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目 录
前言 4
一、塑料的工艺性设计 5
(1)、注塑模工艺 5
(2)、化学和物理特征 5
(3)、塑件的尺寸与公关差 6
1、塑件的尺寸与公关差 6
2、塑件尺寸公差标准 6
3、塑料的表面质量 6
二、注射成型机的选择 7
三、型腔布局与分型面设计 7
(1)、型腔数目的确定 7
(2)、型腔的布局 7
(3)、分型面的设计 8
四、 浇注系统设计 9
(1)、主流道设计 9
(2)、主流道衬套的固定 10
(3)、分流道的设计 11
(4)、浇口的设计 13
五、成型零件的设计 15
(1)、成型零件的结构设计 16
1、凹模结构设计 16
2、型芯结构设计 16
(2)、成型零件工作尺寸计算 17
1、外型尺寸 18
2、内腔尺寸 20
六、 合模导向机构设计 21
(1)、导柱结构 22
(2)、导套结构 22
七、脱模机构的设计 23
(1)、脱模机构的设计的总体原则 23
(2)、推杆设计 24
1、推杆的形状 24
2、推杆的位置与布局 24
(3)、推件板设计的要点 25
(4)、开模行程与推出机构的校核 25
(5)、浇注系统凝料脱模机构 26
工艺卡 27
后 记 28
参考文献 29
前言
大学五年的大专学习生活即将结束,毕业设计是其中最后一个环节,是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展,采用的模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。
在完成大学五年的课程学习和课程、生产实习,我熟练的掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识,对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的了解,达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题,在将近两个月的设计过程中,我对模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识,丰富了各种模具的结构和动作方面的知识,而对于模具制造工艺更是实现了新的突破。在指导老师的协助下同时在图书馆查阅了许多资料和一些典型实例,明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。在设计中,与同学进行充分讨论,尽最大努力做好本次毕业设计。
在设计过程中,将有一定的困难,但有指导老师的悉心指导和自己的努力,相信会完美的完成毕业设计任务。由于学生水平有限,而且缺乏经验,设计中不妥之处在所难免,恳请各位老师指正。
名称:碗 材料PP
一、塑料的工艺性设计
(1)、注塑模工艺
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。
模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
成型时间:注射时间 20s~60s
高压时间 0s~3s
工艺卡片
制品名称
碗
预热和干燥
温度t(°C)
90
注射压力
P(MPa)
70-100
制品材料
PP
时间
r(h)
1
注射时间
t注(s)
20-60
制品体积
65cm3
料筒温度t(°C)
前段
160-180
保压时间
t保(s)
0-3
制品质量
58.5g
中段
180-200
冷却时间
t冷(s)
20-90
投影面积
103.81cm2
后段
200-220
生产周期t(s)
50-160
成型方法
注射成型
喷嘴温度
t(°C)
后处理
注射机类型
螺杆式
模具温度t(°C)
80-90
制造批量
中等批量
后 记
当动手的那天,就开始在想,这模具怎么办,心里没有一点儿底,一片空白,经过大量的查阅资料,与动手画图后,才找到点信心。
几次给老师的查阅,和聊天中,了解了设计的流程,怎么样去完成任务书,和在设计中要注意的问题与解决方案,比如,成型零件的结构设计中,凹模采用组合式可以简化复杂的机加工艺,有利于模具成型零件的热处理和模具的修复;图纸的明细表中应有零件的材料、规格、数量、备注等一些内容;开模次序的确定,并采用相应机构来确保这种开模次序的实现。
回过头来看我的设计,唉,真的是如此的简单,如果要在工作岗位上,相信这些就不值得一提了,人生只有在慢慢的进步过程中才会长大,假如你不做这个设计,从而现在收获还是从零开始,或许哪天自己真真踏上这设计的旅程,肯定来不急后悔。在这我忠心感谢老师现场的指导与远程协助。
参考文献
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李海梅,申长雨主编.注塑成型及模具设计实用技术. 北京: 化工业出版社,2002
蒋继宏,王效岳编绘.注塑模具典型结构100例. 北京: 化学工业出版社,2000
屈华昌主编. 塑料成型工艺与模具设计, 北京: 机械工业出版社, 1998
贾润礼, 程志远主编. 实用注塑模设计手册. 北京: 中国轻工业出版社,2000
付宏生, 刘京华编著. 注塑制品与注塑模具设计. 北京: 化学工业出版社, 2003
黄虹主编. 塑料成型加工与模具. 北京; 化学工业出版社,2002
许发樾主编.模具常用机构设计. 北京; 机械工业出版社2003
许鹤峰,陈言秋编著. 注塑模具设计要点与图例, 北京 :化学工业出版社,1999
许发樾主编模具结构设计. 北京; 机械工业出版社,2003
郭广思主编. 注塑成型技术. 北京; 机械工业出版社,2002
陈志刚主编. 塑料模具设计, 北京; 机械工业出版社,2002
陆宁编著.实用注塑料模具设计. 北京: 中国轻工业出版社, 1997
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