资源描述
北京地铁五号线11#合同段
和平西桥站~北土城东路站
竖井施工控制措施及施工应急预案
编制:
审核:
中铁四局五公司北京地铁项目经理部
2003年2月
竖井施工控制措施及施工应急预案
一、 竖井施工控制措施
1、人力、资源保证措施
1.1 施工部署
根据本工程需要,中铁四局集团有限公司北京地铁五号线项目经理部下设第一、第二队,其中由第一项目队负责竖井和横通道(含区间隧道主体结构)的施工任务。
1.2 组织机构
第一项目队设队长一名,副队长一名,项目队长负责区间项目的全面工作。副队长协助项目队长,组织管理各项工作,区间技术负责人负责施工技术及其管理工作。
具体组织机构如图1.2-1。
图1.2-1 第一项目队组织机构图
1.3 资源配置
(1) 主要技术工种配置
主要技术工种配置见表1.3-1“主要技术工种配备表”。
(2) 机械配置
机械配置详见表1.3-2“主要机械设备表”。
主要工程机械管理:归口物资设备部统一管理,按管理办法分人分机(车)责任到人,使用、保养、维修一条龙管理,建立强有力的维修保障系统,确保设备处于良好状态。
表1.3-1 主要技术工种配备表
技术工种名称
数量(名)
普工(含砼工)
40
电工
2
管道工
3
测工
3
试验工
2
机修工
3
架子工
20
钢筋工
20
钻孔司机
6
装载司机
2
汽车司机
2
装吊工
8
木工
10
电焊工
10
防水工
5
总计
138
表1.3-2 主要机械设备表
序号
机械名称
型号规格
额定功率(kw) 或容量(m3)吨位(t)
单位
数量
一
土石方机械
1
挖掘机
DH55-V
0.2m3
台
2
2
装载机
ZL40
2.0 m3
台
1
二
支护工程施工设备
1
钻机
风动YT25
台
8
2
注浆泵
BW250/50
500L/min
台
4
3
砼喷射机
河南郑州
5 m3/h
台
5
4
风镐
G-10
3 m3/h
台
20
三
砼施工设备
1
砼搅拌机
JZ350
350L
台
1
2
砼输送泵
HBT30
30 m3/h
台
2
3
振捣器
BS-30/50
1.1Kw
台
20
4
附着式振捣器
B-15型
1.5kw,380V
台
16
四
其它
1
电动葫芦(竖井提升用)
10t
台
4
(3) 材料供应计划及保证措施
本工程施工过程中的所采购的材料运至现场时,都附有厂商的材质检验合格证书,或监理工程师认可的试验室的试验证书。并安排专人负责取样检验。
主要材料用量见表1.3-3“区间竖井及横通道主要材料数量表”。
表1.3-3 区间竖井及横通道主要材料数量表
名 称
规 格
单位
数 量
备注
普通硅酸盐水泥
P.O32.5
t
102.8
不含回填封堵材料数量
砂子
中粗砂
t
210
碎石
5~10mm以内
t
380
钢筋
Ⅰ、Ⅱ级
t
104
小导管
Ф42mm
m
4237
商品砼
C30S8
m3
409
无纺布
400g/m2
m2
1113
防水板
厚1.5mm
m2
1113
(4) 施工周转料计划
主要周转料配置详见表1.3-4 “主要周转料配置表”。
表1.3-4 主要周转料配置表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
2010组合钢模
块
400
2
1010组合钢模
块
15
3
φ40钢管
t
2.5
4
扣件
个
1000
5
15cm×15cm方木支撑
m3
3
6
横通道二衬钢拱架
榀
7
2、竖井施工安全技术措施
竖井穿过粉土、粉质粘土以及粉细砂,容易发生坍塌,施工中要采取安全稳妥措施,防止发生坍方等事故。
(1)督促降水队伍做井口范围内的降水工作,确保竖井开挖过程中井内无水。
(2)开挖坚持短进尺、早封闭、强支护、勤量测的施工原则,每循环进尺不超过0.5m,并及时进行喷锚,安装环形格栅,复喷至设计厚度,再进行下挖。
(3)地面以下3m范围内用探坑探测是否存在管线,确保管线的安全。
(4)对马头门破壁施工地段,加强防坍保护措施,在破壁上方井壁内预先设置双层重叠式环形过梁保护,破壁前做好超前小导管注浆支护。
(5)全过程实施监控量测,地面构筑物和地下管线周密布点监控,竖井下挖时对井身收敛进行有效监控,必要时要加密,加强井壁支护。
3、工期保证措施
3.1 工期保证的组织措施
(1)建立工期责任制。项目经理对总工期负责;各项目队长具体负责分部、分项工程工期的按期实现。狠抓关键线路上各工序的落实,以实现关键工序工期保阶段工期和单位工程工期;以单位工程工期保标段总工期。自上而下逐级控制,自下而上逐级保证。
(2)建立工期协调工作制度。坚持每周大交班会、每日小交班会的生产例会制度,分析生产情况,解决存在问题,提出下一步安排。针对重点、难点的工作项目,优化资源组合。
(3)建立工期预测分析系统。利用Project等现代办公管理软件,根据每日调度反馈的情况,组织各部门负责人员进行分析安排。事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施,使所有项目的施工进度做到事前有计划、事中有落实、事后有检查,为保工期服务。
3.1.2 进度保证的管理措施
(1)采取工期激励措施,对单位工程工期、分阶段工期和关键工期等的完成情况实行奖罚,与经济效益挂钩。
(2)加强物资供应的计划性。杜绝因物资供应不及时而引起的工期滞后。钢筋、商品混凝土和周转性材料如支架、钢管、型钢支撑等材料的及时供应,是本工程实现工期目标的重要保证。
(3)加强对钻机、龙门吊机、挖掘机、竖井提升设备、洞内运输设备、隧道掘进设备等关键机械设备的维修保养,确保正常运转使用效率。
3.1. 3 工期保证的施工技术措施
(1)按合同工期要求,编制实施性施工组织设计,理顺各工序内在的关系及其之间的联系,突出重点项目,抓住关键线路。提前编制好重点、难点工程的详细施工技术方案,包括施工设计检算,在安全、质量双达标的前提下确保工期,以便在这些工程实施之前做到提前准备、提前安排。
(2)精心筹划,合理安排工作面,划分流水作业段。根据本标段工程规模和分阶段工期要求,北土城东路站分两期围挡施工,和平西桥站~北土城东路站区间隧道施工受过樱花西桥的影响,施工时必须安排合理,做好工序衔接,妥善处理施工干扰,实现业主统一安排的施工工期。
(3)及时制定详细的专项作业指导书。
(4)发挥施工技术工作的龙头作用,提前做好各阶段的施工安排和技术交底工作。认真细致地完成施工测量和施工监测,以信息化施工,确保工程顺利进行。
4、 质量保证体系及措施
4.1 保证体系
质量方针:追求卓越管理、筑造精品工程。
质量目标:保证分项工程合格率为100%,优良率90%以上,顾客满意度不低于90%,工程质量等级达到《工程施工质量验收规范》优良标准。
为保证北京地铁五号线的创优目标,我部将严格按照ISO9001标准建立强有力的质量保证体系,进行标准化、程序化管理,认真落实质量责任终身保证制度。项目经理对工程质量全面负责;项目总工程师具体负责组织质量计划、工程创优规划的编制和实施;项目经理部设专职质量检查工程师,负责对原材料、半成品及工序抽检,以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程全面检查验收;项目队长对本项目队所施工工程质量负责;同时各项目队配置专职质量检查工程师,负责所有工序的质量检查和验收;经理部和项目队的施工技术部门、物资采购部门、工程试验、计量部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。质量保证体系见图4.1-1。
4.2 贯彻以预防为主、强化施工过程控制的原则
以下工序确定为本工程的关键工序和特殊工序,编制《作业指导书》,加强过程控制。
(1)关键工序:钢格栅制作及安装、超前支护注浆、钢筋与模板制作安装、砼工程施工。
(2)特殊工序:施工降水、防水层敷设、量测监控。
(3)对质量通病,归纳出主要影响因素,制订相应的对策措施,专人负责跟踪检查。
4.3 加强对材料和的检验控制
物资进场后物资部材料员负责对物资进行验证并加以标识,对不合格物资应及时退场。
物资进场后,物资部应及时填写《鉴定试验委托单》,报试验室,由试验工程师提取样品进行复试,验证规格、品种、质量、数量、经试验后,由试验室将《试验报告》交物资部材料员,并做好记录、存查。
4.4 采用统计技术,分析量化质量现状,提高工程质量
图4.4-1 质量保证体系
为了强化质量控制,提高工作效率,不断进行质量改进,结合实际需要,应用统计技术。工程部负责统计技术的推广应用,工程试验、施工组织设计以及对产品的抽样检查,均可运用统计技术。具体应用情况详见下表4.4-2:
表4.4-2 工程统计技术应用一览表
序号
使用项目
选用统计工具
应用部门
1
改进质量,寻找影响质量的主要因素
矩阵图
工程部、安质部
2
分析影响质量的主要问题产生的因素
因果图、关联图
工程部、安质部
3
针对影响质量的主要因素制定改进质量的措施
对策措施表
工程部、安质部
4
检查质量是否得到改进
直方图
工程部、安质部、经理部
5
在施工组织中用来控制工期
横道图、网络技术
工程部
6
检验和试验
正交分析、方差分析、回归分析
试验室
7
分析研究变量之间的关系
相关图
工程部、试验室
8
分析质量是否处于受控
控制图
工程部
9
分析质量状况
调查表、分导法
工程部、安质部
10
判断总体的质量情况
(单层、分层、系统、整群)随机抽样
工程部、安质部、试验室
11
物质管理
ABC管理法
材料室
4.5.1 质量管理体系
建立质量管理体系,设置现场工程质量控制机构,配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员,加强现场监控能力。质量管理体系见图4.5-1。
图4.5-1 质量管理体系
4.5.2 现场监控手段及措施
(1)检测手段及措施
①根据招标文件和技术规范的要求确定检测项目,制订检测程序,培训检测人员,配齐检测仪器,应根据有关规范、规则,并结合本工程的实际情况进行检测监控。对重点工序和易发生质量通病的工序进行严格的检测。
②对导线点、中桩、水准点进行定期复核,严格执行测量复核制。固定量测项目人员,保证数据资料的连续性;量测数据均要现场检查、室内复核。
③建立完善的试验检测机构,建立工程试验室,配备足够的、精度符合要求的试验仪器,按规定对进场材料进行抽检,确保未经复验或复验不合格的材料不投入使用。按要求制作砼试件,作为质量评定的依据。在砼浇筑过程中派技术人员现场监督,控制砼的坍落度、振捣质量,并确定养护和拆模时间,确保砼质量。
(2)控制建筑物沉降措施
施工前,会同业主及其他相关部门对施工现场地表、地面建筑物及地下管线进行详细调查(尤其是樱花西桥),作好详细记录及现场签认工作。
施工过程中,组织专门量测人员对基坑周围地表及区间隧道上部和两侧地表、建筑物进行监控量测,及时反馈信息,指导施工。对被保护建筑物、管线进行跟踪监测,确保安全。
(3)建立现场跟踪监督检查制度
对工程的重要部位、关键工序实行24小时全过程质量现场跟踪监督检查制度,由安全质量检查人员和施工技术主管人员,轮流值班。对工序全过程实施现场跟踪监督检查,填写检查记录及质量评价表,报总工及监理备案。
4.5.3 主要分项工程及关键工序技术保证措施
(1)隧道开挖初支质量保证措施
隧道开挖采用人工配合风镐开挖,同时还要控制开挖台阶间距,按照短台阶、循序渐进,稳步前进。开挖前采用小导管注浆超前支护预加固地层,为保证注浆质量,对超前注浆效果进行定时抽查。
隧道开挖初期支护的钢格栅,其原材料必须符合设计要求和施工规范规定,架立前进行试拼,连接螺栓必须拧紧,数量符合设计,节点板密贴对正,钢格栅连接应圆顺。
喷射砼原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定,砼强度必须符合设计要求。对喷射砼的结构,不得出现脱落和露筋现象。钢格栅间喷射砼厚度应满足设计要求,无大的起伏凹凸,表面应平整圆顺。
仰拱基槽内不得有积水、淤泥和虚土杂物,喷射砼结构不得夹泥夹碴,严禁出现夹层。
(2)钢筋工程质量保证措施
钢材进场后,进行复试,按批量随机抽取规定数量的样品进行检查,并将复试报告报监理审查,经审查合格再使用。不合格产品立即清理出场,记录存档。
钢筋加工制做时保持平直,无局部曲折。如遇有死弯时,将其切除。保证所使用钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型,不进行热弯曲,不用锤击或尖角弯折。
钢筋焊接的焊工持证上岗,所使用的焊机、焊条符合加工的材质要求。每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,并报经监理检查。试验合格后,正式成批焊接。
受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互错开,错开距离为钢筋直径的35倍且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为:受拉区不超过50%;受压区和装配构件边界处不限制。
焊接接头距离钢筋弯曲处的距离,不小于钢筋直径的10倍,也不位于构件的最大弯距处。
钢筋绑扎的交叉点用铁丝全部绑扎牢固,至少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。
(3)施工缝施工的质量保证措施
①所有施工缝均按设计图要求进行设置。
②施工缝表面必须凿毛,清洗干净,确保砼面无浮渣、尘土积水,确保施工缝粘贴止水条处砼面光滑、平整。浇注前洒水润湿,并用与砼同标号的水泥砂浆进行接缝处理。
③若在浇筑过程中,由于设备故障而无法连续浇灌时,间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。
④施工缝垂直设置,不留斜缝,并确保止水条形成全封闭的防水圈。
⑤施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条,并经进场检验和复检合格后再使用。
⑥用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘在施工缝界面,使之与砼紧密接触,同时保证砼浇注前,止水条没有膨胀失效。
⑦施工缝处理完后,质检人员检查,填写《隐蔽工程检查记录》,报请监理检验、签证。
(3)防水工程质量保证措施
①根据本工程的特点,编制防水工程作业指导书,成立专业的防水作业工班施作防水层,所有防水施工人员接受专门培训,经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员,负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。
②建立防水施工质量体系,严格把好工序关,跟随施工过程经常检查防水施工质量,发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格,不准许下道工序进行,以确保防水施工达到技术标准。
③各种原材料符合国家和行业标准的现行规定,并符合设计要求,使用前向监理上报质量证明文件和试验资料,得到监理同意后再用于施工,并在施工过程是经常进行检验试验。
④保证防水砼混合料的配比成份和配制方法符合设计要求和有关技术标准,并通过试验确定。
⑤防水砼和附加防水层施工时,不带水、不带泥。
⑥附加防水层施工过程中,当下道工序或相邻工程同时施工时,对已完部分加强防护,防止破坏。未采取防护措施,质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。
⑦防水工程完成后,不得在其上凿眼打洞,不得已时则采取稳妥可靠的防水措施,并会同设计、监理确定后实施。
⑧防水工程的施工工艺严格遵循国家及行业现行规范,并符合设计及招标文件“材料工艺规范”的规定。
(4)砼工程质量保证措施
①砼拌制
由于本工程位于市区,工程施工采用商品砼。首先通过严格的质量程序选定商品砼生产商家,然后在砼生产时派专人检查以下事项:
a.拌制砼时,材料的配合偏差不得超过下列规定:水泥±1%、各种集料重量的允许偏差为重量的±3%。
b.骨料含水率应经常检查,据以调整加水量和骨料重量。
c.砼应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致,在搅拌机中搅拌时间应满足规范的规定。
d.在砼搅拌过程中应始终注意其稠度(坍落度)。若稠度与原定的不符,应立即查明原因予以纠正。
e.在下盘料装入之前,搅拌机的拌合料应全部倒出,搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时,应彻底清洗搅拌机。
②砼的运输
a. 装运砼拌合物,不应漏浆,并应防止离析。冬季施工,必要时应加保温罩。浇注时如发现离析,必须进行二次拌合。
b. 砼搅拌出机后的任何时刻都需监督。不准往拌合物中任意加水。
c. 砼拌合物从搅拌机出料后,至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
③砼的灌注
a.砼浇筑前的准备工作
砼浇筑前,应对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查,符合要求后方能浇筑。
b.砼的浇筑高度
砼自高处倾落的自由倾浇高度不应超过2m。
c.砼浇筑的间歇时间
砼浇筑应连续进行。因故必须间歇时,其允许间歇时间应根据试验确定。
④砼浇筑振捣
a.采用振捣器捣实砼。每一振点的振捣延续时间,应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止,且移动间距不宜大于作用半径1.5倍。
b.插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上,振捣机头开始转动后方可插入砼内,振完后应徐徐提出,不能过快或停转后再拔出来。
⑤砼的养护
a.编制砼养生作业指导书,并报监理批准后严格执行。
b.养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数,以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。
c.技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。
d.施工范围内安全设计落实。
e.施工机具准备就绪且能正常运转。
f.材料供应准备完毕。
g.原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。
(5)隐蔽工程、关键和特殊工序的质量保证措施
保证隐蔽工程和关键工序的工程质量的关键在于加强施工过程控制及健全各项工程质量检查和验收制度并认真落实,使隐蔽工程和关键工序的质量始终处于受控状态。
①质量管理措施
a.隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检,对不符合质量要求的须及时纠正。
b.各工序工作完成后,由分管工序的技术人员、质检工程师组织工班长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工。工序中间交接时,必须有明确的质量交换意见,每个班组的交接工序都应严格执行“三工序制度”,即检查上道工序,做好本道工序,服务下道工序。
c.每道工序完成并经自检合格后,请驻地监理工程师验收,并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签证后才能进入下道工序施工。
d.隐蔽工程施工过程中加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等,施工员和技术员、质检工程师、试验员均应在相应栏目签名。
②分项、分部工程检查项目
表4.5-2 隐蔽工程和关键工序检查项目
施工项目
隐蔽工程项目
检查内容及质量要求
平西桥站~北土城东路站区间竖井及横通道
1.结构位置、边界尺寸
按设计要求,招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量标准进行检查。不合格项目必须返工重做。
2.暗挖喷射砼、格栅架立
3.防水材料敷设
4.预埋件、预留孔洞
5.变形缝、施工缝处理及止水带安设
7.结构模型、钢筋绑扎
8.砼灌注
③验收制度
隐蔽工程和关键、特殊工序需经“三检”合格后方可施工。首先作业队技术员自检,质检员复查,项目部质量工程师验收,然后报请监理检查,监理检查合格并签认后方可进行施工。施工隐蔽工程的作业人员要经专门培训,经考核合格后方可上岗。施工中采用新工艺、新技术时要组织施工人员进行学习,掌握施工要点。隐蔽工程采用的材料必须有出厂合格证及现场实验单,报监理批准后方可使用。采用的施工方案要制定专项措施,总工程师审批后,报监理批准。方案制定后,严格按要求进行。建立质量责任卡,各级检查人员检查工序合格后要在每道隐蔽工序责任卡上签字,对该责任卡对应的工序质量负责,提高责任感,加强责任心。
④技术保证措施
a.加强施工人员“质量第一”的教育,提高质量意识,深化质量责任制。严格遵守操作规程,广泛开展QC小组活动,消除人为因素造成的工序质量缺陷。
b.加强原材料的质量控制,定点、定量采购,严格检验和验收程序,消除原材料因素对工序质量的影响。
c. 加强设备管理,提高设备日常维护和检修的工作水平,保证设备完好率,消除和预防机械设备故障导致的工程质量问题。
d.提高文明施工程度,确保工序作业的环境条件,预防环境因素造成的质量缺陷。
e.计量仪器和设备定期标定、检查,确保精度,积极采用先进的计量设备和快速准确的测试技术,消除和预防检验、测量和试验因素造成的质量缺陷。
f.坚持持证上岗,严格施工纪律,按规范组织施工,消除施工方法不当造成的工序质量缺陷。
g.隐蔽工程施工应掌握好技术规范,明确质量要求,做好技术交底,并做好工序质量检查记录,使工程质量处于受控状态。
⑤检查组织机构
作业队长、质检员、质量检查工程师、总工程师依次对隐蔽工程特殊、关键施工工序的检查,是工程自检的顺序,经过层层把关,然后报请监理工程师验收,确保隐蔽工程施工质量。检查组织机构如图4.5-2。
⑥检查程序
隐蔽工程和关键工序的工程施工首先由作业队技术员自检,质检员复查,项目部质量工程师验收,然后报请监理检查合格并签认后方可进行下道工序施工。其检查验收程序:隐蔽工序→施工作业队自检→质检员复查→填写隐蔽工程检查证→专职质量工程师验收签认→报请监理工程师检查签认→进行下道工序。
⑦成品保护措施
a.根据ISO9001标准要求,结合本工程的特点,格栅、型钢拱架、结构钢筋、防水板、模板等质量要求严格,是保护重点。要制订专项成品保护指导书,加强对职工教育,提高成品保护意识。
b.结构易受碰撞部位应设围栏或木板保护,并设警示标牌或警示灯。各种机械设备、施工操作场所距结构物表面应有一定距离,防止油烟、污物污染结构表面,影响美观及降低连结性能。
项目经理
质检工程师
项目总工程师
监理工程师
工 程 部
安 质 部
工序负责人
作业班组
作业班组
工序负责人
图4.5-2 检查组织机构图
c.钢筋绑扎好后,混凝土浇筑前,应保护钢筋的整体性,不得直接踩踏。必须经过时要采取保护措施,防止钢筋变形和被污染。
d.浇筑混凝土时,振动棒不得碰撞钢筋、模板、止水带、预埋件及预留孔。混凝土必须达到拆模强度方可拆模,拆模时严禁野蛮施工,不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
e.铺设柔性防水层前,应先对底层找平,并将外露凸出的钢筋头等物切除,以砂浆抹平,施工遗留的钉子、木片等杂物清除干净。
f.工序与工序间衔接时间尽量缩短,减小前道工序被破坏、损伤的可能性。
预埋件及预留孔洞应妥善处理,如预埋件加套防护,预留孔塞木塞防杂物进入,风水管及电力线路也应采取措施加以保护。
g.对测量用桩位进行防护,避免碰撞导致移位,进而影响工程质量。
h.对工程影响范围内的道路和建筑物采取必要的保护措施,加强监控测量,将沉降和位移控制在允许范围内。
5 施工安全体系及保证措施
5.1 施工安全体系
建立以项目经理为首的安全生产保证体系。项目经理为安全生产第一责任人,对该项目的施工安全全面负责;分管生产的项目副经理具体组织实施各项安全措施和安全制度,对安全施工负直接领导责任;施工技术负责人(总工程师)负责组织安全技术措施的编制和审核,组织安全技术交底和安全教育;项目经理部设专职安全检查工程师,负责本项目各项安全措
施的制订、监督和检查落实;各项目队配备专职安全员,负责施工过程中各项安全措施的实施和落实;各施工班组设兼职安全员并成立安全岗位监督岗,加强施工过程中的安全控制。
具体见图5.1-1,安全生产保证体系图。
5.2 施工安全保证措施
(1)安全管理目标
无重伤及以上事故,无管线、机械设备、压力容器重大事故,无重大交通事故,年轻伤率控制在1‰以内,争创集团公司安全标准化工地,争创北京市安全标准化工地、市级文明工地。
(2)安全责任制
按照上述管理体系,建立安全生产责任制,权、责、利、奖、罚分明。真正做到“专管成线,群管成片”,“纵向到底,横向到边”。制定各个岗位安全生产职责,在各个层次间签订安全生产责任协议书,实行安全抵押金制度。
(3)安全防范重点
a.防地面沉降塌陷及管线泄漏事故
b.防高空坠落事故
c.防起重伤害事故
d.防机械伤害事故
e.防触电、雷击事故
f.防交通事故
g.防火灾事故
h.防有害气体对人和建筑物的伤害破坏
(4)安全教育
图5.1-1 安全生产保证体系图
在项目施工期间开展各种形式的施工安全教育。
a.工程开工前,将安全教育作为施工培训的一个重要部分,针对本工程的特点,制定各项施工技术安全措施,组织全体施工人员进行专项会议交底;
b.严格执行班前安全点名制度,做到布置工作时必须同时讲清安全注意事项,并认真做好相关记录;
c.加强特殊工种的培训教育,确保持证上岗率达到100%。
d.针对工程施工在各阶段的特点,及时进行阶段性安全教育。
(5)安全设施验收
对投入本项目竖井提升设备、脚手架、基坑支撑结构等,进行专项设计、检算,并按规定审定、报批。在实施过程中严格按设计方案和相关的技术规范执行,验收合格后挂牌标识。
(6)安全检查
将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。施工班组设安全监督岗,随时检查工地各项作业是否符合安全操作规程;项目队每日例行安全检查,由项目队长组织;项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查,相关业务部门和项目队领导参加,全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。
(7)施工安全保证措施
坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产总方针,认真执行《北京市建筑工程施工现场管理办法》及《北京市建筑工程施工现场消防安全管理规定》和北京市对地铁五号线施工现场安全生产管理的有关要求,结合本工程实际,采取以下安全技术措施:
a.开展安全技术教育。教育职工树立“安全第一”的思想,学习安全技术,增强自我保护意识。建立安全教育台帐,实行“一人一卡”制度,保证各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗,使安全教育不留死角。
b.建立分部、分项开工前的安全技术交底制度。技术人员制定针对性强的安全技术措施,并认真进行交底,履行交底签字手续。
c.深入开展创建安全标准工地活动。在现场入口的显著位置设立北京市建设行政主管部门规定的“一图六版”。内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参见单位名称和工程概况等说明。现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等,各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。建立安全管理各项台帐,并明确反映安全管理现状。
d.认真做好“四口五临边”的安全防护设施,包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。
e.根据现场施工需要,配备足够的安全带、安全帽、安全绳、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。
f.现场所有机械设备包括各类电动工具的安全保护和接地装置和操作说明齐全有效。
g.现场配备装备良好的临时急救站和称职的医护人员。
h.在主要作业场所和临时安全疏散通道实行24小时24伏安全照明和设立必要的警示等,以防止各种可能的事故发生。
i.对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等的管理制度,对易燃易爆物品仓库制定相应的使用管理制度,并严格执行。同时现场配备足够数量的手提灭火器。
j.在整个工程施工期间,委派一名具有合法上岗资质和有足够经验的安全员或安全工程师常驻现场。该安全员或工程师应负责组织召集和主持每周至少一次的有所有再现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会,每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并做好记录,负责安全技术交底和技术方案的安全把关。负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实,负责安全资料的整理和管理,确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。
k.进场的所有架子工、钢筋工、提引架、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥人员(包含并不仅限于)等特殊工种,必须是经过专业培训并取得相关证书。技术熟练、持有北京市特殊工种操作证或临时操作证的人员等所有人员在进场作业前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发安全上岗证。
l.场内所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等必须定期进行检测、检查和标定;若发现任何此类设施已损坏或有使用不当之处,应立即以合格的厂品进行更换;所有垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。
m.针对本工程特点,确定高空作业、深基坑施工、结构吊装、施工用电为控制防范的重点,并采取以下措施:
m.1认真贯彻执行北京市人民政府第72号《北京市建设工程施工现场管理办法》和第84号《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》,脚手架搭设、拆除和验收严格按有关标准执行,经验收合格后挂牌使用。
m.2深基坑开挖前编制详细的施工方案,认真进行基坑支撑、纵坡稳定性检算,并根据计算结果采取有效的措施。开挖后在四周搭设围栏,做好临边防护。在基坑开挖过程中,加强对基坑量测和对周围建筑物的监测工作,根据量测和监测反馈的信息,及时修正施工开挖、支护参数,确保基坑稳定。
m.3各工种进行上下立体交叉作业时,不在同一垂直面上操作。施工时认真搞好个人防护,正确使用安全帽、安全带、安全网。
m.4对投入本工程使用的竖井提升设备,组装完毕后,须经北京市劳动部门检查鉴定合格后才投入使用。各种吊具(钢丝绳、滑车组、吊杆、联结件等)严格进行设计检算,留有足够的安全系数。吊钩具有制造厂的合格证。吊装用的钢丝绳在使用过程中定期进行检查以确保钢丝绳状态完好。
m.5起重作业人员系特殊工种,经培训考试合格后,持证上岗。在作业前了解、熟悉起重机械性能,掌握使用的起重信号,并在操作中严格遵守操作规程的规定。指挥人员站在起重机械和起重工相互通视的地方,并按规定的起重信号指挥作业。高处吊装作业由经过体检合格的人员担任,严禁酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。起重机械在电力线下其最高处离电力线的垂直距离满足安全距离的要求。龙门式起重机走行轨顺直,地基坚实。若遇大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气条件时停止起重吊装作业。
m.6施工用电的安全防护措施:认真做好施工现场临时用电设计,制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维修检查制度。做好电气交接班记录、接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。现场临时用电线路严格按施工组织设计进行布设,严禁乱拖乱拉。施工现场使用北京市要求的统一标准配电箱。施工电器设备的保护接地、接零措施严格按照规定实施,工作手灯使用安全电压。经常对现场用电设备进行安全检查,定期测试漏电开关及接地电阻,发现隐患立即整改。
m.7做好区间隧道施工运输安全工作。对运输机具必须定期进行安全检查并派专人维护。
m.8抓好安全培训和安全技术交底工作,严禁无证上岗,杜绝违章作业。
n.竖井出土安全技术措施:
n.1各种设备要置于竖井外安全稳定的地基上。
n.2吊装时应设防护平台或防护网,使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才能使用。
n.3提、放吊斗,上下要有统一信号,有专人指挥,下部人员要避在安全处,吊斗上粘有泥块需铲除时,将吊斗放在地下清除,严禁将吊斗悬空铲泥。
n.4在吊斗施工时,司机要认真操作,严禁吊斗撞击钢支撑或防护平台。
n.5夜间施工必须有充足的照明,遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时,停止施工。
o.暗挖隧道防坍措施:
o.1坚持以地质为先导的原则,时刻掌握掌子面的地质情况,异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。
o.2坚持先护顶后开挖的原则组织施工:采用超前小导管预注浆加固措施,在特殊地段根据实际情况,采用地面注浆或径向注浆加固地层。通过试验确定注浆的压力、固结范围,做到心中有数,保证注浆能够互相胶接,提高围岩的自稳能力。
o.3严格控制每循环进尺,开挖成形后及时进行初期支护,确保工序衔接,尽早施作仰拱封闭成环,以改善受力条件,对特殊地段缩小钢格栅间距,加密超前小导管,以加强初期支护。
o.4加强对开挖面的量测:开挖初期支护后,量测拱顶下沉及拱脚、墙腰的收敛,隧道隆起量测,格栅钢架的内力量测,对数据进行系统的分析,发现异常情况立刻作加强措施,如采用迈式中空锚杆注浆加固、挂双层钢筋网、复喷砼等措施,增加初期支护刚度,防止围岩局部突破引起牵引坍方。
o.5区间两个隧道掌子面的错工施工距离大于50m以上,尽量减小应力互相迭加。
二、竖井施工应急预案
2.1高处坠落事故应急准备与响应预案
2.1.1目的
为确保我项目部高处坠落事故发生以后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险,特制定本预案。
2.1.2组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。
组长:孟永立
副组长:黄文剑、程宏亮、邓敦毅
成员:刘贵国、彭友权、冯建平、薜吉强、一队全体成员
2.1.3高处坠落事故应急措施
1、迅速将伤员脱离危险地,移至安全地带。
2、保持呼吸道畅通,若发生窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
3、有效止血,包扎伤口。
4、视其伤情采取报警直接送进医院,或待简单处理后去医院检查。
伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。
5、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。
6、预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。
7、记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。
8、立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。
9、项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。
2.1.4应急物资
常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血带、
2.1.5通讯联络
医院抢救中心:120 匪警:110 火警:119
工地现场值班电话:64450773
项目负责人:孟永立 手机:13811327738
安 全 员: 刘贵国 手机:13810895781
工 程 部:彭友权 手机:89136340
2.1.6 注意事项
1、事故发生时应立即组织人员进行全
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