分厂2010年二级经济责任制.doc

********有限公司

******厂二级经济责任制

根据公司下达的2010年****厂的生产经营管理目标, 为了明确风险，落实责任，分厂将通过二级分配制度,充分发挥经济杠杆作用，调动各生产车间全体干群的主动性、积极性和创造性。打破“望天收”思想，即品种规格易生产的收入就高，品种规格难生产的收入就低。而是谁付出大、贡献大收入就多。体现的不仅是我能干多少就干多少，而是制度不得不让我创新的去多干，想干，要干。让厂部、车间领导带领广大职工，发扬****精神，爬坡破难，奋勇向前。在牢固树立“安全第一”思想指导下，在优化品种结构、夯实产品质量的同时，确保完成273万吨，即一车间75万吨、二车间73万吨、三车间76万吨、四车间49万吨，力争完成290万吨年产量，进一步提升各项指标水平，深化职工技能培训，深入开展小改小革、节能减排等降本增效活动,根据责、权、利相结合的原则，实行车间月度分配与指标实绩、生产水平、管理难度等结合起来，拉开各车间的分配差距，真正体现按劳按效分配、绩效挂钩考核，从而全面完成****厂的年度各项目标任务。
现根据公司经济责任制实施细则的有关规定，结合本厂的生产实际，特制定《****厂二级经济责任制》（以下简称“责任制”）。
一、总则
（1）本责任制实施细则是建立在公司对我厂月度考核考评基础之上，同分厂月度毛利总额、公司利润等指标挂钩，月与月之间生产产量相同，收入不一定相同，但同一月的则根据各车间指标好差测算收入的高低。
（2）本责任制中各类考核标准及要求的依据是公司的有关考核规定与分厂的实际生产管理的有机结合。
（3）根据2010年度承包合同，围绕分厂年度方针目标结合实际情况，明确了分厂对各车间考核考评的项目及其方法。
（4）本责任制中明确了分厂按公司兑现金额按车间（条线）考评情况再次分配的方法和步骤。
（5）责任制中对部分通用管理规定、厂长基金、车间单项奖(车间小指标)进行了进一步的明确。
（6）责任制中仅对各车间部分重点指标进行了明确和考核，但在实际执行中分厂将会根据各车间实绩的生产指标完成情况做出相应调整。
（7）在生产管理过程中产生的本责任制中未涉及的内容(如新品开发)，将在分厂主要领导审核通过后，做为本责任制的补充规定，纳入本责任制中执行。
二 、应发工资考核与分配原则
2.1.分厂应发工资考核对象：
分厂安全生产技术科(办公室)、一车间车间、二车间车间、三车间车间、四车间车间、精整车间。
2.2.分厂应发工资总额来源：
企管处核发给****厂工资总额（包括厂长基金）。
2.3.科室与车间应发工资的总额来源：
分厂二次分配到科室与车间的工资总额，包括员工的应发工资和分厂级中级工、高级工、技师补贴。
2.4.员工的应发工资组成：
基本工资700元、营养费200元、夜餐费、浮动工资(奖金)、国家法定假日的加班费与员工每月的日常加班费。
2.4.1.员工每月的日常加班费(大于月法定上班天数)：
(1)、由车间、科室从各车间、科室的总额中提取单项发放，以四班三运转加班最多班组人员金额为依据，人均造表发放。
(2)、有假别的员工，同加班最多班组员工相比少上1天班，则从加班费中倒扣1天加班费，扣完为止。
(3)、无假别的员工同加班最多班组员工相比少上1天扣30元，扣到第22天为止。
(4)、如个别员工仍然多出加班最多班组员工的，由班组调休解决。
(5)、如本月上班班次少，又有假别，则执行扣多，不重复原则。
(6)、常白班人员鼓励多加班，但原则上不超过运转班加班最多的班次，多出天数作调休处理。
(7)、本考核是对日常加班费的单顶考核，与其它对各类假别的考核不相冲突。
如：某车间甲班四班三运转上了24天班，从第22天算(多给0.25天)加班3天，加班费3天×64元=192元，则车间人均加班费按192元照表发放。
某甲班员工应该上24天班，请护理假2天，只上了22天班，则扣128元且扣4分，请3天就无加班费且扣6分 。
某乙班员工本月应该上班只有22天，则扣60元，如果应该只上21、20、19天班都扣80 元。
2.4.2.各车间如遇生产不正常，员工上班班次悬殊较大，要在三级经济任制中给予考核。
2.4.3.对未给加班费的加班员工，按排调休时不扣加班费。
2.4.4.休年休假的员工，分厂统一不扣加班费(员工意见)。
2.4.5.凡上常白班的员工和管理人员，每天上班时间按7.5小计算，管理人员无法调休的，年终统一考核，一次性补给。
2.5.设立分厂内部聘用技师制度与中级工、高级工享有补贴制度。
为了进一步增强员工的自主学习能力，营造良好的学习氛围，对肯学习，好学习，学有成的职工，分厂拟定凡在****取得各类技师证书的员工，由于受名额限制没有被公司聘用，而在实际工作中，在分厂又起到典范作用的技师，再进行择优聘用。受聘人员每月给予100元补贴。凡取得公司高级工证书每月给予100元补贴，中级工给予50元补贴。
2.5.1.出现下列情况之一，应取消当月补贴。
(1)、违反工艺技术、安全、设备和劳动纪律被查实，有一次者。
(2)、聘用后，下一年不参加分厂和公司技能大比武者。（指无特殊情况）
(3)、技能不长进，明显落后群众者。
(4)、虽有证书，但不在所取证书岗位工作者。
(5)、有旷工、停工半天以上，事假超3天，其它假别达全月者。
2.6.分厂应发工资结算到各部门的程序：
(1)、根据公司的考核精神，以科室、车间为单位，按总额承包分配结算,实行各类加班工资、中高级和技师补贴自行承担的原则，确保各部门合理安排加班。结合****厂的实际情况，五个车间和科室享受不同的应发工资总额。
(2)、分厂聘用的厂长助理、分厂主任工、一车间与精整聘用的主任助理以及享受主任工待遇的办公室全体管理人员，由分厂统一发放。
2.7.二次分配的原则：
各车间收入分配仍然以产量为主，其它指标作为考核增减依据。由于各车间生产规格、技术含量、操作难度、工作环境不同，因此，拟定平均班产为820t，不同的规格，除以相应规格的平均班产，得出一个折算系数。厂部对各车间的月度考核，是用折算后的工资产量为基准，测算出各车间的公平完成率。其它技经指标的考核以实际指标为准。
2.7.1.折算系数方法：
某规格折算系数=820÷某规格平均产量(09年1-10月测得)

2.7.2.各车间生产规格的折算系数：
(1)、******车间平均班产及各规格的折算系数

序号
规 格
平均班产(t)
折算系数
1
螺纹Φ12
600
1.367
2
螺纹Φ14
740
1.108
3
螺纹Φ16
760
1.079
4
螺纹Φ18
740
1.108
5
螺纹Φ20
800
1.025
6
螺纹Φ22
820
1.000
7
螺纹Φ25
850
0.965
8
螺纹Φ28
850
0.965
9
螺纹Φ32
820
1.000
10
螺纹Φ36以上
820
1.000
11
圆钢Φ27-Φ29
820
1.000
12
圆钢Φ30Φ34
830
0.988
13
圆钢Φ35-Φ40
840
0.976
14
圆钢Φ41-Φ49
860
0.953
15
圆钢Φ50以上
870
0.943

(2)、*******车间平均班产及折算系数

序号
规 格
班产(t)
折算系数
1
￠13
395
2.076
2
￠14
410
2.000
3
￠15
430
1.907
2
￠16-￠17
650
1.262
3
￠18-￠21
780
1.051
4
￠22-￠24
800
1.025
5
￠25-￠29
820
1.000
6
￠30-￠34
830
0.988
7
￠35-￠40
840
0.976
8
￠41-￠49
860
0.953
9
￠50-￠64
870
0.943
10
扁钢宽50-69厚10-16
640
1.281
11
扁钢70-124厚10-16
720
1.139
12
扁钢70-124厚17-32
800
1.025
13
扁钢125-150厚10-16
760
1.079
14
扁钢125-150厚17-22
840
0.976
15
扁钢 宽50-124厚8-9
600
1.367
16
扁钢 宽50-124厚8-9
640
1.281
17
弹簧扁(各规格平均)
550
1.491
18
螺纹钢(同一车间)

(3)、*********车间平均班产及折算系数
序号
规 格
班产(t)
折算系数
1
￠50
670
1.224
2
￠51-￠54
690
1.188
3
￠55
800
1.025
4
￠56-￠57
820
1.000
5
￠58-￠60
860
0.953
6
￠61-￠84
870
0.943
7
￠85-￠99
860
0.953
8
￠100
840
0.976
9
￠100以上
870
0.943
10
扁钢(各规格平均)
550
1.491

(4)、********车间平均班产及折算系数

序号
规格
班产(t)
折算系数
1
￠70-￠80
680
1.206
2
￠81-￠84
760
1.079
3
￠85-￠99
820
1.000
4
￠100-￠130
900
0.911
5
￠140-￠170
880
0.932
6
￠171-￠190
840
0.976
7
￠190以上
860
0.954
8
150方
550
1.491
9
180方、200方、230方、250方
400
2.050

2.7.3.工资产量计算方法
四个****根据上表的比例把实际生产产量，折算出考核工资的工资产量。具体算法：工资产量=某规格实际产量×折算系数。如：
***Φ12班产610吨，当班工资产量为610×1.367=833.87吨
***￠13班产405吨，当班工资产量为405×2.076=840.78吨
**￠50班产830吨，当班工资产量为830×0.943=782.69吨
2.7.4.四个****车间产量完成率
****车间完成率=
（其中40小时为计划检修等热仃工时间，102.5吨为工资产量的小时产量。四车间生产不连续即完成率=

如:2009年6月份四个****车间的产量完成率为

****：
规 格
平均班产
折算系数
各规格实际产量
工资产量
螺纹Φ12
600
1.367
3704.095
5062.2632
螺纹Φ14
740
1.108

0
螺纹Φ16
760
1.079
10974.297
11840.689
螺纹Φ18
740
1.108

0
螺纹Φ20
800
1.025

0
螺纹Φ22
820
1.000

0
螺纹Φ25
850
0.965

0
螺纹Φ28
850
0.965

0
螺纹Φ32
820
1.000

0
螺纹Φ36以上
820
1.000

0
圆钢Φ27-Φ29
820
1.000
1035.446
1035.446
圆钢Φ30-Φ34
830
0.988
11986.692
11842.274
圆钢Φ35-Φ40
840
0.976
22360.013
21827.632
圆钢Φ41-Φ49
860
0.953
16492.968
15725.853
圆钢Φ50以上
870
0.943
2943.409
2774.2476
69496.92 70108.405
平均产量 103.10059
***完成率==1.01

***
序号
规格
理论班产
折算系数
6月
实际产量
工资产量
小时产量
1
13
400
2.05
989.21
2027.8805
2.982177206
2
14
400
2.05
1982.52
4064.166
5.976714706
3
15
420
1.952

0
0
4
16-17
630
1.302
3114.018
4054.4514
5.962428582
5
18-21
720
1.139
15256.247
17376.865
25.55421373
6
22-24
780
1.051
10730.686
11277.951
16.58522204
7
25-29
800
1.025
20007.658
20507.849
30.15860213
8
30-34
830
0.988
1822.15
1800.2842
2.647476765
9
35-40
840
0.976
7359.125
7182.506
10.56250882
10
41-49
860
0.953
500.87
477.32911
0.701954574
11
50-64
870
0.943

0
0
12
宽 50-69 厚 10-16
640
1.281

0
0
13
宽 70-124 厚 10-16
720
1.139

0
0
14
宽 70-1厚 17-32
800
1.025

0
0
15
宽 125-150 厚 10-16
760
1.079

0
0
16
宽 125-150 厚 17-22
840
0.976

0
0
17
宽 50-124 厚 8-9
600
1.367

0
0
18
宽 125-150 厚 8-9
640
1.281

0
0
19
弹簧扁（各规格平均）
550
1.491

0
0
20
螺纹钢（同一车间）

汇总

61762.484
68769.283
101.1312986
完成率==0.987
*****
规 格
班 产（T）

折算系数
实际班产
工资产量
φ50
670.000
820.000
1.224
#########
23916.348
φ51-φ54
690.000
820.000
1.188
2579.015
3064.916
φ55
800.000
820.000
1.025
8508.073
8720.775
φ56-φ57
820.000
820.000
1.000
105.020
105.020
φ58-φ60
860.000
820.000
0.953
#########
18515.746
φ61-φ84
870.000
820.000
0.943
#########
10698.343
φ85-φ99
860.000
820.000
0.953
1383.838
1319.473
φ100
840.000
820.000
0.976
2.160
2.109
φ100以上
870.000
820.000
0.943
4127.503
3890.290
扁钢
550.000
820.000
1.491
(0.160)
(0.239)
合计

#########
70232.781
小时产量

680.000
103.284
完成率为1.01

*****
序号
规格
平均班产
折算系数

1
圆钢Φ70-Φ80
660
1.24242424
11439.075
14212.184
2
圆钢Φ81-Φ84
720
1.13888889

0.000
3
圆钢Φ85-Φ99
820
1
6603.93
6603.930
4
圆钢Φ100-Φ140
860
0.95348837
14468.532
13795.577
5
圆钢Φ141-Φ170
880
0.93181818
1528.059
1423.873
6
圆钢Φ171-Φ190
830
0.98795181
1558.21
1539.436
7
圆钢Φ190以上
840
0.97619048
4235.122
4134.286
8
150方
550
1.49090909
487.41
726.684
9
180方、200方、230方、250方
400
2.05
-12.13
-24.867
40308.208
完成率为1.00
2.7.5.****厂的产量完成率
****厂的完成率=四个****的加全平均。
如2009年6月****厂的产量完成率为1.00。
2.7.6.四个****车间月度应发工资与产量完成率的关系为：
(其中四车间车间当月完成产量在3.6万吨以上，产量完成率占应发工资80%，20%工资与精整改包挂钩考核，当月完成产量在3.6万吨以下，完成率占70%，精整占30%)
如2009年四个****在册员工扣除各类留存人均2200元，则：
一车间工资总额==323367万元(人均2199元)
二车间定员163人、三车间定员167人同上计算(指在册定员)
四车间产量为4万吨应发工资总额==324262万元 (如果四车间人均也想达2200元发放，那么还欠(188*2200-324262)89338元，应做精整材89338÷2.8元/吨=3.2万吨，)
四车间产量为3万吨应发工资总额==283729万元。(如果***人均也想达2200元发放，那么还欠(188*2200-283729)129871元，应做精整材129871÷2.8元/吨=4.6万吨)
2.7.7.其它指标同月度收入挂钩方法是以公司下达指标为依据
(1).成材率每超0.1%，收入增2元/人；每低0.01%,收入扣1元/ 人。
(2).燃料消耗：
一车间折成油耗每减增1公斤，收入奖扣0.5元/人。二车间焦气耗每减增1立方，收入奖扣0.5元/人。三车间高气耗每减增3立方，收入奖扣0.5元/人。四车间高气耗每减增5立方，收入奖扣0.5元/人。
(3).用电消耗
各车间月度考核每吨材高低5度，按0.02元/人扣奖。
2.7.8.办公室人员的应发基数以****厂的平均发放基数为基准。
2.8.精整车间月度考核
精整车间全月完成各项精整任务(目前应大于4.3万吨)，合同工收入尽量为****车间人均收入的90%-95%。对加工附价值高，能为公司创造利润产品的区域员工将不断增加月度收入。
精整车间应发工资总额=记件工资总额×车间考分
2.9.各车间单项奖(小指标)
各个车间在三级责任制中拿出相应的攻关项目，如：破日产记录、
班产记录；提高产量、成材率、产品质量、设备运转率攻关；降低电耗
燃料消耗、机物料消耗攻关；设立小改小革、修旧利废、新品开发等奖
各车间全年发放奖金原则上控制在2万元以内，同时在三级责任制中必
规定发放标准，还要根据公司相关要求，只要有劳务人员参与的，应给
不低于50%金额发放。无项目、无标准、无考核的“三无”小指标不应
放。
2.10.特殊考核
(一)、因客观原因，造成生产不足，但职工主动做其它工作的，分厂将综合考虑，尽量让员工满意。
(二)、在天淮未抽调员工之前，各车间在册员工大于定员总数，从二月开始，按定员人数计算工资总额，多出人员由厂部按应发基数拨给。
(三)、当天淮或其它单位抽调人员时，如果车间员工少于定员，少用工1人每月给予700元补贴(指各车间总定员)。
(四)、对于四个****生产钢材车间学员补贴不均现象，在计算总额时将给予一定的补差。
(五)、各车间都应积极为天淮或其它部门输送人才，在总定员不变情况下，少用一名在册人员，每月给予300元补贴。
三、厂部对五车间考核
由厂部各分管领导，根据自己的责职分工，对下属的五个车间进行量化考核，在考核中如发现没有考核内容，在最后一栏其它栏中进行考核。最终由办公室主任汇总各车间实得总分，同各车间的工资总额挂钩，每月一份，考核后由办公室统一保存。作为各车间年终推荐先进单位依据。

****厂考核表 车间 2010年 月
序号
项目
目标
基础分
考核人
得分
处罚
考 核 标 准
1
成本管理
公司计划
10
袁文军

见表下1
2
生产管理

月度成率达98%以上
10
陈跃武

见表下2
3
设备管理
点检率100%；
设备故障小于1.7%以下
20
李彦军

见表下3
4
质量管理、

合格率99.4%
工艺执行率100%；外审无不合格项
20
董友前

见表下4
5
安全、消防、环保管理；
无违纪；
无交通事故；
安全教育培训；

一无五个不发生
教育培训100%
10
陈跃武

见表下5
6
治保管理
无物资丢失
无偷盗现象
无打架、骂架现象
5
于培明

见表下6
7
宣传、培训
每月交稿至少两篇；
职工培训至少一次；
5
于培明

见表下7
8
现场管理
责任到人，标识清楚，分类存放，摆放整齐有序，道路畅通清洁，区域无杂物积灰，无跑冒滴漏，无烟头。
5
于培明

见表下8
9
基础管理
制订本部门三级经济责任制细则；考勤考分工资规范公开；规范各种记录；人员岗位变动办报批手续；创新创优提合理化建议；加强班组管理。
5
于培明

见表下9
10
其它
以上未涉及到内容
5
袁文军

根据以上处罚，同比扣罚

合计

100

1、成本管理考核标准
重点指标未分解到人扣0.1分；脱标扣0.01—0.1分；造成核算失真扣0.1-0.5分；
分析不透无措施扣100元；未挂钩考核到人扣100元。
2、生产管理考核标准
未按计划组织生产，扣0.1分；完成率不足98%，无分析无措施，0.5扣分；
发生人为生产事故热停工1小时以上，不开事故分析会的扣0.5分。
3、设备管理考核标准
记录不实或差错每处扣10-50元；点检巡检不及时，点检钟到点未拨扣30元/次；
整改不力扣0.5-1分；设备故障大于2%，扣0.5-1分。发生中等以上事故扣1-5分。
发生设备事故热停工1小时以上，不开事故分析会的扣0.5分。
4、质量管理考核标准
合格率每低0.1%扣0.5-1分，(指由于****原因造成的)；违反工艺一次扣0.1分；
记录不实或差错每处扣10-50元；。发生质量异议，不开事故分析会的扣0.5分。
标识差错一次扣0.5分外；审一项不合格扣0.1分；
5、安环管理考核标准
发生一起不算事故率的事故扣1分；一起轻伤扣5分；一起重伤扣10分；
发生厂内交通事故一起扣500元；发生厂外交通事故一起扣100元;
发现“三违”现象一次扣50-200元；厂部要求奖、罚公示未执行扣0.1分
发生初起火灾扣0.5分；发生火灾事故扣1-5分；
发生油、水、气超标排放扣0.5-2分。烟囱冒浓烟，被生产处考核扣0.5分；
油污手套等重环废弃物，统一管理，否则扣0.1分/次。
不开班前会、班后会一次扣50元；班前会不说“三句话”扣50元；
班前会不学相关制度扣50元；班前会主任、班长不讲安全扣50元
小班会无人背规程扣50元；迟到1人以上扣30元；早退1人扣100元；
进厂教育、换岗教育、复工教育少一人次扣50元；
6、治保管理考核标准
发生较大家庭、邻里纠纷一起需厂处理扣100元/次；
发生治安案件一起扣0.5分(保卫处备案)；发生刑事案件一起1分；
厂内打架扣300元/次；骂架扣100元/次；
厂外发生打、骂架需厂处理扣100元/次和50元/次。
7、宣传管理考核标准
稿件少一篇扣50元；职工思想波动大，、质量培训、技能培训不达标扣0.5-1分。
8、现场管理考核标准
定置管理未责任到人扣0.1分；无定置牌扣0.1分；未按定置区域存放扣0.5分；
物品、工具摆放不整齐扣0.1分；区域内吸烟(除吸烟点)一人扣100元；
保洁区及作业现场发现一只烟头扣30元；保洁区不卫生有垃圾杂物扣0.1 分；
发现有跑冒滴漏等浪费现象一处扣0.1-0.5分；厂部管理员提出整改，超时不整改扣0.1-0.5分
9、基础管理考核标准
无三级经济责任制细则扣1分；考勤考分工资公开无人保管扣0.1分；记录不规范扣20元/次；
岗位变动未办理报批手续扣50元/次；违反交接班制度一次扣50元/次；
班组不团结二人次以上的扣50元/次；不服从公共管理，无理取闹，损坏公共物资扣0.5-2分；
车间工作不民主成事实二人次以上意见反映到厂部的扣50元/次；
工资分配员工反映大，要求厂部协调解决或向公司反映成事实扣0.1分；
方法不当，员工有过激行为，造成不良影响的扣0.5分；乱请客现象不止，员工意见大扣0.5分；
现玚乱涂乱改乱画有一处扣0.5分；电瓶车、自行车乱停乱摆一次扣20元；
四、****厂管理人员月度定量自考表
每月管理人员根据下表，进行实事求是自考分，同车间考分、责职分工相辅相承，考核项与每月考评考核相冲突时，不重复扣分。每月3日前把上一月的自考表交办公室，协助主任工作的管理人员，先由各主任给出综合考分，再由办公室主任根据各车间生产、安全、质量、设备、文明卫生、部门协调、零时性任务落实等情况逐一逐条把关，给予综合考分，交厂长审核得分后存档，既为当月考核提供参数，又作为年终大考评、大考核依据。(参照车间考核时，扣分相同，扣金额为车间的1/5).
姓名：袁文军
岗位：厂长
工作范围：全面负责 分管一车间车间
序号
项 目
单位
目标
基础分
得分
考 核 标 准
1
****厂产量完成率
%
98
10

达标得分，每低1%，扣0.2分。
2
****厂安全管理
次
无事故
10

达标得分，扣被罚车间主任五分之一分，参照厂部对车间考核。
3
管理人员考分审核

真实
10

达标得分，发生失真1次扣0.1分。
4
成本管理
万元
月计划
10

达标得分，每增5万元扣0.5分
5
设备管理
次
低于2小时以上人为热仃工3次
10

达标得分，每增1次扣0.1分。
6
质量管理
元
低于5000
10

达标得分，每增1000元扣0.1分。
7
劳纪、治保、交通管理
次
无
10

达标得分，扣被罚车间主任五分之一分，参照厂部对车间考分。
8
现场管理

达标准
10

参照厂部对车间考分，扣被罚车间主任五分之一分，
9
基础管理

达标准
10

参照厂部对车间考分，扣被罚车间主任五分之一分，
10
工作按排

有序
5

不到位有1次扣1分
11
综合管理　

完好
5

考评考核会上，指出****厂管理有问题的，被公司领导批评的扣0.1分/次。
自己考核得分

扣罚理由

办公室主任综合考分

奖罚理由

厂长审核得分

奖罚理由

姓名：陈跃武
岗位：生产副厂长、四车间车间主任
工作范围：分管生产安全、全面负责四车间车间工作
序号
项 目
单位
目标
基础分
得分
考 核 标 准
1
四车间车间产量完成率
%
98以上
10

达标得分，每低1%，扣0.5分
2
****厂安全管理

次
无事故
10

达标得分，扣被罚车间主任五分之一分，参照厂部对车间考分。
3
四车间车间安全管理
次
无事故
10

达标得分，扣罚标准参照厂部对车间考分执行。
4
****厂跑号会议

次
每月1次
10

不开会扣0.2分
5
成材率
%
95.6
10

达标得分，低0.1%扣0.5分。
6
成本管理
万元
月计划
10

达标得分，每增3万元扣0.5分
7
设备管理
次
低于2小时以上人为热仃工1次
5

达标得分，每增1次扣0.2分。
8
质量管理
元
低于3000元
10

达标得分，每增1000元扣0.2分。
9
劳纪、治保、交通管理
次
无
5

达标得分，扣罚参照厂部对车间考分。
10
基础管理

达标准
5

参照厂部对车间基础、现场管理考分。
11
安全员碰头会

每周4次
5

少开1次扣0.1分
12　
公司安全　网例会
次
1
5

亲自参加，主动同安全处一起解决实际问题，不参加扣0.1分。
13
考评考核

完好
5

考评考核会上，指出四车间车间管理有问题的或被公司领导批评的扣0.1分/次。
自己考核得分

扣罚理由

办公室主任综合考分

奖罚理由

厂长审核得分

奖罚理由

姓名：李彦军
岗位：设备副厂长 、三车间车间主任
工作范围：分管设备管理，全面负责三车间车间工作
序号
项 目
单位
目标
基础分
得分
考 核 标 准
1
三车间车间产量完成率
%
98以上
10

达标得分，每低1%，扣0.5分
2
****厂设备管理

次
低于2小时以上人为热仃工3次
10

达标得分，每增1次扣0.2分。
3
安全管理
次
无事故　
10

达标得分，扣罚标准参照厂部对车间考分执行。
4
成材率
%
96.8
10

达标得分，低0.1%扣0.5分。
5
成本管理
万元
月计划
10

达标得分，每增3万元扣0.5分
6
****厂设备例会
次
每月1次
10

不开扣0.5分。
7
质量管理
元
低于3000元
10

达标得分，每增1000元扣0.2分。
8
劳纪、治保、交通管理
次
无
10

达标得分，扣罚参照厂部对车间考分。
9
现场管理

达标准
5

达标得分，扣罚参照厂部对车间考分。
10
基础管理

达标准
5

达标得分，扣罚参照厂部对车间考分。
11
公司设备　网例会
次
1
5

亲自参加，主动同设备处一起解决实际问题，不参加扣0.1分。
12
考评考核

完好
5

考评考核会上，指出三车间车间管理有问题的或被公司领导批评的扣0.1分/次。
自己考核得分

扣罚理由

办公室主任综合考分

奖罚理由

厂长审核得分

奖罚理由

姓名：董友前
岗位：技术副厂长 二车间车间主任
工作范围： 分管工艺技术质量、全面负责二车间车间工作
序号
项 目
单位
目标
基础分
得分
考 核 标 准
1
二车间车间产量完成率
%
98以上
10

达标得分，每低1%，扣0.5分
2
****厂质量管理

次
低于5000元
10

达标得分，每增1000元扣0.1分。
3
安全管理
次
无事故
10

达标得分，扣罚标准参照厂部对车间考分执行。
4
成材率
%
97.2
10

达标得分，低0.1%扣0.5分。
5
成本管理
万元
月计划
10

达标得分，每增3万元扣0.5分
6
设备管理
次
低于2小时以上人为热仃工1次
10

达标得分，每增1次扣0.2分。
7
二车间质量管理
元
低于3000元
5

达标得分，每增1000元扣0.2分。
8
劳纪、治保、交通管理
次
无
10

达标得分，扣罚参照厂部对车间考分。
9
现场管理

达标准
10

达标得分，扣罚参照厂部对车间考分。
10
基础管理

达标准
5

达标得分，扣罚参照厂部对车间考分。
11
****厂质量例会
次
每月1次
5

不开扣0.5分
12
公司质量例会
次
1
5

亲自审查五车间的上报材料，主动同总工公办解决实际问题，不参加扣0.1分。
13
考评考核

完好
5

考评考核会上，指出二车间车间管理有问题的或被公司领导批评的扣0.1分/次。
自己考核得分

扣罚理由

办公室主任综合考分

奖罚理由

厂长审核得分

奖罚理由

姓名：于培民
岗位：副厂长 副书记 工会主席
工作范围：分管精整车间 负责综合管理办公室、生产安全技术科
序号
项 目
单位
目标
基础分
得分
考 核 标 准
1
****厂产量完成率
%
98
10

达标得分，每低1%，扣0.1分
2
****厂安全管理
次
无事故
10

达标得分，扣被罚车间主任总分十分之一分，参照厂部对车间考分。
3
后勤系统管理　

完好
10

被职能部门通报、公示处理的扣0.1/次。
4
成本管理
万元
月计划
10

达标得分，每增5万元扣0.5分
5
厂部工资分配考核

无异议
10

达标得分，发生1次扣0.1分。
6
管理人员综合考分

真实
10

达标得分，发生1次扣0.1分。
7
劳纪、治保、交通管理
次
无
10

达标得分，扣被罚车间主任总分三分之一分，参照厂部对车间考分。
8
现场管理

达标准
10

参照厂部对车间考分，扣被罚车间主任总分三分之一分，
9
基础管理

达标准
10

参照厂部对车间考分，扣被罚车间主任总分三分之一分，
10
党务、工会等外协工作

无失误
5

达标得分，发生1次扣0.1分。
11
技能大赛

达要求
5

组织不细扣0.1分