接扣压式薄壁钢管的电线管路（KBG导管）。明敷时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表规定：

敷设方式
管的直径（mm）
16~20
25~32
40~50

吊架、支架或沿墙敷设
固定点间的最大距离（m）
1．0
1．5
2．0

注：敷设在吊顶内的电线管路，当直径在Φ16~20时；固定点间距可增大到1.5m为宜。
5）套接扣压式薄壁钢导管电线管路与其它管道间的最小距离，应符合下表规定：
管路名称
管路敷设方式
最小间距（mm）

蒸汽管

平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300

暖气管、热水管

平行
管道上
300
管道下
200
交叉
100
通风、给排水
及压缩空气管
平行
100
交叉
500
注：1、对蒸气管道、当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200 mm;
2.暖气管、热水管应设隔热层。
* 一般项目
1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封；
2）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）线应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色；
3）线槽 敷线应符合下列规定：
a.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m.
b.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；
c.同一电源不同回路有抗干扰要求的线路用隔板隔离或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地，无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内。
4）套接扣压式薄壁钢导管电线管路与接地线不应熔焊连接。
5）套接扣压式薄壁钢导管电线管路，不应做电气设备的接地线。

6.2.2.11槽板配线
* 主控项目
1）槽板内电线无接头、电线连接设在器具处；槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器具底座应压住槽板端部；
2）槽板敷设应紧贴建筑物表面