文博馆通风与空调施工方案.doc

文博馆
通风与空调工程施工方案
2009年8月30日
一、方案依据
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002等规范。
2、天友建筑设计有限公司设计的施工图（暖施-01～20）等文件。
二、工程概况
本工程建筑高度23.7m,建筑面积52755.66平方米，四层。地下 一层为博物馆库房、汽车库及设备用房；地上一至四层 集博物馆、展览馆、图书馆为一体的综合建筑。
通风与空调工程包括送排风系统、防排烟系统、空调风系统、空调水系统、制冷设备系统等。
1、通风与空调方案配置：
空调冷源：根据不同使用时间和性质，设计不同的冷热源。
藏品库、书库等全天使用的恒温恒湿空调，采用风冷恒温恒湿机组。阅览室、办公室、会议室采用灵活的风冷多联机。展览厅、陈列厅等全天使用的大空间，采用大型水冷冷水机组。
集中空调冷源：采用一台离心水冷机组和一台螺杆水冷机组，根据负荷变化，高效使用离心机和螺杆机。冷冻水系统采用二次变流量系统，二次循环水泵采用变频控制，有效降低系统循环能耗。
集中空调热源：采用城市集中供热，一次水温度按110/70℃计算，采用两台高效板式换热器供给空调系统60/50℃空调循环热水。一次水供水管加温度自动控制阀，自动控制空调热水，冬季循环水泵采用二次循环变频水泵。
空调冷冻水系统，采用落地膨胀水箱定压，夏季采用自来水补水；冬季补给软化水，防止系统结垢。循环水系统采用全程水处理进行精细过滤、防澡、防垢和自动排污。
空气调节的藏品库房和陈列室应对新风采取过滤净化措施。熏蒸室设单独的排风竖井，经过专用的空气净化装置后排至屋面。
博物馆一至三层陈列室，分别设组装式 空调机，并设出效过滤段、表冷段、加湿段、二次回风段，送风机段等，新风排风设转轮热回收，送风采用旋流散流器均匀送风，保证冬季送风至地面。
城市展览厅采用柜式空调机加新风换气机，设在空调机房，送风采用方形散流器下送风。
办公室采用多联机空调，新风采用集中空调冷热水的新风机组，每层一台。
图书馆阅览室、展销中心采用多联机空调，新风采用带热回收的集中空调冷热水的新风机组三台，分别采用竖向风道送风到一至四层。通过采用集中冷热水的新风机组补充多联机冬季制热，提高空气品质。
纸质书画库采用单独的一台风冷恒温恒湿机，精确控制其温度湿度；其余文物库采用两套风冷恒温恒湿机，进入库房的新风设带中效过滤的新风热回收机组。每个库房送风口设电动调节阀，调节各库的湿度。预留两个独立库房的空调机房，可根据需要安装恒温恒湿机；其余库房预留除湿机、恒温恒湿空调机电源，根据库房储存需要精确控制库房温度湿度。
文物库按0.5次/时换气量设置全热回收换气机，与其恒温恒湿机串联运行，并与走到排烟、气体灭火事故通风合用一套通风管道。
密集书库、集藏书库分别设置单独的风冷恒温恒湿机组。
冷冻水系统控制：风机盘管有带电动阀的温控器三速开关控制：装配式空调机、柜式空调机、新风机设比例调节电动阀，自动控制温度。
空调系统设二氧化碳浓度传感器，自动控制新风阀、回风阀的开启比例或新风换气机开度，达到节能目的。
新风空调系统的支管设EN型定量调节器，以均匀分配新风。
2、空调房间的设计参数：
名称
夏季空调室内温度
夏季
相对湿度
冬季
空调温度
冬季
相对湿度
新风量
m3/h.p
噪声
dB（A）
备注
博物馆展厅
26℃
60﹪
18℃
45～60﹪
20
55
中效过滤
博物馆休息厅
26℃
60﹪
18℃
/
30
55

办公、会议室
26℃
65﹪
18℃
/
30
45

纸质书画库
10～26℃
50～60﹪
10～26℃
50～60﹪
0.5次/时
55
恒湿变温中效过滤
藏品库
10～26℃
40～65﹪
10～26℃
40～65﹪
0.5次/时
55
密集库房
10～26℃
45～60﹪
10～26℃
45～60﹪
0.5次/时
60
中效过滤
集藏书库
10～26℃
45～60﹪
10～26℃
45～60﹪
0.5次/时
60
中效过滤
图书馆阅览室
26℃
65﹪
18℃
/
30
50

城市展览馆
27℃
65﹪
18℃
/
20
55

3、送排风系统：
3.1 送风系统：
3.1.1 XF-1-1系统：博物馆地下层-/-轴区间送风机（K10）G-4X送风系统。
3.1.2 博物馆地下层1/6-/-轴（KT-1-1机房）T5 混流送风系统。
3.1.3 SF-1-1系统：地下层车库，T6混流风机送风系统。
3.1.4 SF-1-6系统：地下层变配电间等，T10柜式离心送风系统。SF-1-7系统：地下层冷冻机房等，T11柜式离心送风系统。
3.1.5 XF-1系统：博物馆一楼（K10）G-4X送风系统。XF-1系统：博物馆二楼（K10）G-4X送风系统。
3.1.6 XF-2系统：图书馆一、二楼阅览室，三楼培训中心，四楼办公室。K15全热回收型新风机组（机房设在屋面），竖井内干管，送、回风系统。
3.1.7 XF-3系统：图书馆一楼大厅，二楼阅览室，三楼多媒体室等，四楼会议室、研究室等。K15全热回收型新风机组（机房设在四楼），竖井内干管，送、回风系统。
3.1.8 XF-4系统：图书馆一、二楼图书购销中心，三楼古籍室等。K15全热回收型新风机组（机房设在四楼），竖井内干管，送、回风系统。
3.1.9 XF1-2系统：1F层3/6-/-轴空调机房，博物馆一楼办公室、会议室，K10柜式新风机送风系统。
3·1·10 ZSF-1-1系统：地下层1#楼梯间，T6混流风机风井正压送风。 ZSF-2系统：1#楼梯间，T6混流风机风井正压送风。
3.2 排风系统：
3.2.1 PF-1-4系统：图书馆地下层变配电间等，T12柜式离心风机排风系统。
3.2.2 PF-1系统：博物馆2#卫生间1F，、1F夹层、2F、2F夹层， T15柜式离心风机排风系统。
3.2.3 PF1-？系统：博物馆一楼1#、5#、6#卫生间，T7排风机排风系统。
3.2.4 PF1-？系统：展览馆一楼3#卫生间，T7排风机排风系统。
3.2.5 PF1-5系统：图书馆一楼大厅，HTF-1 6.5#排风机排风系统。
3.2.6 PF1-6系统：图书馆一楼大厅，HTF-1 6.5#排风机排风系统。
3.2.7 PF1-？系统：图书馆一楼7#卫生间，T7排风机排风系统。
3.2.8 PF1-？系统：博物馆二楼10#卫生间，T7排风机排风系统。
3.2.9 PF2-5系统：图书馆二楼通道，HTF-1 6.5#排风机排风系
3.2.10 PF1-？系统：图书馆二楼7#卫生间，T7排风机排风系统。
3.2.11 PF3-5系统：图书馆三楼通道，（T3）HTF-1 6.5#排风机排风系统。
3.2.12 PF1-？系统：博物馆三楼10#卫生间，T7排风机排风系统。
3.2.13 PF3-6系统：图书馆三楼通道，T3排风机排风系统。
3.2.14 PF1-？系统：图书馆三楼7#卫生间，T7排风机排风系统。
3.2.15 PF4-6系统：图书馆四楼通道，T3排风机排风系统。
3.2.16 PF1-？系统：图书馆四楼7#卫生间，T7排风机排风系统。
4、防排烟系统：
4.1 PYF-1-1系统： 博物馆地下层-/-轴（排烟机房），T3轴流排烟和T16柜式离心排风系统。
4.2 PYF-1-2系统： 博物馆地下层（KT-1-1机房内）T4轴流排烟机排烟排风系统。
4.3 PYF-1-3系统： 博物馆地下层（一夹层KT1-2机房内）T4轴流排烟机排烟排风系统。
4.4 PYF-1-7系统：地下层车库T9柜式离心风机排烟排风系统。
4.5 PYF-1-8系统：地下层车库T9柜式离心风机排烟排风系统。
4.6 PYF-1-9系统：地下层车库T9柜式离心风机排烟排风系统。
4.7 PYF-1-10系统：地下层车库，T9柜式离心风机排烟排风系统。
4.8 PY-1-5系统：图书馆地下层，T4轴流排烟机排烟排风系统。
4.9 PYF-1-6系统：地下层水泵房、冷冻机房，T10柜式离心风机排烟排风系统。
4.10 PY-1系统：博物馆1F、1F夹、2F、2F夹层办公走道排烟。T3轴流排烟机排烟系统。
4.11 PY-2系统：博物馆4#楼梯间前厅1F、2F、3F层排烟和博物馆1F夹层基本陈列厅、2F夹层专题陈列厅、3F夹层临时展厅。
T1轴流排烟机排烟系统。
4.12 PY-3系统：博物馆1F基本陈列厅、E型客梯大厅；2F夹层专题陈列厅、E型客梯大厅；3F夹层临时展厅。T1轴流排烟机排烟系统。
4.13 PY-4系统：博物馆1F基本陈列厅；2F夹层专题陈列厅；3F夹层临时展厅。T1轴流排烟机排烟系统。
4.14 PY-5系统：展览馆1F层密集库房，T2轴流排烟机风井事故排烟系统。
4.15 PYF-6系统：展览馆1F层：密集库房事故排风和办公间走道、 会议室排烟；展览馆3F层下中厅排风。T1轴流排烟机风井排烟排风系统。
5、空调风系统：
5·1 地下层1/5-/-轴KT-1-1机房：
HKT-1-1系统： K11风冷恒温恒湿机，博物馆地下层库房空调风系统。
HKT-1-2系统： K13风冷恒温恒湿机，国画库书法拓印空调风系统。
K18柜式新风换气机空调风系统。博物馆地下层摄影室、档案室、鉴定室等四面出风多联机空调系统。
5·2 1F夹层-/-轴KT1-1机房：
K1组合式空调机组系统：博物馆一楼基本陈列厅新风、空调风、回风系统。
5·3 博物馆一楼办公室、广播室、弱电监控机房等四面出风多联机空调系统。
博物馆一楼小卖部、消防监控室、保卫室等四面出风多联机空调系统。
博物馆1F夹层办公室、音像制作中心等四面出风多联机空调系统。
5·4 1F夹层-/-轴KT1-2机房：
HKT-1-3系统： K11风冷恒温恒湿机，博物馆地下层库房空调风系统。
K18柜式新风换气机空调风系统。
K1组合式空调机组系统：博物馆一楼基本陈列厅、E型客梯大厅新风、空调风、回风系统。
5·5 1F层-/-1/C轴KT1-3机房：
K3立式风柜空调机组系统：展览馆一楼门厅、成果公示厅、新闻展示厅新风、空调风、回风系统。
K17柜式新风换气机空调风系统。
5· 6 展览馆一楼办公室、会议室等四面出风多联机空调系统。
5·7 1F层2/6-/-轴KT1-4机房：
K11风冷恒温恒湿机，展览馆一楼密集库房空调风系统。
K18 柜式新风换气机风系统。
5·8 1F夹层-/-轴处KT1-5机房：
K6立式风柜空调机组系统：博物馆一楼报告厅、音响室等新风、空调风、回风系统。
K16柜式新风换气机风系统。
5·9 风机盘管、新风换气机系统：
博物馆一楼-/-轴贵宾室：风机盘管空调风系统。K20吊顶式新风换气机风系统。
博物馆一楼-/-轴多媒体视听室，K9超薄吊顶柜式机组空调风系统。
博物馆一楼-/-轴小卖部，K20吊顶式新风换气机风空调风系统。
5·10 图书馆一楼阅览室、图书购销中心、大厅等四面出风多联机空调系统。
5·11 2F夹层-/-轴KT2-1机房：
K1组合式空调机组系统：博物馆二楼专题陈列厅新风、空调风、回风系统。
5·12 博物馆二楼办公室、会议室四面出风多联机空调系统。
博物馆2F夹层办公室等四面出风多联机空调系统。
5·13 2F夹层-/-轴KT2-2机房：
K1组合式空调机组系统：博物馆二楼专题陈列厅和E型客梯大厅新风、空调风、回风系统。
博物馆二楼E型客梯大厅，K8超薄吊顶柜式机组空调风系统。
5·14 2F层-/-1/C轴KT2-3机房：
K4立式风柜空调机组系统：展览馆二楼观众区新风、空调风、回风系统。
K16柜式新风换气机风系统。
展览馆二楼观众区， K8超薄吊顶柜式机组空调风系统。
5·15 2F层1/7-/-轴KT2-4机房：
K4立式风柜空调机组系统：展览馆二楼观众区新风、空调风、回风系统。
K16柜式新风换气机风系统。
5·16 图书馆二楼阅览室、图书购销中心四面出风多联机空调系统。
5·17 3F夹层-/-轴KT3-1机房：
K1组合式空调机组系统：博物馆三楼临时展厅新风、空调风、回风系统。
5·18 3F夹层-/2/J-轴KT3-2机房：
K2组合式空调机组系统：博物馆三楼临时展厅和E型客梯大厅等新风、空调风、回风系统。
5·19 3F层-/-1/C轴KT3-3机房：
K3立式风柜空调机组系统：展览馆三楼规划展厅新风、空调风、回风系统。
K17柜式新风换气机风系统。
5·20 展览馆三楼多媒体展示室， K9超薄吊顶柜式机组空调风系统。
5·21 3F层1/7-/-轴KT3-4机房：
K3立式风柜空调机组系统： 展览馆三楼规划展厅新风、空调风、回风系统。
K17柜式新风换气机风系统。
5·22 3F层-/-1/D轴HKT3-5机房：
K12风冷恒温恒湿机系统：图书馆三楼基藏书库空调风系统。 K19柜式新风换气机风系统。
5·23 图书馆三楼读者自修室、社教培训中心、多媒体室、资源共享中心、古籍室、地方文献室等四面出风多联机空调系统。
5·24 4F层2-3/B-1/B轴KT4-3机房：
K3立式风柜空调机组系统：展览馆四楼展厅、展厅环廊新风、空调风、回风系统。
K17柜式新风换气机风系统。
5·25 4F层1/7-/C-轴KT4-4机房：
K3立式风柜空调机组系统：展览馆四楼展厅环廊新风、空调风、回风系统。
K17柜式新风换气机风系统。
5·26 图书馆四楼办公室、会议室、文化研究开发中心、个人研究室等四面出风多联机空调系统。
6、空调水系统
6·1 空调冷冻水系统管道，由冷冻机房冷水机组的供水管经二次循环泵送至分水缸分配供水，供应各系统中空调设备所用；由冷冻机房的集水缸将各系统中空调设备的回水集中后，经冷冻水全程水处理器处理和一次循环泵加压送至冷水机组的回水管路。
6·2 空调冷冻水系统的补水，由市政给水网引入冷冻机房，夏季经软水箱、脱气机补水；冬季经自动软水器、软水箱和补水泵加压、落地膨胀水箱定压，补给软化水。
6·3 空调热水（冬季热源）系统管道，由市政热网引入冷冻机房，经板式换热器和二次循环泵加压送至分水缸分配供给系统中空调设备。
6·4 冷却循环水系统，经全程水处理器处理循环利用（详见给排水分部）。
6·5 博物馆空调水竖向系统管道：
L1系统： 由冷冻机房分水缸、集水缸分配出供、回水管道，至/1/K-轴处管道井引上KT1-2（1F夹层）、KT2-2（2F夹层）、KT3-2（3F夹层）的空调机房和2F层E型客梯大厅的K8吊顶柜式机组。
机房空调冷凝水分别排入管道井冷凝水立管后，排至地下室集水坑；2F层E型客梯大厅的K8吊顶柜式机组的冷凝水管道汇集后，在/轴处排至地下室集水坑。
L2、L3、L6系统：由冷冻机房分水缸、集水缸分配出供、回水管道，呈树干式在地下层敷设至/-轴、/-1/J轴和/轴处分别引上管道井或空调机房：
在1/5/-轴处向下分配给地下层KT-1-1空调机房的K11和K13空调机.
L2系统立管，引上KT1-1（1F夹层）、KT2-1（2F夹层）、KT3-1（3F夹层）机房的K1空调机组。
机房空调冷凝水分别排入管道井冷凝水立管后，排至地下室集水坑。
L3系统立管，在XF-1-1送风机房分配给本机房K10柜式新风机；向上分配给1F层、1F夹层、2F层、2F夹层XF-1送风机房的K10柜式新风机。
机房设备冷凝水分别排入冷凝水立管后，排至地下室集水坑。
L6系统立管，在地下层/轴处向上分配给1F夹层KT1-5机房K6柜式空调机、1F层多媒体室K9吊顶柜式机组及贵宾室K5风机盘管和3F层KT3-5机房K12恒温恒湿机组。
L6系统设备冷凝水排水管道：1F夹层KT1-5机房K6柜式空调机冷凝水排水管道单独排入下层（1F层）卫生间； 1F层K9吊顶柜式机组及贵宾室K5风机盘管的冷凝水排水管道汇集后，就近排入本层卫生间；3F层KT3-5机房K12恒温恒湿机组的冷凝水排水管道，由机房引下二楼接入多联机冷凝水排水管道后，排入卫生间。
6·6 展览馆空调水竖向系统管道：
展览馆空调水系统管道，由冷冻机房分水缸、集水缸分配出供、回水管道，沿地下层轴敷设至轴处，分支出L4立管系统和L5立管系统。
L4系统立管，在地下层/轴处向上至一楼后，转向至-/-1/C轴KT1-3机房,分配给本机房K3立式风柜空调机组；向上分配给2F层KT2-3机房K4立式风柜空调机组和本层展览环廊的K8吊顶柜式机组、3F层KT3-3机房K3立式风柜空调机组及4F层KT4-3机房K3立式风柜空调机组。
L4立管系统设备冷凝水排水管道：KT1-3机房、KT2-3和KT3-3机房空调机组的冷凝水排水管，分别排入机房冷凝水排水立管；KT4-3机房空调机组的冷凝水，排入屋面排水系统；2F层展览环廊K8吊顶柜式机组的冷凝水管汇集后，排入KT2-3机房内冷凝水排水立管。冷凝水立管的排水排入地下室集水坑。
L5系统立管，在地下层/轴处向上，分配给 KT1-4至KT4-4机房空调机组。1F层XF1-2机房K10柜式新风机的冷冻水循环管道，在KT1-4机房内立管分配引出。
L5立管系统设备冷凝水排水管道：1F层XF1-2机房K10柜式新风机的冷凝水排入地下室集水坑；KT1-4、KT2-4 和KT3-4机房设备冷凝水排水管道，分别排入机房冷凝水排水立管，排入地下室集水坑；KT4-4机房设备冷凝水管道排水，排入屋面排水系统。
6·7 图书馆空调水竖向系统管道：
L7系统立管：图书馆空调水竖向系统管道，由冷冻机房分水缸、集水缸分配出供、回水管道，沿地下层轴（经过水泵房）敷设至/轴处，转经楼层盥洗间至屋顶XF-2集中新风机房K15全热回收新风机组；设在4F层-/-轴XF-3和-/-轴XF-4集中新风机房K15全热回收新风机组的冷冻水循环管道，由本层盥洗间立管分配引出。
L7立管系统设备冷凝水排水管道：屋顶XF-2集中新风机房K15设备冷凝水管道排水，排入屋面排水系统；4F层XF-3和XF-4设备冷凝水管道排水，分别引下排入下层多联机空调冷凝水管道。
三、施工准备
1、技术准备
组织技术人员认真阅读、熟悉、消化设计施图和图纸会审纪要以及相关标准图集等文件。准确、完善地领会掌握GB50243-2002和GB50242-2002等规范中相关条款的要求。针对子分部、分项工程中的具体要求做出具体的技术准备。
2、施工组织准备
结合本分部工程实际情况，建立一个施工组织体系。配置专业工长一人；专业技术人员：空调风系统一人，空调水系统一人，设备安装与调试一人。质安员一人。相关职能人员分工协作，在项目部统一管理领导下，对工程质量、进度、安全文明施工等严格控制，做好施工管理与服务工作。
3、施工机具准备
常用工机具如下表：
机具名称
计划量

机具名称
计划量

机具名称
计划量
龙门剪板机
2台
电焊机
3台
手拉葫芦10t
2个
折方机
2台
电锤
6把
对讲机
5组
联合咬口机
2台
台钻
2台
风速仪
1台
立式咬口机
2台
冲击钻
2把
转速仪
1台
单边咬口机
2台
电动剪刀
2把
风压测试仪
1台
砂轮切割机
4台
手电钻
6把
声级计
1台
套丝机
2台
手拉葫芦5t
6个
电动试压泵
1台
60T汽车吊
1台
30T汽车吊
1台
5T叉车
1台
根据现场施工实际情况，需要配置专用或较大型机具时，随时配置到场。
4、专业班组施工人员的配备
本分部工程施工班组人员的配备，分为加工制作、安装与调试、防腐、保温等。根据现场施工实际，统筹调配，合理组合。按分部、子分部划分为三个综合型班组。如下表：
专业班组人力计划表：
工种名称
计划人力

工种名称
计划人力

工种名称
计划人力
空调风系统：
空调水系统：
设备安装：
通风工
30
管道工
18
起重工
4
电气焊工
5
管焊工
6
机电设备工
8
钳工
8
钳工
3
钳工
2
油漆防腐
3
油漆防腐
3
架子工
6
保温
6
保温
8

普工
12
普工
6
普工
8
四、主要项目施工方法及要求
1、预留、预埋
（1）、空调风系统，通风与空调预留、预埋的工作，跟随配合土建结构工程施工进行。主要工作为竖井、楼板洞和穿墙洞的预留。为便于拆除预留和预埋，采用木制盒预埋方式，按风管规格大小四边各放大100mm要固定稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。
（2）、空调水系统管道，在楼板、墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时，将钢套管松动拔出，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求如下表。
（3）、空调风系统和空调水系统管道，在人防区域的预留、预埋，按人防工程相关规范规定执行。
（4）、空调水管道预留、预埋洞口规格表：
空调水管道规格
DN
＜32
32～50
70～100
125～150
200
250
洞口尺寸（钢套管）
mm
Ф100
Ф150
Ф200
木制盒
木制盒
木制盒
木制盒尺寸
mm
100×100
150×150
200×200
250×250
300×300
400×400
本项目为确保“中州杯”，争创鲁班奖工程，在分部分项的预留、预埋工程中，要求结构上弹出控制标高线，顶板上弹出控制轴线，预埋木盒或钢管基底要清理干净，保证不粘连混凝土。
（5）、设备基础预留预埋：对于风机、空调机组、水泵、水箱等设备，待到货后核对好基座安装尺寸，方可做基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。
（6）、需要土建专业预留空调水和空调风管道的孔洞，暖通专业配合检验和报验，共同做好密切配合。
2、空调风系统管道做法
（1）、工程技术人员要认真阅图，分清不同用途管径，采用不同壁厚的镀锌板制作风管，用料规格应符合施工规范GB-50243-2002及设计要求。板材选用厚度如下表：
镀锌板材选用厚度表：
风管直径D
或边长尺寸b
圆形风管
mm
矩形风管mm
低压、中压系统风管
高压系统风管
D（b）≤320
0.5
0.5
0.75
320 ＜D（b）≤450
0.6
0.6
0.75
450 ＜D（b）≤630
0.75
0.6
0.75
630 ＜D（b）≤1000
0.75
0.75
1.0
1000 ＜D（b）≤1250
1.0
1.0
1.0
1250 ＜D（b）≤2000
1.2
1.0
1.2
2000 ＜D（b）≤4000
按设计
1.2
按设计
注：、排烟系统风管板材厚度按高压系统选用。
、上表以镀锌板为例列出。其他材质类风管板材厚度的选用，详见规范要求。
风管系统压力类别划分如下表：
压力类别
系统工作压力P（Pa）
密封要求
低压系统
P≤500
接缝和接管连接处严密
中压系统
500 ＜P≤1500
接缝和接管连接处增加密封措施
高压系统
P＞1500
所有的拼接缝和接管连接处，均应采用密封措施。
（2）、空调风系统工程制作工艺流程：下料→剪切→咬口制作→风管折方→成形

铆法兰→翻边
法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→刷漆

领料

→检验合格→就位安装。
（3）、风管使用法兰连接方式及用料如下表
金属矩形风管法兰选用表：
矩形风管大边长mm
法兰选用规格mm
螺栓规格
＜630
∟25×3
M6
≥630
∟25×3
M8（M6）
800～1250
∟30×4
M8
1600～2500
∟40×4
M8

金属圆形风管法兰选用表（mm）：
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×4
/
M6
140＜D≤280
25×4
/
280＜D≤630
/
∟25×3
630＜D≤1250
/
∟30×4
M8
1250＜D≤2000
/
∟40×4

3、空调通风管及部件加工
（1）、法兰焊接要求平整，其偏差不大于1mm，对角线偏差不大于3mm，边长偏差不大于3mm；铆钉孔距不大于130mm；螺栓孔距不大于150mm。焊完法兰后，先除去焊渣再刷防锈漆两道。
（2）、风管加工板材剪切必须进行下料复核，以免有误，按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切。下料时应注意留出翻边量。本工程板材采取咬口方式，按照相关规范和图集要求进行。咬口后的板按画好的线在折方机上折方、缝合。
（3）、矩形风管的弯头，采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边沿应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流片的弧长应一致。
（4）、风管与法兰连接翻边量应控制在6～8mm。风管与法兰铆接时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰方正及角度。
（5）、风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2m以上均采取加固措施。
4、风管及部件制作质量要求：
按照GB50243-2002中相应项执行。
5、风管及部件安装
（1）、工作条件
土建主体工程、地坪等已施工完毕；风管及部件已加工完毕。
安装现场清洁完成，已具备组装风管及部件的施工条件。
风管及部件的支吊架已完成制作且合格。
预留预埋及风管路径和标高已复核，符合安装要求。
（2）、工艺流程
→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架
预检风管 →就位
→ 风管编排 → 法兰连接
找正→检验→保温。
（3）、风管及部件安装，分系统逐层进行。按图纸要求和土建基准线确7定安装标高；吊架安装时，按风管中心线找出吊杆安装位置，做标记，再将加工好的吊杆安装固定；吊杆与横担用便于调整的螺母旋拧固定。吊架吊杆安装间距如下表。
风管吊架吊杆安装间距表：
圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
≤400mm
≤4 m（3.4 m）
≤4 m（3.4 m）
≤1000 mm
≤3 m（2.5 m）
≤3 .5m（2.98 m）
≥1000 mm
≤2 m（1.7 m）
≤2 m（1.7 m）
（3）、根据现场实际可以将风管在地面连成一定长度，分段吊装；也可以将风管在吊架上逐节连接。风管安装顺序一般先主干，后分支。防火阀或消声器安装时，当大边超过500mm时，应单设吊架。
风管安装法兰连接垫料，输送空气温度低于70℃的风管，采用橡胶板、鼻孔海橡胶板、绵密封胶带作密封；输送空气或烟气温度高于70℃的风管，采用石棉橡胶板；螺栓穿行方向一致，拧紧度松紧一致。
6、风管及部件安装质量要求：
按照GB50243-2002中相应项执行。
7、风管及部件保温：
工艺流程:领料→粘贴保温钉→保温板材下料→铺敷保温材料→粘缝。
粘贴保温钉前，将风管壁上尘埃、污物等清除干净。将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后将保温钉粘固在风管上。保温钉的粘贴密度：12个/㎡。
保温板材下料下料要准确、切割整齐、搭接缝严密平整，纵横缝错开。
8、风管漏光及漏风量测试
（1）、漏光法检测，是利用光线对小孔或缝隙的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。采用不低于100W带安全保护的低电压光源，在风管内或风管外，沿被测部位缓慢移动，在另一侧进行观察。一旦发现风管某处有光线射出，再说明发现明显漏风处，同时做好标记，并采取有效措施做密封处理及记录。
对系统风管的检测，分段进行，汇总分析。以总管和干管为主。低压风管每10m接缝不应大于2处，且每100m接缝平均不大于16处，为合格；中压系统每10m接缝不应超过1处，且每100m接缝平均不大于8处，为合格。检查中发现有条缝透光的应及时进行密封处理。
（2）、漏风量测试 采用正压风管式漏风量测试装置。
正压风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板组成。装置风机的风压和风量，分别大于被测系统风管规定的试验压力及最大允许漏风量的1.2倍；试验压力的调节，采用调整风机转速或采用控制节流装置开度的方法；漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
漏风量测试装置的压差测定，采用微压计，其最小读数分格不大于2.0Pa。
漏风量计算公式：Q=3600ε·a·An(2/ρ)0.5△p
式中Q--漏风量（m3/h）；
ε—空气流束膨胀系数；
a—孔板的流量系
An --孔板开口面积 （m2）
ρ—空气密度（kg/m3）；
△p--孔板差压（Pa）.
五、空调水系统管道与附件安装
1、工艺流程
安装准备→预制加工→主干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐和保温。
2、管道安装
（1）、管材与连接方式：
空调冷冻水系统管道安装，管材：DN≤50者，采用热镀锌钢管，管件螺纹连接；DN≥70者，采用无缝钢管，焊接连接。
无缝钢管选用规格如下：DN70=Ф76×3.5 DN80=Ф89×4 DN100=Ф108×4 DN125=Ф133×4 DN150=Ф159×4.5 DN200=Ф219×6 DN250=Ф273×6.5 DN300=Ф325×7.5 DN350=Ф377×9 DN400=Ф426×9 DN500=Ф530×9 DN600=Ф630×9
自来水、软水管道，采用热镀锌钢管，管件螺纹连接。
空调冷凝水系统管道安装，采用热镀锌钢管，管件螺纹连接；水平干管保持≥0.008坡度坡向排水立管；支管保持≥0.01坡度. 立管处、空调基座排水立管处均设存水弯。
空调冷冻水系统中，最低点配置DN50泄水装置；当主管小于DN150时，配置DN25泄水装置. 在最低点处配置ZD-Ⅱ型DN25自动排气阀。
（2）、管道布置原则：按照施工图布置和规范规定，结合现场实际，综合统筹、优化。除剖面图注明管道的标高外，吊顶内空调、通风管道均贴梁安装；水管安装风管下。地下车库空调风管与水管安装一个标高层内，交叉处水管绕行躲让。
（3）、金属管道的焊接：
作业条件
ⅰ、按要求准备好管材、配件及必须的材料，焊接设备和工、机具等。
ⅱ、作业场地清洁整理，无易燃易爆物品及杂物。消防用具配备齐全。水、电源能满足施工需要。
ⅲ、在较封闭的场地施焊时，具备良好的通风条件。
施焊工艺流程：钢管坡口→对口→点焊定位→施焊→焊口清理→实验检验。
管道焊接材料的品种、规格、性能与所焊管材（母材）相符一致；管道对接焊口的组对和坡口形式及尺寸，按照GB50243-2002规范中9.3.2表内规定执行。
焊条在使用前，做烘干处理。碱性低氢型焊条在使用前烘干处理，一般采用250～350℃，烘干1～2h；酸性焊条根据受潮的具体情况在70～150℃烘箱中，烘干1 h.
焊条的直径选择如下表：
焊件厚度（mm）
焊条直径（mm）
≥4
不超过焊件厚度
4～12
3.2～4.0
＞12
≥4.0
以焊条直径选定焊接电流如下表：
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
2.5
50～80
3.2
100～130
4.0
160～210
5.0
200～270
5.8
260～300
电弧焊工艺：
ⅰ、焊接中必须把握好引弧、运条、收尾三要素。引弧、运条见工艺图示；收尾—无论何种位置的焊缝，在收尾操作时，均以维持正常熔池温度，做无直线移动的横点焊动作，逐渐填满熔池，而后将电弧拉向一侧提起灭弧。
ⅱ、水平固定的管子分半运条角度:为保证焊缝质量，在焊前半圈时，应在水平最高点过去5～15mm处熄弧。后半圈的焊接，由于起弧时容易产生塌腰、未焊透、夹渣、气孔等缺陷，对于仰焊处接头，将先焊的焊缝端头用电弧割去不小于10mm一部分。
垂直位置固定管子焊接，即横焊：见工艺图示。
水平管单面焊双面成形转动焊接：见工艺图示。
注意事项：根部及表面焊时，运条与固定管焊接相同。但焊条无向前运条的动作，而是管子向后转动。每层焊缝必须细致清理，以免出现层间夹渣、气孔等缺陷。焊接时，各段焊缝的接头搭接好并相互错开。尤其是根部一层焊缝的起头和收尾更应注意。焊接时，两侧慢，中间快，使两侧坡口充分熔合。对于厚壁管子，保证焊缝层间熔合良好尤为重要。
管道与设备连接处，设置柔性接头。在系统冲洗合格后，方与制冷机组、空调设备相连通。
（4）阀门选用与单体试验
电动等自控阀门在安装前进行单体调试，包括开启、关闭等动作试验。
空调冷冻水管道的阀门：DN≤80采用闸板阀（PN=1.6MPa）, DN≥100采用蝶阀（PN=1.6MPa）。
冷冻机房工艺管道上的阀门做单体强度和严密性水压试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间5min后，无渗漏为合格。严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保持不变，无渗漏为合格。阀门严密性水压试验持续时间如下表：
公称直径DN
最短实验持续时间（s）
严密性试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
65～200
30
15
250～450
60
30
≥500
120
60
（5）、钢套管的设置： 冷冻水管道在穿过地下室外墙及屋面处，设置刚性防水钢套管。在穿过内墙、过板处，设置一般钢套管。套管设在保温层的保护层外（保温层不间断）；过墙套管用1.0mm厚镀锌板制作，过板套管用钢管制作，且高出板饰面30mm。
（6）、管道支、吊架的选用制作与安装: 管道支、吊、托架的具体型式和设置位置，型式：参见国标88R420；设置位置：按照GB50243-2002规范中相关条款执行。如冷冻机房工艺管道及总、干管的支吊架，采用弹簧式承重防晃型式；立管（竖井内）：在二楼设置导向支架；与设备连接管道的吊架，有减震措施；在管道起点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m，采用承重防晃型式。
管道支、吊、托架，设置于保温层的外部，采用防腐垫木镶衬。管道支、吊、托架，刷防锈漆两道。
管道支、吊架最大间距按设计要求：DN≤25 2.0m，DN≤50 3.0m，DN≤80 4.0m，DN≤100 4.5m，DN≤125 5.0m，DN≤150 6.0m，DN≤200 7.0m，DN≤200 7.0m，DN≤250 8.0m，DN≤300 8.5m。DN300以上按DN300间距执行。
（7）、空调冷冻水系统管道安装后，进行水压试验。试验压力1.0Mpa