淳安县千岛湖冲孔灌注桩施工方案.doc

淳安县千岛湖大道K6+560桩～K6+700路段
滑坡治理工程
专项施工方案

编制人: 职务：

审核人： 职务：

批准人： 职务：

2012年2月28日

目 录

第一章 编制依据....................................3
第二章 工程概况....................................4
第三章 施工平面布置................................7
第四章 施工方案、施工工期保证措施..................8
第五章 危险因素分析及对策措施......................15
第六章 质量保证体系................................18
第七章 安全保证施工................................19
第八章 文明施工、环境保护措施……………………………26
第九章 安全检查和审查..............................28
第十章 应急预案....................................29
第十一章 安全验算…………………………………………………32
第十二章 执行的技术标准及规范.......................33

第一章 编制依据
1、淳安县千岛湖大道K6+560～K6+700路段滑坡治理工程工程设计图纸。
2、淳安县公路提供的设计任务委托书。
3、浙江省华夏工程院提供的《淳安县千岛湖大道K6+560～K6+700之间北侧滑坡地质灾害治理工程勘察报告》。
4、《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）。
5、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZT0219-2006）.
6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
7、其它相关标准、规范。

第二章 工程概况
1工程简介
淳安县千岛湖大道为设计速度60km/h的双向四车道城市主干道，是外界车辆进入淳安县城的重要通道之一。千岛湖大道K6+560～K6+700路段北侧（道路右侧）山体最大边坡高度约70m，属于高挖方边坡。
本工程采用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，桩端嵌入中等风化基岩3.0m，桩径φ2500mm，间距为4.5m（中对中），深度约13-16.5m,桩总数为21根。钢筋强度等级HRB335,主筋为螺纹钢Φ28、Φ32，箍筋为Ø16，桩身混凝土强度等级为C30，钢筋保护层厚度不小于100mm。
本工程桩身质量检验：成桩质量采用动测法检测，检测数量为100%。
主要工程数量表
序号
分项工程

工 程
数 量
备注
1
抗滑桩
抗滑桩开挖（机械成孔）
M
305.0

2
Ø32螺纹钢筋
T
122.9

3
Ø28螺纹钢筋
T
92.1

4
Ø16螺纹钢筋
T
25.7

5
Ø12螺纹钢筋
T
0.31

6
C30砼浇筑
M3
1500.1

7
挡墙
土石方开挖
M3
1136

8
Ø25螺纹钢筋
T
37.54

9
Ø14螺纹钢筋
T
22.3

10
C25砼浇筑
M3
646.5

11
C30砼浇筑
M3
755.6

12
级配碎石
M3
608.5

13
排水工程
水沟开挖
M3
185.0

14
C20砼浇筑
M3
190.0

15
碎石垫层
M3
35.2

16
C25预制砼
M3
31.5

17
Ø16螺纹钢筋
T
0.57

18
Ø8光滑钢筋
T
0.11

19
监测
监测点设置
个
15.0

20
监测时间
年
3.0

21
绿化
草灌覆绿
M2
1600

22
反压填土
M3
2095

2工程地质条件
2.1地形地貌
滑坡体所在区域属于扬子准地台边缘钱塘台褶带。区域上北边向褶带构造，北东向、北北东向和北西向断裂构造发育。区域以古生代沉积岩层为主，上覆侏罗系碎屑岩、火山碎屑岩和火山岩。滑坡体区域周围以上侏罗统劳村组细砂岩、粉砂岩为主。东北部有中上志留统砂泥岩。二者角度不整合接触。
2.2地层岩性
（1）第四系（Q4）：以坡积层为主。主要是土黄色、灰色、紫红色的角砾土和碎石土。
（2）上侏罗统劳村组（J31）：以紫红色泥质粉砂岩和灰紫色细砂岩为主，间夹少量灰白色凝灰岩。
淳安县千岛湖大道K6+560～K6+700路段北侧滑坡地质灾害治理工程区内地层除第四系（Q4）坡积层外，为一北东向倾斜的单斜层，岩层倾角在20°~35°之间。
2.3地震、水文地质条件
根据《中国地震烈度区划图（1:4000000）》和《浙江省地震带及地震危险区略图》等资料，淳安县千岛湖大道K6+560～K6+700路段北侧滑坡地质灾害治理工程区属于嘉兴一常山地震带的非地震危险区，地震基本烈度小于VI度，属震级小、烈度低的稳定地区。
项目地处亚热带季风气候区的北缘，由于森林覆盖率高，以及千岛湖水面的调节作用，气候温暖湿润，一年四季分明，它的年平均气温为17℃，年平均降水量为1534mm，最大日降雨量206.2mm/d,最大时降雨量达59.5mm/h，最大连续雨天数为18天。每年的雨季山坡上的松散坡积层在水饱和条件下就易沿山坡往下滑动形成滑坡。
淳安县千岛湖大道K6+560～K6+700路段北侧滑坡地质灾害治理工程区内的大部分角砾土、全分化泥质粉砂岩、全分化凝灰岩、节理不太发育的中风化泥质粉砂岩和中风化细砂岩、部分泥质含量较高的碎石土为隔水层。大部分碎石土、强风化细砂岩、强风化泥质粉砂岩和节理发育的中风化细砂岩和中风化泥质粉砂岩为透水层。
淳安县千岛湖大道K6+560～K6+700路段北侧滑坡地质灾害治理工程区内的稳定水位呈北高南低，北陡南缓的特征。水流方向由山上往坡脚直到千岛湖中。千岛湖湖区属国家一级饮用水水源保护区，湖水的PH值近于7，水质对区内岩石的影响较小。

第三章 施工平面布置
1.施工平面布置
1.1根据本工程的特点及桩基的数量，我项目部安排使用2台JK5型冲击桩机进行施工，以确保业主的工期要求。
1.2现场用电、用水、排污按就近原则进行安排。
1.3抗滑桩的测量、质检、安全、试验由项目部专业工程师直接负责，同时配备专业质检员、安全员等分别负责。
2.施工进度计划及劳动力安排
2.1根据地质报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在13-16.5m左右，计划每24小时成孔1个，冲孔工期为42日。
2.2每台桩机配置两班人员，每班3人，24小时作业，确保工期。本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。
2.3计划投入的施工人员有：技术管理人员3人，机械操作人员20人，汽车驾驶员5人，安全员1人，技术工人15人。

第四章 施工方案、施工工期保证措施
一、施工准备
1、开挖截水沟：按设计先进行截水沟施工，把坡面的地表水引到施工范围外，防止边坡流失坍塌。
2、修筑上山施工便道。
3、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
4、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
5、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。
6、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。

二、施工程序
1、施工流程
1.1施工工艺流程

1.2施工流程
冲孔桩应采用间隔方式跳打，总体按照自两端向中间的施工顺序，每批同时施工桩数为2个，分批进行跳打，跳打的桩必须待先打好的桩混凝土浇筑至少3小时之后方可进行（且拟施工桩与浇筑好桩必须间隔2个以上），严禁全断面施工。

2.施工机具选择
根据本工程的地质条件和特点，决定选用2台JK5型冲击桩机进行施工。
3.施工方法
3.1护筒埋设
1）冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1.0m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。
2)护筒中心与桩位中心偏差≤20mm，护筒安放垂直。
3.2冲孔方法
1)护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。
2)在成孔施工中，通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度，防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。
3)场地上部有较大厚度的回填土，因此护筒埋的尽量深，并用高质量的泥浆护壁，根据地质报告显示，熟料库处土层多为粘土层，成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控制在1.1～1.2t/m3；进入微风化灰岩持力层后，泥浆比重应控制在1.3～1.5t/ m3，以便于岩层碎片顺利排出孔外，施工过程中经常测定泥浆密度。
4)桩机就位
桩机底座平整，钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上，垫实、稳定。
5)冲进
a冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，泥浆比重控制在1.4。
b操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度，以减少钻头、泥浆泵晃动。
c在粘土层冲孔，中等冲击高度，大泵量，泥浆比重控制在1.25。
d刚入岩时，降低冲击高度，待岩石面冲平后，再恢复正常的冲击高度。
e冲孔至持力层时，立即通知业主、监理、地质验收。根据实打深度量出需使用的导管长度及节数，保证导管底至孔底距离为400～600mm之间。
f 验收合格后，进行第一次清孔。
3.3钢筋笼的制作与安装。
钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，竖向钢筋的接头位置应相互错开，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。本工程钢筋焊接施工按照《钢筋焊接及验收规程》操作必须焊接接长的主筋，焊缝强度不低于主筋强度。
各桩主筋长度根据实际桩长进行放大或缩小，主筋、箍筋间距不变。其中桩1-桩15外侧加强筋在距离桩顶10m-12m之间间距调整为400mm。
钢筋笼分段搭接处不得放在土石分界及滑动面（带）处。
钢筋笼制作允许偏差表（mm）
项 次
项 目
允 许 偏 差
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼倾斜度
±0.5%
5
钢筋笼安装深度
±100
6
长度
±100
钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度不小于100mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。
钢筋笼分段搭接处不得放在土石分界及滑动面（带）处。
钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装。
钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。
3.4下灌注导管
1）钢筋笼固定后，开始安放灌注导管,灌注导管安放后立即进行二次清孔。应特别注意导管起升及灌注过程中，不得碰动钢筋笼。
2）使用φ258快速接头灌注导管，导管下入孔内长度，应按导管下口与孔底的距离能顺利排出隔水塞和砼为准来计算长度。
3）导管与孔底距离一般控制在500mm左右。
4）下入孔内的导管每根都要认真仔细检查，清除丝扣上浮渣，检查“o”型密封圈是否完好，并在丝扣上重新涂黄油作进一步密封和润滑，使导管连接牢固顺直，接口严密不漏泥浆，以防泥浆漏入而产生夹心桩或夹层。
3.5混凝土浇筑。
1）浇筑砼前，进行第二次清孔，沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量，适当延长清孔时间约在1小时。
2）开导管采用预制圆柱形砼隔水塞，砼塞用8#铁丝吊在导管口，上盖一层砂浆，待砼达到一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中。开导管时下料斗内需初存的砼量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋深不小于0.5m的流态砼中，防止泥浆卷入砼内。
3）在整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中2～4m，最小埋深不得小于2m，否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内；也不宜大于6m，埋入太深，将会影响砼充分地流动。导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。
4）砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般控制在15min内，任何情况下不得超过30min。浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入泥浆池内。 4 工期保证措施

本工程分工阶段开挖施工，我们将抓住如下几项控制措施：
4.1根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。
4.2定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。
4.3严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。
4.4加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面。
4.5通过合理的施工组织，安排流水式施工。
4.6及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。
4.7配备足够的机械设备。
4.8各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。
4.9质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。
4.10实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。
4.11工前做好技术交底工作。

第五章 危险因素分析及对策措施
1坍孔
1.1原因分析
a.提升、下落钻头和放钢筋骨架时碰撞孔壁。
b.护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅。
c.未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够。
d.在流砂、软淤泥、破碎地层、松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快。
1.2预防措施与处理方法
a.提升、下落钻头、和放钢筋骨架时保持垂直上下，严格控制晃动其幅度。
b.护筒周围用粘土填封紧密。
c.钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。
d.遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。
e.轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
2桩孔偏移（倾斜）
2.1原因分析
a.桩架不稳，钻机磨损，部件松动。
b.土层软硬不匀。
c.成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀。
2.2预防措施与处理方法
a.安装桩机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，遇软硬土层应控制进尺，及时降低冲击高度。
b.偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲击高度，往复冲孔纠正。
3不进尺
3.1原因分析
a.钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅。
3.2预防措施与处理方法
a.加强排渣。
b.降低泥浆密度，加大配重。
c.糊钻时，可提出钻头清除泥块后，再施钻。
4钢筋笼偏位、变形
4.1原因分析
a.钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形。
b.钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层的厚度。
c.桩孔本身偏斜或移位。
d.钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内。
e.孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计深度。
4.2预防措施与处理方法
a.钢筋过长，分节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强。
b.在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置砼垫块或焊耳环，控制保护层的厚度。
c.桩孔本身偏斜、移位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。
d.孔底沉渣应置换清水或适当密度的泥浆清除。
5吊脚桩
5.1原因分析
a.清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即浇筑砼。
b.清渣未净，残留泥渣过厚。
c.吊放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。
5.2预防措施与处理方法
a.做好清孔工作，达到要求后立即浇筑砼。
b.注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上。
c.施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌。

第六章 质量保证体系
1、认真审阅图纸、熟悉设计意图；
2、严格贯彻执行ISO9002质量体系；
3、所有进场计划必须有出厂合格证，且按有关规定需要取样复检的必须经检验合格后方可进行下道工序；
4、严格执行“三级”检查制度。做好工序交接监测记录及工序成果保护；
5、加强计量管理，并派专人计量。
6、加强试块管理，每工作班，每一根桩，每50m3砼试块取样不少于一组，搅拌时，应严格控制混凝土的坍落度，并在浇筑地点检查砼的坍落度，每工作班至少二次；
7、严格执行有关规范和技术标准。

钢筋砼灌注桩工程质量程序控制

学习图纸和技术资料
材料准备，出具合格证

准备工作
桩孔定位放线

学习操作规程和质量标准
申请砼配合比

技术交底
书面交底

注意桩孔位置和垂直度
操作人员参加

成 孔
按不同型号挂牌
清除沉渣

钢筋制作
护筒位置埋设正确和稳定

注意钢筋型号、直径和间距

钢筋制作
导管浇筑砼

预留、养护、试压试块
清理现场，文明施工

质量评定
执行验评标准

桩孔测量定位记录

试块报告单

材料合格证

资料整理
自检记录

质量评定记录

施工记录

第七章 安全保证措施
1 综合保证措施
1.1.成立以项目经理为组长，项目副经理及项目技术负责人为副组长，专职安全员及各施工班组长为组员的项目安全文明生产领导小组，负责本项目的安全文明生产组织领导和检查落实。以此同时，建立健全各级各部门及各工种的安全生产责任制，施工中由专、兼职安全员分别对所在单位的各级各部门人员进行安全检查、记录、处理，每月考核一次，按季度进行安全文明生产的经济奖罚兑现。
1.2.以人为本，教育为先。经常开展安全三级教育，对全体上岗人员进行岗前安全生产培训教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想。熟练掌握施工中的安全操作规程及注意事项。在施工地段、危险地段设置醒目的警示标牌。施工人员按要求正确穿戴安全防护用品和健康保护用品，做到安全生产警钟长鸣，做到以人为本。
1.3.对各级各类施工人员，特别是对特殊工种操作人员，要强化岗位培训及安全交底,以增强其安全责任感和文明施工、树立企业形象的自觉性。
1.4.严格安全管理制度，遵守安全操作规程，杜绝“三违现象”，实行安全生产奖罚制度。
1.5.积极采用先进的管理方法、先进的施工技术及设备用于工程施工。鼓励员工技术创新，以提高工作效率和管理水平。
1.6.项目部专职安全员每日深入各施工现场与兼职安全员一道，对各班组的施工安全生产进行巡回检查，针对施工实际情况，制定行之有效的安全防范措施，并检查措施落实情况、岗位责任制执行情况，纠正违章作 业，做好安全施工日志。
1.7.项目部每周组织一次安全生产大检查及安全生产总结会，总结本周工作，提出下周工作计划及措施意见。
1.8.结合项目施工特点，制定落实安全施工防范措施：
1) 施工区围场施工，每个施工进出口通道及工地危险部位，设立醒目的安全标识或警示牌,夜间挂安全警戒红灯。施工现场设安全保卫人员值班，严禁与工程施工无关的人员进入施工工地。
2) 进场施工人员及管理人员穿戴整齐，持证上岗，对电工、焊工、等特殊工种操作人员必须具备国家劳动局统一签发的特种作业资格证。对各工班必须进行工序作业前的安全技术交底。
3) 施工及生活用电由专职电工配线管理，用电线路架空，配线为三相五线制，做到三级配电、二级漏电保护，做到一机一闸一保护。所有配电板柜均设防护棚保护，做到防潮防火。电工及安全员、施工员应随时检查施工安全用电情况，线路不得裸露漏电，电器设施安全、灵敏、可靠。
4) 汛期施工做好防雷击和防洪、防潮、防漏工作。
5) 本工程周边环境相对复杂，在施工过程中在关键部位设置检测点，做到信息化施工，确保周边环境的安全。
2专项保证措施
2.1高边坡施工安全
1）作业人员必须系好安全带；
2）开挖工作应与装运作业相互错开，严禁上下双重作业；
3）开挖作业必须按自上而下的顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；
4）弃土下方和滚石危机范围内的道路，应设警告标志，并设专人进行交通管制；
5）坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具；
6）施工中如发现山体滑动、崩裂迹象及施工安全时，应暂停施工，封闭交通，撤离人员和机具，并上报上级处理；
7）挖坡面应按设计进行。在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土石方时，应将较大的石块和杂物清除。
8）如遇地质不良地段，在考虑分段开挖同时，应分段修建支挡工程。
2.2吊装安全
1）吊装前，向参加施工作业人员进行安全交底；
2）吊装作业应指派专人指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；
3）吊装作业前必须严格检查设备的可靠性和安全性。
4）各种起重机具不得超负荷使用；
5）钢丝绳的安全系数不应小于下表要求；
用途
安全系数
用途
安全系数
缆风绳
3.5
吊挂和捆绑用
6
卷杨机用
5
千斤绳
8-10
支承动臂用
4
缆索承重绳
3.75
6）起重机械的使用应符合现有的国家标准《起重机械安全规程》的规定。自行制造的起重设备应满足施工安全要求。
2.3、用电安全
1）. 所有电气设备及电缆线，必须定期检查，电气设备的接地（零）必须完好，漏电保护装置灵敏，电缆线的布设必须走电缆槽或架空搭设，不得有挤压和摩擦。
2） .所有用电设备安装、使用必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
c.生活区用电必须按规定操作，宿舍内禁止私拉乱接线，禁止使用电磁炉、电热器等电器
2.4、钻机的安全措施
1） 钻机就位后，应对钻机及配套设备进行全面的检查，钻机安设必须平稳、牢固。
2) 各钻机设立明显的操作规程牌，并严格按照操作规程进行现场操作
3）对施工现场的安全设施要爱护，由于施工移开或拆卸的要及时予以恢复，并必须有现场记录。
4) 在大风的恶劣天气,禁止施工并提前撤离现场,不得冒险蛮干。
2.4 特殊季节施工措施
1）雨季施工
① 做好生活、施工场地周围和运输便道的防涝、排水措施，准备足够的排水机具。
② 准备好防雨物质，对机电设备、钢筋等堆放场地采取防雨、防潮措施。
③ 与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、日的降雨趋势，合理安排施工,尽量避免恶劣天气时施工。
④工期安排紧凑，集中力量打歼灭战。
⑤做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行，雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的桩机等必须装设防雷装置。
⑥雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
2） 夏季施工
①成立防暑降温领导小组：防暑降温领导小组为项目部非常设机构，设组长一名，副组长二名。
a、项目经理 为组长：
负责对防暑降温工作计划及具体落实措施的审核及监督工作。
b、项目副经理 、安全员为副组长：
负责入暑前的计划和具体落实措施，及早做好防暑降温药品以及设备的安装和添置工作。
c、技术负责、生产负责、技术员为组员的防暑降温领导小组：
负责对防暑降温工作具体措施进行落实，对欠缺的药品及设备进行上报，对药品及设备负责日常管理工作。
②对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。
③施工时间的安排：由于钻孔24小时作业的特殊性，我们安排在室外温度超过38℃时，停止作业。
④安全设施及保健措施
a、在施工现场搭设遮阳蓬，职工宿舍都安装空调。
b、对工人进行岗前体检，凡患有心血管系统疾病、高血压、肺气肿、肝病、肾病等疾病的人员不予以聘用。
c、每个平台都配备了专用用药箱，配备防暑降温药品如：仁丹、十滴水、藿香、酒精，还有菊花茶、清凉盐水等。
d、每个平台都配备冰柜。
e、每个平台负责人负责对药品的管理，当药品不够时，及时与采购联系添加相应的药品。
⑤处理措施
a、如有人中暑，尽快将其移至阴凉通风处，并将双脚高，
以增加胸部的血液供应，把其衣服用冷水浸湿，裹住身体，并保持潮湿。或不停扇风散热并用冷毛巾擦拭患者，直到其体温降到38℃以下。
b、如患者清醒，应补充含盐分的饮料，并让其一半坐姿休息，头与肩部予以支持。
c、若患者昏迷不醒，立即组织船只送医院治疗，在这期间脱除患者外衣及其他束缚，并用洒水、敷冰等办法降温。
3） 冬季施工
①进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击，以便及时采取保护措施。
②高空作业时，做好防滑措施，并采取一定的防风措施。
③冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转。
④在大风、大雪、雾天应停止施工。

第八章 文明施工、环境保护措施
1 文明施工
1.1工地临建用房用组合式结构修建，并规范有序，施工区主通道进口设施工公告牌，挂彩旗。办公室挂施工平面布置图、进度计划表以及安全文明施工、质量管理、消防保卫等责任制。现场建立文明施工领导小组，具体负责文明施工管理工作。
1.2现场施工人员穿戴整齐，持证上岗。工地材料设备布置堆放有序，施工通道畅通无阻。
1.3施工管理人员文明用语，不说脏话。尊重周围居民的生活习俗。与当地政府及居民相互配合，共创文明施工工地。
1.4加强施工人员的法制教育，做好与工地其它单位、部门的沟通和团结协作，协调好与当地居民间的关系，加强治安联防，杜绝各类违法乱纪行为的发生。
1.5临时设施布局合理，生活区整齐规划环境卫生，宿舍、食堂卫生设专人管理，保持清洁。
1.6及时有效的发放防暑降温、抗寒御寒的物品，关心和爱护每一个工人.
2环境保护
2.1施工现场设备材料分类安放整齐，工地材料、机具安放有序，施工中不乱排放污水及抛撒施工废弃物，应集中排放和运至指定地点。

2.2施工车辆运送施工材料装载严实，在每个施工出口处设专人对进出车辆进行检查放行，避免泥土带出道路上污染环境。
2.3对施工中可能造成的噪音、污水等按国家环保标准进行控制和处理。机械使用中的噪音减少到最低限度，尽量避免夜间施工影响居民休息。
2.4工地及交通要道、职工住地设专人每天打扫环境卫生。禁止乱丢、乱撒污染环境。
2.5加强现场施工管理，加快施工进度，做到工完场清，不留尾巴。
2.6工地设立专用生活垃圾桶，并每日清运。
2.7工程竣工后，我们将在一个月内把工地及四周环境清理整洁，做到工完
料净，场地清理。

第九章 安全检查和审查
1. 检查内容：
1.1电器设备是否完好，临时电路安装是否规范等专项检查；
1.2安全帽、等安全防护器材的配戴是否落实；
1.3各种特殊机械是否检查，各种特殊人员证件是否齐全等；
1.4各种警示标志、标牌是否齐全、合理；
1.5起吊设备、起吊钢丝绳、构件运输车辆是否符合规定；
1.6各种设备是否磨损、电线是否脱皮等常规检查。
2检查方法
2.1项目部组织安全领导小组定期进行安全大检查；
2.2由专职安全员每天负责对工地进行各方面检查；
2.3由安全员负责对工人进场安全教育和安全培训；
2.4由安全员督促机械维修人员负责各种设备的定时维修。

第十章 应急预案
1发生事故的应急救援程序
1.1发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告上级部门，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。
1.2项目部接到报告后，迅速通知相关人员参加现场抢救，以尽可能缩小事故影响和损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。
1.3项目部根据事故性质趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。
1.4项目部到达事故现场后，首先查明有无伤亡人员，并以最快速度将伤亡人员救离现场，交由急救中心或急救医院救治。
1.5积极配合当地政府调查工作，开展事故调查处理和善后工作。
1.6成立事故调查组，查明事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关人员进行必要的处理。
1.7事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢修，及早恢复施工。
2项目部应急救援指挥机构的组成、职责
2.1项目部应急救援指挥机构安全领导小组：
组 长：程 军
副组长：方旭明
张传胜
成 员：黄泽四
肖 俊
陈伟明
艾 宇
2.2职责
1）负责“预案”的制定、修改。
2）配备以及救援所需的各种物质、装备。
3）建立应急救援队，并开展培训和演练。
4）检查、督促、落实应急救援预案的各项准备工作。
5）发生事故，根据事故的发生情况，按照应急预案组织现场应急救援。
6）组织有关力量，全力支援现场抢救。
7)必要时组织疏散周围人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。
8)向上级有关部门报告事故情况，配合有关部门调查处理。做好善后工作，总结经验教训。
3救援通讯
公安局：110 消防队：119 急救中心：120
专职安全员：
3人员撤离措施
根据现场实际情况及时对作业人员撤离出危险区域，撤离及运输伤员使用项目部的交通。现场管理人员负责维持秩序及清点人数，并分析事故原因，观察事故现场，及时采取措施防止事故进一步扩大。做好现场保护工作，设立警示牌，防止其他事故发生。
3.1根据现场实际情况及时作业人员撤离危险区域，，并维持秩序及时清点人数，分析原因，及时采取措施预防事故进一步扩大。
3.2做好现场保护工作，设立警示牌，防止其他事故发生。
3.3在现场组织自救的同时，应保护好现场，进行摄影和取照，以便今后事故调查提供真实依据。
4抢救人员的培训
4.1救助知识培训：定时组织员工培训有关安全，抢救知识，通过知识培训，做好事故发生后能迅速、及时地处理好事故现场，把损失减少到最低限度。
4.2使用和维护器材技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训，教会员工人人会使用抢险工具器材，并加强管理各类器材。
4.3每月对职工及相关人员进行预防知识，抢险器材使用培训、伤员急救常识、抢险救灾基本常识学习。
4.4加强宣传教育，使全体施工人员了解预防、抢险救援的常识。
5极端天气应急措施
在接到灾害天气预报时，项目部立即组织人员对重要部位进行防护。施工现场临时安装的设备，堆放的材料，大型机具、脚手架等要及时采取加固措施；灾害天气出现时，一切生产工作立即停止，并组织人员撤离，关闭所有电源，及时向上级有关部门汇报。
6触电事故应急响应措施
6.1脱离电源
1）如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。并准备充足照明，以便进行抢救。
2）如果开关或按钮距离触电地点很远，可用绝缘物体把电源切断。注意：应切断电源侧的电线，且切断的电线不可触及人体。
3）当导线搭在人体上或压在身下时，可用绝缘柄工具，迅速将电线挑开。
4）如果触电人的衣服是干燥的，救护人员可站在干燥木板上，然后用一只手把他拉离带电体。注意：千万不能用两只手，只能拉触电人的衣服。且只适应低压触电。
5）如果人在较高处触电，须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。
6.2伤员脱离后处理
1）触电伤员如神智清醒后，应适其就地躺开，严格监视，暂时不要站立或走动。
2) 触电伤员如神智不清，应就地仰面躺开，确保气道通畅，并用5秒间隔呼吸伤员或轻拍其肩膀，以判断伤员是否意识丧失。
3）呼吸、心跳情况判断触电伤员如丧意识，应在10秒内，用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况。若看、听、试的结果，即无呼吸又无动脉，可判定呼吸心跳已停止，应立即用心肺复苏法进行抢救。

第十一章 安全验算
1计算安全系数的计算确定
《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZT0219-2006）第5.4条对滑坡防治工程设计安全系数规定如下：
项目
抗滑安全系数ks
设计
自重
1.2~1.4
自重+地下水
1.1~1.3
校核
自重+暴雨+地下水
1.02~1.15
自重+地震+地下水
1.02~1.15
本次滑坡治理工程在计算抗滑桩承受的剩余下滑力时采用雨季的土力学抗剪指标，在综合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZT0219-2006）与《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）后抗滑安全系数取1.2.
2滑坡推力的计算的确定
滑坡推力采用传递系数法计算确定，计算公式如下：
剩余下滑力：Ti=FsWisinai+&iTi-1-Wicosaitan￠i-ciLi
传递系数：&i=cos（ai-1-ai）-sin(ai-1-ai)tan￠i
当Ti<0时，应取Ti=0。
式中：Ti ，Ti-1——第i和i-1滑块剩余下滑力（kN/m）;
Fs——安全系数，取1.20，
Wi——第i滑块的自重力（kN/m）：Wi=Qir
ai-1,ai——第i和第i-1滑块对应滑面的倾角（o）
￠i——第i滑块面内摩擦角（o）
ci——第i滑块面岩土粘聚力（kN/m）
Li——第i滑块面长度（m）
&i——传递系数
根据地质勘查报告提供的土体物理力学参数及衷剖面，本设计对各剖面剩余下滑力重新建模复核计算后结果如下